CN115751963A - 一种石墨电极生产用焙烧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石墨电极生产用焙烧装置包括底座，所述底座上表面的右侧固定安装有箱体，所述箱体顶部的一侧安装有进料口，所述箱体的底部安装有出料口，所述箱体顶部的中间位置固定连接有驱动电机；还包括：所述箱体内壁的顶部贯穿轴承连接有第一传动杆，所述第一传动杆的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述第一传动杆的外侧均套设固定连接有第一套块；所述第一套块的一侧固定安装有刮板，所述第一传动杆的两侧均固定连接有搅拌杆。该石墨电极生产用焙烧装置，可以有效对的对烟气中的热量进行利用，避免大量的热量浪费，且便于对箱体内壁上的杂质清理，并且可以均匀的对石墨电极进行加热。

Description

一种石墨电极生产用焙烧装置

技术领域

本发明涉及焙烧装置技术领域，具体为一种石墨电极生产用焙烧装置。

背景技术

石墨电极以石油焦、针状焦为主材料铜鼓机械加工形成导体材料，石墨电极的重量较轻，热稳定性能较好，并且加工速度较铜材料更块，例如：

公开号为“CN212409383U”的一种石墨电极生产用焙烧炉，将通气管转动安装在焙烧炉本体的下端，运行电机控制驱动轴转动，驱动轴上端带动搅拌杆在焙烧炉体内部转动，翻转焙烧炉体内部的燃料，驱动轴下端带动转板转动，转板在进气口处转动，加速气体流通，使得通气管内外气体快速流动，进一步增加燃料的燃烧利用率，以及烟气过滤腔内部投放的活性炭颗粒，燃烧过程中产生的烟气通过单向流通管进入烟气过滤腔的内部，在流动过程中先被侧边过滤网过滤大颗粒烟尘，小颗粒污染物吸附在活性炭颗粒上，过滤处理后的烟气通过烟气过滤腔向外排出，进而降低排放烟气的污染性，提高该装置的使用性能，但是，在使用时还存在一定的不足之处，在对烟气排放时，虽然有降低排放烟气的污染性，但没有对这些高温烟气进行合理利用的功能，导致能源的浪费；

公开号为“CN215572181U”的一种用于石墨电极生产的焙烧装置，通过拨动部件间歇性的对石墨电极进行翻转，使石墨电极各部位能够均匀的进行焙烧加工，既能够避免同一部位过渡的焙烧导致石墨电极质量下降，又能够节省石墨电极焙烧加工的时间，提高加工效率，通过防滑垫的设置，能够在固定板和密封盖对石墨电极的夹持固定更加牢固，使设备在翻转石墨电极时，石墨电极不易滑动，能够较好的进行翻转，通过手轮的设置，能够较好的将密封盖进行开启或封闭，从而便捷的将石墨电极安装或取出，但是，在使用时还存在一定的不足之处，在对石墨电极加热完成后，装置的内壁会残留大量杂质不便清理，且不便对石墨电极进行均匀加热。

所以我们提出了一种石墨电极生产用焙烧装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨电极生产用焙烧装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上在对烟气排放时，虽然有降低排放烟气的污染性，但没有对这些高温烟气进行合理利用的功能，导致能源的浪费，并且在对石墨电极加热完成后，装置的内壁会残留大量杂质不便清理，且不便对石墨电极进行均匀加热的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨电极生产用焙烧装置包括底座，所述底座上表面的右侧固定安装有箱体，所述箱体顶部的一侧安装有进料口，所述箱体的底部安装有出料口，所述箱体顶部的中间位置固定连接有驱动电机；

还包括：所述箱体内壁的顶部贯穿轴承连接有第一传动杆，所述第一传动杆的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述第一传动杆的外侧均套设固定连接有第一套块；

所述第一套块的一侧固定安装有刮板，所述第一传动杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述底座上表面的左侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体右侧的上方与箱体左侧的上方通过管道相连通；

所述管道的内部轴承连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端固定安装有扇叶，所述管道内壁的顶部贯穿转动连接有第二转动杆；

所述管道内壁的底部贯穿转动连接有第一转动杆，所述第二转动杆的一端与第二传动杆的一端和第一转动杆的一端通过锥齿轮组传动连接；

所述管道内部远离第二传动杆的一侧固定连接有第一过滤网，所述第一壳体左侧的下方固定连接有第一盒体，所述第一盒体的一侧安装有排气口，所述第一壳体一侧的上方安装有进水口，所述箱体顶部的左侧固定连接有第二盒体。

优选的，所述第一转动杆的外侧均固定连接有第一凸轮，所述箱体左侧的下方均固定连接有支架，所述支架的一侧贯穿滑动连接有敲击块，所述支架的一侧关于敲击块中心点均对称设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端与敲击块的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，使得敲击块往复移动对箱体外侧进行敲击，进而将箱体内壁上的杂质震动并掉落下来。

优选的，所述箱体左侧的上方固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内部固定安装有气囊，所述第二壳体内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的中间位置滑动连接有挤压块，所述第二转动杆的外侧套设有第二凸轮，所述滑槽内壁的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与挤压块的一端相连接。

通过采用上述技术方案，使得挤压块移动对气囊进行挤压，再通过第二弹簧的弹性作用带动挤压块复位，继而使得挤压块往复对气囊进行挤压。

优选的，所述第一盒体的内部固定安装有第二过滤网，所述第一盒体内部远离第二过滤网的一侧固定连接有净化元件，所述第一壳体的内部连接有连接管，所述连接管的两端与第一盒体和管道相连通。

通过采用上述技术方案，使得通过第二过滤网对烟气进一步过滤，再通过净化元件过滤后的烟气进行净化处理。

优选的，所述第二盒体内壁的顶部固定安装有加热元件，所述第二盒体的两侧均通过输气管分别与气囊的一端和第二套块的一侧相连通。

通过采用上述技术方案，使得通过加热元件将第二盒体内的空气进行加热，并通过输气管进入到箱体内。

优选的，所述进料口内壁两侧的上方均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一端活动轴连接有第二挡板，所述进料口内壁两侧位于第二固定块的下方固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的一端与第二挡板的底部相连接。

通过采用上述技术方案，使得通过第二挡板在第二固定块上转动，进而可以提高箱体的密封性。

优选的，所述出料口内壁两侧的上方均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一端活动轴连接有第一挡板，所述出料口内壁两侧位于第一固定块的下方均滑动连接有滑块，所述滑块的一端与第一挡板的底部通过第一活动杆相连接，所述第一活动杆的两端与滑块和第一挡板均为铰接连接。

通过采用上述技术方案，使得第一挡板在第一固定块上进行转动，进而便于将加热后的石墨电极取出。

优选的，所述出料口内部的一侧贯穿转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧均缠绕连接有牵引绳，且牵引绳的一端与第一挡板的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，使得旋转杆转动对牵引绳进行收卷，并拉动第一挡板转动。

优选的，所述第一传动杆的内部呈真空状，所述第一传动杆外侧均开设有孔洞，所述第一传动杆的外侧和第二转动杆的顶部通过皮带轮组件传动连接。

通过采用上述技术方案，使得加热后的空气从孔洞中排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该石墨电极生产用焙烧装置，设置有连接管，第一传动杆通过皮带轮组件带动第二转动杆进行转动，第二转动杆再通过锥齿轮组带动第二传动杆和第一转动杆进行转动，使得扇叶反向旋转，将箱体内的烟气吸到连接管内，此时第一过滤网会对烟气进行初步过滤，同时第一壳体内的液体对高温烟气进行吸热，这时再通过第二过滤网对烟气进一步进行过滤，故而使得通过净化元件再对烟气进行净化处理，并从排气口排出，从而有效对的对烟气中的热量进行利用，避免大量的热量浪费；

2、该石墨电极生产用焙烧装置，设置有敲击块，第一转动杆转动的同时带动第一凸轮进行转动，并对敲击块进行挤压，使得敲击块在支架上进行往复移动，故而使得敲击块对箱体的外侧进行敲击，敲击时产生的震动会将箱体内壁上的杂质进行清理，再配合刮板在箱体内壁上进行移动，进而便于对箱体内壁上的杂质清理；

3、该石墨电极生产用焙烧装置，设置有气囊，第二转动杆转动的同时带动第二凸轮进行转动，使得第二凸轮推动挤压块进行移动，并对气囊进行挤压，故而使得气囊释放气体并通过输气管进入到第二盒体内，此时加热元件将第二盒体内的空气进行加热，再通过输气管将加热后的气体进入到第一传动杆内，并从第一传动杆上的孔洞均匀的排出，从而可以均匀的对石墨电极进行加热。

附图说明

图1为本发明一种石墨电极生产用焙烧装置主剖结构示意图；

图2为本发明一种石墨电极生产用焙烧装置管道主剖结构示意图；

图3为本发明一种石墨电极生产用焙烧装置出料口主剖结构示意图；

图4为本发明一种石墨电极生产用焙烧装置第二盒体主剖结构示意图；

图5为本发明一种石墨电极生产用焙烧装置第二套块主剖结构示意图；

图6为本发明一种石墨电极生产用焙烧装置图1中A处放大结构示意图；

图7为本发明一种石墨电极生产用焙烧装置图1中B处放大结构示意图；

图8为本发明一种石墨电极生产用焙烧装置进料口主剖结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、进料口；4、出料口；5、第一传动杆；6、刮板；7、第一套块；8、搅拌杆；9、孔洞；10、第二套块；11、管道；12、第二过滤网；13、第一壳体；14、连接管；15、第一盒体；16、净化元件；17、第一转动杆；18、第一凸轮；19、第一过滤网；20、第二传动杆；21、第二转动杆；22、第一固定块；23、第一挡板；24、第一活动杆；25、滑块；26、第二壳体；27、第二凸轮；28、旋转杆；29、第二固定块；30、第二挡板；31、第二盒体；32、加热元件；33、滑槽；34、气囊；35、挤压块；36、支架；37、敲击块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种石墨电极生产用焙烧装置包括底座1，底座1上表面的右侧固定安装有箱体2，箱体2顶部的一侧安装有进料口3，箱体2的底部安装有出料口4，箱体2顶部的中间位置固定连接有驱动电机；

还包括：箱体2内壁的顶部贯穿轴承连接有第一传动杆5，第一传动杆5的顶部与驱动电机的输出端固定连接，第一传动杆5的外侧均套设固定连接有第一套块7；第一套块7的一侧固定安装有刮板6，第一传动杆5的两侧均固定连接有搅拌杆8，底座1上表面的左侧固定连接有第一壳体13，第一壳体13右侧的上方与箱体2左侧的上方通过管道11相连通；管道11的内部轴承连接有第二传动杆20，第二传动杆20的一端固定安装有扇叶，管道11内壁的顶部贯穿转动连接有第二转动杆21，第一传动杆5的内部呈真空状，第一传动杆5外侧均开设有孔洞9，第一传动杆5的外侧和第二转动杆21的顶部通过皮带轮组件传动连接；管道11内壁的底部贯穿转动连接有第一转动杆17，第二转动杆21的一端与第二传动杆20的一端和第一转动杆17的一端通过锥齿轮组传动连接；管道11内部远离第二传动杆20的一侧固定连接有第一过滤网19，第一壳体13左侧的下方固定连接有第一盒体15，第一盒体15的内部固定安装有第二过滤网12，第一盒体15内部远离第二过滤网12的一侧固定连接有净化元件16，第一壳体13的内部连接有连接管14，连接管14的两端与第一盒体15和管道11相连通，第一盒体15的一侧安装有排气口，第一壳体13一侧的上方安装有进水口，如图1、图2、图4、图5和图7所示，将石墨电极从进料口3倒进箱体2内部，此时箱体2内对石墨电极进行加热，然后启动驱动电机，驱动电机带动第一传动杆5进行转动，使得第一传动杆5带动搅拌杆8进行旋转对底部的石墨电极进行搅拌，故而使得石墨电极均匀的受热，这时第一传动杆5通过皮带轮组件带动第二转动杆21进行转动，同时第二转动杆21再通过锥齿轮组带动第二传动杆20和第一转动杆17进行转动，这时第二转动杆21带动第二凸轮27进行转动，并推动挤压块35进行移动，再通过第二弹簧带动挤压块35复位，故而使得挤压块35对气囊34往复挤压，继而使得气囊34受压释放气体并通过输气管进入到第二盒体31内，此时加热元件32对第二盒体31内的空气进行加热，故而使得加热后的空气通过输气管进入到第一传动杆5的内部，并从孔洞9排出，进而可以均匀的对石墨电极进行加热，这时第二传动杆20带动扇叶进行反向旋转，并将箱体2石墨电极加工产生的烟气吸进管道11内，并通过第一过滤网19进行初步过滤，然后初步过滤后的烟气进入到连接管14内，此时高温烟气会对第一壳体13内的液体进行加热，再通过第二过滤网12对烟气进一步过滤，并通过净化元件16对烟气进行净化处理，再从排气口排出，从而有效对的对烟气中的热量进行利用，避免大量的热量浪费。

第一转动杆17的外侧均固定连接有第一凸轮18，箱体2左侧的下方均固定连接有支架36，支架36的一侧贯穿滑动连接有敲击块37，支架36的一侧关于敲击块37中心点均对称设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端与敲击块37的一端固定连接，进料口3内壁两侧的上方均固定连接有第二固定块29，第二固定块29的一端活动轴连接有第二挡板30，进料口3内壁两侧位于第二固定块29的下方固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的一端与第二挡板30的底部相连接，出料口4内壁两侧的上方均固定连接有第一固定块22，第一固定块22的一端活动轴连接有第一挡板23，出料口4内壁两侧位于第一固定块22的下方均滑动连接有滑块25，滑块25的一端与第一挡板23的底部通过第一活动杆24相连接，第一活动杆24的两端与滑块25和第一挡板23均为铰接连接，出料口4内部的一侧贯穿转动连接有旋转杆28，旋转杆28的外侧均缠绕连接有牵引绳，且牵引绳的一端与第一挡板23的底部固定连接，如图1、图3、图6和图8所示，通过第一转动杆17带动第一凸轮18进行转动，使得第一凸轮18带动敲击块37在支架36上往复移动，故而使得敲击块37对箱体2的外侧进行往复敲击，并配合刮板6在箱体2的内壁上移动，进而便于箱体2的内壁进行清理，当石墨电极落在第二挡板30时，第二挡板30受重在第二固定块29上进行转动，下料完毕后，再通过第三弹簧带动第二挡板30复位，进而提高箱体2的密封性，当加热完成后，工作人员转动旋转杆28，使得旋转杆28对牵引绳进行收卷，继而使得牵引绳拉动第一挡板23在第一固定块22上转动，同时带动第一活动杆24转动并推动滑块25向下移动，进而方便将加热后的石墨电极取出。

本实施例的工作原理：在使用该石墨电极生产用焙烧装置时，结合图1-8所示，首先将石墨电极从进料口3倒进箱体2内部，然后启动驱动电机，驱动电机带动第一传动杆5进行转动，这时第一传动杆5通过皮带轮组件带动第二转动杆21进行转动，同时第二转动杆21再通过锥齿轮组带动第二传动杆20和第一转动杆17进行转动，再通过第二弹簧带动挤压块35复位，故而使得挤压块35对气囊34往复挤压，此时加热元件32对第二盒体31内的空气进行加热，故而使得加热后的空气通过输气管进入到第一传动杆5的内部，并从孔洞9排出，进而可以均匀的对石墨电极进行加热，这时第二传动杆20带动扇叶进行反向旋转，并将箱体2石墨电极加工产生的烟气吸进管道11内，并通过第一过滤网19进行初步过滤，然后初步过滤后的烟气进入到连接管14内，此时高温烟气会对第一壳体13内的液体进行加热，再通过第二过滤网12对烟气进一步过滤，并通过净化元件16对烟气进行净化处理，再从排气口排出，从而有效对的对烟气中的热量进行利用，避免大量的热量浪费，通过第一转动杆17带动第一凸轮18进行转动，使得第一凸轮18带动敲击块37在支架36上往复移动，故而使得敲击块37对箱体2的外侧进行往复敲击，并配合刮板6在箱体2的内壁上移动，进而便于箱体2的内壁进行清理，当加热完成后，工作人员转动旋转杆28，使得旋转杆28对牵引绳进行收卷，继而使得牵引绳拉动第一挡板23在第一固定块22上转动，同时带动第一活动杆24转动并推动滑块25向下移动，进而方便将加热后的石墨电极取出，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石墨电极生产用焙烧装置，包括底座（1），所述底座（1）上表面的右侧固定安装有箱体（2），所述箱体（2）顶部的一侧安装有进料口（3），所述箱体（2）的底部安装有出料口（4），所述箱体（2）顶部的中间位置固定连接有驱动电机；

其特征在于，还包括：所述箱体（2）内壁的顶部贯穿轴承连接有第一传动杆（5），所述第一传动杆（5）的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述第一传动杆（5）的外侧均套设固定连接有第一套块（7）；

所述第一套块（7）的一侧固定安装有刮板（6），所述第一传动杆（5）的两侧均固定连接有搅拌杆（8），所述底座（1）上表面的左侧固定连接有第一壳体（13），所述第一壳体（13）右侧的上方与箱体（2）左侧的上方通过管道（11）相连通；

所述管道（11）的内部轴承连接有第二传动杆（20），所述第二传动杆（20）的一端固定安装有扇叶，所述管道（11）内壁的顶部贯穿转动连接有第二转动杆（21）；

所述管道（11）内壁的底部贯穿转动连接有第一转动杆（17），所述第二转动杆（21）的一端与第二传动杆（20）的一端和第一转动杆（17）的一端通过锥齿轮组传动连接；

所述管道（11）内部远离第二传动杆（20）的一侧固定连接有第一过滤网（19），所述第一壳体（13）左侧的下方固定连接有第一盒体（15），所述第一盒体（15）的一侧安装有排气口，所述第一壳体（13）一侧的上方安装有进水口，所述箱体（2）顶部的左侧固定连接有第二盒体（31）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用焙烧装置，其特征在于：所述第一转动杆（17）的外侧均固定连接有第一凸轮（18），所述箱体（2）左侧的下方均固定连接有支架（36），所述支架（36）的一侧贯穿滑动连接有敲击块（37），所述支架（36）的一侧关于敲击块（37）中心点均对称设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端与敲击块（37）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用焙烧装置，其特征在于：所述箱体（2）左侧的上方固定连接有第二壳体（26），所述第二壳体（26）的内部固定安装有气囊（34），所述第二壳体（26）内部的两侧均开设有滑槽（33），所述滑槽（33）的中间位置滑动连接有挤压块（35），所述第二转动杆（21）的外侧套设有第二凸轮（27），所述滑槽（33）内壁的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与挤压块（35）的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用焙烧装置，其特征在于：所述第一盒体（15）的内部固定安装有第二过滤网（12），所述第一盒体（15）内部远离第二过滤网（12）的一侧固定连接有净化元件（16），所述第一壳体（13）的内部连接有连接管（14），所述连接管（14）的两端与第一盒体（15）和管道（11）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用焙烧装置，其特征在于：所述第二盒体（31）内壁的顶部固定安装有加热元件（32），所述第二盒体（31）的两侧均通过输气管分别与气囊（34）的一端和第二套块（10）的一侧相连通。

6.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用焙烧装置，其特征在于：所述进料口（3）内壁两侧的上方均固定连接有第二固定块（29），所述第二固定块（29）的一端活动轴连接有第二挡板（30），所述进料口（3）内壁两侧位于第二固定块（29）的下方固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的一端与第二挡板（30）的底部相连接。

7.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用焙烧装置，其特征在于：所述出料口（4）内壁两侧的上方均固定连接有第一固定块（22），所述第一固定块（22）的一端活动轴连接有第一挡板（23），所述出料口（4）内壁两侧位于第一固定块（22）的下方均滑动连接有滑块（25），所述滑块（25）的一端与第一挡板（23）的底部通过第一活动杆（24）相连接，所述第一活动杆（24）的两端与滑块（25）和第一挡板（23）均为铰接连接。

8.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用焙烧装置，其特征在于：所述出料口（4）内部的一侧贯穿转动连接有旋转杆（28），所述旋转杆（28）的外侧均缠绕连接有牵引绳，且牵引绳的一端与第一挡板（23）的底部固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用焙烧装置，其特征在于：所述第一传动杆（5）的内部呈真空状，所述第一传动杆（5）外侧均开设有孔洞（9），所述第一传动杆（5）的外侧和第二转动杆（21）的顶部通过皮带轮组件传动连接。

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