CN103342359A

CN103342359A - 一种回转式活化炉

Info

Publication number: CN103342359A
Application number: CN2013102906552A
Authority: CN
Inventors: 杨黎军
Original assignee: QINGDAO GUANBAOLIN ACTIVATED CARBON Co Ltd
Current assignee: QINGDAO GUANBAOLIN ACTIVATED CARBON Co Ltd
Priority date: 2013-07-11
Filing date: 2013-07-11
Publication date: 2013-10-09

Abstract

本发明属于活化炉技术领域，具体涉及一种回转式活化炉。所述回转式活化炉包括活化炉主体，所述活化炉主体的进料端侧设有变频进料系统，所述活化炉主体的出料端侧设有可将所述活化炉主体高温炭化物料过程中产生的有机物再次燃烧的燃烧炉，所述燃烧炉顶部设有由所述燃烧炉加热的蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的蒸汽出口通过蒸汽管道连接设在所述活化炉主体内的蒸汽管网，所述活化炉主体的出料口下方设有旋转冷却炉。本发明操纵性能极高、出料后降温快速，且连续性能稳定，安全系数高，极大地节省了燃料成本。

Description

一种回转式活化炉

技术领域

本发明属于活化炉技术领域，具体涉及一种回转式活化炉。

背景技术

随着我国逐渐的重视环保，活性炭在环保领域里起着不可代替的位置，国内大多数活性炭设备五花八门，制成的活性炭各指标系数极不稳定，极大的浪费了资源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回转式活化炉，旨在解决目前的活性炭设备制成的活性炭各指标系数极不稳定，极大的浪费了资源的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种回转式活化炉，包括活化炉主体，所述活化炉主体的进料端侧设有变频进料系统，所述活化炉主体的出料端侧设有可将所述活化炉主体高温炭化物料过程中产生的有机物再次燃烧的燃烧炉，所述燃烧炉顶部设有由所述燃烧炉加热的蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的蒸汽出口通过蒸汽管道连接设在所述活化炉主体内的蒸汽管网，所述活化炉主体的出料口下方设有旋转冷却炉。

所述变频进料系统包括变频喂料机。

所述变频喂料机连接料仓，所述料仓一侧设有物料提升机。

本发明操纵性能极高、出料后降温快速，且连续性能稳定，安全系数高，极大地节省了燃料成本；其生产的活性炭各项指标稳定，可操纵性能高，产量稳定，得率高，大大的降低了活性炭的制造成本，减少了资源的浪费。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的一种回转式活化炉的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

参见图1所示，该图示出了本发明实施例提供的一种回转式活化炉的结构。为了便于说明，仅示出了与本发明实施例有关的部分。

请参阅图1，一种回转式活化炉，包括活化炉主体1，所述活化炉主体的进料端侧设有变频进料系统，所述活化炉主体的出料端侧设有可将所述活化炉主体高温炭化物料过程中产生的有机物再次燃烧的燃烧炉2，所述燃烧炉顶部设有由所述燃烧炉加热的蒸汽锅炉3，所述蒸汽锅炉3的蒸汽出口通过蒸汽管道4连接设在所述活化炉主体1内的蒸汽管网5，所述活化炉主体1的出料口11下方设有旋转冷却炉6。

本发明实施例中，所述燃烧炉2包括设在底部的双燃烧室，即图1中所示的第一燃烧室21与第二燃烧室22；所述第一燃烧室21与第二燃烧室22上方设有二次燃烧室23。

本发明实施例中，所述变频进料系统包括变频喂料机7。

本发明实施例中，所述变频喂料机7连接料仓8，所述料仓8一侧设有物料提升机9。

所述旋转冷却炉6包括圆柱形的炉体，所述炉体的一端设有变速箱与电机，所述炉体的一端上方设有进料口61，另一端设有出料口62，所述炉体上方设有冷却水管63，所述冷却水管63上设有一排喷水孔，所述炉体的下方通过基座固定支撑。

当物料从进料口61释放到炉体时，电机带动变速箱转动，同时带动炉体旋转，冷却水管63里的水从喷水孔洒到炉体上降温，炉体的降温使得炉体内的物料温度迅速、均匀的降低，由于炉体带有一定的倾斜角度，炉体内的物料在旋转降温的过程中由于惯性往出料口62处推动，从而达到进料、降温、出料的过程。

所述的蒸汽锅炉3上设有排烟管32，烟道31连通所述燃烧炉2的二次燃烧室23以及所述蒸汽锅炉3。

本发明工作原理如下：原料经提升机进入料仓后，由喂料机进入活化炉主体（转炉）内，喂料机采用调频式，根据不同的物料采取不同的转速，在活化炉主体（转炉）内经过干燥阶段后进入高温炭化阶段，此时产生的有机物在活化炉主体（转炉）内流到燃烧炉，经再次燃烧带动蒸汽锅炉，产生蒸汽，所产生的蒸汽经蒸汽管道进入活化炉，进行活化，进入的蒸汽量越大，温度越高，产生的活化效果越好，然后从出料口11流出经旋转冷却炉的进料口61进入旋转冷却炉的炉体内，冷却炉冷却物料从出料口62排出后，产出成品。

由于本发明采用调频式转动法进料，根据物料不同，可生产出不同的指标，操纵性能极高，改变过去传统式活化炉的不可人为操作的弊病，根据需要而生产产品。

另外，由于本发明采用旋转式冷却法，物料从活化炉内滚出后可快速降温，且连续性能稳定，安全系数高。

再次，本发明通过燃烧炉带动蒸汽锅炉，利用炉头（燃烧炉）装置，不但能供给活化炉主体（转炉）热量，且活化炉主体（转炉）产生的有机物能返回到炉头（燃烧炉），产生的热量又能供给蒸汽锅炉，二者相辅相成，不需再添加任何燃料，极大地节省了成本。

另外，本发明基本不用人力，采用流水式作业方式，所有设备都在密封条件下进行作业。活化炉尾烟气经燃烧炉燃烧后，无烟气，达到国家对环境保护的要求，解决了活性炭企业受场地限制的局面。

经数次实验证明，本发明生产出的成品，指标稳定操纵性安全可靠，制造成本比传统的活化设备价低４５％，且安全，环保，不污染环境，产品得率高，开停方便，极具市场推广价值。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种回转式活化炉，其特征在于，包括活化炉主体，所述活化炉主体的进料端侧设有变频进料系统，所述活化炉主体的出料端侧设有可将所述活化炉主体高温炭化物料过程中产生的有机物再次燃烧的燃烧炉，所述燃烧炉顶部设有由所述燃烧炉加热的蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的蒸汽出口通过蒸汽管道连接设在所述活化炉主体内的蒸汽管网，所述活化炉主体的出料口下方设有旋转冷却炉。

2.根据权利要求1所述回转式活化炉，其特征在于，所述变频进料系统包括变频喂料机。

3.根据权利要求2所述回转式活化炉，其特征在于，所述变频喂料机连接料仓，所述料仓一侧设有物料提升机。