CN117109307B - 一种石墨电极焙烧炉 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种石墨电极焙烧炉，涉及焙烧炉技术领域，其包括焙烧炉本体，所述焙烧炉本体内开设有用于加热石墨电极的加热腔，所述加热腔内设有安装框，所述安装框的上端固接有顶板，所述顶板下端设有多个安装板，所述顶板上安装有用于带动所述安装板在所述顶板上进行移动的驱动机构，每个所述安装板上安装有两个用于放置石墨电极的固定环，所述加热腔内设有用于改变两个固定环之间距离的调节机构，所述固定环上设有用于将石墨电极固定在所述固定环上的固定组件。本申请具有提高石墨电极上热量分布的均匀度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及焙烧炉技术领域，尤其是涉及一种石墨电极焙烧炉。
背景技术
焙烧炉因其具有高效、环保、能耗低和易于控制的潜在优势得以在冶金、化工、耐火材料等生产领域广泛使用。在石墨电极制备过程中，在石墨电极原料焙烧、石墨电极坯料焙烧等工序要使用到焙烧炉。
现有技术中焙烧炉大都采用箱式环形火道焙烧炉，该种结构的焙烧炉具有较大的容量，可一次焙烧多个产品，采用燃油或天然气或燃煤方式。
参照公开号为CN212512461U的一种石墨电极焙烧炉，一种高效的石墨电极焙烧炉，焙烧炉包括焙烧炉箱体且焙烧炉箱体内至少容纳一组电极托盘架；焙烧炉箱体顶端设置有天然气进气组件和排气管道；天然气进气组件包括分支盘管和至少一支进气管路，进气管路上依次连接有电磁阀和流量计，焙烧炉箱体内与进气管路对应设置有燃烧器；焙烧炉箱体一侧设置有控制单元，控制单元包括控制模块以及与控制模块电联的电源模块、控制电路、操作区和液晶屏；控制模块分别与电磁阀、流量计、燃烧器电性连接。
但上述焙烧炉在使用过程中需要将石墨电极放置在电极托盘上，进行静置状态的加热，但如此放置会使电极托盘外侧的石墨电极的吸收的热量较置于电极托盘内石墨电极吸收的热量较多，由此会使石墨电极上的热量分布不均匀，从而导致同一个石墨电极上不同位置处的质量差异，由此影响产品的质量。
发明内容
为了提高石墨电极上热量分布的均匀度，本申请提供一种石墨电极焙烧炉。
本申请提供的一种石墨电极焙烧炉采用如下的技术方案：
一种石墨电极焙烧炉，包括焙烧炉本体，所述焙烧炉本体内开设有用于加热石墨电极的加热腔，所述加热腔内设有安装框，所述安装框的上端固接有顶板，所述顶板下端设有多个安装板，所述顶板上安装有用于带动所述安装板在所述顶板上进行移动的驱动机构，每个所述安装板上安装有两个用于放置石墨电极的固定环，所述加热腔内设有用于改变两个固定环之间距离的调节机构，所述固定环上设有用于将石墨电极固定在所述固定环上的固定组件。
通过采用上述技术方案，可将待加工的石墨电极依次置于同一安装板上的两个固定环上，随后将安装框置于焙烧炉本体内，随后可启动焙烧炉本体，使焙烧炉本体对固定环上的石墨电极进行加热，随后可通过控制驱动机构控制安装板在焙烧炉本体内进行移动，同时在安装板在焙烧炉本体移动时可通过调节机构改变两个固定环之间的距离，同时可通过调节两个固定环上的固定组件，使两个固定组件在同一安装板上的两个固定环在移动过程中，依次对石墨电极进行固定，由此可在焙烧炉本体对石墨电极加热过程中，实时改变固定环的固定位置，进而可较为均匀的是石墨电极的整体受热较为均匀，保障产品的质量。
可选的，所述驱动机构包括转动连接在所述顶板上的多对带轮，同一对带轮之间套设有用一个用于连接两者的皮带，所述安装板连接在所述皮带上，所述驱动机构还包括用于驱动所述皮带在同一对所述带轮上进行传动的第一驱动组件。
通过采用上述技术方案，可通过第一传动组件带动带轮进行转动，由此使皮带进行传动，随后安装在皮带上的安装板会随皮带的传送进行移动，进而可使通过安装环置于安装板上的石墨电极随皮带一同进行移动，进而可对每个石墨电极在加热腔内的位置进行改变，提高石墨电极在加热腔内受热的均匀度。
可选的，所述第一驱动组件包括安装所述焙烧炉本体上端的驱动电机，所述驱动电机的数量与所述带轮的对数相同并一一对应，所述驱动电机的输出穿过所述焙烧炉本体并固接有驱动块，所述顶板上端设有与所述驱动齿轮一一对应的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动电机的输出轴同轴设置，所述驱动块上开设有与所述驱动齿轮适配的卡接槽，所述驱动齿轮滑动插接在所述卡接槽内，所述驱动齿轮远离所述驱动块一侧固接有传动轴，所述传动轴穿过所述顶板并与一对所述带轮中的其中一个所述带轮固接，所述传动轴转动连接在所述顶板上，所述传动轴和所述带轮同轴设置，驱动机构还包括用于将所述驱动齿轮卡接在所述卡接槽内的支撑组件。
通过采用上述技术方案，可通过支撑组件将驱动块插接在卡接槽内，随后可通过驱动电机带动驱动齿轮进行转动，随后驱动齿轮可通过卡接槽带动驱动块进行转动，由此固定连接在驱动块上的传动轴会进行转动，进而可带动带轮进行转动。
可选的，所述支撑组件包括设置在所述加热腔底部的支撑板，所述支撑板与所述加热腔的底部之间固接有多个用于连接两者的第一弹簧。
通过采用上述技术方案，当在加热腔内放置安装框时，可下压支撑板，使弹簧压缩，随后可将安装框置于支撑板上，同时使卡接槽对准驱动齿轮，随后松开支撑板，使支撑板带动安装框上升，由此使驱动齿轮抵紧在卡接槽的槽底，进而可对安装框进行灵活的拆卸。
可选的，所述安装板靠近所述固定环的一侧开设有两个滑槽，所述调节机构包括滑动连接在所述滑槽内的滑块，两个所述滑块沿所述滑槽向互相靠近或互相远离的一侧移动，所述固定环与所述滑块一一对应且固定环固接在所述滑块上，所述滑槽内安装有用于使两个滑块向互相靠近一侧移动的复位弹簧，所述调节机构还包括用于驱动两个所述滑块向互相靠近或互相远离一侧移动的第二驱动组件。
通过采用上述技术方案，可通过第二驱动组件带动滑块在滑槽内进行滑动，由此可改变同一个安装板上的两个固定环之间的距离，同时滑槽可限制滑块的滑动方向，进而对两个固定环移动的方向进行限制。
可选的，所述第二驱动组件包括转动连接在所述安装板上的凸轮，所述凸轮用于与所述滑块相抵接，所述安装板上穿设并转动连接有转轴，所述转轴上固接有被动齿轮，所述被动齿轮与所述转轴同轴设置，所述转轴转动连接在所述皮带的带体上，所述皮带的一侧设有用于驱动所述被动齿轮转动的齿条，所述齿条与所述所述被动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，当皮带带动安装板进行移动时，固定连接在转轴上的被动齿轮在齿条的啮合效果下，被动齿轮会进行转动，进而被动齿轮会带动转轴进行转动，由此固定连接在转轴上的凸轮会依次与滑块相抵接，进而在复位弹簧的作用下，滑块会在滑槽内进行往复滑动，由此不需要额外的动力即可使固定环之间的间距进行改变。
可选的，所述固定组件包括穿设并滑动连接在所述固定环外弧面上的滑杆，所述固定环的内弧面上设有抵接板，所述滑杆的一端与所述抵接板固接，所述滑杆置于所述固定环外的一端设有安装筒，所述滑杆置于所述固定环外的一端置于所述安装筒内，所述安装筒的端部与所述滑杆的端部之间固接有用于使滑杆将抵接板抵接在石墨电极弧形侧壁上的第二弹簧，所述安装板上设有用于控制所述滑杆在所述固定环上滑动的第三传动组件。
通过采用上述技术方案，在第二弹簧的作用下置于固定环内的石墨电极会带动抵接板远离固定环内石墨电极，随后可通过第三传动组件控制滑杆的滑动，使第二弹簧伸长，由此可使滑杆带动抵接板向石墨电极一侧移动并将石墨电极压紧在固定环内，由此使可将石墨电极固定在安装环内。
可选的，所述第三传动组件包括一端固接在所述安装板上的支杆，所述支杆远离所述安装板的一端安装有放线轴，所述放线轴上设有连接绳，所述连接绳的一端固接在所述放线轴的弧形侧壁上，所述连接绳的另一端穿过所述安装筒的侧壁并与所述滑杆固接，所述放线轴上固接有驱动杆，所述驱动杆用于与所述固定环抵接，所述支杆与所述放线轴之间的穿设有扭簧，在扭簧的作用下所述第二弹簧处于压缩状态且驱动杆抵接在所述滑块上。
通过采用上述技术方案，当同一安装板上的固定环向远离另一个的固定环的方向移动收时，固定环会与驱动杆抵接，由此驱动杆会带动放线轴进行转动并使放线轴进行收线，由此时连接绳带动滑杆进行移动，进而使滑杆带动抵接板远离石墨电极，由此在固定环移动过程中即可取消抵接板对石墨电极的固定。
可选的，所述固定环朝向所述抵接板一侧的内弧面上转动连接有多个滚珠。
通过采用上述技术方案，可通过滚珠减少石墨电极与固定环之间的摩擦力，使石墨电极在固定环内的移动更加便利。
可选的，所述固定环朝向所述抵接板一侧的内弧面上开设有限位槽，所述滚珠均转动连接在所述限位槽且部分滚珠的侧壁置于所述限位槽外。
通过采用上述技术方案，可通过限位槽限制滚珠在固定环内的位置，由此提高滚柱在固定环内的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.可在焙烧炉本体对石墨电极加热过程中，实时改变固定环的固定位置，进而可较为均匀的是石墨电极的整体受热较为均匀，保障产品的质量；
2.当皮带带动安装板进行移动时，不需要额外的动力即可使固定环之间的间距进行改变；
3.当同一安装板上的固定环向远离另一个的固定环的方向移动收时，在固定环移动过程中即可取消抵接板对石墨电极的固定。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例的加热腔的结构示意图；
图3是本申请实施例的驱动齿轮的结构示意图；
图4是图2中A部分放大结构示意图；
图5是本申请实施例的支撑组件的结构示意图；
图6是本申请实施例的凸轮的结构示意图；
图7是本申请实施例的限位槽的结构示意图；
图中，1、焙烧炉本体；11、加热腔；12、安装框；2、顶板；3、驱动机构；31、带轮；32、皮带；33、第一驱动组件；331、驱动电机；332、驱动齿轮；333、驱动块；3331、卡接槽；334、传动轴；34、支撑组件；341、支撑板；342、第一弹簧；4、调节机构；41、滑块；42、第二驱动组件；421、凸轮；422、转轴；423、被动齿轮；424、齿条；43、复位弹簧；5、固定环；51、滚珠；52、限位槽；6、固定组件；61、滑杆；62、抵接板；63、安装筒；64、第二弹簧；7、安装板；71、滑槽；8、第三传动组件；81、支杆；82、放线轴；83、连接绳；84、驱动杆；9、连接块；91、垫块。
具体实施方式
以下结合附图1-附图7，对本申请作进一步详细说明。
本申请的实施例为：一种石墨电极焙烧炉，参照图1和图2，包括呈长方体设置的焙烧炉本体1，焙烧炉本体1内设有用于加热石墨电极的加热腔11。
加热腔11内设有安装框12，安装框12设置为长方体状，安装框12的上端固定连接有顶板2，顶板2下方设有多个安装板7，安装板7下方连接有两个用于放置石墨电极的固定环5，顶板2上安装有用于带动安装板7在顶板2下方进行移动的驱动机构3。
参照图3、图4和图5，驱动机构3包括转动连接在顶板2的下端的三对带轮31，三对带轮31沿顶板2的长度方向等距设置。同一对带轮31上套设有同一条皮带32。焙烧炉本体1的上端固定连接有三个驱动电机331，三个驱动电机331与三对带轮31一一对应，且驱动电机331的输出轴穿过焙烧炉本体1的侧壁置于加热腔11内，驱动电机331的输出轴与一对带轮31中的一个带轮31同轴设置，且驱动电机331输出轴的端部固定连接有驱动块333。
驱动机构3还包括设置在顶板2上端的三个驱动齿轮332，驱动齿轮332与驱动块333一一对应，驱动块333朝向驱动齿轮332的一侧开设有与驱动齿轮332配合设置的卡接槽3331，卡接槽3331用于限制驱动齿轮332在卡接槽3331内的转动，驱动齿轮332滑动插接在卡接槽3331内。驱动齿轮332远离驱动块333的一端固定连接有传动轴334，传动轴334穿过顶板2并与顶板2转动连接。传动轴334远离驱动块333的一端与带轮31固定连接。加热腔11内设有用于将驱动齿轮332抵紧在卡接槽3331内的支撑组件34。
支撑组件34包括设置在加热腔11下端的支撑板341，支撑板341与加热腔11的底部之间固定连接有多个第一弹簧342，图中第一弹簧342处于压缩状态。第一弹簧342通过支撑板341将安装框12上的顶板2抵紧在驱动电机331的端部的驱动块333上，由此使驱动齿轮332抵紧在卡接槽3331的槽底。
进而可将石墨电极置于同一置于安装板7的两个固定环5上，随后可下压支撑板341，将安装框12置于加热腔11内，并使驱动齿轮332与卡接槽3331对齐，随后松开支撑板341，使驱动齿轮332抵紧至卡接槽3331的槽底，随后可通过启动驱动电机331，使驱动电机331带动驱动块333进行转动，由此使限制在驱动块333内的驱动齿轮332进行转动，由此驱动齿轮332可带动传动轴334进行转动，进而使带轮31开始转动，由此使套设在两个带轮31上的皮带32进行传动，进而使连接在皮带32上的安装板7随皮带32一同进行移动。
参照图5、图6和图7，安装板7的上设有用于改变两个固定环5间距的调节机构4。
安装板7的下端开设有两个滑槽71，调节机构4包括复位弹簧43，复位弹簧43分别设置在滑槽71内，复位弹簧43的一端与滑槽71的侧壁固定连接，复位弹簧43的另一端固定连接有滑块41，复位弹簧43向两个滑块41施加向互相靠近一侧移动的作用力，滑块41滑动连接在滑槽71内，滑块41远离滑槽71槽底的一端固定连接在固定环5上。
安装板7上端固定连接连接块9，连接块9固定连接在皮带32上，安装板7通过连接块9固定连接在皮带32上，连接块9包括固定连接在安装板7上的垫块91，调节机构4还包括用于带动滑块41在滑槽71内进行移动的第二驱动组件42。
第二驱动组件42包括设置在垫块91与安装板7之间的被动齿轮423，被动齿轮423的中心处穿设并固定连接有转轴422，转轴422的一端转动连接在垫块91上，转轴422的另一端穿过安装板7并固定连接有凸轮421，凸轮421用于与滑块41抵接。皮带32的两侧均设有沿顶板2宽度方向设置的齿条424，齿条424用于与被动齿轮423啮合。
由此当被动齿轮423移动至齿条424一侧时，齿条424与被动齿轮423相啮合，随后被动齿轮423可带动转轴422进行转动，由此使凸轮421进行转动，进而使凸轮421依次与两个滑块41抵接，进而当凸轮421与滑块41抵接时，凸轮421可带动滑块41向远离凸轮421的一侧移动，并同时使复位弹簧43压缩，进而使固定连接在滑孔上的固定环5沿滑槽71的开设方向进行往复移动。
固定环5上设有用于将石墨电极固定在固定环5上的固定组件6，固定组件6包括设置在固定环5内的抵接板62，抵接板62设置为弧形，抵接板62的外弧面上固定连接有滑杆61，滑杆61远离抵接板62的一端穿过固定环5并与固定环5滑动连接。固定环5的外侧壁上固定连接有安装筒63，安装筒63内设有第二弹簧64，第二弹簧64的一端与安装筒63的内侧壁固定连接，第二弹簧64的另一端固定连接在滑杆61上。
由此可向抵接板62施加外力，使第二弹簧64压缩随后可将石墨电极置于固定环5上，随后可松开抵接板62，使第二弹簧64复位弹簧43将抵接板62抵紧在石墨电极上，由此将石墨电极固定在固定环5上。
固定环5上方设有用于改变固定组件6的固定状态的第三传动组件8，第三传动组件8包括固定连接在安装板7上的支杆81，支杆81远离安装板7的一端转动连接有放线轴82，放线轴82可在支杆81上进行转动，放线轴82上设有连接绳83，连接绳83的一端与放线轴82的弧形侧壁固定连接，连接绳83的另一端穿过安装筒63并固定连接滑杆61的端部，且在连接绳83的作用下第二弹簧64处于压缩状态，放线轴82上固定连接有驱动杆84，驱动杆84用于与滑块41抵接，支杆81与放线轴82之间穿设有扭簧，扭簧在图中未画出，在扭簧的作用力下驱动杆84抵接在滑块41上。
由此当滑块41在滑槽71内进行滑动且复位弹簧43压缩时，滑块41可与驱动杆84抵接并使驱动杆84带动放线轴82越过扭簧的作用力，使放线轴82进行转动，由此使连接绳83进行下放，进而在第二弹簧64的作用下滑杆61会带动抵接板62将石墨电极抵紧在固定环5内，当复位弹簧43复位时，滑块41会远离驱动杆84，进而在扭簧的作用下，使放线轴82进行收线，由此使第二弹簧64收缩，并使滑杆61带动抵接板62移动，使抵接板62取消对石墨电极在固定环5内的固定状态。
有由此在同一个安装板7上的两个固定环5移动时，固定组件6可依次对固定环5上的石墨电极进行固定，同时为了减少石墨电极在固定环5内移动时的阻力，固定环5的内弧面上开设有限位槽52，限位槽52内转动连接有多个滚珠51，且部分滚珠51的侧壁置于限位槽52外。
本申请实施例的实施原理为：将石墨电极置于同一个安装板7上的两个固定环5内，随后将安装框12置于加热腔11内，并通过支撑组件34将安装框12上的驱动齿轮332抵紧至卡接槽3331的槽底，随后启动焙烧炉本体1并控制驱动电机331通过驱动块333和驱动齿轮332带动带轮31进行转动，由此使皮带32进行传动，进而使固定连接在皮带32上的安装板7随皮带32一同移动，同时在移动过程中，被动齿轮423可与齿条424相啮合，由此带动被动齿轮423进行转动，由此被动齿轮423通过转轴422带动凸轮421进行转动，由此使凸轮421依次与滑块41抵接，当凸轮421与滑块41抵接时，复位弹簧43会压缩，进而使滑块41推动驱动杆84，进而使支杆81带动放线轴82进行放线，由此使第二弹簧64取消压缩的状态并使滑杆61将抵接板62抵紧在石墨电极上，进而将石墨电极固定在固定环5内。当复位弹簧43复位时，第三传动组件8可使固定组件6取消对石墨电极的固定状态，由此同一个安装板7上的两个固定环5在往复移动过程中，可依次对石墨电极进行固定，直至石墨电极焙烧完成。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石墨电极焙烧炉，包括焙烧炉本体(1)，所述焙烧炉本体(1)内开设有用于加热石墨电极的加热腔(11)，其特征在于，所述加热腔(11)内设有安装框(12)，所述安装框(12)的上端固接有顶板(2)，所述顶板(2)下端设有多个安装板(7)，所述顶板(2)上安装有用于带动所述安装板(7)在所述顶板(2)上进行移动的驱动机构(3)，每个所述安装板(7)上安装有两个用于放置石墨电极的固定环(5)，所述加热腔(11)内设有用于改变两个固定环(5)之间距离的调节机构(4)，所述固定环(5)上设有用于将石墨电极固定在所述固定环(5)上的固定组件(6)，所述驱动机构(3)包括转动连接在所述顶板(2)上的多对带轮(31)，同一对带轮(31)之间套设有用一个用于连接两者的皮带(32)，所述安装板(7)连接在所述皮带(32)上，所述驱动机构(3)还包括用于驱动所述皮带(32)在同一对所述带轮(31)上进行传动的第一驱动组件(33)，所述安装板(7)靠近所述固定环(5)的一侧开设有两个滑槽(71)，所述调节机构(4)包括滑动连接在所述滑槽(71)内的滑块(41)，两个所述滑块(41)沿所述滑槽(71)向互相靠近或互相远离的一侧移动，所述固定环(5)与所述滑块(41)一一对应且固定环(5)固接在所述滑块(41)上，所述滑槽(71)内安装有用于使两个滑块(41)向互相靠近一侧移动的复位弹簧(43)，所述调节机构(4)还包括用于驱动两个所述滑块(41)向互相靠近或互相远离一侧移动的第二驱动组件(42)，所述第二驱动组件(42)包括转动连接在所述安装板(7)上的凸轮(421)，所述凸轮(421)用于与所述滑块(41)相抵接，所述安装板(7)上穿设并转动连接有转轴(422)，所述转轴(422)上固接有被动齿轮(423)，所述被动齿轮(423)与所述转轴(422)同轴设置，所述转轴(422)转动连接在所述皮带(32)的带体上，所述皮带(32)的一侧设有用于驱动所述被动齿轮(423)转动的齿条(424)，所述齿条(424)与所述被动齿轮(423)相啮合，所述固定组件(6)包括穿设并滑动连接在所述固定环(5)外弧面上的滑杆(61)，所述固定环(5)的内弧面上设有抵接板(62)，所述滑杆(61)的一端与所述抵接板(62)固接，所述滑杆(61)置于所述固定环(5)外的一端设有安装筒(63)，所述滑杆(61)置于所述固定环(5)外的一端置于所述安装筒(63)内，所述安装筒(63)的端部与所述滑杆(61)的端部之间固接有用于使滑杆(61)将抵接板(62)抵接在石墨电极弧形侧壁上的第二弹簧(64)，所述安装板(7)上设有用于控制所述滑杆(61)在所述固定环(5)上滑动的第三传动组件(8)，所述第三传动组件(8)包括一端固接在所述安装板(7)上的支杆(81)，所述支杆(81)远离所述安装板(7)的一端安装有放线轴(82)，所述放线轴(82)上设有连接绳(83)，所述连接绳(83)的一端固接在所述放线轴(82)的弧形侧壁上，所述连接绳(83)的另一端穿过所述安装筒(63)的侧壁并与所述滑杆(61)固接，所述放线轴(82)上固接有驱动杆(84)，所述驱动杆(84)用于与所述滑块(41)抵接，所述支杆(81)与所述放线轴(82)之间的穿设有扭簧，在扭簧的作用下所述第二弹簧(64)处于压缩状态且驱动杆(84)抵接在所述滑块(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极焙烧炉，其特征在于，所述第一驱动组件(33)包括安装所述焙烧炉本体(1)上端的驱动电机(331)，所述驱动电机(331)的数量与所述带轮(31)的对数相同并一一对应，所述驱动电机(331)的输出穿过所述焙烧炉本体(1)并固接有驱动块(333)，所述顶板(2)上端设有与所述驱动块(333)一一对应的驱动齿轮(332)，所述驱动齿轮(332)与所述驱动电机(331)的输出轴同轴设置，所述驱动块(333)上开设有与所述驱动齿轮(332)适配的卡接槽(3331)，所述驱动齿轮(332)滑动插接在所述卡接槽(3331)内，所述驱动齿轮(332)远离所述驱动块(333)一侧固接有传动轴(334)，所述传动轴(334)穿过所述顶板(2)并与一对所述带轮(31)中的其中一个所述带轮(31)固接，所述传动轴(334)转动连接在所述顶板(2)上，所述传动轴(334)和所述带轮(31)同轴设置，所述驱动机构(3)还包括用于将所述驱动齿轮(332)卡接在所述卡接槽(3331)内的支撑组件(34)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨电极焙烧炉，其特征在于，所述支撑组件(34)包括设置在所述加热腔(11)底部的支撑板(341)，所述支撑板(341)与所述加热腔(11)的底部之间固接有多个用于连接两者的第一弹簧(342)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨电极焙烧炉，其特征在于，所述固定环(5)朝向所述抵接板(62)一侧的内弧面上转动连接有多个滚珠(51)。
5.根据权利要求4所述的一种石墨电极焙烧炉，其特征在于，所述固定环(5)朝向所述抵接板(62)一侧的内弧面上开设有限位槽(52)，所述滚珠(51)均转动连接在所述限位槽(52)且部分滚珠(51)的侧壁置于所述限位槽(52)外。
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