CN203281385U - 双轴破碎冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种双轴破碎冷却装置，包括外部壳体，所述外部壳体前端设有进料口，后端设有出料口，中部设有冷却风出风口，所述外部壳体内设有至少两个旋转轴，所述旋转轴连接动力部分以驱动其旋转，所述旋转轴外表面分别设有中空的连续旋转叶片，所述旋转轴呈管状，其内部贯穿设置有出水收集管，所述旋转轴的内壁与出水收集管之间的环隙构成进水环隙，所述中空的连续旋转叶片内部通过若干个隔板将其隔断成若干个相邻独立的条状分室，所述分室一端与进水环隙导通，另一端通过连接管与出水收集管连通，以使所述分室在连续旋转叶片内形成闭路，所述进水环隙连接进水管，所述出水收集管连接出水管。本实用新型提出的一种双轴破碎冷却装置，针对现有的废液焚烧炉处理后的熔融态物料极难回收的情况，以冷却回收熔融态物料为目的而设计的，可以有效地解决废液焚烧炉处理后的熔融态物料回收问题。
Description
技术领域
本实用新型属于一种应用于化工行业与各种废液焚烧炉配套使用的一种专用设备，特别是指使用在废液焚烧炉处理后的熔融态物料的冷却破碎装置。
背景技术
随着人们环保观念的不断增强，大型化工行业的生产车间在生产成品的同时，也伴随着一定的废液等产出，一些化工企业已经配套了废液焚烧炉。但废液经过焚烧后，使所产生的熔融态物料变成一种可再次利用的添加剂，且呈高温液体状从锅炉底部出口流出。然而，这种物料在高温下极难运输，安全也无法保障。于是，这种物料还需用一种特制的料斗将液体倒至一个空旷的空地进行晾晒，待物料冷却后，再用破碎机进行破碎，在破碎的过程中扬尘特别严重。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷与不足，本实用新型实施例提供了一种可以有效回收焚烧废液的冷却破碎装置。所述技术方案如下：
本实用新型提出一种双轴破碎冷却装置，包括外部壳体，所述外部壳体前端设有进料口，后端设有出料口，中部设有冷却风出风口，所述外部壳体内设有至少两个旋转轴，所述旋转轴连接动力部分以驱动其旋转，所述旋转轴外表面分别设有中空的连续旋转叶片，所述旋转轴呈管状，其内部贯穿设置有出水收集管，所述旋转轴的内壁与出水收集管之间的环隙够成进水环隙，所述中空的连续旋转叶片内部通过若干个隔板将其隔断成若干个相邻独立的条状分室，所述分室一端与进水环隙导通，另一端通过连接管与出水收集管连通，以使所述分室在连续旋转叶片内形成闭路，所述进水环隙连接进水管，所述出水收集管连接出水管。
作为上述技术方案的优先，所述外部壳体表面具有冷却水夹套，所述冷却水夹套具有位于靠近出料口的进水口及位于靠近进料口的出水口。
作为上述技术方案的优先，所述分室随旋转叶片曲度设置成“S”形。
作为上述技术方案的优先，所述旋转轴的旋转采用相邻的两个旋转轴逆向旋转设置，当所述旋转轴为两个时，其分为主动轴与从动轴，所述主动轴与从 动轴之间通过齿轮啮合。
作为上述技术方案的优先，所述连续旋转叶片表面间隔设计有若干个“V”形的破碎扬料片。
作为上述技术方案的优先，所述冷却水夹套内部由若干个分隔夹套构成。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型提出的一种双轴破碎冷却装置，针对现有的废液焚烧炉处理后的熔融态物料极难回收的情况，以冷却回收废液焚烧炉处理后的熔融态物料为目的而设计的，可以有效地解决废液焚烧炉处理后的熔融态物料回收问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例1中提供的双轴破碎冷却装置结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是旋转叶片内部中分室结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
本实用新型提出一种双轴破碎冷却装置，如图1、图2所示，包括机架12，所述外部壳体10固定设置在机架12上，其具有顶部盖板9，所述外部壳体10前端设有进料口6，后端设有出料口13，中部设有冷却风出风口7，所述外部壳体10内设有至少两个旋转轴4，所述旋转轴连接动力部以驱动其旋转，所述旋转轴4外表面分别设有中空的连续旋转叶片5，所述旋转轴呈管状，其内部贯穿设置有出水收集管14，如图3所示，所述旋转轴4的内壁与出水收集管之间14的环隙够成进水环隙，所述中空的连续旋转叶片内部通过若干个隔板将其隔断成若干个相邻独立的条状分室，所述分室一端与进水环隙导通，另一端通过连接管19与出水收集管连通，以使所述分室在连续旋转叶片内形成闭路，所述进 水环隙连接进水管，所述出水收集管连接出水管。
所述外部壳体表面具有冷却水夹套，所述冷却水夹套具有位于靠近出料口的进水口15及位于靠近进料口的出水口8。
所述分室随旋转叶片曲度设置成“S”形。
所述旋转轴的旋转采用相邻的两个旋转轴逆向旋转设置，当所述旋转轴为两个时，其分为主动轴与从动轴，所述主动轴与从动轴之间通过齿轮啮合。
所述连续旋转叶片表面间隔设计有若干个“V”形的破碎扬料片18。
所述冷却水夹套内部由若干个分隔夹套构成。
所述动力部由电机16、减速机17组成，减速机17与主动轴4之间采用链轮传动2，主动轴与从动轴之间采用齿轮传动1，高温物料由设置在外部壳体10前端的进料口进入，主动轴与从动动轴同速逆向运行，可以对物料进行破碎。主动轴与从动轴上所焊接螺旋叶片采用中空式连续叶片，冷却介质从后端旋转接头11进入旋转轴内，通过旋转轴4上开孔进入中空螺旋叶片的各分室，使物料全方面冷却，冷却介质在各分室中形成一个闭路循环，使被加热后的介质通过安装在进水环隙的中间接管与出水收集管相连接，并通过旋转接头的另一个出口排出，形成一个总体闭路循环。同时通过主动轴与从动轴同速逆向运行的作用及由焊接于主轴上的破碎扬料片18使物料在冷却的同时进行破碎、翻扬，最后由出料口13排出，完成整个破碎冷却过程。
外部壳体部分为双层夹套设计，在外部壳体底部设有一个进水口，分三～四路进入“U”形外壳槽体的各分隔夹套内，被加热后的冷却介质入“U”形外壳两侧的各分隔夹套的顶部出口排出，并汇集到一根集中管内并集中排出，形成外壳夹套的循环回路，同时在装置上顶部设有冷却风出风口，对所需冷却的物料进行预冷却。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双轴破碎冷却装置，包括外部壳体，所述外部壳体前端设有进料口，后端设有出料口，中部设有冷却风出风口，其特征在于，所述外部壳体内设有至少两个旋转轴，所述旋转轴连接动力部分以驱动其旋转，所述旋转轴外表面分别设有中空的连续旋转叶片，所述旋转轴呈管状，其内部贯穿设置有出水收集管，所述旋转轴的内壁与出水收集管之间的环隙构成进水环隙，所述中空的连续旋转叶片内部通过若干个隔板将其隔断成若干个相邻独立的条状分室，所述分室一端与进水环隙导通，另一端通过连接管与出水收集管连通，以使所述分室在连续旋转叶片内形成闭路，所述进水环隙连接进水管，所述出水收集管连接出水管。
2.根据权利要求1所述的双轴破碎冷却装置，其特征在于，所述外部壳体表面具有冷却水夹套，所述冷却水夹套具有位于靠近出料口的进水口及位于靠近进料口的出水口。
3.根据权利要求1所述的双轴破碎冷却装置，其特征在于，所述分室随旋转叶片曲度设置成“S”形。
4.根据权利要求3所述的双轴破碎冷却装置，其特征在于，所述旋转轴的旋转采用相邻的两个旋转轴逆向旋转设置，当所述旋转轴为两个时，其分为主动轴与从动轴，所述主动轴与从动轴之间通过齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的双轴破碎冷却装置，其特征在于，所述连续旋转叶片表面间隔设计有若干个“V”形的破碎扬料片。
6.根据权利要求2所述的双轴破碎冷却装置，其特征在于，所述冷却水夹套内部由若干个分隔夹套构成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2013203199963U CN203281385U (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 双轴破碎冷却装置 |
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|---|---|---|---|
| CN2013203199963U CN203281385U (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 双轴破碎冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203281385U true CN203281385U (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=49537762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013203199963U Expired - Lifetime CN203281385U (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 双轴破碎冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203281385U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104492565A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-08 | 练志伟 | 一种物料破碎装置 |
| CN109382194A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-26 | 天津威特生物医药有限责任公司 | 菌体样品破碎机构 |
| CN113272066A (zh) * | 2019-01-03 | 2021-08-17 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 用于产品的低温破碎的方法和装置 |
| CN113400503A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-17 | 芜湖市万华塑料制品有限公司 | 一种注塑模具塑料粒子混料装置 |
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2013
- 2013-05-28 CN CN2013203199963U patent/CN203281385U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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