CN220609801U - 一种煤化工烟道气吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气吸收技术领域，且公开了一种煤化工烟道气吸收装置，包括底座，底座的上表面固定安装有过滤室，过滤室的一侧连通有进烟管，过滤室的一侧设置有水箱，且过滤室的另一侧设置有烟道气吸收装置，吸收装置与过滤室之间连通有风机，过滤室的内部设置有过滤机构，过滤机构与水箱顶部的水泵连通。烟道气送入到吸收室内部的石灰石浆液中，电机转动带动传动轴转动，从而带动搅拌杆与扇叶转动，烟气与石灰石浆液充分反应后产生的二氧化碳，通过扇叶将其输送至氧化铝填料处，反应吸收掉二氧化碳最后通过排气管排出净化后的气体，本设计可同时去除烟道气内的二氧化硫和二氧化碳，使得吸收的更加彻底，防止影响气候同时提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气吸收技术领域，具体为一种煤化工烟道气吸收装置。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，工业、煤矿业和冶金等领域在快速的进步，但是这些行业在加工生产过程中会产生大量废气，这些废气中含有许多有害物质，有的不经过处理就排放到大气中，不仅给环境带来了很大的损害，而且会给人体带来难以治愈的病症。
在公告号为CN201371039Y的中国实用新型专利中公开了一种烟道气脱硫的多功能吸收塔，针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述现有技术虽然对烟道气脱硫吸收，但是在脱硫的过程中没有对烟道气内的二氧化碳和脱硫产生的二氧化碳加以处理，二氧化碳是温室气体之一，它具有吸收和重新辐射地球表面热辐射的能力，直接排放是不可取的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤化工烟道气吸收装置，具备同时去除烟道气内的二氧化硫和二氧化碳，使得吸收的更加彻底等优点，解决了二氧化碳是温室气体之一，它具有吸收和重新辐射地球表面热辐射的能力，直接排放是不可取的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工烟道气吸收装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有过滤室，所述过滤室的一侧连通有进烟管，所述过滤室的一侧设置有水箱，且过滤室的另一侧设置有烟道气吸收装置，所述吸收装置与过滤室之间连通有风机，所述过滤室的内部设置有过滤机构，所述过滤机构与水箱顶部的水泵连通。
优选的，所述吸收装置包括固定安装在底座上表面的吸收室，所述吸收室的顶部固定安装有电机，且吸收室的底部设置有石灰石浆液，所述电机的输出端传动连接有传动轴，所述传动轴的底部固定安装有在石灰石浆液内部的搅拌杆，且传动轴的中部固定连接有扇叶，所述扇叶的上方有设置在吸收室内部的氧化铝填料，氧化铝与二氧化碳反应生产碳酸铝，吸收二氧化碳的同时生成物溶于水，便于收集和处理。
优选的，所述吸收室的顶部连通有排气管，且吸收室的底部连通有注浆管。
优选的，所述过滤机构包括固定安装在过滤室顶部的储水管，所述储水管的底部连通有雾化喷头，且储水管与水泵连通，所述雾化喷头的下方设置有滤尘箱，所述滤尘箱的两侧固定连接有滑块，将烟气进行喷淋在去高温的同时将烟尘与水混合，便于除去粉尘，提高工作效率。
优选的，所述过滤室的内部开设有与滑块相对应的滑槽，且过滤室的底部连通有出水管，所述滤尘箱滑动在过滤室的内部。
优选的，所述扇叶为吸风扇，用于烟气脱硫后产生的二氧化碳向上排出，所述吸收室与风机连通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤化工烟道气吸收装置，具备以下有益效果：
该一种煤化工烟道气吸收装置，通过风机送入到吸收室内部的石灰石浆液中，电机转动的同时带动与之相连的传动轴转动，从而带动搅拌杆与扇叶转动，烟气与石灰石浆液充分反应后产生的二氧化碳，通过扇叶将其输送至氧化铝填料处，反应吸收掉二氧化碳最后通过排气管排出净化后的气体，本设计可同时去除烟道气内的二氧化硫和二氧化碳，使得吸收的更加彻底，防止影响气候同时提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型滤尘箱结构示意图。
其中：1、底座；2、过滤室；3、进烟管；4、水箱；5、水泵；6、储水管；7、雾化喷头；8、滤尘箱；9、滑块；10、吸收室；11、风机；12、电机；13、传动轴；14、搅拌杆；15、扇叶；16、石灰石浆液；17、氧化铝填料；18、出水管；19、注浆管；20、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种煤化工烟道气吸收装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有过滤室2，过滤室2的一侧连通有进烟管3，过滤室2的一侧设置有水箱4，固定安装在底座1上表面的吸收室10，吸收室10的顶部连通有排气管20，且吸收室10的底部连通有注浆管19，吸收室10的顶部固定安装有电机12，且吸收室10的底部设置有石灰石浆液16，电机12的输出端传动连接有传动轴13，传动轴13的底部固定安装有在石灰石浆液16内部的搅拌杆14，且传动轴13的中部固定连接有扇叶15，扇叶15为吸风扇，用于烟气脱硫后产生的二氧化碳向上排出，吸收室10与风机11连通，扇叶15的上方有设置在吸收室10内部的氧化铝填料17，固定安装在过滤室2顶部的储水管6，储水管6的底部连通有雾化喷头7，且储水管6与水泵5连通，雾化喷头7的下方设置有滤尘箱8，滤尘箱8的两侧固定连接有滑块9，过滤室2的内部开设有与滑块9相对应的滑槽，且过滤室2的底部连通有出水管18，滤尘箱8滑动在过滤室2的内部。
通过上述技术方案，将降温过滤后的烟气通过风机11送入到吸收室10内部的石灰石浆液16中，电机12转动的同时带动与之相连的传动轴(13)转动，从而带动搅拌杆14与扇叶15转动，烟气与石灰石浆液16充分反应后产生的二氧化碳，通过扇叶15将其输送至氧化铝填料17处，反应吸收掉二氧化碳最后通过排气管20排出净化后的气体。
工作原理：工作时，通过将烟道气送入到过滤室2中，水泵5工作将水箱4内的水通过储水管6和雾化喷头7喷出，水箱4的水可用完可添加，喷淋烟道气进行降温和除尘，灰尘落入到滤尘箱8中，工作结束后拉出处理，多余的水可从出水管18排出，过滤后的烟道气通过风机11送入到吸收室10内部的石灰石浆液16中，电机12转动的同时带动与之相连的传动轴13转动，从而带动搅拌杆14与扇叶15转动，烟气与石灰石浆液16充分反应后产生的二氧化碳，通过扇叶15将其输送至氧化铝填料17处，反应吸收掉二氧化碳最后通过排气管20排出净化后的气体。
尽管已经显示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤化工烟道气吸收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有过滤室(2)，所述过滤室(2)的一侧连通有进烟管(3)，所述过滤室(2)的一侧设置有水箱(4)，且过滤室(2)的另一侧设置有烟道气吸收装置，所述吸收装置与过滤室(2)之间连通有风机(11)，所述过滤室(2)的内部设置有过滤机构，所述过滤机构与水箱(4)顶部的水泵(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工烟道气吸收装置，其特征在于：所述吸收装置包括固定安装在底座(1)上表面的吸收室(10)，所述吸收室(10)的顶部固定安装有电机(12)，且吸收室(10)的底部设置有石灰石浆液(16)，所述电机(12)的输出端传动连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)的底部固定安装有在石灰石浆液(16)内部的搅拌杆(14)，且传动轴(13)的中部固定连接有扇叶(15)，所述扇叶(15)的上方有设置在吸收室(10)内部的氧化铝填料(17)。
3.根据权利要求2所述的一种煤化工烟道气吸收装置，其特征在于：所述吸收室(10)的顶部连通有排气管(20)，且吸收室(10)的底部连通有注浆管(19)。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工烟道气吸收装置，其特征在于：所述过滤机构包括固定安装在过滤室(2)顶部的储水管(6)，所述储水管(6)的底部连通有雾化喷头(7)，且储水管(6)与水泵(5)连通，所述雾化喷头(7)的下方设置有滤尘箱(8)，所述滤尘箱(8)的两侧固定连接有滑块(9)。
5.根据权利要求4所述的一种煤化工烟道气吸收装置，其特征在于：所述过滤室(2)的内部开设有与滑块(9)相对应的滑槽，且过滤室(2)的底部连通有出水管(18)，所述滤尘箱(8)滑动在过滤室(2)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种煤化工烟道气吸收装置，其特征在于：所述扇叶(15)为吸风扇，用于烟气脱硫后产生的二氧化碳向上排出，所述吸收室(10)与风机(11)连通。
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