CN112178912B - 一种余热回收节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锅炉技术领域，更具体的说是一种余热回收节能锅炉，包括炉体机构、破渣机构、排烟机构、盖板机构、水箱机构、动力机构、传动机构、供暖机构、顶板机构和液压缸，所述破渣机构连接在炉体机构的中部，排烟机构连接在炉体机构的右侧，盖板机构连接在炉体机构的上部，水箱机构连接在盖板机构的上部，动力机构连接在水箱机构的前侧，传动机构连接在水箱机构的上部，供暖机构连接在传动机构上，顶板机构连接在盖板机构上，液压缸连接在炉体机构和盖板机构上。本发明能够分别对锅炉内的炉渣、余温和烟气的热量加以利用，利用以上的热量对水箱中的水加热，加热后的水用于工业生产和生活需要，供暖机构能够对工业用品或生活用品进行固定烘干。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域，更具体的说是一种余热回收节能锅炉。
背景技术
例如公开号为CN206018985U的一种余热回收节能锅炉，该实用新型公开了一种余热回收节能锅炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有燃烧室和热水室，所述炉体的一侧设置有余热回收箱和加水箱，所述余热回收箱的内部设置有余热回收水箱，所述炉体靠近加水箱的一侧设置有排气管，所述排气管穿过余热回收箱并延伸至其顶部，所述排气管包括排气外管和排气内管，所述炉体包括炉壁，所述燃烧室外侧的炉壁内部设置有输水腔，所述输水腔的内部设置有等距离排列的集热片。该余热回收节能锅炉，使排气内管内部烟气的温度能被余热回收水箱内部的水吸收，能够有效避免热量的浪费，减少了热量的流失，使炉壁上散发的热量能够被回收再利用，大大提高了能源的利用率，降低了企业的生产成本。但是该实用新型不能对炉内的热量充分利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种余热回收节能锅炉，其有益效果为本发明能够分别对锅炉内的炉渣、余温和烟气的热量加以利用。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明涉及锅炉技术领域，更具体的说是一种余热回收节能锅炉，包括炉体机构、破渣机构、排烟机构、盖板机构、水箱机构、动力机构、传动机构、供暖机构、顶板机构和液压缸，所述破渣机构连接在炉体机构的中部，排烟机构连接在炉体机构的右侧，盖板机构连接在炉体机构的上部，水箱机构连接在盖板机构的上部，动力机构连接在水箱机构的前侧，传动机构连接在水箱机构的上部，供暖机构连接在传动机构上，顶板机构连接在盖板机构上，液压缸连接在炉体机构和盖板机构上。
所述的炉体机构包括炉体、放置板、圆槽、栅格网、引渣板和余热筒，放置板固定连接在炉体的左侧，液压缸固定连接在放置板上，在炉体的上表面四角处均开设有圆槽，栅格网固定连接在炉体的下部，引渣板固定连接在炉体的底部，引渣板位于栅格网的正下方，余热筒固定连接在炉体右侧。
所述的破渣机构包括减速电机Ⅰ、轴Ⅰ、轴Ⅱ、破渣杆、链轮和传动链，减速电机Ⅰ固定连接在炉体的后侧，轴Ⅰ的一端固定连接在减速电机Ⅰ的输出轴上，轴Ⅰ的另一端转动连接在炉体上，轴Ⅱ的两端分别转动连接在炉体的前后内壁上，在轴Ⅰ和轴Ⅱ上分别固定连接有多个破渣杆，轴Ⅰ和轴Ⅱ上的多个破渣杆均位于炉体内部，在轴Ⅰ和轴Ⅱ的右端均固定连接有链轮，两个链轮通过传动链传动连接。
所述的排烟机构包括排烟盒、散热片、进烟管、排烟机、排烟管和插孔，排烟盒固定连接在余热筒上部，在排烟盒内部固定连接有多个散热片，进烟管的一端与炉体固定连接并连通，进烟管的另一端与排烟盒固定连接并连通，在进烟管上设置有排烟机，排烟机固定连接在炉体的外壁上，排烟管固定连接在排烟盒的左侧，在排烟盒的左侧中部开设有插孔。
所述的盖板机构包括盖板、插杆Ⅰ、门型架、齿条和插杆Ⅱ，在盖板下表面的前侧和后侧分别固定连接有两个插杆Ⅰ，四个插杆Ⅰ分别滑动连接在四个圆槽内，在盖板前后两侧的中部均固定连接有门型架，齿条固定连接在盖板的上表面，插杆Ⅱ固定连接在盖板的右端，插杆Ⅱ滑动连接在插孔上，液压缸的伸缩端固定连接在盖板的左侧。
所述的水箱机构包括水箱、滑道、进水管Ⅰ、排水管Ⅰ和电机座，水箱固定连接在盖板的上表面，在水箱上固定连接有两个滑道，进水管Ⅰ固定连接在水箱的左侧，排水管Ⅰ固定连接在水箱的右侧，电机座固定连接在水箱的左部。
所述的动力机构包括减速电机Ⅱ和双螺纹螺杆，减速电机Ⅱ固定连接在电机座上，双螺纹螺杆的一端固定连接在减速电机Ⅱ的输出轴上，双螺纹螺杆的另一端转动连接在水箱的右侧，双螺纹螺杆的左右两端的螺纹旋向相反。
所述的传动机构包括移动板、滑槽、螺纹块、连接座、转轴和齿轮，在移动板的下表面开设有两个滑槽，两个滑槽分别滑动连接在两个滑道上，螺纹块固定连接在移动板的左侧，在移动板上表面的左右两侧均固定连接有连接座，转轴转动连接在两个连接座上，齿轮固定连接在转轴的右端，传动机构设置有两个，两个螺纹块分别螺纹连接在双螺纹螺杆的两端。
所述的供暖机构包括上供暖盒、进水管Ⅱ、供暖管、下供暖盒、排水管Ⅱ和凸座，在下供暖盒的下部两端均固定连接有凸座，两个凸座分别固定连接在转轴的两端，排水管Ⅱ固定连接在下供暖盒的右端，多个供暖管的下端均与下供暖盒固定连接并连通，多个供暖管的上端均与上供暖盒固定连接并连通，进水管Ⅱ固定连接在上供暖盒的左端，供暖机构设置有两个，两个供暖机构分别通过其上的两个凸座固定连接在两个转轴上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种余热回收节能锅炉，所述的顶板机构包括顶板、耳座、空心柱、圆杆和弹簧，在顶板的前后两侧均固定连接有耳座，在两个耳座的下端均固定连接有空心柱，两个圆杆分别固定连接在两个门型架上，两个空心柱分别滑动连接在两个圆杆上，在每个空心柱与圆杆之间均设置有弹簧。
本发明一种余热回收节能锅炉的有益效果为：
本发明一种余热回收节能锅炉，其有益效果为本发明能够分别对锅炉内的炉渣、余温和烟气的热量加以利用，利用以上的热量对水箱中的水进行加热，加热后的水能够用于工业生产和生活需要，供暖机构能够对工业用品或生活用品进行固定烘干，放置到顶板上的物品能够进行平铺烘干。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种余热回收节能锅炉的结构示意图一；
图2为本发明一种余热回收节能锅炉的结构示意图二；
图3为本发明一种余热回收节能锅炉的结构示意图三；
图4为本发明的炉体机构的结构示意图；
图5为本发明的破渣机构的结构示意图；
图6为本发明的排烟机构的结构示意图；
图7为本发明的盖板机构的结构示意图；
图8为本发明的水箱机构的结构示意图；
图9为本发明的动力机构的结构示意图；
图10为本发明的传动机构的结构示意图；
图11为本发明的供暖机构的结构示意图；
图12为本发明的顶板机构的结构示意图。
图中：炉体机构1；破渣机构2；排烟机构3；盖板机构4；水箱机构5；动力机构6；传动机构7；供暖机构8；顶板机构9；液压缸10；炉体101；放置板102；圆槽103；栅格网104；引渣板105；余热筒106；减速电机Ⅰ201；轴Ⅰ202；轴Ⅱ203；破渣杆204；链轮205；传动链206；排烟盒301；散热片302；进烟管303；排烟机304；排烟管305；插孔306；盖板401；插杆Ⅰ402；门型架403；齿条404；插杆Ⅱ405；水箱501；滑道502；进水管Ⅰ503；排水管Ⅰ504；电机座505；减速电机Ⅱ601；双螺纹螺杆602；移动板701；滑槽702；螺纹块703；连接座704；转轴705；齿轮706；上供暖盒801；进水管Ⅱ802；供暖管803；下供暖盒804；排水管Ⅱ805；凸座806；顶板901；耳座902；空心柱903；圆杆904；弹簧905。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-12说明本实施方式，一种余热回收节能锅炉，包括炉体机构1、破渣机构2、排烟机构3、盖板机构4、水箱机构5、动力机构6、传动机构7、供暖机构8、顶板机构9和液压缸10，所述破渣机构2连接在炉体机构1的中部，排烟机构3连接在炉体机构1的右侧，盖板机构4连接在炉体机构1的上部，水箱机构5连接在盖板机构4的上部，动力机构6连接在水箱机构5的前侧，传动机构7连接在水箱机构5的上部，供暖机构8连接在传动机构7上，顶板机构9连接在盖板机构4上，液压缸10连接在炉体机构1和盖板机构4上。破渣机构2用于将炉体机构1内的炉渣进行破碎使之燃烧充分，排烟机构3用于收集炉体机构1产生的烟气的热量，并传递给水箱机构5，盖板机构4用于传递炉体机构1和排烟机构3产生的热量给水箱机构5，水箱机构5用与将热量收集，动力机构6和传动机构7共同作用能够带动供暖机构8进行角度调节，供暖机构8的升降能够带动顶板机构9进行升降，液压缸10能够带动盖板机构4进行升降。
所述的炉体机构1包括炉体101、放置板102、圆槽103、栅格网104、引渣板105和余热筒106，放置板102固定连接在炉体101的左侧，液压缸10固定连接在放置板102上，在炉体101的上表面四角处均开设有圆槽103，栅格网104固定连接在炉体101的下部，引渣板105固定连接在炉体101的底部，引渣板105位于栅格网104的正下方，余热筒106固定连接在炉体101右侧。炉体101的内部用于燃料的燃烧，放置板102用于支撑并固定液压缸10，圆槽103的设置用于盖板机构4的稳定升降，栅格网104的设置用于炉渣掉落，引渣板105用于将掉落的炉渣落到余热筒106的底部，余热筒106用于传递炉渣的热量至排烟机构3。
所述的破渣机构2包括减速电机Ⅰ201、轴Ⅰ202、轴Ⅱ203、破渣杆204、链轮205和传动链206，减速电机Ⅰ201固定连接在炉体101的后侧，轴Ⅰ202的一端固定连接在减速电机Ⅰ201的输出轴上，轴Ⅰ202的另一端转动连接在炉体101上，轴Ⅱ203的两端分别转动连接在炉体101的前后内壁上，在轴Ⅰ202和轴Ⅱ203上分别固定连接有多个破渣杆204，轴Ⅰ202和轴Ⅱ203上的多个破渣杆204均位于炉体101内部，在轴Ⅰ202和轴Ⅱ203的右端均固定连接有链轮205，两个链轮205通过传动链206传动连接。使用时，将减速电机Ⅰ201处于工作状态，减速电机Ⅰ201的输出轴带动轴Ⅰ202以减速电机Ⅰ201的输出轴为轴线进行转动，轴Ⅰ202带动位于其上的多个破渣杆204和链轮205以轴Ⅰ202为轴线进行转动，位于轴Ⅰ202上的链轮205通过传动链206带动位于轴Ⅱ203上的链轮205转动，链轮205带动轴Ⅱ203转动，轴Ⅱ203进而带动其上的破渣杆204以轴Ⅱ203为轴线进行转动，轴Ⅰ202和轴Ⅱ203上的多个破渣杆同时对炉内的炉渣进行破碎并使之燃烧充分。
所述的排烟机构3包括排烟盒301、散热片302、进烟管303、排烟机304、排烟管305和插孔306，排烟盒301固定连接在余热筒106上部，在排烟盒301内部固定连接有多个散热片302，进烟管303的一端与炉体101固定连接并连通，进烟管303的另一端与排烟盒301固定连接并连通，在进烟管303上设置有排烟机304，排烟机304固定连接在炉体101的外壁上，排烟管305固定连接在排烟盒301的左侧，在排烟盒301的左侧中部开设有插孔306。使用时，将排烟机304处于工作状态，排烟机304将炉体101内的烟气通过进烟管303而排进排烟盒301内部，烟气经过多个散热片302从排烟管305排出，插孔306的能够使盖板机构4稳定升降。
所述的盖板机构4包括盖板401、插杆Ⅰ402、门型架403、齿条404和插杆Ⅱ405，在盖板401下表面的前侧和后侧分别固定连接有两个插杆Ⅰ402，四个插杆Ⅰ402分别滑动连接在四个圆槽103内，在盖板401前后两侧的中部均固定连接有门型架403，齿条404固定连接在盖板401的上表面，插杆Ⅱ405固定连接在盖板401的右端，插杆Ⅱ405滑动连接在插孔306上，液压缸10的伸缩端固定连接在盖板401的左侧。使用时，通过液压缸10能够带动盖板401进行上下升降，盖板401用于传递炉体101产生的热量给水箱501，四个插杆Ⅰ402分别滑动连接在四个圆槽103内能够使盖板401在进行上下升降时保持稳定，两个门型架403用于连接顶板机构9，齿条404用于传动两个齿轮706。
所述的水箱机构5包括水箱501、滑道502、进水管Ⅰ503、排水管Ⅰ504和电机座505，水箱501固定连接在盖板401的上表面，在水箱501上固定连接有两个滑道502，进水管Ⅰ503固定连接在水箱501的左侧，排水管Ⅰ504固定连接在水箱501的右侧，电机座505固定连接在水箱501的左部。使用时，通过水箱501上的进水管Ⅰ503向水箱501内部注水，水箱501吸收来自炉体101产生的热量，加热后的水能够用于工业生产和生活需要，电机座505用于支撑并固定减速电机Ⅱ601。
所述的动力机构6包括减速电机Ⅱ601和双螺纹螺杆602，减速电机Ⅱ601固定连接在电机座505上，双螺纹螺杆602的一端固定连接在减速电机Ⅱ601的输出轴上，双螺纹螺杆602的另一端转动连接在水箱501的右侧，双螺纹螺杆602的左右两端的螺纹旋向相反。使用时，将减速电机Ⅱ601处于工作状态，减速电机Ⅱ601的输出轴带动双螺纹螺杆602以减速电机Ⅱ601的输出轴为轴线进行转动。
所述的传动机构7包括移动板701、滑槽702、螺纹块703、连接座704、转轴705和齿轮706，在移动板701的下表面开设有两个滑槽702，两个滑槽702分别滑动连接在两个滑道502上，螺纹块703固定连接在移动板701的左侧，在移动板701上表面的左右两侧均固定连接有连接座704，转轴705转动连接在两个连接座704上，齿轮706固定连接在转轴705的右端，传动机构7设置有两个，两个螺纹块703分别螺纹连接在双螺纹螺杆602的两端。在双螺纹螺杆602以减速电机Ⅱ601的输出轴为轴线进行转动时，将通过两个螺纹块703带动两个移动板701相互靠近或远离运动，进而两个移动板701分别在两个滑道502上滑动，在两个移动板701移动时，两个齿轮706均与齿条404啮合，进而使两个齿轮706进行转动，两个齿轮706将分别带动两个转轴705进行转动。
所述的供暖机构8包括上供暖盒801、进水管Ⅱ802、供暖管803、下供暖盒804、排水管Ⅱ805和凸座806，在下供暖盒804的下部两端均固定连接有凸座806，两个凸座806分别固定连接在转轴705的两端，排水管Ⅱ805固定连接在下供暖盒804的右端，多个供暖管803的下端均与下供暖盒804固定连接并连通，多个供暖管803的上端均与上供暖盒801固定连接并连通，进水管Ⅱ802固定连接在上供暖盒801的左端，供暖机构8设置有两个，两个供暖机构8分别通过其上的两个凸座806固定连接在两个转轴705上。使用时，通过进水管Ⅱ802向供暖盒801内部注入热水，使热水充满上供暖盒801、下供暖盒804和多个供暖管803，上供暖盒801、下供暖盒804和多个供暖管803散发的热量能够对工业用品或生活用品进行固定烘干，当两个转轴705进行转动时，将带动上供暖盒801、下供暖盒804和多个供暖管803以转轴705为轴线进行转动，通过对两个供暖机构8的角度调节能够适用于对不同形状的物体进行固定烘干。
具体实施方式二：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的顶板机构9包括顶板901、耳座902、空心柱903、圆杆904和弹簧905，在顶板901的前后两侧均固定连接有耳座902，在两个耳座902的下端均固定连接有空心柱903，两个圆杆904分别固定连接在两个门型架403上，两个空心柱903分别滑动连接在两个圆杆904上，在每个空心柱903与圆杆904之间均设置有弹簧905。当两个供暖机构8向上转动时，将带动顶板901向上运动，当两个供暖机构8向下转动时，顶板901在两个弹簧905的作用下将随之下降，放置到顶板901上的物品能够进行平铺烘干。
本发明的一种锂电池加工系统，其工作原理为：
炉体101的内部用于燃料的燃烧，放置板102用于支撑并固定液压缸10，圆槽103的设置用于盖板机构4的稳定升降，栅格网104的设置用于炉渣掉落，引渣板105用于将掉落的炉渣落到余热筒106的底部，余热筒106用于传递炉渣的热量至排烟机构3，将减速电机Ⅰ201处于工作状态，减速电机Ⅰ201的输出轴带动轴Ⅰ202以减速电机Ⅰ201的输出轴为轴线进行转动，轴Ⅰ202带动位于其上的多个破渣杆204和链轮205以轴Ⅰ202为轴线进行转动，位于轴Ⅰ202上的链轮205通过传动链206带动位于轴Ⅱ203上的链轮205转动，链轮205带动轴Ⅱ203转动，轴Ⅱ203进而带动其上的破渣杆204以轴Ⅱ203为轴线进行转动，轴Ⅰ202和轴Ⅱ203上的多个破渣杆同时对炉内的炉渣进行破碎并使之燃烧充分，将排烟机304处于工作状态，排烟机304将炉体101内的烟气通过进烟管303而排进排烟盒301内部，烟气经过多个散热片302从排烟管305排出，插孔306的能够使盖板机构4稳定升降，通过液压缸10能够带动盖板401进行上下升降，盖板401用于传递炉体101产生的热量给水箱501，四个插杆Ⅰ402分别滑动连接在四个圆槽103内能够使盖板401在进行上下升降时保持稳定，两个门型架403用于连接顶板机构9，齿条404用于传动两个齿轮706，通过水箱501上的进水管Ⅰ503向水箱501内部注水，水箱501吸收来自炉体101产生的热量，加热后的水能够用于工业生产和生活需要，电机座505用于支撑并固定减速电机Ⅱ601，将减速电机Ⅱ601处于工作状态，减速电机Ⅱ601的输出轴带动双螺纹螺杆602以减速电机Ⅱ601的输出轴为轴线进行转动，在双螺纹螺杆602以减速电机Ⅱ601的输出轴为轴线进行转动时，将通过两个螺纹块703带动两个移动板701相互靠近或远离运动，进而两个移动板701分别在两个滑道502上滑动，在两个移动板701移动时，两个齿轮706均与齿条404啮合，进而使两个齿轮706进行转动，两个齿轮706将分别带动两个转轴705进行转动，通过进水管Ⅱ802向供暖盒801内部注入热水，使热水充满上供暖盒801、下供暖盒804和多个供暖管803，上供暖盒801、下供暖盒804和多个供暖管803散发的热量能够对工业用品或生活用品进行固定烘干，当两个转轴705进行转动时，将带动上供暖盒801、下供暖盒804和多个供暖管803以转轴705为轴线进行转动，通过对两个供暖机构8的角度调节能够适用于对不同形状的物体进行固定烘干，当两个供暖机构8向上转动时，将带动顶板901向上运动，当两个供暖机构8向下转动时，顶板901在两个弹簧905的作用下将随之下降，放置到顶板901上的物品能够进行平铺烘干。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种余热回收节能锅炉，包括炉体机构（1）、破渣机构（2）、排烟机构（3）、盖板机构（4）、水箱机构（5）、动力机构（6）、传动机构（7）、供暖机构（8）、顶板机构（9）和液压缸（10），其特征在于：所述破渣机构（2）连接在炉体机构（1）的中部，排烟机构（3）连接在炉体机构（1）的右侧，盖板机构（4）连接在炉体机构（1）的上部，水箱机构（5）连接在盖板机构（4）的上部，动力机构（6）连接在水箱机构（5）的前侧，传动机构（7）连接在水箱机构（5）的上部，供暖机构（8）连接在传动机构（7）上，顶板机构（9）连接在盖板机构（4）上，液压缸（10）连接在炉体机构（1）和盖板机构（4）上，
所述的炉体机构（1）包括炉体（101）、放置板（102）、圆槽（103）、栅格网（104）、引渣板（105）和余热筒（106），放置板（102）固定连接在炉体（101）的左侧，液压缸（10）固定连接在放置板（102）上，在炉体（101）的上表面四角处均开设有圆槽（103），栅格网（104）固定连接在炉体（101）的下部，引渣板（105）固定连接在炉体（101）的底部，引渣板（105）位于栅格网（104）的正下方，余热筒（106）固定连接在炉体（101）右侧，
所述的破渣机构（2）包括减速电机Ⅰ（201）、轴Ⅰ（202）、轴Ⅱ（203）、破渣杆（204）、链轮（205）和传动链（206），减速电机Ⅰ（201）固定连接在炉体（101）的后侧，轴Ⅰ（202）的一端固定连接在减速电机Ⅰ（201）的输出轴上，轴Ⅰ（202）的另一端转动连接在炉体（101）上，轴Ⅱ（203）的两端分别转动连接在炉体（101）的前后内壁上，在轴Ⅰ（202）和轴Ⅱ（203）上分别固定连接有多个破渣杆（204），轴Ⅰ（202）和轴Ⅱ（203）上的多个破渣杆（204）均位于炉体（101）内部，在轴Ⅰ（202）和轴Ⅱ（203）的右端均固定连接有链轮（205），两个链轮（205）通过传动链（206）传动连接，
所述的排烟机构（3）包括排烟盒（301）、散热片（302）、进烟管（303）、排烟机（304）、排烟管（305）和插孔（306），排烟盒（301）固定连接在余热筒（106）上部，在排烟盒（301）内部固定连接有多个散热片（302），进烟管（303）的一端与炉体（101）固定连接并连通，进烟管（303）的另一端与排烟盒（301）固定连接并连通，在进烟管（303）上设置有排烟机（304），排烟机（304）固定连接在炉体（101）的外壁上，排烟管（305）固定连接在排烟盒（301）的左侧，在排烟盒（301）的左侧中部开设有插孔（306），
所述的盖板机构（4）包括盖板（401）、插杆Ⅰ（402）、门型架（403）、齿条（404）和插杆Ⅱ（405），在盖板（401）下表面的前侧和后侧分别固定连接有两个插杆Ⅰ（402），四个插杆Ⅰ（402）分别滑动连接在四个圆槽（103）内，在盖板（401）前后两侧的中部均固定连接有门型架（403），齿条（404）固定连接在盖板（401）的上表面，插杆Ⅱ（405）固定连接在盖板（401）的右端，插杆Ⅱ（405）滑动连接在插孔（306）上，液压缸（10）的伸缩端固定连接在盖板（401）的左侧，
所述的水箱机构（5）包括水箱（501）、滑道（502）、进水管Ⅰ（503）、排水管Ⅰ（504）和电机座（505），水箱（501）固定连接在盖板（401）的上表面，在水箱（501）上固定连接有两个滑道（502），进水管Ⅰ（503）固定连接在水箱（501）的左侧，排水管Ⅰ（504）固定连接在水箱（501）的右侧，电机座（505）固定连接在水箱（501）的左部，
所述的动力机构（6）包括减速电机Ⅱ（601）和双螺纹螺杆（602），减速电机Ⅱ（601）固定连接在电机座（505）上，双螺纹螺杆（602）的一端固定连接在减速电机Ⅱ（601）的输出轴上，双螺纹螺杆（602）的另一端转动连接在水箱（501）的右侧，双螺纹螺杆（602）的左右两端的螺纹旋向相反，
所述的传动机构（7）包括移动板（701）、滑槽（702）、螺纹块（703）、连接座（704）、转轴（705）和齿轮（706），在移动板（701）的下表面开设有两个滑槽（702），两个滑槽（702）分别滑动连接在两个滑道（502）上，螺纹块（703）固定连接在移动板（701）的左侧，在移动板（701）上表面的左右两侧均固定连接有连接座（704），转轴（705）转动连接在两个连接座（704）上，齿轮（706）固定连接在转轴（705）的右端，传动机构（7）设置有两个，两个螺纹块（703）分别螺纹连接在双螺纹螺杆（602）的两端，
所述的供暖机构（8）包括上供暖盒（801）、进水管Ⅱ（802）、供暖管（803）、下供暖盒（804）、排水管Ⅱ（805）和凸座（806），在下供暖盒（804）的下部两端均固定连接有凸座（806），两个凸座（806）分别固定连接在转轴（705）的两端，排水管Ⅱ（805）固定连接在下供暖盒（804）的右端，多个供暖管（803）的下端均与下供暖盒（804）固定连接并连通，多个供暖管（803）的上端均与上供暖盒（801）固定连接并连通，进水管Ⅱ（802）固定连接在上供暖盒（801）的左端，供暖机构（8）设置有两个，两个供暖机构（8）分别通过其上的两个凸座（806）固定连接在两个转轴（705）上。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收节能锅炉，其特征在于：所述的顶板机构（9）包括顶板（901）、耳座（902）、空心柱（903）、圆杆（904）和弹簧（905），在顶板（901）的前后两侧均固定连接有耳座（902），在两个耳座（902）的下端均固定连接有空心柱（903），两个圆杆（904）分别固定连接在两个门型架（403）上，两个空心柱（903）分别滑动连接在两个圆杆（904）上，在每个空心柱（903）与圆杆（904）之间均设置有弹簧（905）。
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