CN2359270Y

CN2359270Y - 活性炭间接加热炭活化炉

Info

Publication number: CN2359270Y
Application number: CN 98251140
Authority: CN
Inventors: 钱铭铨
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-12-29
Filing date: 1998-12-29
Publication date: 2000-01-19
Anticipated expiration: 2008-12-29

Abstract

本实用新型是活性炭间接加热炭活化炉,也可用于粉状、颗粒状、块状、浆状物料的干燥,它由转筒体、支承装置、传动机构、螺旋加料器、外罩、排烟管组成,转筒体一端为空心轴,另一端为锥体,空心轴支承在小托轮组上,筒体锥体外设有滚圈,通过滚圈支承在大托轮组上,筒体内至锥体部分设置卸料螺带,螺旋加料器穿过空心轴伸入筒体内,传动齿轮固定在空心轴上,其特点是减轻劳动强度,提高生产能力30～50%,降低能耗在10%以上,成本低。

Description

活性炭间接加热炭活化炉

本实用新型是一种用于活性炭活化的间接加热炉，也可用于粉状、颗粒状、块状，浆状物料的干燥。

现有生产中活性炭炭活化间接加热炉，见附图2，它是由一个两端装有空心轴2的卧式圆筒体5，通过空心轴2支承在两组托轮18(或轴承)上，由传动机构带动筒体旋转。筒体外侧加热，使装在筒体内部的原料炭化、活化。在筒体一侧开有一个进出料口19，加料、卸料都由人工操作。因而操作费时费力，生产效率低，劳动强度大，劳动条件恶劣，工人常期在高温烟气和酸雾下工作会对健康造成伤害。

本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种改进的活性炭间接加热炭活化炉。

本实用新型的技术解决方案：由转筒体5、支承装置、传动机构、螺旋加料器1、外罩7、排烟管10组成，其中转体筒5一端为空心轴2，另一端为锥体，空心轴支承在小托轮组16上，筒体锥体外设有滚圈8，通过滚圈8支承在大托轮组13上，筒体内至锥体部分设置卸料螺带4，螺旋加料器1穿过空心轴2伸入筒体内，传动机构由变速器，调速电机及快速卸料电机组成。传动齿轮3固定在空心轴上。

活性炭炭活化操作时由调速电机驱动，转速无级可调。出料时由快速卸料电机驱动，在筒体内的卸料螺带作用下活性炭自动从出料口12卸出。

本实用新型的优点：

1.改善劳动条件、减轻劳动强度，现有技术的装料、卸料均由人工从筒体侧面开孔中进行，在400℃以上高温条件下打开盖板，冒高温烟气(有毒性)操作。装料时由人工装入，卸料时人工扒出，费时，费力，容易烫伤。本实用新型完全克服了上述缺点，大大地减轻了芳动强度和改善了劳动条件。

2.可降低生产成本，现有技术需2～3人操作。采用本实用新型仅1人操作即可完成，减轻了劳动力的投入，降低生产成本。

3.提高产量，原有技术装料、卸料需1～15小时完成，本实用新型装料不占用生产时间(装料时同时在加热)。卸料仅用5～10分钟，可提高生产能力30～50％。采用本实用新型可设计更大规模生产能力的加热炉，而现有技术是无法达到的。

4.降低能耗，缩短无效操作时间，使炉子的热损失、无效加热降低到最低限度，本实用新型可降低能耗在10％以上。

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是现有技术的结构示意图。

对照图1，活性炭间接加热炭活化炉是由筒体5、保温外罩7、传动机构3，加料螺旋1、排烟管10组成。筒体5为一卧式圆筒体，一端为锥体，筒内安装卸料螺带4，螺带延伸至锥形体开口端。锥形体开口处安装一带有扇形阀片中间开孔的出料阀9。筒体锥形端外侧设有滚圈8，滚圈支承在大托轮组13上。筒体另一端有一空心轴2，空心轴支承在小托轮组16上。螺旋加料器1穿过空心轴伸入筒体。螺旋加料器外圆与空心轴内孔保持一个比较小的间隙，保证两件不摩擦并有较小的密封间隙。传动齿轮3(可以是齿轮、链轮等传动机构)固定在空心轴上。传动机构由调速电机、变速器、快速卸料电机组合而成，通过链轮或齿轮将动力传递给筒体。筒体加热部分外面有保温罩7。高温烟气从燃气入口14进入，加热筒体后通过烟囱6排出。保温罩与筒体两端设有迷宫密封圈15(也可用其他形式密封)，可防止高温烟气逸出或冷风吸入(负压操作时)。排烟管10通过出料阀9中间的开孔将筒体内蒸汽、烟气引出筒体。

本实用新型实现活性炭炭化过程是这样进行的：在调速电机驱动下筒体按卸料螺带相反方向以每分钟0.5～1圈旋转(转速可以任意调节)。木屑和磷酸、添加剂按一定比例混合经预干燥后投入到加料螺旋1中，加料螺旋快速加料至筒体容积的1/3。此时出料阀门9是关闭的，筒体转向与出料螺带排出方向相反，所以酸屑料不会从筒体中排出。燃煤炉(或其他形式的燃烧器)，产生的高温烟气进入燃气入口14，加热筒体外壳，筒内酸屑料温升至400℃左右被干燥、炭化和活化。操作者可通过观察伸入筒体内的温度计，掌握炭活化温度。酸屑料在筒体内干燥、炭化和活化过程中产生的蒸气、烟气、焦油通过排烟管10排出。活盖11是一个带铰链的活动盖，是用来清除排烟管水平部分的焦油和炭屑，防止烟管堵塞，并且还可通过活盖11伸入筒体内取样分析活化料的活化程度。活性炭完全活化后，关闭调速电机，打开出料阀9，(出料阀旋转1/3圈即可打开)起动快速卸料电机，筒体反转，在5～10分钟内即可卸料完成。

Claims

1，活性炭间接加热炭活化炉，由转筒体(5)、支承装置、传动机构、螺旋加料器(1)、外罩(7)、排烟管(10)组成，其特征是转筒体(5)一端为空心轴(2)，另一端为锥体，空心轴支承在小托轮组(16)上，筒体锥体外设有滚圈(8)，通过滚圈(8)支承在大托轮组(13)上，筒体内至锥体部分设置卸料螺带(4)，螺旋加料器(1)穿过空心轴(2)伸入筒体内，传动齿轮(3)固定在空心轴上。

2.根据权利要求1所述的活性炭间接加热炭活化炉，其特征是在筒体(5)的一端锥形体开口处安装一带有扇形阀片中间开孔的出料阀(9)。

3.根据权利要求1所述的活性炭间接加热炭活化炉，其特征是保温外罩(7)与筒体(5)两端设有迷宫密封图(15)。

4.根据权利要求1所述的活性炭间接加热炭活化炉，其特征是螺旋加料器(1)外圆与空心轴(2)内孔保持一个比较小的间隙。