CN215447227U - 一种用于聚合氯化铝的烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于聚合氯化铝的烘干设备，包括：壳体、烘干桶机构、风机、驱动电机和电加热棒；烘干桶机构水平设置在壳体的内部，且其两端通过同轴设置的转轴可转动地设置在壳体的内壁上，其中一个转轴部分伸出壳体，通过传送带与壳体外侧的驱动电机的输出轴相连；壳体的内壁顶部和底部分别设有多根电加热棒；烘干桶机构包括：桶体、鼓风管、连管、舵机以及第一密封盖板；桶体的内部至少水平设有两根鼓风管，鼓风管上均匀地设置有鼓风孔，鼓风管分别通过连管与风机的出风口相连通，物料进出口的边沿铰接设有能够盖合该物料进出口的第一密封盖板。该设备克服现有技术中的聚合氯化铝烘干装置的烘干速度慢，造成烘干的效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚合氯化铝的生产设备技术领域，具体地，涉及一种用于聚合氯化铝的烘干设备。
背景技术
聚合氯化铝(PAC)是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝。它是介于AlCI3和Al(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定。由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。
在聚合氯化铝的生产过程中，烘干是重要的步骤之一，以获取高纯聚合氯化铝颗粒。但现有技术中的聚合氯化铝烘干装置的烘干速度慢，造成烘干的效率低下。
因此，提供一种在使用过程中可以对聚合氯化铝进行有效地烘干工作，而且可以保证烘干的速度和效率的用于聚合氯化铝的烘干设备是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的聚合氯化铝烘干装置的烘干速度慢，造成烘干的效率低下的问题，从而提供一种在使用过程中可以对聚合氯化铝进行有效地烘干工作，而且可以保证烘干的速度和效率的用于聚合氯化铝的烘干设备。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于聚合氯化铝的烘干设备，所述烘干设备包括：壳体、烘干桶机构、风机驱动电机和电加热棒；所述烘干桶机构水平设置在所述壳体的内部，且其两端通过同轴设置的转轴可转动地设置在所述壳体的内壁上，其中一个转轴部分伸出所述壳体，通过传送带与壳体外侧的驱动电机的输出轴相连；所述壳体的内壁顶部和底部分别设置有多根电加热棒；其中，
所述烘干桶机构包括：桶体、鼓风管、连管、舵机以及第一密封盖板；所述桶体的内部至少水平设置有两根鼓风管，所述鼓风管上均匀地设置有鼓风孔，所述鼓风管分别通过连管与风机的出风口相连通，所述桶体的侧壁分别设置有物料进出口以及多个排气孔，所述物料进出口的边沿铰接设置有能够盖合该物料进出口的第一密封盖板，且该铰接设置有舵机，以驱动第一密封盖板自动转动。
优选地，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的敞口边沿铰接设置有第二密封盖板；
所述壳体的底部设置有出料斗，所述出料斗的下端连通设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀。
优选地，所述连管与风机的出风口之间设置有过滤板。
优选地，所述壳体的内侧面铺设有隔热毡。
优选地，所述壳体的外侧设置有透明状的观察窗。
优选地，所述壳体的下表面竖直设置有多根支撑柱。
优选地，每根所述支撑柱的下端都设置有自锁滑轮。
优选地，所述壳体的内壁上设置有温度传感器，所述壳体的外侧设置有与所述温度传感器电连接的显示器，以显示所述温度传感器获取的温度值。
根据上述技术方案，本实用新型提供的用于聚合氯化铝的烘干设备在使用时的有益效果为：将待烘干的聚合氯化铝原料通过物料进出口放入至所述烘干桶机构内部，然后开启所述电加热棒以对所述壳体内部进行加热，将温度升上来，从而对所述烘干桶机构进行加热，再利用所述驱动电机驱动所述桶体以所述转轴为轴转动，从而带动内部的聚合氯化铝转动，这样可以有利于提高烘干的效率，再利用所述风机向所述桶体内部进行鼓风，气流通过鼓风管上的鼓风孔喷出，以达到促使内部聚合氯化铝扬起的效果，并且加速内部热气流的快速流动，从而进一步提高烘干的速度和效果。对于聚合氯化铝的进料和出料，都是通过物料进出口进行的，可以通过控制所述舵机，以驱动所述第一密封盖板自动转动从而自动开启或关闭物料进出口，以实现方便聚合氯化铝的进料和出料工作。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的用于聚合氯化铝的烘干设备的结构示意图；
图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的烘干桶机构的结构示意图；
图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的壳体的结构示意图。
附图标记说明
1壳体 2进料斗
3第二密封盖板 4电加热棒
5烘干桶机构 6转轴
7传送带 8驱动电机
9风机 10过滤板
11观察窗 12出料斗
13出料管 14支撑柱
15自锁滑轮 16显示器
501桶体 502连管
503鼓风管 504鼓风孔
505排气孔 506物料进出口
507第一密封盖板 508舵机
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于聚合氯化铝的烘干设备，所述烘干设备包括：壳体1、烘干桶机构5、风机9、驱动电机8和电加热棒4；所述烘干桶机构5水平设置在所述壳体1的内部，且其两端通过同轴设置的转轴6可转动地设置在所述壳体1的内壁上，其中一个转轴部分伸出所述壳体1，通过传送带7与壳体1外侧的驱动电机8的输出轴相连；所述壳体1的内壁顶部和底部分别设置有多根电加热棒4；其中，所述烘干桶机构5包括：桶体501、鼓风管503、连管502、舵机508以及第一密封盖板507；所述桶体501的内部至少水平设置有两根鼓风管503，所述鼓风管503上均匀地设置有鼓风孔504，所述鼓风管503分别通过连管502与风机9的出风口相连通，所述桶体501的侧壁分别设置有物料进出口506以及多个排气孔505，所述物料进出口506的边沿铰接设置有能够盖合该物料进出口506的第一密封盖板507，且该铰接设置有舵机508，以驱动第一密封盖板507自动转动。
在上述方案中，将待烘干的聚合氯化铝原料通过物料进出口506放入至所述烘干桶机构5内部，然后开启所述电加热棒4以对所述壳体1内部进行加热，将温度升上来，从而对所述烘干桶机构5进行加热，再利用所述驱动电机8驱动所述桶体501以所述转轴6为轴转动，从而带动内部的聚合氯化铝转动，这样可以有利于提高烘干的效率，再利用所述风机9向所述桶体501内部进行鼓风，气流通过鼓风管503上的鼓风孔504喷出，以达到促使内部聚合氯化铝扬起的效果，并且加速内部热气流的快速流动，从而进一步提高烘干的速度和效果。对于聚合氯化铝的进料和出料，都是通过物料进出口506进行的，可以通过控制所述舵机508，以驱动所述第一密封盖板507自动转动从而自动开启或关闭物料进出口506，以实现方便聚合氯化铝的进料和出料工作。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体1的顶部设置有进料斗2，所述进料斗2的敞口边沿铰接设置有第二密封盖板3；所述壳体1的底部设置有出料斗12，所述出料斗12的下端连通设置有出料管13，所述出料管13上设置有控制阀。
在上述方案中，调节所述桶体501的位置，使得所述物料进出口506位于所述进料斗2的正下方，然后启动所述舵机508以自动打开所述第一密封盖板507，通过进料斗2投放带烘干的聚合氯化铝，从而进入至所述桶体501中，再利用舵机508关闭第一密封盖板507以进行烘干工作，完成烘干工作后，调节所述桶体501的位置，使得所述物料进出口506位于所述出料斗12的正上方，然后启动所述舵机508以自动打开所述第一密封盖板507，烘干后的聚合氯化铝排出至所述出料斗12内，然后打开出料管13上的控制阀以对烘干后的聚合氯化铝进行收集，从而完成聚合氯化铝的烘干工作，上述结构可以实现对聚合氯化铝便捷的投放和收集工作，也不会影响其正常的烘干工作。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述连管502与风机9的出风口之间设置有过滤板10。
在上述方案中，所述过滤板10对进入至所述桶体501内部的空气进行过滤，以防止杂质进入桶体501内部污染聚合氯化铝产品，以造成其合格率下降，对于所述过滤板10可以进行定期更换，以保证其过滤效果。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体1的内侧面铺设有隔热毡。
在上述方案中，所述隔热毡可以提高所述壳体1的隔热保温性，可以防止内部的热量外流，从而有利于提高内部对聚合氯化铝的烘干速度和效果。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体1的外侧设置有透明状的观察窗11。
在上述方案中，所述观察窗11方便工作人员对桶体501的位置进行调节，从而实现便捷的物料投放和收集工作。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体1的下表面竖直设置有多根支撑柱14。利用所述支撑柱14以将所述壳体1稳定地架起，方便对烘干后的聚合氯化铝进行收集工作。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，每根所述支撑柱14的下端都设置有自锁滑轮15。
在上述方案中，所述自锁滑轮15方便对设备整体进行移动，用户根据需要将其移动至各个位置，完成移动后将自锁滑轮15上边的锁定件锁定即可，自锁滑轮15则可以保持锁定状态无法移动，也方便对烘干后的聚合氯化铝进行收集工作。对于所述自锁滑轮15的结构，其为本领域的常规设备，例如医院病床底部的滑轮，对于其工作原理和结构在此不再进行赘述。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体1的内壁上设置有温度传感器，所述壳体1的外侧设置有与所述温度传感器电连接的显示器16，以显示所述温度传感器获取的温度值。
在上述方案中，所述温度传感器可以有效地获取所述壳体1内的加热温度，而获取的温度值通过显示器16显示出来，便于用户直观的获取，从而方便对加热温度进行控制，以对聚合氯化铝的烘干工作进行控制；
需要说明的是温度传感器和显示器16电连接的方式和结构通过基本电路原理结合本领域的常规技术手段即可实现，在此不再进行赘述。
综上所述，本实用新型提供的用于聚合氯化铝的烘干设备克服现有技术中的聚合氯化铝烘干装置的烘干速度慢，造成烘干的效率低下的问题。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种用于聚合氯化铝的烘干设备，其特征在于，所述烘干设备包括：壳体(1)、烘干桶机构(5)、风机(9)、驱动电机(8)和电加热棒(4)；所述烘干桶机构(5)水平设置在所述壳体(1)的内部，且其两端通过同轴设置的转轴(6)可转动地设置在所述壳体(1)的内壁上，其中一个转轴部分伸出所述壳体(1)，通过传送带(7)与壳体(1)外侧的驱动电机(8)的输出轴相连；所述壳体(1)的内壁顶部和底部分别设置有多根电加热棒(4)；其中，
所述烘干桶机构(5)包括：桶体(501)、鼓风管(503)、连管(502)、舵机(508)以及第一密封盖板(507)；所述桶体(501)的内部至少水平设置有两根鼓风管(503)，所述鼓风管(503)上均匀地设置有鼓风孔(504)，所述鼓风管(503)分别通过连管(502)与风机(9)的出风口相连通，所述桶体(501)的侧壁分别设置有物料进出口(506)以及多个排气孔(505)，所述物料进出口(506)的边沿铰接设置有能够盖合该物料进出口(506)的第一密封盖板(507)，且该铰接设置有舵机(508)，以驱动第一密封盖板(507)自动转动。
2.根据权利要求1所述的用于聚合氯化铝的烘干设备，其特征在于，
所述壳体(1)的顶部设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的敞口边沿铰接设置有第二密封盖板(3)；
所述壳体(1)的底部设置有出料斗(12)，所述出料斗(12)的下端连通设置有出料管(13)，所述出料管(13)上设置有控制阀。
3.根据权利要求1所述的用于聚合氯化铝的烘干设备，其特征在于，所述连管(502)与风机(9)的出风口之间设置有过滤板(10)。
4.根据权利要求1所述的用于聚合氯化铝的烘干设备，其特征在于，所述壳体(1)的内侧面铺设有隔热毡。
5.根据权利要求1所述的用于聚合氯化铝的烘干设备，其特征在于，所述壳体(1)的外侧设置有透明状的观察窗(11)。
6.根据权利要求1所述的用于聚合氯化铝的烘干设备，其特征在于，所述壳体(1)的下表面竖直设置有多根支撑柱(14)。
7.根据权利要求6所述的用于聚合氯化铝的烘干设备，其特征在于，每根所述支撑柱(14)的下端都设置有自锁滑轮(15)。
8.根据权利要求1所述的用于聚合氯化铝的烘干设备，其特征在于，所述壳体(1)的内壁上设置有温度传感器，所述壳体(1)的外侧设置有与所述温度传感器电连接的显示器(16)，以显示所述温度传感器获取的温度值。
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| CN115451675A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-12-09 | 吴瑶瑶 | 一种砂石球形脱水机构以及使用该机构的脱水机 |
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2021
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| CN115451675B (zh) * | 2022-09-20 | 2023-10-31 | 东至安东昭潭机制砂生产有限公司 | 一种砂石球形脱水机构以及使用该机构的脱水机 |
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