CN104492565A - 一种物料破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物料破碎装置，包括主体架、破碎箱、破碎轴、电机以及旋转壳，破碎箱安装在主体架上，破碎轴可转动地安装在破碎箱内，电机用于驱动破碎轴的旋转工作，旋转壳位于破碎箱内且可转动地罩套在破碎轴上，破碎轴上套装有可随其同步转动的旋转筒，旋转筒的周壁上固定安装有多个刀具组件，破碎箱的底部设置有第一出口，旋转壳的周壁上形成有多个细孔，旋转壳的左端侧壁上安装有进料箱，旋转壳的右端设置有第二出口，破碎箱在旋转壳的上方安装有转轴，转轴上安装有轮，转轴通过皮带与破碎轴传动连接，旋转壳的右侧形成有与齿轮相啮合的啮齿。本发明可有效地防止物料堵塞细孔这一现象的发生，显著提高物料的破碎效率。

Description

一种物料破碎装置
技术领域
本发明涉及一种机械装置，具体涉及一种物料破碎装置。
背景技术
目前，一般的物料破碎装置都是通过电机带动安装在破碎箱内的破碎轴的旋转，安装在破碎轴上的刀具可将物料进行旋转切割破碎，破碎轴上固定罩套有固定壳，固定壳的周壁上形成有多个细孔，破碎后的物料可从细孔上穿过，从一出口处流出，长时间破碎后还是不能穿过细孔的物料最后从另外一出口处流出。然而，破碎后的物料在穿过细孔时，部分粒径和细孔直径差不多的物料经常会卡在细孔上，造成细孔的堵塞，从而使得破碎装置的破碎效率非常低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明目的旨在于提供一种物料破碎装置，可有效地防止物料堵塞细孔这一现象的发生，显著提高物料的破碎效率。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种物料破碎装置，包括主体架、破碎箱、破碎轴、电机以及旋转壳，所述破碎箱安装在主体架上，所述破碎轴可转动地安装在破碎箱内，所述电机用于驱动破碎轴的旋转工作，所述旋转壳位于破碎箱内且可转动地罩套在破碎轴上，所述破碎轴上套装有可随其同步转动的旋转筒，所述旋转筒的周壁上固定安装有多个刀具组件，所述破碎箱的底部侧壁设置有第一出口，所述旋转壳的周壁上形成有多个细孔，所述旋转壳的左端侧壁上安装有用于供物料进入的进料箱，所述旋转壳的右端侧壁上设置有第二出口，所述破碎箱在旋转壳的上方安装有转轴，所述转轴上安装有可随其同步转动的齿轮，所述转轴通过皮带与破碎轴传动连接，所述旋转壳的右侧形成有与齿轮相啮合的啮齿。
优选地，所述刀具组件包括径向固定安装在旋转筒上的支座、倾斜且可拆卸的安装在支座上的刀具。
优选地，所述旋转筒的左端径向安装有导流板，所述旋转筒的右端径向安装有排流板。
优选地，所述细孔形成在旋转壳对应于导流板和排流板之间的位置处。
优选地，所述导流板的数量为多个，沿着旋转筒的中心线圆周排布；所述排流板的数量为多个，沿着旋转筒的中心线圆周排布。
优选地，所述刀具组件安装在旋转筒对应于导流板和排流板之间的位置处。
优选地，所述破碎轴内部均匀排布有多个水道，所述水道沿着破碎轴的轴向方向延伸，各水道的头尾顺次相连贯通，形成一条弯曲水道，该弯曲水道的两端在破碎轴的前端侧面形成入水口和出水口。
优选地，所述破碎箱的内顶壁上安装有吹气装置，所述吹气装置包括气管、用于将气管固定在破碎箱上的固定片，所述气管的一端安装有用于对气管提供气源的进气嘴，所述气管上设置有吹气口朝向旋转壳的吹气嘴。
优选地，所述进料箱处设有用于控制物料下落速度并防止物料堵塞的激振器。
优选地，所述破碎箱的底部还倾斜的安装有滤网，所述滤网上的滤孔的直径小于细孔的直径，所述滤网的底端与第一出口相连接，所述破碎箱的底部还设置有第三出口。
本发明有益效果在于：
本发明通过上述结构的设置，使得破碎轴在电机的带动下做旋转运动，同时还可带动齿轮的转动，进而带动啮齿的转动，最终使得物料在破碎过程中，旋转筒和旋转壳都在做旋转运动，而且旋转壳相对旋转筒是反向旋转，物料在旋转壳旋转的离心力作用下，难以粘附在旋转壳上，可有效地防止物料堵塞细孔这一现象的发生，显著提高物料的破碎效率；同时，旋转筒的左端径向安装有导流板，所述旋转筒的右端径向安装有排流板，导流板可随着旋转筒一同旋转，使得进料箱的底部形成有一个负压区，能将物料迅速地吸入至旋转壳内，而排流板的旋转使得第二出口处形成负压区而将物料吸出旋转壳，提高了生产效率；另外，破碎箱的内顶壁上安装有吹气装置，吹气装置包括气管、用于将气管固定在破碎箱上的固定片，所述气管的一端安装有用于对气管提供气源的进气嘴，所述气管上设置有吹气口朝向旋转壳的吹气嘴，通过该吹气装置，可进一步的去除附着在旋转壳上的物料，从而更有效地防止物料堵塞细孔这一现象的发生。
附图说明
图1为本发明的主视示意图；
图2为本发明的侧视示意图；
图3为本发明的吹气装置的结构示意图。
其中，1、主体架；2、破碎箱；3、旋转筒；4、旋转壳；5、电机；6、第一出口；7、第二出口；8、刀具组件；81、刀具；82、支座；9、导流板；10、排流板；11、进料箱；12、齿轮；13、转轴；14、皮带；15、激振器；16、破碎轴；17、啮齿；18、吹气装置；181、固定片；182、进气嘴；183、气管；184、吹气嘴；19、第三出口；20、滤网。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
如图1-2所示，为本发明的一种物料破碎装置，包括主体架1、破碎箱2、破碎轴16、电机5以及旋转壳4，所述破碎箱2安装在主体架1上，所述破碎轴16可转动地安装在破碎箱2内，所述电机5用于驱动破碎轴16的旋转工作，所述旋转壳4位于破碎箱2内且可转动地罩套在破碎轴16上，所述破碎轴16上套装有可随其同步转动的旋转筒3，所述旋转筒3的周壁上固定安装有多个刀具组件8，所述破碎箱2的底部侧壁设置有第一出口6，所述旋转壳4的周壁上形成有多个细孔（图中未示出），所述旋转壳4的左端侧壁上安装有用于供物料进入的进料箱11，所述旋转壳4的右端侧壁上设置有第二出口7，所述破碎箱2在旋转壳4的上方安装有转轴13，所述转轴13上安装有可随其同步转动的齿轮12，所述转轴13通过皮带14与破碎轴16传动连接，所述旋转壳4的右侧形成有与齿轮12相啮合的啮齿17。
优选地，所述刀具组件8包括径向固定安装在旋转筒3上的支座82、倾斜且可拆卸的安装在支座82上的刀具81。支座82的设置可方便刀具81的安装，刀具81可对物料进行破碎，支座82和刀具81的配合安装方式，使得物料在旋转过程中获得更大的紊流效果，从而使得物料破碎得更为细密。
优选地，所述旋转筒3的左端径向安装有导流板9，所述旋转筒3的右端径向安装有排流板10。导流板9可随着旋转筒3一同旋转，使得进料箱11的底部形成有一个负压区，能将物料迅速地吸入至旋转壳4内，而排流板10的旋转使得第二出口7处形成负压区而将物料吸出旋转壳4，提高了生产效率。
优选地，所述细孔形成在旋转壳4对应于导流板9和排流板10之间的位置处。也就是说导流板9的左端对应旋转壳4的位置和排流板10的右端在对应旋转壳4的位置都是没有细孔的，这样既可以节省成本，还可以防止细小物料抛飞至破碎箱2的左右内侧壁上，从而影响破碎轴16的旋转工作。
优选地，所述导流板9的数量为多个，沿着旋转筒3的中心线圆周排布；所述排流板10的数量为多个，沿着旋转筒3的中心线圆周排布。
优选地，所述刀具组件8安装在旋转筒3对应于导流板9和排流板10之间的位置处。
优选地，所述破碎轴16内部均匀排布有多个水道（图中未示出），所述水道沿着破碎轴16的轴向方向延伸，各水道的头尾顺次相连贯通，形成一条弯曲水道，该弯曲水道的两端在破碎轴16的前端侧面形成入水口和出水口。通过这些头尾顺次相连贯通的水道，可有效降低破碎轴16内的温度，从而延长破碎轴16的使用寿命。其具体的工作原理是：破碎轴16在高速旋转一段时间后，将产生大量的热量，此时可从入水口处通入冷却液，该冷却液依次穿过这些头尾顺次相连贯通的水道，最后从出水口处流出，流出的同时也将破碎轴16内的热量一起带出，从而降低破碎轴16内的温度。
优选地，所述破碎箱2的内顶壁上安装有吹气装置18，如图3所示，所述吹气装置18包括气管183、用于将气管183固定在破碎箱2上的固定片181，所述气管183的一端安装有用于对气管183提供气源的进气嘴182，进气嘴上182可连通气源，所述气管183上设置有吹气口朝向旋转壳4的吹气嘴184。通过该吹气装置18，可进一步的去除附着在旋转壳4上的物料，从而更有效地防止物料堵塞细孔这一现象的发生。
优选地，所述进料箱11处设有用于控制物料下落速度并防止物料堵塞的激振器15。
优选地，所述破碎箱2的底部还倾斜的安装有滤网20，所述滤网20上的滤孔的直径小于细孔的直径，所述滤网20的底端与第一出口6相连接，所述破碎箱2的底部还设置有第三出口19。在滤网20的安装下，使得破碎后的物料可再次经过分选，更小粒径的物料可穿过滤网20，从第三出口19处流出，而不能穿过滤网20的物料则从滤网20上滑落至第一出口6处并流出。
本发明的整体工作原理是：启动电机5，带动破碎轴16的旋转，也带动旋转筒3和刀具组件8的旋转，通过皮带14带动转轴13的旋转，从而带动齿轮12的旋转，进而带动啮齿17的旋转，最终带动旋转壳4的旋转，因此，旋转筒3在旋转的同时，旋转壳4相对旋转筒3做方向相反的旋转工作，从而有效地防止物料堵塞细孔这一现象的发生。物料从进料箱11出进入，导流板9可随着旋转筒3一同旋转，使得进料箱11的底部形成有一个负压区，能将物料迅速地吸入至旋转壳4内。进入旋转壳4内的物料在旋转筒3和旋转壳4的相反旋转下，刀具81对物料开始进行破碎。物料在做旋转运动的同时还在从旋转筒3的左端运动至右端，不断的被破碎，被破碎后粒径较小的颗粒穿过细孔后，掉落至滤网20上，粒径更小的物料则穿过滤网20上的滤孔，从第三出口19处流出，而不能穿过滤孔的物料则从滤网20上滑落至第一出口6处并流出；而破碎后粒径还是较大的颗粒不能穿过细孔，运动至旋转筒3的右端后，排流板10的旋转使得第二出口7处形成有负压区，可快速将较大粒径的物料吸出旋转壳4，从第二出口7处流出。破碎轴16在高速旋转一段时间后，可通过从入水口处通入冷却液的方式进行冷却降温。而且，破碎时间较长后，如果还有物料粘附在细孔上，可通过启动吹气装置18，对其进行吹气，从而更进一步的防止物料堵塞细孔这一现象的发生。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种物料破碎装置，其特征在于：包括主体架、破碎箱、破碎轴、电机以及旋转壳，所述破碎箱安装在主体架上，所述破碎轴可转动地安装在破碎箱内，所述电机用于驱动破碎轴的旋转工作，所述旋转壳位于破碎箱内且可转动地罩套在破碎轴上，所述破碎轴上套装有可随其同步转动的旋转筒，所述旋转筒的周壁上固定安装有多个刀具组件，所述破碎箱的底部侧壁设置有第一出口，所述旋转壳的周壁上形成有多个细孔，所述旋转壳的左端侧壁上安装有用于供物料进入的进料箱，所述旋转壳的右端侧壁上设置有第二出口，所述破碎箱在旋转壳的上方安装有转轴，所述转轴上安装有可随其同步转动的齿轮，所述转轴通过皮带与破碎轴传动连接，所述旋转壳的右侧形成有与齿轮相啮合的啮齿。
2.如权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于：所述刀具组件包括径向固定安装在旋转筒上的支座、倾斜且可拆卸的安装在支座上的刀具。
3.如权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于：所述旋转筒的左端径向安装有导流板，所述旋转筒的右端径向安装有排流板。
4.如权利要求3所述的物料破碎装置，其特征在于：所述细孔形成在旋转壳对应于导流板和排流板之间的位置处。
5.如权利要求3所述的物料破碎装置，其特征在于：所述导流板的数量为多个，沿着旋转筒的中心线圆周排布；所述排流板的数量为多个，沿着旋转筒的中心线圆周排布。
6.如权利要求3所述的物料破碎装置，其特征在于：所述刀具组件安装在旋转筒对应于导流板和排流板之间的位置处。
7.如权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于：所述破碎轴内部均匀排布有多个水道，所述水道沿着破碎轴的轴向方向延伸，各水道的头尾顺次相连贯通，形成一条弯曲水道，该弯曲水道的两端在破碎轴的前端侧面形成入水口和出水口。
8.如权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于：所述破碎箱的内顶壁上安装有吹气装置，所述吹气装置包括气管、用于将气管固定在破碎箱上的固定片，所述气管的一端安装有用于对气管提供气源的进气嘴，所述气管上设置有吹气口朝向旋转壳的吹气嘴。
9.如权利要求1-8任一项所述的物料破碎装置，其特征在于：所述进料箱处设有用于控制物料下落速度并防止物料堵塞的激振器。
10.如权利要求1-8任一项所述的物料破碎装置，其特征在于：所述破碎箱的底部还倾斜的安装有滤网，所述滤网上的滤孔的直径小于细孔的直径，所述滤网的底端与第一出口相连接，所述破碎箱的底部还设置有第三出口。
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