CN116099356B - 一种烟气低温干法脱硫脱硝处理装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烟气低温干法脱硫脱硝处理装置及其使用方法,所述降温机构包括流烟管,所述降温机构表面的左侧通过开设开口固定连接有换热箱,所述流烟管表面的右侧通过开设开口固定连接有降温箱,所述换热箱的内腔通过支架固定连接有环形管,本发明涉及烟气处理技术领域。该烟气低温干法脱硫脱硝处理装置及其使用方法,通过在混合箱和降尘箱的内部分别设置有回形喷框、U型水框、喷液头以及滤布和催化床这些结构,使得烟气在进入混合箱内部时,通过水泵和抽风器的配合能够将石灰粉与氨水混合直接与烟气接触,通过高温的瞬间蒸发使表面水膜带动石灰粉爆开与烟气混合,再配合混烟筒的作用能够达到高效混合均的效果。

Description

一种烟气低温干法脱硫脱硝处理装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及烟气处理技术领域,具体为一种烟气低温干法脱硫脱硝处理装置及其使用方法。
背景技术
工业烟气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,烟气处理是将烟气中所含有的有毒有害物质,有效处理至规定浓度之下,并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象。随着工业的不断发展,大量的工业烟气排放到空气中,对大气环境造成严重的污染,对人类的身体造成伤害,烟气在排放前,需要对烟气进行无害化处理。
现有传统的烟气脱硫脱硝处理大部分都是进行区分处理,就是先在脱硫塔内进行脱硫然后在其他设备内进行后续的脱硝,整体分为了两个步骤,这种方式虽然达到了硫脱硝的目的,但是在效率上较为低下,整个处理的过程时间太过延长,并且废气吸收效果不理想,废气吸收不完全,同时降温后的气体并未进行干燥,直接排放会对空气造成一定程度的污染,现在设计一种烟气低温干法脱硫脱硝处理装置来解决此类缺陷。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种烟气低温干法脱硫脱硝处理装置及其使用方法,解决了当前的烟气处理设备对脱硫脱硝分段操作,效率低,且排放造成污染的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种烟气低温干法脱硫脱硝处理装置,包括降温机构,所述降温机构的右侧固定连接有相配合使用的混合机构,所述混合机构的右侧固定连接有相配合使用的降尘机构。
优选的,所述降温机构包括流烟管,所述降温机构表面的左侧通过开设开口固定连接有换热箱,所述流烟管表面的右侧通过开设开口固定连接有降温箱,所述换热箱的内腔通过支架固定连接有环形管,所述降温箱的下方设置有环形框,所述降温箱内腔的底部通过固定块固定连接有滤水板,所述环形框内腔的底部通过轴承件转动连接有竖杆,所述竖杆的顶端依次贯穿环形框、降温箱和滤水板并延伸至降温箱的内侧,所述竖杆的表面且位于环形框的内侧固定连接有扇叶,且扇叶设置有若干个,所述竖杆的表面且位于降温箱的内侧固定连接有与滤水板相配合使用的扫杆。
优选的,所述竖杆的顶端固定连接有集水盘,所述集水盘的底部通过开设开口固定连接有喷水头,所述降温箱的顶部通过固定块固定连接有储水箱,所述储水箱内腔的底部通过开设开口转动连接有密封轴承筒,且密封轴承筒的底端依次贯穿降温箱和集水盘并延伸至集水盘的内侧,所述环形框的左侧通过开设开口固定连接有第一输气管,且第一输气管的左端贯穿换热箱并与环形管的底部相连通,所述环形管的顶部通过开设开口固定连接有第二输气管,且第二输气管的顶端贯穿换热箱并延伸至换热箱的顶部,所述流烟管顶部的右侧通过开设开口固定连接有第三输气管,所述环形框的右侧连通有排水管。
优选的,所述混合机构包括混合箱,且混合箱固定连接于流烟管的右侧,所述第三输气管的右端固定连接有U型框,且U型框的底部通过开设开口固定连接有喷烟管,且喷烟管的底端贯穿混合箱并延伸至内部,所述混合箱的顶部通过支架固定连接有导烟箱,所述混合箱的顶部通过开设开口转动连接有混烟筒,且混烟筒位于U型框的内侧,所述混烟筒的顶端贯穿导烟箱并延伸至导烟箱的内侧,所述混烟筒的表面且位于混合箱的内侧固定连接有第一破碎片,所述混合箱的底部通过支架固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,且转动杆的顶端依次贯穿驱动箱、混合箱、混烟筒和导烟箱并通过轴承件转动连接于导烟箱内腔的顶部,所述转动杆通过支架与混烟筒的内壁固定连接,所述转动杆的表面且位于混烟筒的内侧固定连接有第二破碎片,且第二破碎片设置有若干个。
优选的,所述混合箱的内壁固定连接有回形喷框,且回形喷框位于混烟筒的外周,所述回形喷框的顶部通过开设开口固定连接有喷液头,且喷液头设置有若干个,所述喷液头的顶端固定连接有U型水框,所述混合箱的后部通过固定板固定连接有水泵,且水泵的出水口和进水口均连接有抽液管,上部所述抽液管的一端依次贯穿混合箱和U型水框并延伸至U型水框的内侧。
优选的,所述混合箱的表面固定连接有导料框,所述导料框内侧的两边以及前部和后部均通过开设开口固定连接有喷料管,且喷料管的一端依次贯穿混合箱和U型水框并延伸至U型水框的内侧,所述混合箱的表面固定连接有抽风器,且抽风器的进气口和出气口均连接有抽料管,上部所述抽料管的一端贯穿导料框并延伸至导料框的内侧。
优选的,所述降尘机构包括降尘箱,所述降尘箱通过固定板安装于混合箱的右侧,所述导烟箱底部的右侧通过开设开口固定连接有排烟盒,所述排烟盒的底端贯穿降尘箱并延伸至降尘箱的内侧,所述排烟盒的右侧且位于降尘箱的内侧开设有出烟口,所述降尘箱的右侧通过开设开口固定连接有回烟框,所述回烟框的底端固定连接有第四输气管,且第四输气管的左端与环形框的右侧相连通,所述降尘箱的后部通过开设开口固定连接有联动箱,所述降尘箱内腔的底部与顶部之间固定连接有滤布,所述降尘箱内腔顶部与底部之间的右侧固定连接有催化床,所述降尘箱内腔底部的后部通过轴承件转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端贯穿降尘箱并延伸至底部,所述转动杆和螺纹杆的表面且位于混合箱和降尘箱的下方均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的,所述螺纹杆的表面且位于降尘箱的内部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的表面固定连接有与催化床相配合使用的刮板,所述联动箱内腔的后部固定连接有滑槽板,所述刮板左侧的后部固定连接有弯板,所述弯板的后部固定连接有与滑槽板相配合使用的滑块,所述弯板的表面通过轴承件转动连接有齿轮,所述齿轮的表面固定连接有多面柱,所述多面柱的表面固定连接有与滤布相配合使用的击打棒,所述联动箱内腔的左侧固定连接有与齿轮相啮合的齿牙板。
本发明还公开了一种烟气低温干法脱硫脱硝处理装置的使用方法,具体包括以下部分:
S1、使用前,首先将第二输气管与排气管道进行连接,并将下部的抽料管与石灰粉储存箱连接,同时再将下部抽液管与氨水箱连接,待安装完成后启动设备进行烟气脱硫脱硝工序;
S2、进行处理工序时,首先将抽风器、水泵和电机一起启动,烟气通过流烟管的左端进入,高温烟气进入换热箱后会先与环形管接触对环形管进行加热,随后进入降温箱的内侧,而在降温箱内侧密封轴承筒将储水箱内部的水导入集水盘内侧然后通过喷水头喷出对高温的烟气进行喷洒降温,而降温后的烟气通过第三输气管进入U型框并通过若干个喷烟管均匀的从混合箱的顶部下喷,电机启动通过转动杆带动混烟筒进行旋转,同时水泵将氨水抽入U型水框内侧然后通过喷液头喷向回形喷框内侧,同时抽风器启动在外部抽风的同时将石灰粉一起抽入,然后通过喷料管喷出,在喷出的一瞬间会与氨水接触,在石灰粉表面包裹一层水膜,然后全部从回形喷框内侧喷出与烟气接触,由于烟气温度较高与包裹氨水水膜的石灰粉接触的一瞬间发生蒸发将石灰粉爆开与烟气混合,然后烟气积攒后进入混烟筒的内侧,由于混烟筒的内侧有若干个第二破碎片在进行旋转,对混有氨水和石灰粉的烟气进行搅动使其充分反应使烟气脱硫脱硝,反应后的烟气内掺杂有杂质,随后通过导烟箱和排烟盒进入降尘箱的内侧,并穿过滤布将初次过滤,将杂质进行过滤,然后与催化床接触进行最后的催化反应完成烟气脱硫脱硝工序,随后处理完成的烟气通过回烟框和第四输气管进入环形框的内侧对扇叶进行推动,从而带动扫杆与集水盘旋转,扫杆旋转将滤水板顶部进行刮擦,避免堵塞,同时集水盘旋转能够扩大喷洒范围使其更加均匀,同时环形框内部的烟气又通过第一输气管进入环形管的内侧进行二次加热,最终通过第二输气管排出;
S3、而电机进行旋转时会通过皮带轮和皮带的作用带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆旋转时会通过螺纹套带动刮板和弯板进行往复升降,刮板将催化床表面的杂质刮除,同时弯板升降时会使得齿轮与齿牙板啮合带动击打棒转动对向右鼓起的滤布进行极大,将表面的灰尘击落。
优选的,所述S2中集水盘喷出的水会积留在降温箱的底部,最后通过排水管排出,排水管的表面设置有电磁阀。
有益效果
本发明提供了一种烟气低温干法脱硫脱硝处理装置及其使用方法。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)、该烟气低温干法脱硫脱硝处理装置及其使用方法,通过在混合箱和降尘箱的内部分别设置有回形喷框、U型水框、喷液头以及滤布和催化床这些结构,使得烟气在进入混合箱内部时,通过水泵和抽风器的配合能够将石灰粉与氨水混合直接与烟气接触,通过高温的瞬间蒸发使表面水膜带动石灰粉爆开与烟气混合,再配合混烟筒的作用能够达到高效混合均的效果直接完成对脱硫和脱硫的同步处理,并且通过滤布和催化床进行二次过滤与催化,增加二次处理使得废气处理净化达标,且有效的降低了处理效率,提高了处理质量。
(2)、该烟气低温干法脱硫脱硝处理装置及其使用方法,通过在降尘箱的右侧安装有回烟框和第四输气管,并与环形管进行配合使用,这两组结构的设置能够通过将处理后的低温烟气导入环形管的内部,通过初始烟气对其进行加热使其恢复温度,然后在排放,此时烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产白烟现象,减少对环境的污染。
(3)、该烟气低温干法脱硫脱硝处理装置及其使用方法,通过在降温箱的下方安装有环形框,而环形框的内部转动安装有竖杆,并且竖杆的顶端与表面设置有扫杆以及集水盘,这些结构的设置能够通过烟气的流动带动扫杆与集水盘旋转,使得喷洒范围扩大提高降温效果,同时能够对滤水板清理避免堵塞。
(4)、该烟气低温干法脱硫脱硝处理装置及其使用方法,通过在降尘箱的内侧安装有滤布,滤布的作用能够在进行二次催化前预先将烟气中掺杂的杂质进行过滤减少催化床的负担,搭配击打棒进行使用能够降低杂质附着率。
附图说明
图1为本发明结构的示意图;
图2为本发明螺纹杆、皮带和皮带轮结构的示意图;
图3为本发明降温机构、混合机构和降尘机构结构的剖视图;
图4为本发明回形喷框、U型水框和导料框结构的示意图;
图5为本发明回形喷框、U型水框和导料框结构的剖视图;
图6为本发明混烟筒、第一破碎片和驱动箱结构的示意图;
图7为本发明混烟筒和驱动箱结构的剖视图;
图8为本发明换热箱结构的剖视图;
图9为本发明流烟管、降温箱、环形框和储水箱结构的剖视图;
图10为本发明流烟管、降温箱、环形框和储水箱内部结构的仰视图;
图11为本发明环形框内部结构的俯视图;
图12为本发明降尘箱结构的剖视图;
图13为本发明弯板、滑块、齿轮、多面柱和击打棒结构的示意图。
图中:1、降温机构;2、混合机构;3、降尘机构;101、流烟管;102、换热箱;103、降温箱;104、环形管;105、环形框;106、竖杆;107、扇叶;108、滤水板;109、扫杆;110、集水盘;111、喷水头;112、储水箱;113、密封轴承筒;114、第一输气管;115、第二输气管;116、第三输气管;117、排水管;201、混合箱;202、U型框;203、喷烟管;204、导烟箱;205、混烟筒;206、第一破碎片;207、驱动箱;208、电机;209、转动杆;210、第二破碎片;211、回形喷框;212、U型水框;213、喷液头;214、水泵;215、抽液管;216、导料框;217、喷料管;218、抽风器;219、抽料管;301、降尘箱;302、排烟盒;303、出烟口;304、回烟框;305、第四输气管;306、联动箱;307、滤布;308、催化床;309、螺纹杆;310、螺纹套;311、刮板;312、滑槽板;313、弯板;314、滑块;315、齿轮;316、多面柱;317、击打棒;318、皮带;319、齿牙板;320、皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13,本发明提供一种技术方案:一种烟气低温干法脱硫脱硝处理装置,包括降温机构1,降温机构1的右侧固定连接有相配合使用的混合机构2,混合机构2的右侧固定连接有相配合使用的降尘机构3。
作为优选的实施例,为了能够对初始气进行降温并对后续烟气进行换热,本发明中,降温机构1包括流烟管101,降温机构1表面的左侧通过开设开口固定连接有换热箱102,流烟管101表面的右侧通过开设开口固定连接有降温箱103,换热箱102的内腔通过支架固定连接有环形管104,降温箱103的下方设置有环形框105,降温箱103内腔的底部通过固定块固定连接有滤水板108,环形框105内腔的底部通过轴承件转动连接有竖杆106,竖杆106的顶端依次贯穿环形框105、降温箱103和滤水板108并延伸至降温箱103的内侧,竖杆106的表面且位于环形框105的内侧固定连接有扇叶107,且扇叶107设置有若干个,竖杆106的表面且位于降温箱103的内侧固定连接有与滤水板108相配合使用的扫杆109,竖杆106的顶端固定连接有集水盘110,集水盘110的底部通过开设开口固定连接有喷水头111,降温箱103的顶部通过固定块固定连接有储水箱112,储水箱112内腔的底部通过开设开口转动连接有密封轴承筒113,且密封轴承筒113的底端依次贯穿降温箱103和集水盘110并延伸至集水盘110的内侧,环形框105的左侧通过开设开口固定连接有第一输气管114,且第一输气管114的左端贯穿换热箱102并与环形管104的底部相连通,环形管104的顶部通过开设开口固定连接有第二输气管115,且第二输气管115的顶端贯穿换热箱102并延伸至换热箱102的顶部,流烟管101顶部的右侧通过开设开口固定连接有第三输气管116,环形框105的右侧连通有排水管117。
作为优选的实施例,为了能够将氨水与石灰粉充分与烟气进行混合反应,本发明中,混合机构2包括混合箱201,且混合箱201固定连接于流烟管101的右侧,第三输气管116的右端固定连接有U型框202,且U型框202的底部通过开设开口固定连接有喷烟管203,且喷烟管203的底端贯穿混合箱201并延伸至内部,混合箱201的顶部通过支架固定连接有导烟箱204,混合箱201的顶部通过开设开口转动连接有混烟筒205,且混烟筒205位于U型框202的内侧,混烟筒205的顶端贯穿导烟箱204并延伸至导烟箱204的内侧,混烟筒205的表面且位于混合箱201的内侧固定连接有第一破碎片206,混合箱201的底部通过支架固定连接有驱动箱207,驱动箱207内腔的底部固定连接有电机208,电机208的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆209,且转动杆209的顶端依次贯穿驱动箱207、混合箱201、混烟筒205和导烟箱204并通过轴承件转动连接于导烟箱204内腔的顶部,转动杆209通过支架与混烟筒205的内壁固定连接,转动杆209的表面且位于混烟筒205的内侧固定连接有第二破碎片210,且第二破碎片210设置有若干个,混合箱201的内壁固定连接有回形喷框211,且回形喷框211位于混烟筒205的外周,回形喷框211的顶部通过开设开口固定连接有喷液头213,且喷液头213设置有若干个,喷液头213的顶端固定连接有U型水框212,混合箱201的后部通过固定板固定连接有水泵214,且水泵214的出水口和进水口均连接有抽液管215,上部抽液管215的一端依次贯穿混合箱201和U型水框212并延伸至U型水框212的内侧,混合箱201的表面固定连接有导料框216,导料框216内侧的两边以及前部和后部均通过开设开口固定连接有喷料管217,且喷料管217的一端依次贯穿混合箱201和U型水框212并延伸至U型水框212的内侧,混合箱201的表面固定连接有抽风器218,且抽风器218的进气口和出气口均连接有抽料管219,上部抽料管219的一端贯穿导料框216并延伸至导料框216的内侧。
作为优选的实施例,为了能够对烟气中的杂质进行过滤以及进行二次反应,本发明中,降尘机构3包括降尘箱301,降尘箱301通过固定板安装于混合箱201的右侧,导烟箱204底部的右侧通过开设开口固定连接有排烟盒302,排烟盒302的底端贯穿降尘箱301并延伸至降尘箱301的内侧,排烟盒302的右侧且位于降尘箱301的内侧开设有出烟口303,降尘箱301的右侧通过开设开口固定连接有回烟框304,回烟框304的底端固定连接有第四输气管305,且第四输气管305的左端与环形框105的右侧相连通,降尘箱301的后部通过开设开口固定连接有联动箱306,降尘箱301内腔的底部与顶部之间固定连接有滤布307,降尘箱301内腔顶部与底部之间的右侧固定连接有催化床308,降尘箱301内腔底部的后部通过轴承件转动连接有螺纹杆309,螺纹杆309的底端贯穿降尘箱301并延伸至底部,转动杆209和螺纹杆309的表面且位于混合箱201和降尘箱301的下方均固定连接有皮带轮320,两个皮带轮320之间通过皮带318传动连接。
作为优选的实施例,为了能够对滤布307和催化床308进行清理,本发明中,螺纹杆309的表面且位于降尘箱301的内部螺纹连接有螺纹套310,螺纹套310的表面固定连接有与催化床308相配合使用的刮板311,联动箱306内腔的后部固定连接有滑槽板312,刮板311左侧的后部固定连接有弯板313,弯板313的后部固定连接有与滑槽板312相配合使用的滑块314,弯板313的表面通过轴承件转动连接有齿轮315,齿轮315的表面固定连接有多面柱316,多面柱316的表面固定连接有与滤布307相配合使用的击打棒317,联动箱306内腔的左侧固定连接有与齿轮315相啮合的齿牙板319,降尘箱301具有拆卸面板,能够打开对内部进行清理与维护。
本发明还公开了一种烟气低温干法脱硫脱硝处理装置的使用方法,具体包括以下部分:
S1、使用前,首先将第二输气管115与排气管道进行连接,并将下部的抽料管219与石灰粉储存箱连接,同时再将下部抽液管215与氨水箱连接,待安装完成后启动设备进行烟气脱硫脱硝工序;
S2、进行处理工序时,首先将抽风器218、水泵214和电机208一起启动,烟气通过流烟管101的左端进入,高温烟气进入换热箱102后会先与环形管104接触对环形管104进行加热,随后进入降温箱103的内侧,而在降温箱103内侧密封轴承筒113将储水箱112内部的水导入集水盘110内侧然后通过喷水头111喷出对高温的烟气进行喷洒降温,而降温后的烟气通过第三输气管116进入U型框202并通过若干个喷烟管203均匀的从混合箱201的顶部下喷,电机208启动通过转动杆209带动混烟筒205进行旋转,同时水泵214将氨水抽入U型水框212内侧然后通过喷液头213喷向回形喷框211内侧,同时抽风器218启动在外部抽风的同时将石灰粉一起抽入,然后通过喷料管217喷出,在喷出的一瞬间会与氨水接触,在石灰粉表面包裹一层水膜,然后全部从回形喷框211内侧喷出与烟气接触,由于烟气温度较高与包裹氨水水膜的石灰粉接触的一瞬间发生蒸发将石灰粉爆开与烟气混合,然后烟气积攒后进入混烟筒205的内侧,由于混烟筒205的内侧有若干个第二破碎片210在进行旋转,对混有氨水和石灰粉的烟气进行搅动使其充分反应使烟气脱硫脱硝,反应后的烟气内掺杂有杂质,随后通过导烟箱204和排烟盒302进入降尘箱301的内侧,并穿过滤布307将初次过滤,将杂质进行过滤,然后与催化床308接触进行最后的催化反应完成烟气脱硫脱硝工序,随后处理完成的烟气通过回烟框304和第四输气管305进入环形框105的内侧对扇叶107进行推动,从而带动扫杆109与集水盘110旋转,扫杆109旋转将滤水板108顶部进行刮擦,避免堵塞,同时集水盘110旋转能够扩大喷洒范围使其更加均匀,集水盘110喷出的水会积留在降温箱103的底部,最后通过排水管117排出,排水管117的表面设置有电磁阀,同时环形框105内部的烟气又通过第一输气管114进入环形管104的内侧进行二次加热,最终通过第二输气管115排出;
S3、而电机208进行旋转时会通过皮带轮320和皮带318的作用带动螺纹杆309进行旋转,螺纹杆309旋转时会通过螺纹套310带动刮板311和弯板313进行往复升降,刮板311将催化床308表面的杂质刮除,同时弯板313升降时会使得齿轮315与齿牙板319啮合带动击打棒317转动对向右鼓起的滤布307进行极大,将表面的灰尘击落。

Claims (5)

1.一种烟气低温干法脱硫脱硝处理装置,包括降温机构(1),其特征在于:所述降温机构(1)的右侧固定连接有相配合使用的混合机构(2),所述混合机构(2)的右侧固定连接有相配合使用的降尘机构(3);
所述混合机构(2)包括混合箱(201),且混合箱(201)固定连接于流烟管(101)的右侧,第三输气管(116)的右端固定连接有U型框(202),且U型框(202)的底部通过开设开口固定连接有喷烟管(203),且喷烟管(203)的底端贯穿混合箱(201)并延伸至内部,所述混合箱(201)的顶部通过支架固定连接有导烟箱(204),所述混合箱(201)的顶部通过开设开口转动连接有混烟筒(205),且混烟筒(205)位于U型框(202)的内侧,所述混烟筒(205)的顶端贯穿导烟箱(204)并延伸至导烟箱(204)的内侧,所述混烟筒(205)的表面且位于混合箱(201)的内侧固定连接有第一破碎片(206),所述混合箱(201)的底部通过支架固定连接有驱动箱(207),所述驱动箱(207)内腔的底部固定连接有电机(208),所述电机(208)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(209),且转动杆(209)的顶端依次贯穿驱动箱(207)、混合箱(201)、混烟筒(205)和导烟箱(204)并通过轴承件转动连接于导烟箱(204)内腔的顶部,所述转动杆(209)通过支架与混烟筒(205)的内壁固定连接,所述转动杆(209)的表面且位于混烟筒(205)的内侧固定连接有第二破碎片(210),且第二破碎片(210)设置有若干个;
所述混合箱(201)的内壁固定连接有回形喷框(211),且回形喷框(211)位于混烟筒(205)的外周,所述回形喷框(211)的顶部通过开设开口固定连接有喷液头(213),且喷液头(213)设置有若干个,所述喷液头(213)的顶端固定连接有U型水框(212),所述混合箱(201)的后部通过固定板固定连接有水泵(214),且水泵(214)的出水口和进水口均连接有抽液管(215),所述抽液管(215)的一端依次贯穿混合箱(201)和U型水框(212)并延伸至U型水框(212)的内侧;
所述混合箱(201)的表面固定连接有导料框(216),所述导料框(216)内侧的两边以及前部和后部均通过开设开口固定连接有喷料管(217),且喷料管(217)的一端依次贯穿混合箱(201)和U型水框(212)并延伸至U型水框(212)的内侧,所述混合箱(201)的表面固定连接有抽风器(218),且抽风器(218)的进气口和出气口均连接有抽料管(219),所述抽料管(219)的一端贯穿导料框(216)并延伸至导料框(216)的内侧;
所述降尘机构(3)包括降尘箱(301),所述降尘箱(301)通过固定板安装于混合箱(201)的右侧,所述导烟箱(204)底部的右侧通过开设开口固定连接有排烟盒(302),所述排烟盒(302)的底端贯穿降尘箱(301)并延伸至降尘箱(301)的内侧,所述排烟盒(302)的右侧且位于降尘箱(301)的内侧开设有出烟口(303),所述降尘箱(301)的右侧通过开设开口固定连接有回烟框(304),所述回烟框(304)的底端固定连接有第四输气管(305),且第四输气管(305)的左端与环形框(105)的右侧相连通,所述降尘箱(301)的后部通过开设开口固定连接有联动箱(306),所述降尘箱(301)内腔的底部与顶部之间固定连接有滤布(307),所述降尘箱(301)内腔顶部与底部之间的右侧固定连接有催化床(308),所述降尘箱(301)内腔底部的后部通过轴承件转动连接有螺纹杆(309),所述螺纹杆(309)的底端贯穿降尘箱(301)并延伸至底部,所述转动杆(209)和螺纹杆(309)的表面且位于混合箱(201)和降尘箱(301)的下方均固定连接有皮带轮(320),两个所述皮带轮(320)之间通过皮带(318)传动连接;
所述螺纹杆(309)的表面且位于降尘箱(301)的内部螺纹连接有螺纹套(310),所述螺纹套(310)的表面固定连接有与催化床(308)相配合使用的刮板(311),所述联动箱(306)内腔的后部固定连接有滑槽板(312),所述刮板(311)左侧的后部固定连接有弯板(313),所述弯板(313)的后部固定连接有与滑槽板(312)相配合使用的滑块(314),所述弯板(313)的表面通过轴承件转动连接有齿轮(315),所述齿轮(315)的表面固定连接有多面柱(316),所述多面柱(316)的表面固定连接有与滤布(307)相配合使用的击打棒(317),所述联动箱(306)内腔的左侧固定连接有与齿轮(315)相啮合的齿牙板(319)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气低温干法脱硫脱硝处理装置,其特征在于:所述降温机构(1)包括流烟管(101),所述降温机构(1)表面的左侧通过开设开口固定连接有换热箱(102),所述流烟管(101)表面的右侧通过开设开口固定连接有降温箱(103),所述换热箱(102)的内腔通过支架固定连接有环形管(104),所述降温箱(103)的下方设置有环形框(105),所述降温箱(103)内腔的底部通过固定块固定连接有滤水板(108),所述环形框(105)内腔的底部通过轴承件转动连接有竖杆(106),所述竖杆(106)的顶端依次贯穿环形框(105)、降温箱(103)和滤水板(108)并延伸至降温箱(103)的内侧,所述竖杆(106)的表面且位于环形框(105)的内侧固定连接有扇叶(107),且扇叶(107)设置有若干个,所述竖杆(106)的表面且位于降温箱(103)的内侧固定连接有与滤水板(108)相配合使用的扫杆(109)。
3.根据权利要求2所述的一种烟气低温干法脱硫脱硝处理装置,其特征在于:所述竖杆(106)的顶端固定连接有集水盘(110),所述集水盘(110)的底部通过开设开口固定连接有喷水头(111),所述降温箱(103)的顶部通过固定块固定连接有储水箱(112),所述储水箱(112)内腔的底部通过开设开口转动连接有密封轴承筒(113),且密封轴承筒(113)的底端依次贯穿降温箱(103)和集水盘(110)并延伸至集水盘(110)的内侧,所述环形框(105)的左侧通过开设开口固定连接有第一输气管(114),且第一输气管(114)的左端贯穿换热箱(102)并与环形管(104)的底部相连通,所述环形管(104)的顶部通过开设开口固定连接有第二输气管(115),且第二输气管(115)的顶端贯穿换热箱(102)并延伸至换热箱(102)的顶部,所述流烟管(101)顶部的右侧通过开设开口固定连接有第三输气管(116),所述环形框(105)的右侧连通有排水管(117)。
4.根据权利要求3所述的一种烟气低温干法脱硫脱硝处理装置的使用方法,其特征在于:具体包括以下部分:
S1、使用前,首先将第二输气管(115)与排气管道进行连接,并将下部的抽料管(219)与石灰粉储存箱连接,同时再将下部抽液管(215)与氨水箱连接,待安装完成后启动设备进行烟气脱硫脱硝工序;
S2、进行处理工序时,首先将抽风器(218)、水泵(214)和电机(208)一起启动,烟气通过流烟管(101)的左端进入,高温烟气进入换热箱(102)后会先与环形管(104)接触对环形管(104)进行加热,随后进入降温箱(103)的内侧,而在降温箱(103)内侧密封轴承筒(113)将储水箱(112)内部的水导入集水盘(110)内侧然后通过喷水头(111)喷出对高温的烟气进行喷洒降温,而降温后的烟气通过第三输气管(116)进入U型框(202)并通过若干个喷烟管(203)均匀的从混合箱(201)的顶部下喷,电机(208)启动通过转动杆(209)带动混烟筒(205)进行旋转,同时水泵(214)将氨水抽入U型水框(212)内侧然后通过喷液头(213)喷向回形喷框(211)内侧,同时抽风器(218)启动在外部抽风的同时将石灰粉一起抽入,然后通过喷料管(217)喷出,在喷出的一瞬间会与氨水接触,在石灰粉表面包裹一层水膜,然后全部从回形喷框(211)内侧喷出与烟气接触,由于烟气温度较高与包裹氨水水膜的石灰粉接触的一瞬间发生蒸发将石灰粉爆开与烟气混合,然后烟气积攒后进入混烟筒(205)的内侧,由于混烟筒(205)的内侧有若干个第二破碎片(210)在进行旋转,对混有氨水和石灰粉的烟气进行搅动使其充分反应使烟气脱硫脱硝,反应后的烟气内掺杂有杂质,随后通过导烟箱(204)和排烟盒(302)进入降尘箱(301)的内侧,并穿过滤布(307)进行初次过滤,将杂质进行过滤,然后与催化床(308)接触进行最后的催化反应完成烟气脱硫脱硝工序,随后处理完成的烟气通过回烟框(304)和第四输气管(305)进入环形框(105)的内侧对扇叶(107)进行推动,从而带动扫杆(109)与集水盘(110)旋转,扫杆(109)旋转将滤水板(108)顶部进行刮擦,避免堵塞,同时集水盘(110)旋转能够扩大喷洒范围使其更加均匀,同时环形框(105)内部的烟气又通过第一输气管(114)进入环形管(104)的内侧进行二次加热,最终通过第二输气管(115)排出;
S3、而电机(208)进行旋转时会通过皮带轮(320)和皮带(318)的作用带动螺纹杆(309)进行旋转,螺纹杆(309)旋转时会通过螺纹套(310)带动刮板(311)和弯板(313)进行往复升降,刮板(311)将催化床(308)表面的杂质刮除,同时弯板(313)升降时会使得齿轮(315)与齿牙板(319)啮合带动击打棒(317)转动对向右鼓起的滤布(307)进行击打,将表面的灰尘击落。
5.根据权利要求4所述的一种烟气低温干法脱硫脱硝处理装置的使用方法,其特征在于:所述S2中集水盘(110)喷出的水会积留在降温箱(103)的底部,最后通过排水管(117)排出,排水管(117)的表面设置有电磁阀。
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