CN111001287A - 一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备，涉及钢材铸造技术领域。该金属钢材铸造件生产用脱硫设备，包括下箱体，所述下箱体的顶部固定安装有上箱体，所述下箱体的一侧外壁固定安装有底座，所述上箱体的上方设置有传动机构，所述底座的顶部设置有螺旋上料机构，所述上箱体的内部设置有第二转动柱，所述第二转动柱的外壁设置有异形刀条，所述上箱体的顶部外表面固定安装有进烟管，所述进烟管与上箱体的内部相通，所述第二转动柱远离进烟管的一端固定连接有液压杆，所述液压杆的自由端固定连接有安装板。该金属钢材铸造件生产用脱硫设备，对烟气中的硫进行吸收，还循环使用水资源，减少对环境造成的污染。

Description

一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备

技术领域

本发明涉及钢材铸造技术领域，具体为一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备。

背景技术

钢铁的冶炼都是在高温下进行的，现有钢铁冶炼设备的烟气余热没有得到充分利用，高温的烟气排入空气中，既污染空气，又不能够达到节能的效果，因此，钢铁冶炼的余热有很大的利用空间，钢铁冶炼的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量的二氧化硫，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害，目前行业内的脱硫方法主要有三种：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。

目前部分的钢材铸造件生产用脱硫设备，操作复杂，脱硫不充分且速度较慢，还需要大量的水，造成一定的水资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备，包括下箱体，所述下箱体的顶部固定安装有上箱体，所述下箱体的一侧外壁固定安装有底座，所述上箱体的上方设置有传动机构，所述底座的顶部设置有螺旋上料机构，所述上箱体的内部设置有第二转动柱，所述第二转动柱的外壁设置有异形刀条，所述上箱体的顶部外表面固定安装有进烟管，所述进烟管与上箱体的内部相通，所述第二转动柱远离进烟管的一端固定连接有液压杆，所述液压杆的自由端固定连接有安装板，所述安装板的底部外表面固定安装有挤压球，所述上箱体的一侧外壁固定安装有出料管，所述出料管的自由端与下箱体的一侧外壁固定连接，所述出料管与下箱体和上箱体的内部相通，所述上箱体的另一侧外壁固定安装有排水管和安装块，所述排水管的自由端与下箱体的一侧外壁固定连接，所述排水管与上箱体的内部相通，所述下箱体的内侧底部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管的一端延伸至下箱体的一侧与排水管固定连接，所述下箱体的内部设置有第一固定板、隔板和第二固定板，所述隔板的一侧外表面固定安装有第一固定板和过滤网筛，所述第一固定板的顶部固定安装有安装盒，所述安装盒的内侧底部固定安装有风机，所述风机的出风端固定连接有出风管，所述出风管延伸至安装盒的一侧，所述第二固定板的顶部外表面固定安装有加热盒，所述加热盒的内部设置有加热块，所述加热盒的一侧外表面固定安装有排烟管，所述排烟管的自由端延伸至下箱体的一侧，所述排烟管与加热盒的内部相通，所述隔板的一侧外表面固定安装有除雾器，所述除雾器的底部外表面固定安装有输出管道，所述输出管道延伸至加热盒的内部，所述上箱体的前端壁固定安装有输烟管道，所述输烟管道的自由端与下箱体的前端固定连接，所述输烟管道与下箱体和上箱体的内部相通，所述下箱体的前端外表面固定安装有进水管，所述进水管与下箱体的内部相通。

优选的，所述上箱体的前端外壁铰接安装有第二盖板，所述下箱体的前端外壁铰接安装有第一盖板，所述下箱体和第一盖板的外壁镶嵌安装有玻璃窗。

优选的，所述螺旋上料机构包括螺旋刀片、第一转动柱、壳体、第一斜通管和第二斜通管，所述壳体固定安装于的底座顶部外表面，所述壳体的内部转动安装有第一转动柱，所述上箱体的一侧外壁固定安装有第二斜通管，所述壳体远离上箱体的一侧外壁固定安装有第一斜通管，所述第一斜通管和第二斜通管均与上箱体和壳体的内部相通，所述第一转动柱的外壁固定安装有螺旋刀片，所述第一转动柱远离底座底座的一端延伸至壳体的上方。

优选的，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、齿链和驱动电机，所述驱动电机固定安装于上箱体上箱体的顶部外表面，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二齿轮，所述第二转动柱第二转动柱远离异形刀条异形刀条的一端固定安装有第一齿轮，所述第三齿轮固定安装于第一转动柱的一端，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮上均套设有齿链，所第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮通过齿链传动连接。

优选的，所述进烟管、排烟管和进水管的一端均螺纹安装有旋钮盖，旋钮盖可拆卸。

优选的，所述出料管、排水管和输烟管道上均安装有截止阀。

优选的，所述隔板上开设有孔洞，所述过滤网筛上的网洞直径小于隔板上的孔洞直径，使得过滤更加细致。

优选的，所述异形刀条的数量为二且呈对称设置，所述异形刀条的端头为尖角，所述挤压球的数量为六且呈对称设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该金属钢材铸造件生产用脱硫设备，通过螺旋刀片、第一转动柱、壳体、第一斜通管和第二斜通管的配合使用，对石灰石粉进行传送，传送的同时对石灰粉进行研磨，为下一步的过滤减少一定的负担。

(2)、该金属钢材铸造件生产用脱硫设备，通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、齿链和驱动电机的配合使用，一方面对螺旋上料机构提高驱动力，方便操作人员上料，减轻工作负担，另一方面带动第二转动柱和异形刀条转动，对上箱体内的石灰石粉和水进行搅拌，从而制成混合均匀的浆液，液压杆、安装板和挤压球的设置，对石灰粉进行二次研磨。

(3)、该金属钢材铸造件生产用脱硫设备，出料管、第一固定板、安装盒、风机、出风管的设置，对吸收完烟气的浆液形成的碳酸钙进行烘干脱水，隔板和过滤网筛的设置，对待吸收完烟气的浆液进行多层次过滤，便于对过滤后的砂浆重复利用。

(4)、该金属钢材铸造件生产用脱硫设备，通过输烟管道、除雾器、输出管道、加热盒、加热块和排烟管的配合使用，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过加热盒内的加热块对脱硫后的烟气加热升温后，由烟囱排入大气，减少对环境的污染，第一盖板的设置，便于取出碳酸钙，第二盖板的设置，便于放置和取出碳酸钙。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明图1中A的放大图；

图4为本发明图1中B的放大图；

图5为本发明图1中C的放大图；

图6为本发明图1中D的放大图；

图7为本发明图1中E的放大图。

图中：1下箱体、2上箱体、3螺旋上料机构、301螺旋刀片、302第一转动柱、303壳体、304第一斜通管、305第二斜通管、4传动机构、401第一齿轮、402第二齿轮、403第三齿轮、404齿链、405驱动电机、5进烟管、6底座、7第二转动柱、8异形刀条、9液压杆、10安装板、11挤压球、12出料管、13第一固定板、14安装盒、15风机、16出风管、17隔板、18过滤网筛、19潜水泵、20出水管、21排水管、22输烟管道、23除雾器、24输出管道、25加热盒、26加热块、27排烟管、28安装块、29第二固定板、30第一盖板、31进水管、32第二盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备，包括下箱体1，下箱体1的顶部固定安装有上箱体2，下箱体1的一侧外壁固定安装有底座6，上箱体2的上方设置有传动机构4，底座6的顶部设置有螺旋上料机构3，上箱体2的内部设置有第二转动柱7，第二转动柱7的外壁设置有异形刀条8，上箱体2的顶部外表面固定安装有进烟管5，进烟管5与上箱体2的内部相通，第二转动柱7远离进烟管5的一端固定连接有液压杆9，液压杆9的自由端固定连接有安装板10，安装板10的底部外表面固定安装有挤压球11，挤压球11起到一个挤压的作用，上箱体2的一侧外壁固定安装有出料管12，出料管12的自由端与下箱体1的一侧外壁固定连接，出料管12与下箱体1和上箱体2的内部相通，上箱体2的另一侧外壁固定安装有排水管21和安装块28，排水管21的自由端与下箱体1的一侧外壁固定连接，排水管21与上箱体2的内部相通，下箱体1的内侧底部固定安装有潜水泵19，潜水泵19的出水端固定连接有出水管20，出水管20的一端延伸至下箱体1的一侧与排水管21固定连接，下箱体1的内部设置有第一固定板13、隔板17和第二固定板29，隔板17的一侧外表面固定安装有第一固定板13和过滤网筛18，第一固定板13的顶部固定安装有安装盒14，安装盒14的内侧底部固定安装有风机15，起到烘干的作用，风机15的出风端固定连接有出风管16，出风管16延伸至安装盒14的一侧，出料管12、第一固定板13、安装盒14、风机15、出风管16的设置，对吸收完烟气的浆液形成的碳酸钙进行烘干脱水，隔板17和过滤网筛18的设置，对待吸收完烟气的浆液进行过滤，第二固定板29的顶部外表面固定安装有加热盒25，加热盒25的内部设置有加热块26，加热盒25的一侧外表面固定安装有排烟管27，排烟管27的自由端延伸至下箱体1的一侧，排烟管27与加热盒25的内部相通，隔板17的一侧外表面固定安装有除雾器23，除雾器23的底部外表面固定安装有输出管道24，输出管道24延伸至加热盒25的内部，通过输烟管道22、除雾器23、输出管道24、加热盒25、加热块26和排烟管27的配合使用，脱硫后的烟气经过除雾器23除去雾滴，再经过加热盒25内的加热块26对脱硫后的烟气加热升温后，由烟囱排入大气，减少对环境的污染，上箱体2的前端壁固定安装有输烟管道22，输烟管道22的自由端与下箱体1的前端固定连接，输烟管道22与下箱体1和上箱体2的内部相通，下箱体1的前端外表面固定安装有进水管31，进水管31与下箱体1的内部相通。

上箱体2的前端外壁铰接安装有第二盖板32，便于取出碳酸钙，下箱体1的前端外壁铰接安装有第一盖板30，便于放置和取出碳酸钙，下箱体1和第一盖板30的外壁镶嵌安装有玻璃窗，螺旋上料机构3包括螺旋刀片301、第一转动柱302、壳体303、第一斜通管304和第二斜通管305，壳体303固定安装于底座6的顶部外表面，壳体303的内部转动安装有第一转动柱302，上箱体2的一侧外壁固定安装有第二斜通管305，壳体303远离上箱体2的一侧外壁固定安装有第一斜通管304，第一斜通管304和第二斜通管305均与上箱体2和壳体303的内部相通，第一转动柱302的外壁固定安装有螺旋刀片301，第一转动柱302远离底座底座6的一端延伸至壳体303的上方，通过螺旋刀片301、第一转动柱302、壳体303、第一斜通管304和第二斜通管305的配合使用，对石灰石粉进行传送，传送的同时对石灰粉进行研磨，传动机构4包括第一齿轮401、第二齿轮402、第三齿轮403、齿链404和驱动电机405，驱动电机405固定安装于上箱体上箱体2的顶部外表面，驱动电机405的输出轴通过联轴器固定安装有第二齿轮402，第二转动柱第二转动柱7远离异形刀条异形刀条8的一端固定安装有第一齿轮401，第三齿轮403固定安装于第一转动柱302的一端，第一齿轮401、第二齿轮402、第三齿轮403上均套设有齿链404，所第一齿轮401、第二齿轮402和第三齿轮403通过齿链404传动连接，通过第一齿轮401、第二齿轮402、第三齿轮403、齿链404和驱动电机405的配合使用，一方面对螺旋上料机构3提高驱动力，方便操作人员上料，另一方面带动第二转动柱7和异形刀条8转动，对上箱体2内的石灰石粉和水进行搅拌，从而制成浆液，液压杆9、安装板10和挤压球11的设置，对石灰粉进行二次研磨，进烟管5、排烟管27和进水管31的一端均螺纹安装有旋钮盖，旋钮盖可拆卸，安装则使烟通过进烟管5进入进烟管5内，拆卸则使脱硫后的烟通过排烟管27进入烟囱内，安装则使水通过进水管31进入下箱体1内，安装则进烟管5、排烟管27和进水管31均闭塞，出料管12、排水管21和输烟管道22上均安装有截止阀，控制开关，隔板17上开设有孔洞，过滤网筛18上的网洞直径小于隔板17上的孔洞直径，多层次过滤，减少砂浆里面的杂质，异形刀条8的数量为二且呈对称设置，异形刀条8的端头为尖角，挤压球11的数量为六且呈对称设置。

使用时，将石灰粉通过第一斜通管304进入壳体303内，控制驱动电机405启动，通过螺旋刀片301、第一转动柱302、壳体303、第一斜通管304和第二斜通管305的配合使用，对石灰石粉进行传送，传送的同时对石灰粉进行研磨，通过第二斜通管305进入上箱体2内，控制潜水泵19启动，水通过出水管20和排水管21涌入上箱体2内，驱动电机405带动第二转动柱7和异形刀条8转动，对上箱体2内的石灰石粉和水进行搅拌，从而制成浆液，液压杆9、安装板10和挤压球11对石灰粉进行二次研磨，浆液吸收烟气中的硫通过输烟管道22排出至除雾器23，通过除雾器23除去脱硫后烟气内的雾滴，再经过加热盒25内的加热块26对脱硫后的烟气加热升温后，由烟囱排入大气，减少对环境的污染，浆液通过出料管12排至第一固定板13上，通过第一固定板13上的孔洞和过滤网筛18进入下箱体1的底部，与水混合，循环使用，打开第一盖板30和第二盖板32，将上箱体2内的碳酸钙取出，并放置在第一固定板13上，控制风机15启动，对第一固定板13上的碳酸钙进行烘干脱水，可以取出烘干后的碳酸钙并存储。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备，包括下箱体(1)，其特征在于：所述下箱体(1)的顶部固定安装有上箱体(2)，所述下箱体(1)的一侧外壁固定安装有底座(6)，所述上箱体(2)的上方设置有传动机构(4)，所述底座(6)的顶部设置有螺旋上料机构(3)，所述上箱体(2)的内部设置有第二转动柱(7)，所述第二转动柱(7)的外壁设置有异形刀条(8)，所述上箱体(2)的顶部外表面固定安装有进烟管(5)，所述进烟管(5)与上箱体(2)的内部相通，所述第二转动柱(7)远离进烟管(5)的一端固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)的自由端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的底部外表面固定安装有挤压球(11)，所述上箱体(2)的一侧外壁固定安装有出料管(12)，所述出料管(12)的自由端与下箱体(1)的一侧外壁固定连接，所述出料管(12)与下箱体(1)和上箱体(2)的内部相通，所述上箱体(2)的另一侧外壁固定安装有排水管(21)和安装块(28)，所述排水管(21)的自由端与下箱体(1)的一侧外壁固定连接，所述排水管(21)与上箱体(2)的内部相通，所述下箱体(1)的内侧底部固定安装有潜水泵(19)，所述潜水泵(19)的出水端固定连接有出水管(20)，所述出水管(20)的一端延伸至下箱体(1)的一侧与排水管(21)固定连接，所述下箱体(1)的内部设置有第一固定板(13)、隔板(17)和第二固定板(29)，所述隔板(17)的一侧外表面固定安装有第一固定板(13)和过滤网筛(18)，所述第一固定板(13)的顶部固定安装有安装盒(14)，所述安装盒(14)的内侧底部固定安装有风机(15)，所述风机(15)的出风端固定连接有出风管(16)，所述出风管(16)延伸至安装盒(14)的一侧，所述第二固定板(29)的顶部外表面固定安装有加热盒(25)，所述加热盒(25)的内部设置有加热块(26)，所述加热盒(25)的一侧外表面固定安装有排烟管(27)，所述排烟管(27)的自由端延伸至下箱体(1)的一侧，所述排烟管(27)与加热盒(25)的内部相通，所述隔板(17)的一侧外表面固定安装有除雾器(23)，所述除雾器(23)的底部外表面固定安装有输出管道(24)，所述输出管道(24)延伸至加热盒(25)的内部，所述上箱体(2)的前端壁固定安装有输烟管道(22)，所述输烟管道(22)的自由端与下箱体(1)的前端固定连接，所述输烟管道(22)与下箱体(1)和上箱体(2)的内部相通，所述下箱体(1)的前端外表面固定安装有进水管(31)，所述进水管(31)与下箱体(1)的内部相通。

2.根据权利要求1所述的一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备，其特征在于：所述上箱体(2)的前端外壁铰接安装有第二盖板(32)，所述下箱体(1)的前端外壁铰接安装有第一盖板(30)，所述下箱体(1)和第一盖板(30)的外壁镶嵌安装有玻璃窗。

3.根据权利要求1所述的一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备，其特征在于：所述螺旋上料机构(3)包括螺旋刀片(301)、第一转动柱(302)、壳体(303)、第一斜通管(304)和第二斜通管(305)，所述壳体(303)固定安装于底座(6)的顶部外表面，所述壳体(303)的内部转动安装有第一转动柱(302)，所述上箱体(2)的一侧外壁固定安装有第二斜通管(305)，所述壳体(303)远离上箱体(2)的一侧外壁固定安装有第一斜通管(304)，所述第一斜通管(304)和第二斜通管(305)均与上箱体(2)和壳体(303)的内部相通，所述第一转动柱(302)的外壁固定安装有螺旋刀片(301)，所述第一转动柱(302)远离底座底座(6)的一端延伸至壳体(303)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备，其特征在于：所述传动机构(4)包括第一齿轮(401)、第二齿轮(402)、第三齿轮(403)、齿链(404)和驱动电机(405)，所述驱动电机(405)固定安装于上箱体上箱体(2)的顶部外表面，所述驱动电机(405)的输出轴通过联轴器固定安装有第二齿轮(402)，所述第二转动柱第二转动柱(7)远离异形刀条异形刀条(8)的一端固定安装有第一齿轮(401)，所述第三齿轮(403)固定安装于第一转动柱(302)的一端，所述第一齿轮(401)、第二齿轮(402)、第三齿轮(403)上均套设有齿链(404)，所第一齿轮(401)、第二齿轮(402)和第三齿轮(403)通过齿链(404)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备，其特征在于：所述进烟管(5)、排烟管(27)和进水管(31)的一端均螺纹安装有旋钮盖。

6.根据权利要求1所述的一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备，其特征在于：所述出料管(12)、排水管(21)和输烟管道(22)上均安装有截止阀。

7.根据权利要求1所述的一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备，其特征在于：所述隔板(17)上开设有孔洞，所述过滤网筛(18)上的网洞直径小于隔板(17)上的孔洞直径。

8.根据权利要求1所述的一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备，其特征在于：所述异形刀条(8)的数量为二且呈对称设置，所述异形刀条(8)的端头为尖角，所述挤压球(11)的数量为六且呈对称设置。

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