CN111256157A - 一种可回收煤渣余热的锅炉排渣设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可回收煤渣余热的锅炉排渣设备,包括换热水箱,换热水箱内连接输煤渣筒,输煤渣筒连接进、出煤渣口,进、出煤渣口分别穿过换热水箱延伸到换热水箱上、下侧,进煤渣口连接锅炉出渣口,输煤渣筒内转动连接换热驱动轴,换热驱动轴一端延伸至换热水箱外侧,换热驱动轴位于输煤渣筒内连接螺旋片,位于换热水箱外连接驱动电机,换热驱动轴开设回水管和进水层,进水层与回水管连通,换热驱动轴位于换热水箱外的一端转动连接转接头,转接头包括与回水管连接的回水接头和与进水层连通的若干进水接头,换热水箱上、下分别连接进水口和出水口,所述可回收煤渣余热的锅炉排渣设备,通过煤渣余热加热水,节约能源,降低煤渣温度,消除安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉辅机,尤其涉及一种可回收煤渣余热的锅炉排渣设备。
背景技术
燃煤锅炉,通过燃烧煤提供热源,煤燃烧后产生煤渣,传统煤渣直接排出锅炉,但煤渣含有大量余热,传统这部分余热直接浪费,且排出的煤渣温度较高,有一定的安全隐患。
发明内容
本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种可回收煤渣余热的锅炉排渣设备。
本发明所采用的技术方案如下:
一种可回收煤渣余热的锅炉排渣设备,包括换热水箱,所述换热水箱内连接输煤渣筒,所述输煤渣筒连接进煤渣口和出煤渣口,所述进煤渣口和出煤渣口分别穿过换热水箱延伸到换热水箱上、下侧,所述进煤渣口连接锅炉出渣口,所述输煤渣筒内转动连接换热驱动轴,所述换热驱动轴一端穿过输煤渣筒和换热水箱延伸至换热水箱外侧,所述换热驱动轴位于输煤渣筒内连接螺旋片,位于换热水箱外连接驱动电机,所述换热驱动轴中央开设回水管,换热驱动轴位于回水管外侧开设进水层,所述进水层与回水管连通,所述换热驱动轴位于换热水箱外的一端转动连接转接头,所述转接头包括与回水管连接的回水接头和与进水层连通的若干进水接头,换热水箱上、下分别连接进水口和出水口。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述换热水箱内连接若干折流板。
所述换热驱动轴位于进水层内连接若干支撑孔板。
所述换热驱动轴位于换热水箱外连接同步链轮,所述同步链轮与驱动电机的驱动齿轮通过驱动链条连接。
所述螺旋片也可开设换热水层,所述换热水层与两端均与进水层连通。
本发明的有益效果如下:所述可回收煤渣余热的锅炉排渣设备,煤渣进入输煤渣筒内输送,煤渣与换热水箱内和换热驱动轴上的进水层内的水进行换热,进行煤渣余热回收,提高水温,并降低煤渣温度,即起到节能目的,又减低煤渣温度,消除安全隐患。
附图说明
图1为本发明的可回收煤渣余热的锅炉排渣设备的结构示意图。
图2为图1中A出放大图。
图中:1、换热水箱;11、折流板;12、进水口;13、出水口;2、输煤渣筒;21、进煤渣口;22、出煤渣口;3、换热驱动轴;31、螺旋片;32、回水管;33、进水层;34、支撑孔板;35、同步链轮;4、转接头;41、回水接头;42、进水接头。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式
如图1、图2所示,本实施例的可回收煤渣余热的锅炉排渣设备,包括换热水箱1,换热水箱1上、下分别连接进水口12和出水口13,换热水箱1内连接若干折流板11,换热水箱1内连接输煤渣筒2,输煤渣筒2连接进煤渣口21和出煤渣口22,进煤渣口21和出煤渣口22分别穿过换热水箱1延伸到换热水箱1上、下侧,进煤渣口21连接锅炉出渣口,输煤渣筒2内转动连接换热驱动轴3,换热驱动轴3一端穿过输煤渣筒2和换热水箱1延伸至换热水箱1外侧,换热驱动轴3位于输煤渣筒2内连接螺旋片31,换热驱动轴3位于换热水箱1外连接同步链轮35,所述同步链轮35与驱动电机的驱动齿轮通过驱动链条连接,换热驱动轴3中央开设回水管32,换热驱动轴3位于回水管32外侧开设进水层33,换热驱动轴3位于进水层33内连接若干支撑孔板34,进水层33与回水管32连通,换热驱动轴3位于换热水箱1外的一端转动连接转接头4,转接头4包括与回水管32连接的回水接头41和与进水层33连通的若干进水接头42。
螺旋片31也可开设换热水层(图中未画出),换热水层与两端均与进水层33连通,使水能流入螺旋片31内,增大换热面积,提高换热效率。
所述可回收煤渣余热的锅炉排渣设备使用时,煤渣排出锅炉,从进煤渣口21进入输煤渣筒2,驱动电机驱动换热驱动轴3和其上的螺旋片31一起转动,即可通过螺旋片31使煤渣向出煤渣口22方向运动,同时水从进水口12进入换热水箱1,从进水接头42进入换热驱动轴3的进水层33,即可通过煤渣的热量同时加热换热水箱1和进水层33内的水,换热水箱1内的水加热后从出水口13排出收集,进水层33内的水加热后进入换热驱动轴3的回水管32,最后从回水接头41排出收集,且换热后降低温度的煤渣从输煤渣筒2出煤渣口22排出即可。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的基本结构的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种可回收煤渣余热的锅炉排渣设备,其特征在于:包括换热水箱(1),所述换热水箱(1)内连接输煤渣筒(2),所述输煤渣筒(2)连接进煤渣口(21)和出煤渣口(22),所述进煤渣口(21)和出煤渣口(22)分别穿过换热水箱(1)延伸到换热水箱(1)上、下侧,所述进煤渣口(21)连接锅炉出渣口,所述输煤渣筒(2)内转动连接换热驱动轴(3),所述换热驱动轴(3)一端穿过输煤渣筒(2)和换热水箱(1)延伸至换热水箱(1)外侧,所述换热驱动轴(3)位于输煤渣筒(2)内连接螺旋片(31),位于换热水箱(1)外连接驱动电机,所述换热驱动轴(3)中央开设回水管(32),换热驱动轴(3)位于回水管(32)外侧开设进水层(33),所述进水层(33)与回水管(32)连通,所述换热驱动轴(3)位于换热水箱(1)外的一端转动连接转接头(4),所述转接头(4)包括与回水管(32)连接的回水接头(41)和与进水层(33)连通的若干进水接头(42),换热水箱(1)上、下分别连接进水口(12)和出水口(13)。
2.根据权利要求1所述的可回收煤渣余热的锅炉排渣设备,其特征在于:所述换热水箱(1)内连接若干折流板(11)。
3.根据权利要求1所述的可回收煤渣余热的锅炉排渣设备,其特征在于:所述换热驱动轴(3)位于进水层(33)内连接若干支撑孔板(34)。
4.根据权利要求1所述的可回收煤渣余热的锅炉排渣设备,其特征在于:所述换热驱动轴(3)位于换热水箱(1)外连接同步链轮(35),所述同步链轮(35)与驱动电机的驱动齿轮通过驱动链条连接。
5.根据权利要求1所述的可回收煤渣余热的锅炉排渣设备,其特征在于:所述螺旋片(31)也可开设换热水层,所述换热水层与两端均与进水层(33)连通。
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