CN220892555U - 一种短火焰型节能热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短火焰型节能热风炉，包括炉体，所述炉体一侧上端连通有引风机，所述炉体另一侧设置有固定块，固定块上端固定有风机，所述风机一侧与风管连通，风管上设置有调节风力大小的调节阀，所述风管另一端与进料管连通，所述进料管上端开设有下料口，且进料管内设置有输送煤炭的抛料组件，所述进料管另一端连通炉体，所述炉体下端转动连接有燃烧板，所述炉体底部移动连接有煤渣存放组件，所述炉体顶部开设有出烟口，该短火焰型节能热风炉，在风管上设置有调节风力大小的调节阀，通过拧动调节阀控制风管内的风流大小，将热风炉内的火焰调节为短火焰，相比传统的长火焰，短火焰具有更高的燃烧温度和燃烧效果。

Description

一种短火焰型节能热风炉

技术领域

本实用新型具体涉及热风炉技术领域，具体为一种短火焰型节能热风炉。

背景技术

热风炉是一种用于产生高温热风的设备。它通常使用燃料或电力来加热空气，然后将加热后的热风应用于工业生产过程中，比如用于烘干、熔炼和其他高温处理，这种设备在许多工业领域都有广泛的应用，而现有的热风炉燃烧效率低，并且热风炉通常涉及高温等危险因素，并且高温环境下取燃烧灰烬和投料危险，因此需要采取相应的安全措施，以保证操作人员的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种短火焰型节能热风炉，是为了解决上述背景技术中提出的热风炉燃烧效率低，高温环境下取燃烧灰烬和投料危险问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种短火焰型节能热风炉，包括炉体，所述炉体一侧上端连通有引风机，所述炉体另一侧设置有固定块，固定块上端固定有风机，所述风机一侧与风管连通，风管上设置有调节风力大小的调节阀，所述风管另一端与进料管连通，所述进料管上端开设有下料口，且进料管内设置有输送煤炭的抛料组件，所述进料管另一端连通炉体，所述炉体下端转动连接有燃烧板，所述炉体底部移动连接有煤渣存放组件，所述炉体顶部开设有出烟口。

优选的，所述进料管内部设置有倾斜挡板，倾斜挡板底部所在一侧固定有抛料组件。

通过上述技术方案，倾斜挡板方便让燃料滑落至抛料组件中。

优选的，所述抛料组件包含支撑柱，支撑柱一端固定有旋转电机，支撑柱之间转动连接有抛料轮。

通过上述技术方案，旋转电机驱动抛料轮自转，将落在抛料轮上的燃料向燃烧板上抛洒。

优选的，所述煤渣存放组件包括煤渣箱，煤渣箱两端固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆一侧固定有分隔板。

通过上述技术方案，分隔板将煤渣箱内的电动伸缩杆分隔开，减少煤渣灰尘对电动伸缩杆的污染。

优选的，所述煤渣箱底部和两侧均设置有滑轮，且炉体底部和两端对应设置有凹槽。

通过上述技术方案，在煤渣箱上设置滑轮，方便将煤渣箱取出，清理煤渣箱内的燃烧后的煤渣。

优选的，所述燃烧板设置有两块，燃烧板均通过转轴与炉体内壁转动连接，且电动伸缩杆完全向上推开时，电动伸缩杆顶部能够与燃烧板底部接触。

通过上述技术方案，两个电动伸缩杆顶部与燃烧板底部接触时，两块燃烧板与炉体内壁垂直，且燃烧板之间没有缝隙，两个电动伸缩杆向下收缩时，两块燃烧板向下旋转，燃烧后的煤渣掉落至煤渣箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该短火焰型节能热风炉，

(1)在风管上设置有调节风力大小的调节阀，通过拧动调节阀控制风管内的风流大小，将热风炉内的火焰调节为短火焰，相比传统的长火焰，短火焰具有更高的燃烧温度和燃烧效果，减少了燃烧的消耗量。

(2)设置有进料管和抛料组件，将燃烧的煤料从下料口投放，通过进料管上的倾斜挡板向抛料组件滑落，抛料组件旋转将煤料投放至燃烧板上进行燃烧，采用机械投放煤料代替人工添加，增加了使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型燃烧板和煤渣存放组件结构示意图；

图3为本实用新型抛料组件构结构示意图；

图中：1、炉体；2、固定块；3、风机；4、调节阀；5、下料口；6、进料管；7、抛料组件；701、支撑柱；702、旋转电机；703、抛料轮；8、燃烧板；9、煤渣存放组件；901、煤渣箱；902、电动伸缩杆；903、分隔板；10、引风机；11、出烟口；12、风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：本实用新型所述的一种短火焰型节能热风炉；

如图1所示，炉体1另一侧设置有固定块2，固定块2上端固定有风机3，风机3一侧与风管12连通，风管12上设置有调节风力大小的调节阀4，风管12另一端与进料管6连通。

在上述方案中，将炉体1搭放在底座上，底座另一端搭放固定块2，在固定块2上安装风机3，风机3抽取冷风通过风管12和进料管6向炉体1内部输送，转动调节阀4来控制风管12内风流大小，通过在炉体1外壁上开设观察窗，便于观察炉体1内火焰大小，将火焰控制为短火焰，减少燃料的消耗量，达到节能的效果。

如图1和图3所示，进料管6上端开设有下料口5，且进料管6内设置有输送煤炭的抛料组件7，进料管6内部设置有倾斜挡板，倾斜挡板底部所在一侧固定有抛料组件7，抛料组件7包含支撑柱701，支撑柱701一端固定有旋转电机702，支撑柱701之间转动连接有抛料轮703。

在上述方案中，在进料管6靠近炉体1所在一侧安装抛料组件7，在两根支撑柱701中间安装抛料轮703，抛料轮703接近倾斜挡板，支撑柱701上的旋转电机702带动抛料轮703旋转，将抛料轮703接收到的煤料向燃烧板8上抛去，采用抛料代替了人工向热风炉内部添料，增加了安全性。

如图2所示，炉体1底部移动连接有煤渣存放组件9，煤渣存放组件9包括煤渣箱901，煤渣箱901两端固定有电动伸缩杆902，电动伸缩杆902一侧固定有分隔板903，煤渣箱901底部和两侧均设置有滑轮，且炉体1底部和两端对应设置有凹槽。

在上述方案中，在煤渣箱901内的两端底部都固定安装电动伸缩杆902，在电动伸缩杆902外侧安装分隔板903，其中分隔板903高度约占煤渣箱901高度的2/3，在煤渣箱901底部和两端都安装滑轮，方便将整个煤渣箱901抽出，将煤渣箱901内部的煤渣倒出清理。

如图1和图2所示，炉体1下端转动连接有燃烧板8，燃烧板8设置有两块，燃烧板8均通过转轴与炉体1内壁转动连接，且电动伸缩杆902完全向上推开时，电动伸缩杆902顶部能够与燃烧板8底部接触，炉体1一侧上端连通有引风机10，炉体1顶部开设有出烟口11。

在上述方案中，炉体1上的引风机10将燃烧后产生的热能向外输送，出烟口11，排出燃烧时产生的烟气，在炉体1上煤渣箱901上端两侧安装转轴，转轴上都安装燃烧板8，两块燃烧板8能够通过转轴转动位置，驱动电动伸缩杆902向上推进至最高点时，两个电动伸缩杆902顶部与两块燃烧板8底部接触，达到将两块燃烧板8支撑平整的效果，当两个电动伸缩杆902向下收缩时，两块燃烧板8失去支撑向下转动，两块燃烧板8底部支撑在分隔板903上，两块燃烧板8呈开合状，方便燃烧后的煤渣掉落至煤渣箱901内。

如图1-3所示，使用时，将煤料从下料口5倒入，煤料从进料管6中的倾斜挡板向下端的抛料组件7上滑落，抛料组件7自转运动，将落在抛料轮703上的煤料向燃烧板8上抛去进行燃烧，风机3吸收冷风向炉体1内部输送，产生热能，此时通过炉体1外壁上的观察窗，查看炉体1内部的煤料燃烧情况，从而转动调节阀4调节风管12内的风流大小，将炉体1内部控制为短火焰型，炉体1内的热风能量通过引风机10向别处输送，炉体1上端的出烟口11排出烟气，燃烧后产生的煤渣堆积在燃烧板8上，驱动煤渣存放组件9内的电动伸缩杆902向下移动，两块燃烧板8失去支撑向下转动，燃烧板8上的煤渣向煤渣箱901内掉落，抽出煤渣存放组件9将内部的煤渣清理。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种短火焰型节能热风炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)一侧上端连通有引风机(10)，所述炉体(1)另一侧设置有固定块(2)，固定块(2)上端固定有风机(3)，所述风机(3)一侧与风管(12)连通，风管(12)上设置有调节风力大小的调节阀(4)，所述风管(12)另一端与进料管(6)连通，所述进料管(6)上端开设有下料口(5)，且进料管(6)内设置有输送煤炭的抛料组件(7)，所述进料管(6)另一端连通炉体(1)，所述炉体(1)下端转动连接有燃烧板(8)，所述炉体(1)底部移动连接有煤渣存放组件(9)，所述炉体(1)顶部开设有出烟口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种短火焰型节能热风炉，其特征在于：所述进料管(6)内部设置有倾斜挡板，倾斜挡板底部所在一侧固定有抛料组件(7)。

3.根据权利要求1所述的一种短火焰型节能热风炉，其特征在于：所述抛料组件(7)包含支撑柱(701)，支撑柱(701)一端固定有旋转电机(702)，支撑柱(701)之间转动连接有抛料轮(703)。

4.根据权利要求1所述的一种短火焰型节能热风炉，其特征在于：所述煤渣存放组件(9)包括煤渣箱(901)，煤渣箱(901)两端固定有电动伸缩杆(902)，电动伸缩杆(902)一侧固定有分隔板(903)。

5.根据权利要求4所述的一种短火焰型节能热风炉，其特征在于：所述煤渣箱(901)底部和两侧均设置有滑轮，且炉体(1)底部和两端对应设置有凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种短火焰型节能热风炉，其特征在于：所述燃烧板(8)设置有两块，燃烧板(8)均通过转轴与炉体(1)内壁转动连接，且电动伸缩杆(902)完全向上推开时，电动伸缩杆(902)顶部能够与燃烧板(8)底部接触。