CN108792555B - 一种有机燃料制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及有机物领域,更具体的说是一种有机燃料制造设备,包括整机支架、动力机构、控制机构、送料机构、送料连杆、送料箱、出料机构、出料连杆、出料箱、提升机构、提升连杆和提升挡板,所述动力机构固定连接在整机支架上,控制机构滑动连接在整机支架上,控制机构转动连接在动力机构上,控制机构的右端卡接在整机支架上,整机支架、出料箱和提升挡板形成闭合空间,可以通过动力机构为装置提供动力,通过控制机构控制动力机构内的动力传动,通过动力机构带动送料机构进行运动可以将有机物送入整机支架、出料箱和提升挡板形成闭合空间内进行反应生成有机燃料,当有机物反应完成时通过出料机构和提升机构将有机物从装置内排出。
Description
技术领域
本发明涉及有机物领域,更具体的说是一种有机燃料制造设备。
背景技术
例如专利号CN201120356435.1该实用新型提供一种燃烧时不会熄火,排放的灰尘少的有机燃料锅炉,它包括壳体,设置在壳体内的水套和燃烧室,燃烧室的下部具有炉排,所述炉排为多根平行的转辊,各转辊与带动其向一个方向转动的传动机构相连;该有机燃料锅炉还有向炉排上输送有机燃料的螺旋式送料装置、对炉排上的有机燃料点火的点火装置,燃烧室上部与烟道相通,热交换器的壳程与水套内的水相通,热交换器的管程串联在烟道内;该实用新型的缺点是当有机物反应完成时,不能将有机物反应堆从反应空间内推出,也不能再向反应空间内送入新的有机物。
发明内容
本发明的目的是提供一种有机燃料制造设备,可以在有机物反应完成时,将有机物反应堆从反应空间内推出,可以向反应空间内送入新的有机物进行新一轮的反应。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种有机燃料制造设备,包括整机支架、动力机构、控制机构、送料机构、送料连杆、送料箱、出料机构、出料连杆、出料箱、提升机构、提升连杆和提升挡板,所述动力机构固定连接在整机支架上,控制机构滑动连接在整机支架上,控制机构转动连接在动力机构上,控制机构的右端卡接在整机支架上,送料机构转动连接在整机支架上,送料机构和动力机构通过带传动连接,送料连杆的一端铰接在送料机构的偏心位置,送料连杆的另一端铰接在送料箱上,送料箱滑动连接在整机支架上,出料机构转动连接在整机支架上,出料机构和动力机构通过带传动连接,出料连杆的一端铰接在出料机构的偏心位置,出料连杆的另一端铰接在出料箱上,出料箱滑动连接在整机支架上,提升机构转动连接在整机支架上,提升机构和动力机构通过带传动连接,提升连杆的一端铰接在提升机构的偏心位置,提升连杆的另一端铰接在提升挡板上,整机支架、出料箱和提升挡板形成闭合空间。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种有机燃料制造设备,所述整机支架包括底板、支架脚、侧板、连接板、滑动板、W形卡块、反应箱侧板、反应箱顶板、水平滑动槽、入料口Ⅰ、左右滑动槽Ⅰ、左右滑动槽Ⅱ和竖直滑动槽,支架脚设置有四个,四个支架脚的上端分别固定连接在底板的四个角上,侧板前后对称设置有两个,两个侧板的下端分别固定连接在底板的前后两端,连接板的前后两端分别固定连接在两个侧板右侧的中端,滑动板的下端固定连接在连接板的中端,W形卡块固定连接在连接板的右端,反应箱侧板的前后两端分别固定连接在两个底板内侧的中端,反应箱顶板的前后两端分别固定连接在两个底板内侧的左端,反应箱顶板的右端固定连接在反应箱侧板的上端,水平滑动槽设置在滑动板上,入料口Ⅰ设置在反应箱顶板上,左右滑动槽Ⅰ、左右滑动槽Ⅱ和竖直滑动槽均前后对称设置有两个,两个左右滑动槽Ⅰ分别设置在两个侧板内侧的左端,两个左右滑动槽Ⅱ分别设置在两个侧板的左端,两个左右滑动槽Ⅱ分别位于两个左右滑动槽Ⅰ的下侧,两个竖直滑动槽分别设置在两个侧板的左端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种有机燃料制造设备,所述动力机构包括电机、滑动侧齿Ⅰ、连接键Ⅰ、动力轴Ⅰ、动力带轮Ⅰ、动力侧齿Ⅰ、滑动侧齿Ⅱ、连接键Ⅱ、动力轴Ⅱ、动力侧齿Ⅱ和动力带轮Ⅱ,电机为双向输出轴电机,滑动侧齿Ⅰ通过连接键Ⅰ滑动连接在电机输出轴的前端,动力轴Ⅰ转动连接在电机输出轴的前端,动力带轮Ⅰ和动力侧齿Ⅰ分别固定连接在动力轴Ⅰ的前后两端,滑动侧齿Ⅱ通过连接键Ⅱ滑动连接在电机输出轴的后端,动力轴Ⅱ转动连接在电机输出轴的后端,动力侧齿Ⅱ和动力带轮Ⅱ分别固定连接在动力轴Ⅱ的前后两端,电机固定连接在连接板上,动力轴Ⅰ和动力轴Ⅱ分别转动连接在对应的侧板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种有机燃料制造设备,所述控制机构包括控制体、拨叉、手柄和三角卡块,三角卡块包括滑动柱和三角形卡块体,三角形卡块体固定连接在滑动柱的下端,拨叉前后对称设置有两个,两个拨叉分别固定连接在控制体的前后两端,手柄的左端固定连接在控制体的中端,滑动柱滑动连接在手柄的中端,滑动柱上套装有压缩弹簧,压缩弹簧位于三角形卡块体和手柄之间,手柄滑动连接在水平滑动槽内,两个拨叉分别转动连接在滑动侧齿Ⅰ和滑动侧齿Ⅱ上,三角形卡块体卡接在W形卡块上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种有机燃料制造设备,所述送料机构包括送料轴、送料带轮和送料曲柄,送料带轮和送料曲柄分别固定连接在送料轴的前后两端,送料轴转动连接在位于前侧的侧板上,送料带轮和动力带轮Ⅰ通过带传动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种有机燃料制造设备,所述送料箱包括送料箱体、送料滑动块和入料口Ⅱ,送料滑动块前后对称设置有两个,两个送料滑动块分别固定连接在送料箱体的前后两端,入料口Ⅱ设置在送料箱体上,两个送料滑动块分别滑动连接在两个左右滑动槽Ⅰ内,送料箱体的下端面与反应箱顶板贴合,送料连杆的一端铰接在送料曲柄的偏心位置,送料连杆的另一端铰接在送料箱体上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种有机燃料制造设备,所述出料机构包括出料轴、出料曲柄和出料带轮,出料曲柄和出料带轮分别固定连接在出料轴的前后两端,出料轴转动连接在位于后侧的侧板上,出料带轮和动力带轮Ⅱ通过带传动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种有机燃料制造设备,所述出料箱包括出料箱体和出料滑动块,出料箱体的左端开口设置,出料箱体的前后两端均焊接有出料滑动块,两个出料滑动块分别滑动连接在两个左右滑动槽Ⅱ内,出料连杆的一端铰接在出料曲柄的偏心位置,出料连杆的另一端铰接在出料箱体上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种有机燃料制造设备,所述提升机构包括提升轴、提升曲柄和提升带轮,提升曲柄和提升带轮分别固定连接在提升轴的前后两端,提升轴转动连接在位于后侧的侧板上,提升带轮和动力带轮Ⅱ通过带传动连接,提升连杆的上端铰接在提升曲柄的偏心位置,提升连杆的下端铰接在提升挡板的上端,提升挡板的前后两端分别滑动连接在两个竖直滑动槽内,反应箱侧板、反应箱顶板、出料箱体和提升挡板形成有机反应空间。
本发明一种有机燃料制造设备的有益效果为:
本发明一种有机燃料制造设备,可以通过动力机构为装置提供动力,通过控制机构控制动力机构内的动力传动,通过动力机构带动送料机构进行运动可以将有机物送入整机支架、出料箱和提升挡板形成闭合空间内进行反应生成有机燃料,当有机物反应完成时通过出料机构和提升机构将有机物从装置内排出。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的有机燃料制造设备整体结构示意图;
图2是本发明的有机燃料制造设备左视图结构示意图;
图3是本发明的有机燃料制造设备内部传动结构示意图;
图4是本发明的整机支架结构示意图;
图5是本发明的整机支架左视图结构示意图;
图6是本发明的动力机构结构示意图;
图7是本发明的动力机构剖视图结构示意图;
图8是本发明的控制机构结构示意图;
图9是本发明的三角卡块结构示意图;
图10是本发明的送料机构结构示意图;
图11是本发明的送料箱结构示意图;
图12是本发明的出料机构结构示意图;
图13是本发明的出料箱结构示意图;
图14是本发明的提升机构结构示意图。
图中:整机支架1;底板1-1;支架脚1-2;侧板1-3;连接板1-4;滑动板1-5;W形卡块1-6;反应箱侧板1-7;反应箱顶板1-8;水平滑动槽1-9;入料口Ⅰ1-10;左右滑动槽Ⅰ1-11;左右滑动槽Ⅱ1-12;竖直滑动槽1-13;动力机构2;电机2-1;滑动侧齿Ⅰ2-2;连接键Ⅰ2-3;动力轴Ⅰ2-4;动力带轮Ⅰ2-5;动力侧齿Ⅰ2-6;滑动侧齿Ⅱ2-7;连接键Ⅱ2-8;动力轴Ⅱ2-9;动力侧齿Ⅱ2-10;动力带轮Ⅱ2-11;控制机构3;控制体3-1;拨叉3-2;手柄3-3;三角卡块3-4;滑动柱3-4-1;三角形卡块体3-4-2;送料机构4;送料轴4-1;送料带轮4-2;送料曲柄4-3;送料连杆5;送料箱6;送料箱体6-1;送料滑动块6-2;入料口Ⅱ6-3;出料机构7;出料轴7-1;出料曲柄7-2;出料带轮7-3;出料连杆8;出料箱9;出料箱体9-1;出料滑动块9-2;提升机构10;提升轴10-1;提升曲柄10-2;提升带轮10-3;提升连杆11;提升挡板12。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-14说明本实施方式,一种有机燃料制造设备,包括整机支架1、动力机构2、控制机构3、送料机构4、送料连杆5、送料箱6、出料机构7、出料连杆8、出料箱9、提升机构10、提升连杆11和提升挡板12,所述动力机构2固定连接在整机支架1上,控制机构3滑动连接在整机支架1上,控制机构3转动连接在动力机构2上,控制机构3的右端卡接在整机支架1上,送料机构4转动连接在整机支架1上,送料机构4和动力机构2通过带传动连接,送料连杆5的一端铰接在送料机构4的偏心位置,送料连杆5的另一端铰接在送料箱6上,送料箱6滑动连接在整机支架1上,出料机构7转动连接在整机支架1上,出料机构7和动力机构2通过带传动连接,出料连杆8的一端铰接在出料机构7的偏心位置,出料连杆8的另一端铰接在出料箱9上,出料箱9滑动连接在整机支架1上,提升机构10转动连接在整机支架1上,提升机构10和动力机构2通过带传动连接,提升连杆11的一端铰接在提升机构10的偏心位置,提升连杆11的另一端铰接在提升挡板12上,整机支架1、出料箱9和提升挡板12形成闭合空间;可以通过动力机构2为装置提供动力,通过控制机构3控制动力机构2内的动力传动,通过动力机构2带动送料机构4进行运动可以将有机物送入整机支架1、出料箱9和提升挡板12形成闭合空间内进行反应生成有机燃料,当有机物反应完成时通过出料机构7和提升机构10将有机物从装置内排出。
具体实施方式二:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述整机支架1包括底板1-1、支架脚1-2、侧板1-3、连接板1-4、滑动板1-5、W形卡块1-6、反应箱侧板1-7、反应箱顶板1-8、水平滑动槽1-9、入料口Ⅰ1-10、左右滑动槽Ⅰ1-11、左右滑动槽Ⅱ1-12和竖直滑动槽1-13,支架脚1-2设置有四个,四个支架脚1-2的上端分别固定连接在底板1-1的四个角上,侧板1-3前后对称设置有两个,两个侧板1-3的下端分别固定连接在底板1-1的前后两端,连接板1-4的前后两端分别固定连接在两个侧板1-3右侧的中端,滑动板1-5的下端固定连接在连接板1-4的中端,W形卡块1-6固定连接在连接板1-4的右端,反应箱侧板1-7的前后两端分别固定连接在两个底板1-1内侧的中端,反应箱顶板1-8的前后两端分别固定连接在两个底板1-1内侧的左端,反应箱顶板1-8的右端固定连接在反应箱侧板1-7的上端,水平滑动槽1-9设置在滑动板1-5上,入料口Ⅰ1-10设置在反应箱顶板1-8上,左右滑动槽Ⅰ1-11、左右滑动槽Ⅱ1-12和竖直滑动槽1-13均前后对称设置有两个,两个左右滑动槽Ⅰ1-11分别设置在两个侧板1-3内侧的左端,两个左右滑动槽Ⅱ1-12分别设置在两个侧板1-3的左端,两个左右滑动槽Ⅱ1-12分别位于两个左右滑动槽Ⅰ1-11的下侧,两个竖直滑动槽1-13分别设置在两个侧板1-3的左端。
具体实施方式三:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述动力机构2包括电机2-1、滑动侧齿Ⅰ2-2、连接键Ⅰ2-3、动力轴Ⅰ2-4、动力带轮Ⅰ2-5、动力侧齿Ⅰ2-6、滑动侧齿Ⅱ2-7、连接键Ⅱ2-8、动力轴Ⅱ2-9、动力侧齿Ⅱ2-10和动力带轮Ⅱ2-11,电机2-1为双向输出轴电机,滑动侧齿Ⅰ2-2通过连接键Ⅰ2-3滑动连接在电机2-1输出轴的前端,动力轴Ⅰ2-4转动连接在电机2-1输出轴的前端,动力带轮Ⅰ2-5和动力侧齿Ⅰ2-6分别固定连接在动力轴Ⅰ2-4的前后两端,滑动侧齿Ⅱ2-7通过连接键Ⅱ2-8滑动连接在电机2-1输出轴的后端,动力轴Ⅱ2-9转动连接在电机2-1输出轴的后端,动力侧齿Ⅱ2-10和动力带轮Ⅱ2-11分别固定连接在动力轴Ⅱ2-9的前后两端,电机2-1固定连接在连接板1-4上,动力轴Ⅰ2-4和动力轴Ⅱ2-9分别转动连接在对应的侧板1-3上;使用时启动电机2-1,电机2-1通过连接键Ⅰ2-3和连接键Ⅱ2-8带动滑动侧齿Ⅰ2-2和滑动侧齿Ⅱ2-7进行转动,当滑动侧齿Ⅰ2-2与动力侧齿Ⅰ2-6进行啮合时,滑动侧齿Ⅰ2-2带动动力侧齿Ⅰ2-6进行转动,动力侧齿Ⅰ2-6带动动力轴Ⅰ2-4进行转动,动力轴Ⅰ2-4带动动力带轮Ⅰ2-5进行转,当滑动侧齿Ⅱ2-7和动力侧齿Ⅱ2-10进行啮合时,滑动侧齿Ⅱ2-7带动动力侧齿Ⅱ2-10进行转动,动力侧齿Ⅱ2-10带动动力轴Ⅱ2-9进行转动,动力轴Ⅱ2-9带动动力带轮Ⅱ2-11进行转动。
具体实施方式四:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述控制机构3包括控制体3-1、拨叉3-2、手柄3-3和三角卡块3-4,三角卡块3-4包括滑动柱3-4-1和三角形卡块体3-4-2,三角形卡块体3-4-2固定连接在滑动柱3-4-1的下端,拨叉3-2前后对称设置有两个,两个拨叉3-2分别固定连接在控制体3-1的前后两端,手柄3-3的左端固定连接在控制体3-1的中端,滑动柱3-4-1滑动连接在手柄3-3的中端,滑动柱3-4-1上套装有压缩弹簧,压缩弹簧位于三角形卡块体3-4-2和手柄3-3之间,手柄3-3滑动连接在水平滑动槽1-9内,两个拨叉3-2分别转动连接在滑动侧齿Ⅰ2-2和滑动侧齿Ⅱ2-7上,三角形卡块体3-4-2卡接在W形卡块1-6上;当三角卡块3-4卡接在W形卡块1-6的前端时,两个拨叉3-2分别推动滑动侧齿Ⅰ2-2和滑动侧齿Ⅱ2-7向前进行运动,滑动侧齿Ⅰ2-2和滑动侧齿Ⅱ2-7分别在连接键Ⅰ2-3和连接键Ⅱ2-8上进行滑动,滑动侧齿Ⅰ2-2与动力侧齿Ⅰ2-6进行啮合,滑动侧齿Ⅱ2-7和动力侧齿Ⅱ2-10退出啮合,当三角卡块3-4卡接在W形卡块1-6的后端时,两个拨叉3-2分别推动滑动侧齿Ⅰ2-2和滑动侧齿Ⅱ2-7向后进行运动,滑动侧齿Ⅰ2-2和滑动侧齿Ⅱ2-7分别在连接键Ⅰ2-3和连接键Ⅱ2-8上进行滑动,滑动侧齿Ⅰ2-2与动力侧齿Ⅰ2-6退出啮合,滑动侧齿Ⅱ2-7和动力侧齿Ⅱ2-10进行啮合。
具体实施方式五:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述送料机构4包括送料轴4-1、送料带轮4-2和送料曲柄4-3,送料带轮4-2和送料曲柄4-3分别固定连接在送料轴4-1的前后两端,送料轴4-1转动连接在位于前侧的侧板1-3上,送料带轮4-2和动力带轮Ⅰ2-5通过带传动连接;动力带轮Ⅰ2-5带动送料带轮4-2进行转,送料带轮4-2带动送料轴4-1进行转动,送料轴4-1带动送料曲柄4-3进行转动。
具体实施方式六:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述送料箱6包括送料箱体6-1、送料滑动块6-2和入料口Ⅱ6-3,送料滑动块6-2前后对称设置有两个,两个送料滑动块6-2分别固定连接在送料箱体6-1的前后两端,入料口Ⅱ6-3设置在送料箱体6-1上,两个送料滑动块6-2分别滑动连接在两个左右滑动槽Ⅰ1-11内,送料箱体6-1的下端面与反应箱顶板1-8贴合,送料连杆5的一端铰接在送料曲柄4-3的偏心位置,送料连杆5的另一端铰接在送料箱体6-1上;送料曲柄4-3带动送料连杆5进行运动,送料连杆5推动送料箱体6-1通过送料滑动块6-2在两个左右滑动槽Ⅰ1-11内进行滑动,初始时入料口Ⅱ6-3和入料口Ⅰ1-10相互错位,当入料口Ⅱ6-3和入料口Ⅰ1-10重合时有机物用过入料口Ⅱ6-3和入料口Ⅰ1-10落入到反应箱侧板1-7、反应箱顶板1-8、出料箱体9-1和提升挡板12形成有机反应空间内进行反应。
具体实施方式七:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述出料机构7包括出料轴7-1、出料曲柄7-2和出料带轮7-3,出料曲柄7-2和出料带轮7-3分别固定连接在出料轴7-1的前后两端,出料轴7-1转动连接在位于后侧的侧板1-3上,出料带轮7-3和动力带轮Ⅱ2-11通过带传动连接;当反应完成时,改变三角形卡块体3-4-2在W形卡块1-6上的卡接位置,三角形卡块体3-4-2卡接在W形卡块1-6的后端,动力带轮Ⅱ2-11带动出料带轮7-3进行转动,出料带轮7-3带动出料轴7-1进行转,出料轴7-1带动出料曲柄7-2进行转动。
具体实施方式八:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述出料箱9包括出料箱体9-1和出料滑动块9-2,出料箱体9-1的左端开口设置,出料箱体9-1的前后两端均焊接有出料滑动块9-2,两个出料滑动块9-2分别滑动连接在两个左右滑动槽Ⅱ1-12内,出料连杆8的一端铰接在出料曲柄7-2的偏心位置,出料连杆8的另一端铰接在出料箱体9-1上;出料曲柄7-2推动出料连杆8进行转动,出料连杆8推动出料箱体9-1通过两个出料滑动块9-2在两个左右滑动槽Ⅱ1-12内进行滑动,初始状态时出料箱体9-1位于最右端,当出料箱体9-1向做进行运动时,出料箱体9-1推动有机物向做进行运动。
具体实施方式九:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式八作进一步说明,所述提升机构10包括提升轴10-1、提升曲柄10-2和提升带轮10-3,提升曲柄10-2和提升带轮10-3分别固定连接在提升轴10-1的前后两端,提升轴10-1转动连接在位于后侧的侧板1-3上,提升带轮10-3和动力带轮Ⅱ2-11通过带传动连接,提升连杆11的上端铰接在提升曲柄10-2的偏心位置,提升连杆11的下端铰接在提升挡板12的上端,提升挡板12的前后两端分别滑动连接在两个竖直滑动槽1-13内,反应箱侧板1-7、反应箱顶板1-8、出料箱体9-1和提升挡板12形成有机反应空间;当出料箱体9-1推动有机物向做进行运动时,动力带轮Ⅱ2-11带动提升带轮10-3进行运动,提升带轮10-3带动提升轴10-1进行运动,提升轴10-1带动提升曲柄10-2进行运动,提升曲柄10-2带动提升连杆11进行运动,提升连杆11带动提升挡板12进行运动,初始状态时提升挡板12的处于最下端,当出料箱体9-1箱左进行运动时提升挡板12向上进行运动,反应完成的有机物被推出反应箱侧板1-7、反应箱顶板1-8、出料箱体9-1和提升挡板12形成有机反应空间,改变三角形卡块体3-4-2在W形卡块1-6上的卡接位置,三角形卡块体3-4-2卡接在W形卡块1-6的前端,新的有机物进入到装置内。
本发明的一种有机燃料制造设备,其工作原理为:
使用时启动电机2-1,电机2-1通过连接键Ⅰ2-3和连接键Ⅱ2-8带动滑动侧齿Ⅰ2-2和滑动侧齿Ⅱ2-7进行转动,当滑动侧齿Ⅰ2-2与动力侧齿Ⅰ2-6进行啮合时,滑动侧齿Ⅰ2-2带动动力侧齿Ⅰ2-6进行转动,动力侧齿Ⅰ2-6带动动力轴Ⅰ2-4进行转动,动力轴Ⅰ2-4带动动力带轮Ⅰ2-5进行转,当滑动侧齿Ⅱ2-7和动力侧齿Ⅱ2-10进行啮合时,滑动侧齿Ⅱ2-7带动动力侧齿Ⅱ2-10进行转动,动力侧齿Ⅱ2-10带动动力轴Ⅱ2-9进行转动,动力轴Ⅱ2-9带动动力带轮Ⅱ2-11进行转动;当三角卡块3-4卡接在W形卡块1-6的前端时,两个拨叉3-2分别推动滑动侧齿Ⅰ2-2和滑动侧齿Ⅱ2-7向前进行运动,滑动侧齿Ⅰ2-2和滑动侧齿Ⅱ2-7分别在连接键Ⅰ2-3和连接键Ⅱ2-8上进行滑动,滑动侧齿Ⅰ2-2与动力侧齿Ⅰ2-6进行啮合,滑动侧齿Ⅱ2-7和动力侧齿Ⅱ2-10退出啮合,当三角卡块3-4卡接在W形卡块1-6的后端时,两个拨叉3-2分别推动滑动侧齿Ⅰ2-2和滑动侧齿Ⅱ2-7向后进行运动,滑动侧齿Ⅰ2-2和滑动侧齿Ⅱ2-7分别在连接键Ⅰ2-3和连接键Ⅱ2-8上进行滑动,滑动侧齿Ⅰ2-2与动力侧齿Ⅰ2-6退出啮合,滑动侧齿Ⅱ2-7和动力侧齿Ⅱ2-10进行啮合;动力带轮Ⅰ2-5带动送料带轮4-2进行转,送料带轮4-2带动送料轴4-1进行转动,送料轴4-1带动送料曲柄4-3进行转动,送料曲柄4-3带动送料连杆5进行运动,送料连杆5推动送料箱体6-1通过送料滑动块6-2在两个左右滑动槽Ⅰ1-11内进行滑动,初始时入料口Ⅱ6-3和入料口Ⅰ1-10相互错位,当入料口Ⅱ6-3和入料口Ⅰ1-10重合时有机物用过入料口Ⅱ6-3和入料口Ⅰ1-10落入到反应箱侧板1-7、反应箱顶板1-8、出料箱体9-1和提升挡板12形成有机反应空间内进行反应;当反应完成时,改变三角形卡块体3-4-2在W形卡块1-6上的卡接位置,三角形卡块体3-4-2卡接在W形卡块1-6的后端,动力带轮Ⅱ2-11带动出料带轮7-3进行转动,出料带轮7-3带动出料轴7-1进行转,出料轴7-1带动出料曲柄7-2进行转动,出料曲柄7-2推动出料连杆8进行转动,出料连杆8推动出料箱体9-1通过两个出料滑动块9-2在两个左右滑动槽Ⅱ1-12内进行滑动,初始状态时出料箱体9-1位于最右端,当出料箱体9-1向做进行运动时,出料箱体9-1推动有机物向做进行运动,当出料箱体9-1推动有机物向做进行运动时,动力带轮Ⅱ2-11带动提升带轮10-3进行运动,提升带轮10-3带动提升轴10-1进行运动,提升轴10-1带动提升曲柄10-2进行运动,提升曲柄10-2带动提升连杆11进行运动,提升连杆11带动提升挡板12进行运动,初始状态时提升挡板12的处于最下端,当出料箱体9-1箱左进行运动时提升挡板12向上进行运动,反应完成的有机物被推出反应箱侧板1-7、反应箱顶板1-8、出料箱体9-1和提升挡板12形成有机反应空间,改变三角形卡块体3-4-2在W形卡块1-6上的卡接位置,三角形卡块体3-4-2卡接在W形卡块1-6的前端,新的有机物进入到装置内。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种有机燃料制造设备,包括整机支架(1)、动力机构(2)、控制机构(3)、送料机构(4)、送料连杆(5)、送料箱(6)、出料机构(7)、出料连杆(8)、出料箱(9)、提升机构(10)、提升连杆(11)和提升挡板(12),其特征在于:所述动力机构(2)固定连接在整机支架(1)上,控制机构(3)滑动连接在整机支架(1)上,控制机构(3)转动连接在动力机构(2)上,控制机构(3)的右端卡接在整机支架(1)上,送料机构(4)转动连接在整机支架(1)上,送料机构(4)和动力机构(2)通过带传动连接,送料连杆(5)的一端铰接在送料机构(4)的偏心位置,送料连杆(5)的另一端铰接在送料箱(6)上,送料箱(6)滑动连接在整机支架(1)上,出料机构(7)转动连接在整机支架(1)上,出料机构(7)和动力机构(2)通过带传动连接,出料连杆(8)的一端铰接在出料机构(7)的偏心位置,出料连杆(8)的另一端铰接在出料箱(9)上,出料箱(9)滑动连接在整机支架(1)上,提升机构(10)转动连接在整机支架(1)上,提升机构(10)和动力机构(2)通过带传动连接,提升连杆(11)的一端铰接在提升机构(10)的偏心位置,提升连杆(11)的另一端铰接在提升挡板(12)上,整机支架(1)、出料箱(9)和提升挡板(12)形成闭合空间;
所述整机支架(1)包括底板(1-1)、支架脚(1-2)、侧板(1-3)、连接板(1-4)、滑动板(1-5)、W形卡块(1-6)、反应箱侧板(1-7)、反应箱顶板(1-8)、水平滑动槽(1-9)、入料口Ⅰ(1-10)、左右滑动槽Ⅰ(1-11)、左右滑动槽Ⅱ(1-12)和竖直滑动槽(1-13),支架脚(1-2)设置有四个,四个支架脚(1-2)的上端分别固定连接在底板(1-1)的四个角上,侧板(1-3)前后对称设置有两个,两个侧板(1-3)的下端分别固定连接在底板(1-1)的前后两端,连接板(1-4)的前后两端分别固定连接在两个侧板(1-3)右侧的中端,滑动板(1-5)的下端固定连接在连接板(1-4)的中端,W形卡块(1-6)固定连接在连接板(1-4)的右端,反应箱侧板(1-7)的前后两端分别固定连接在两个底板(1-1)内侧的中端,反应箱顶板(1-8)的前后两端分别固定连接在两个底板(1-1)内侧的左端,反应箱顶板(1-8)的右端固定连接在反应箱侧板(1-7)的上端,水平滑动槽(1-9)设置在滑动板(1-5)上,入料口Ⅰ(1-10)设置在反应箱顶板(1-8)上,左右滑动槽Ⅰ(1-11)、左右滑动槽Ⅱ(1-12)和竖直滑动槽(1-13)均前后对称设置有两个,两个左右滑动槽Ⅰ(1-11)分别设置在两个侧板(1-3)内侧的左端,两个左右滑动槽Ⅱ(1-12)分别设置在两个侧板(1-3)的左端,两个左右滑动槽Ⅱ(1-12)分别位于两个左右滑动槽Ⅰ(1-11)的下侧,两个竖直滑动槽(1-13)分别设置在两个侧板(1-3)的左端;
所述动力机构(2)包括电机(2-1)、滑动侧齿Ⅰ(2-2)、连接键Ⅰ(2-3)、动力轴Ⅰ(2-4)、动力带轮Ⅰ(2-5)、动力侧齿Ⅰ(2-6)、滑动侧齿Ⅱ(2-7)、连接键Ⅱ(2-8)、动力轴Ⅱ(2-9)、动力侧齿Ⅱ(2-10)和动力带轮Ⅱ(2-11),电机(2-1)为双向输出轴电机,滑动侧齿Ⅰ(2-2)通过连接键Ⅰ(2-3)滑动连接在电机(2-1)输出轴的前端,动力轴Ⅰ(2-4)转动连接在电机(2-1)输出轴的前端,动力带轮Ⅰ(2-5)和动力侧齿Ⅰ(2-6)分别固定连接在动力轴Ⅰ(2-4)的前后两端,滑动侧齿Ⅱ(2-7)通过连接键Ⅱ(2-8)滑动连接在电机(2-1)输出轴的后端,动力轴Ⅱ(2-9)转动连接在电机(2-1)输出轴的后端,动力侧齿Ⅱ(2-10)和动力带轮Ⅱ(2-11)分别固定连接在动力轴Ⅱ(2-9)的前后两端,电机(2-1)固定连接在连接板(1-4)上,动力轴Ⅰ(2-4)和动力轴Ⅱ(2-9)分别转动连接在对应的侧板(1-3)上;
所述控制机构(3)包括控制体(3-1)、拨叉(3-2)、手柄(3-3)和三角卡块(3-4),三角卡块(3-4)包括滑动柱(3-4-1)和三角形卡块体(3-4-2),三角形卡块体(3-4-2)固定连接在滑动柱(3-4-1)的下端,拨叉(3-2)前后对称设置有两个,两个拨叉(3-2)分别固定连接在控制体(3-1)的前后两端,手柄(3-3)的左端固定连接在控制体(3-1)的中端,滑动柱(3-4-1)滑动连接在手柄(3-3)的中端,滑动柱(3-4-1)上套装有压缩弹簧,压缩弹簧位于三角形卡块体(3-4-2)和手柄(3-3)之间,手柄(3-3)滑动连接在水平滑动槽(1-9)内,两个拨叉(3-2)分别转动连接在滑动侧齿Ⅰ(2-2)和滑动侧齿Ⅱ(2-7)上,三角形卡块体(3-4-2)卡接在W形卡块(1-6)上。
2.根据权利要求1所述的一种有机燃料制造设备,其特征在于:所述送料机构(4)包括送料轴(4-1)、送料带轮(4-2)和送料曲柄(4-3),送料带轮(4-2)和送料曲柄(4-3)分别固定连接在送料轴(4-1)的前后两端,送料轴(4-1)转动连接在位于前侧的侧板(1-3)上,送料带轮(4-2)和动力带轮Ⅰ(2-5)通过带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种有机燃料制造设备,其特征在于:所述送料箱(6)包括送料箱体(6-1)、送料滑动块(6-2)和入料口Ⅱ(6-3),送料滑动块(6-2)前后对称设置有两个,两个送料滑动块(6-2)分别固定连接在送料箱体(6-1)的前后两端,入料口Ⅱ(6-3)设置在送料箱体(6-1)上,两个送料滑动块(6-2)分别滑动连接在两个左右滑动槽Ⅰ(1-11)内,送料箱体(6-1)的下端面与反应箱顶板(1-8)贴合,送料连杆(5)的一端铰接在送料曲柄(4-3)的偏心位置,送料连杆(5)的另一端铰接在送料箱体(6-1)上。
4.根据权利要求3所述的一种有机燃料制造设备,其特征在于:所述出料机构(7)包括出料轴(7-1)、出料曲柄(7-2)和出料带轮(7-3),出料曲柄(7-2)和出料带轮(7-3)分别固定连接在出料轴(7-1)的前后两端,出料轴(7-1)转动连接在位于后侧的侧板(1-3)上,出料带轮(7-3)和动力带轮Ⅱ(2-11)通过带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种有机燃料制造设备,其特征在于:所述出料箱(9)包括出料箱体(9-1)和出料滑动块(9-2),出料箱体(9-1)的左端开口设置,出料箱体(9-1)的前后两端均焊接有出料滑动块(9-2),两个出料滑动块(9-2)分别滑动连接在两个左右滑动槽Ⅱ(1-12)内,出料连杆(8)的一端铰接在出料曲柄(7-2)的偏心位置,出料连杆(8)的另一端铰接在出料箱体(9-1)上。
6.根据权利要求5所述的一种有机燃料制造设备,其特征在于:所述提升机构(10)包括提升轴(10-1)、提升曲柄(10-2)和提升带轮(10-3),提升曲柄(10-2)和提升带轮(10-3)分别固定连接在提升轴(10-1)的前后两端,提升轴(10-1)转动连接在位于后侧的侧板(1-3)上,提升带轮(10-3)和动力带轮Ⅱ(2-11)通过带传动连接,提升连杆(11)的上端铰接在提升曲柄(10-2)的偏心位置,提升连杆(11)的下端铰接在提升挡板(12)的上端,提升挡板(12)的前后两端分别滑动连接在两个竖直滑动槽(1-13)内,反应箱侧板(1-7)、反应箱顶板(1-8)、出料箱体(9-1)和提升挡板(12)形成有机反应空间。
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