CN205825066U - 一种工业煤粉锅炉炉底清灰装置 - Google Patents
一种工业煤粉锅炉炉底清灰装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205825066U CN205825066U CN201620809354.5U CN201620809354U CN205825066U CN 205825066 U CN205825066 U CN 205825066U CN 201620809354 U CN201620809354 U CN 201620809354U CN 205825066 U CN205825066 U CN 205825066U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- porose
- pipeline
- coal powder
- blast cap
- industrial coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种工业煤粉锅炉炉底清灰装置,其属于工业煤粉锅炉领域。它主要包括有孔风管道和无直段弯头,有孔风管道和无直段弯头构成闭合回路,有孔风管道底部通过热烟气管道与循环风机连接,有孔风管道上设有风帽接管,风帽接管顶部设有风帽,所述风帽上设有三个以上的孔;所述风帽上均布三个孔,所述孔为长条孔,孔与水平方向的夹角为‑5°~‑15°;热烟气管道上设有电动蝶阀;有孔风管道下方设有泄灰管。本实用新型结构简单紧凑,设计合理,清灰效果好,提高了锅炉的热效率。本实用新型主要用于工业煤粉锅炉。
Description
技术领域
本实用新型属于工业煤粉锅炉领域,具体地说,尤其涉及一种工业煤粉锅炉炉底清灰装置。
背景技术
随着我国经济飞速发展,节能环保在国家“十二五”计划中重点体现,能源供需关系紧张造成以煤炭为主的能源体系无法短期改变,近年来,我国出现的大范围、长时间的严重雾霾天气与燃煤工业锅炉区域高强度、低空排放密切相关。国家和各地方政府相继出台了以高效、低排为主的工业煤粉锅炉,代替老式能效利用率低,污染排放量大的燃煤工业锅炉的政策。然而由于工业煤粉锅炉受炉膛容积,燃烧器数量和布置方式的限制,极易导致锅炉炉底积灰,从而影响锅炉经济运行的效率,危害设备的使用周期,更甚者影响系统安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种工业煤粉锅炉炉底清灰装置,其结构简单紧凑,设计合理,清灰效果好,提高了锅炉的热效率。
所述的工业煤粉锅炉炉底清灰装置,包括有孔风管道和无直段弯头,有孔风管道和无直段弯头构成闭合回路,有孔风管道底部通过热烟气管道与循环风机连接,有孔风管道上设有风帽接管,风帽接管顶部设有风帽,所述风帽上设有三个以上的孔。
进一步的,风帽上均布三个孔,所述孔为长条孔,孔的轴线与水平方向的夹角为-5°~-15°。
进一步的,所述热烟气管道与循环风机之间设有增压风机。
进一步的,所述热烟气管道上设有电动蝶阀。
进一步的,所述有孔风管道上设有固定装置,所述固定装置包括固定连接的支板和卡板。
进一步的,所述有孔风管道上方及内侧均设有风帽接管。
进一步的,所述有孔风管道下方设有泄灰管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时布置在锅炉炉底,工作时向下倾斜的孔将质量较轻的炉底积灰吹起成沸腾状态,从而使炉底积灰被带入锅炉尾部除尘设备中,少数质量较大的灰垢通过泄灰管排出,从而彻底解决了工业煤粉锅炉炉底积灰的问题;
2、循环风机抽取部分锅炉尾部洁净的热烟气,在保证清灰效果的同时,还降低了炉膛热损失,提高了锅炉的热效率;
3、本实用新型结构紧凑,成本低廉,通过电动蝶阀自动控制风量大小,实现了控制的一体化、集成化,使工业煤粉锅炉的系统更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为闭合回路管道的俯视图;
图3为闭合回路管道的右视图;
图4为风帽的结构示意图;
图5为图4的A-A向剖视图;
图6为图4的B-B向剖视图;
图7为图1中A部分的局部放大图。
图中,1、固定装置;2、有孔风管道;3、风帽接管;4、风帽;5、电动蝶阀;6、无直段弯头;7、热烟气管道;8、增压风机;9、循环风机;10、孔;11、泄灰管;12、支板;13、卡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,工业煤粉锅炉炉底清灰装置,包括有孔风管道2和无直段弯头6,有孔风管道2和无直段弯头6构成闭合回路管道,有孔风管道2底部通过热烟气管道7与循环风机9连接,热烟气管道7与循环风机9之间设有增压风机8;有孔风管道2上设有风帽接管3,风帽接管3顶部设有风帽4,所述风帽4上设有三个以上的孔10;热烟气管道7上设有电动蝶阀5,如图2和图3所示,所述有孔风管道2上方及内侧均设有风帽接管3;有孔风管道2下方设有泄灰管11。
如图4、图5所示,所述风帽4上均布三个孔10,孔10为长条孔;如图6所示,孔10的轴线与水平方向的夹角a为-5°~-15°。
如图7所示,本实用新型在制作时,有孔风管道2上设有固定装置1,所述固定装置1包括固定连接的支板12和卡板13,支板12和泄灰管11焊接在锅炉钢结构件上;风帽接管3可以是直管也可以是弯管;闭合回路管道内侧在设置风帽接管3时,采用长短交错放置的方式,以保证锅炉底部各个方向均能被吹到。
本实用新型在使用时,从锅炉尾部抽取部分洁净的热烟气经过循环风机9被送入增压风机8中增加风压,增压风机8为热烟气加压至5000~8000pa,用以克服管道的阻力,再经热烟气管道7、无直段弯头6和电动蝶阀5,送入闭合回路管道中,其中电动蝶阀5可控制热烟气量的大小,根据锅炉炉底积灰程度调整风量从而达到经济运行的效果;热烟气从有孔风管道2中进入风帽接管3,最后在风帽4上的三个斜向下与水平呈夹角5~15°的孔10中高速喷出,将煤粉燃烧后的积灰吹起呈沸腾状,沸腾状的积灰被带入锅炉尾部除尘设备中。
风帽4中喷射出的热烟气在100℃以上,一方面可以避免吹入空气带来的热损失,提高了锅炉整体的热效率,另一方面可以通过调节电动蝶阀5控制风帽4喷射热烟气的量,维持炉膛温度在一个合理区间,避免炉膛温度过高而形成热力型氮氧化物,从而减少脱硝设备的负担,节省了投资。
Claims (7)
1.一种工业煤粉锅炉炉底清灰装置,其特征在于:包括有孔风管道(2)和无直段弯头(6),有孔风管道(2)和无直段弯头(6)构成闭合回路管道,有孔风管道(2)底部通过热烟气管道(7)与循环风机(9)连接,有孔风管道(2)上设有风帽接管(3),风帽接管(3)顶部设有风帽(4),所述风帽(4)上设有三个以上的孔(10)。
2.根据权利要求1所述的工业煤粉锅炉炉底清灰装置,其特征在于:所述风帽(4)上均布三个孔(10),所述孔(10)为长条孔,孔(10)的轴线与水平方向的夹角a为-5°~-15°。
3.根据权利要求2所述的工业煤粉锅炉炉底清灰装置,其特征在于:所述热烟气管道(7)与循环风机(9)之间设有增压风机(8)。
4.根据权利要求3所述的工业煤粉锅炉炉底清灰装置,其特征在于:所述热烟气管道(7)上设有电动蝶阀(5)。
5.根据权利要求4所述的工业煤粉锅炉炉底清灰装置,其特征在于:所述有孔风管道(2)上设有固定装置(1),所述固定装置(1)包括固定连接的支板(12)和卡板(13)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的工业煤粉锅炉炉底清灰装置,其特征在于:所述有孔风管道(2)上方及内侧均设有风帽接管(3)。
7.根据权利要求6所述的工业煤粉锅炉炉底清灰装置,其特征在于:所述有孔风管道(2)下方设有泄灰管(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620809354.5U CN205825066U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种工业煤粉锅炉炉底清灰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620809354.5U CN205825066U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种工业煤粉锅炉炉底清灰装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205825066U true CN205825066U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57556611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620809354.5U Expired - Fee Related CN205825066U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种工业煤粉锅炉炉底清灰装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205825066U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106090955A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 山东华源锅炉有限公司 | 一种工业煤粉锅炉炉底清灰装置 |
-
2016
- 2016-07-29 CN CN201620809354.5U patent/CN205825066U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106090955A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 山东华源锅炉有限公司 | 一种工业煤粉锅炉炉底清灰装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205014343U (zh) | W火焰锅炉 | |
CN205825066U (zh) | 一种工业煤粉锅炉炉底清灰装置 | |
CN202390322U (zh) | 热风循环石灰窑炉 | |
CN204214129U (zh) | 无烟生物质热管锅炉 | |
CN102491654B (zh) | 热风循环石灰窑炉 | |
CN204555642U (zh) | 一种节能环保冲天炉 | |
CN207501579U (zh) | 一种环保型谷物干燥机 | |
CN106090955A (zh) | 一种工业煤粉锅炉炉底清灰装置 | |
CN103697467A (zh) | 一种循环流化床锅炉燃烧煤泥的方法 | |
CN209399566U (zh) | 一种plc控制炉排易清理的供热锅炉 | |
CN209638997U (zh) | 改进型烟气回用蓄热式烧嘴 | |
CN201935384U (zh) | 一种节能环保型热风炉 | |
CN206648287U (zh) | 一种能源合理利用的节能环保锅炉 | |
CN207279678U (zh) | 一种锅炉烟气处理装置 | |
CN106122947B (zh) | 一种煤粉锅炉吹灰系统 | |
CN204757359U (zh) | 燃垃圾的热水锅炉 | |
CN201221760Y (zh) | 燃煤型锅炉煤粉喷吹燃烧装置 | |
CN204438097U (zh) | 一种带涡流燃烧室的机械炉排式生物质颗粒锅炉 | |
CN204535080U (zh) | 一种节能减排加热炉 | |
CN204718112U (zh) | 一种环保型燃煤锅炉 | |
CN205014610U (zh) | 一种多级配风煤粉燃烧热风炉 | |
CN104595893B (zh) | 一种多方位对冲燃烬风低氮燃烧系统及方法 | |
CN204206846U (zh) | 一种减排调温机 | |
CN203492696U (zh) | 烟道内置式节能环保热风炉 | |
CN203162927U (zh) | 一种燃煤锅炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161221 Termination date: 20200729 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |