CN105737183B - 一种火力发电厂用环保净化锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种火力发电厂用环保净化锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体固定安装在地面上，所述锅炉本体底端侧表面上设有煤粉进料口，所述锅炉本体外侧表面上设有粉碎送料机构，所述锅炉本体外设有控制器，所述控制器分别与鼓风机、粉碎送料机构、电动控制开门机构、耐灼烧传送带机构和废气净化装置电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种火力发电厂用环保净化锅炉

技术领域

本发明涉及电力设备，特别是一种火力发电厂用环保净化锅炉。

背景技术

目前，大部分的电厂锅炉烧燃煤时需要将燃煤粉碎后，再将煤粉投入锅炉中充分燃烧，但其步骤过于繁琐，所以增加了人工成本和投入成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种火力发电厂用环保净化锅炉。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种火力发电厂用环保净化锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体固定安装在地面上，所述锅炉本体底端侧表面上设有煤粉进料口，所述锅炉本体外侧表面上设有粉碎送料机构，所述粉碎送料机构由侧表面固定安装在锅炉本体侧表面上的燃煤粉碎箱体、位于燃煤粉碎箱体上表面上的锥形燃煤块进料口、固定安装在燃煤粉碎箱体内且与锥形燃煤块进料口相对应的燃煤块粉碎机构、固定安装在燃煤粉碎箱体内部的煤粉存储箱、位于煤粉存储箱底部的节流控制开关出口、固定安装在煤粉存储箱外下表面的红外测距仪、固定安装在燃煤粉碎箱体内且位于煤粉存储箱下方的定量槽轮旋转机构和一端与定量槽轮旋转机构相搭接且另一端与煤粉进料口相连接的传送装置共同构成，所述锅炉本体内套装有热量传递筒体，所述热量传递筒体底端侧表面上设有煤粉进料口，所述热量传递筒体内底部设有与煤粉进料口相对应的燃烧槽，所述燃烧槽内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机，所述燃烧槽底部设有开口，所述开口处设有电动控制开门机构，所述电动控制开门机构的下方设有耐灼烧传送带机构，所述耐灼烧传送带机构由开在锅炉本体底端侧表面上的矩形开口、一端固定安装在锅炉本体内下表面且另一端穿过矩形开口固定安装在锅炉本体外地面上的传送带支撑架、嵌装在传送带支撑架两端两侧的两组轴承、插装在每组轴承内的转轴、固定装在传送带支撑架一端外侧表面上且与一根转轴固定连接的驱动电机、套装在两个转轴上的耐灼烧橡胶带和固定安装在传送带支撑架上的净化除尘装置共同构成，所述净化除尘装置由固定安装在传送带支撑架上的防尘罩体、开在防尘罩体上表面且与电动控制开门机构相对应的废弃煤渣口、开在防尘罩体侧表面上且其沿防尘罩体长度方向均匀排列的圆形开口、固定插装在每个圆形开口内的高压雾化喷头、固定安装在传送带支撑架下表面两侧且与一端与城市供水相连接的循环形输水管、固定安装在传送带支撑架上且与循环形输水管另一端相连接的抽吸泵、位于循环形输水管表面上且与高压雾化喷头为之一一相对应的多个连接端、一端与连接端相连接且另一端与高压雾化喷头相连接的导管和固定安装在防尘罩体上表面的废气出气端共同构成，所述废气出气端连接有废气净化装置，所述热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出气端伸出锅炉本体上表面，所述锅炉本体外设有控制器，所述控制器分别与鼓风机、粉碎送料机构、电动控制开门机构、耐灼烧传送带机构和废气净化装置电性连接。

所述燃煤块粉碎机构由位于燃煤粉碎箱体内相对两侧表面上的一组滑轨、分别固定安装在滑轨内且伸缩端相对的两个调节直线电机、分别位于滑轨内且其外侧表面分别与调节直线电机伸缩端固定连接的两个粉碎驱动电机、分别位于滑轨内的一组滑轮、分别固定安装在滑轮中心处的两个轴承、一端分别与粉碎驱动电机的旋转端固定连接且另一端分别插装在相对应轴承内的两根驱动轴、分别固定套装在驱动轴上的粉碎研磨轮共同构成。

所述定量槽轮旋转机构由固定安装在燃煤粉碎箱体内下表面上且旋转端为向上的槽轮驱动电机、与槽轮驱动电机旋转端固定连接的驱动轴、中心处与驱动轴端面固定连接的缺口圆盘、固定安装在缺口圆盘下表面且与缺口相对应的转臂、固定安装在转臂上的圆柱销、固定安装在燃煤粉碎箱体内下表面上的旋转轴承、一端插装在旋转轴承内的支撑轴、固定套装在支撑轴上的槽轮、中心处与支撑轴另一端固定连接的定量旋转传送盘、等角度开在定量旋转传送盘边缘处的四个矩形豁口、嵌装在矩形豁口内两侧表面上的一组微型轴承、一端分别插装在微型轴承内的两根微型转轴、位于矩形豁口内且其两外侧表面与两根微型转轴另一端固定连接的矩形定量槽、开在每个矩形定量槽前端的开口、活动连接在开口的电磁挡门共同构成。

所述传送装置由一端固定安装在煤粉进料口处且另一端固定安装在燃煤粉碎箱体内下面上的支撑架、固定安装在支撑架两端的转动轴、固定套装在转动轴上的传动轮、套装在两个传动轮上的耐冲击性帆布输送带和固定安装在支撑架一端一侧且其旋转端与转轴固定连接的旋转电机、固定安装在支撑架靠近定量槽轮旋转机构一端上且伸缩端向上的推动直线电机、与推动直线电机伸缩端固定连接的推动板共同构成。

所述耐灼烧橡胶带是由EPDM、过氧化物DCP、硫化剂、纳米氧化锌、炭黑、耐灼烧剂灼烧制成的橡胶带。

所述耐冲击性帆布输送带为斜纹编织结构的帆布输送带。

所述电动控制开门机构由固定安装在开口内的电动控制门、嵌装在电动控制门表面上的压力传感器、侧表面固定安装在燃烧槽外下表面的安装块、开在安装块侧表面的豁口、固定嵌装在豁口内两侧表面上的一组同步旋转电机、与一组同步旋转电机旋转端共连接的转轴、固定安装在燃烧槽外下表面且与安装块位置相对的弧形滑轨、位于电动控制门下方的筛网、一端与筛网侧表面固定连接且另一端固定套装在转轴上的连接杆、一端与筛网侧表面固定连接且另一端位于弧形滑轨内的L型连接杆共同构成。

所述废气净化装置由固定安装在锅炉本体侧边地面上的废气净化溶解液储存箱体、固定安装在锅炉本体侧边地面上的罐体、固定安装在锅炉本体侧边地面且位于罐体一侧的储气罐、位于罐体上端侧表面且与废气净化溶解液储存箱体相连接的进液口、位于罐体底端侧表面上且与废气出气端相连接的进气口、位于罐体顶端且与储气罐相连接的出气口、位于罐体底端的出液口、位于出液口上的流量计数器一和设置在罐体内上端的淋液盘机构共同构成。

所述淋液盘机构由边沿侧表面固定安装在罐体内的圆形淋液板、均匀开在圆形淋液板的多个圆孔、固定安装在圆形淋液板下表面上且与圆孔一一对应的多组微型推动直线电机、一端与每两个微型推动直线电机伸缩端固定连接且相互平行的两个竖直拉杆、固定安装在两个竖直拉杆上且从上至下依次排列的三个分离板、开在每个分离板上的分离孔共同构成。

所述控制器上设有工业用电接口和电容触摸屏，所述控制器内设有PLC系统。

利用本发明的技术方案制作的火力发电厂用环保净化锅炉，通过将粉碎送料机构安装在锅炉后，可以减少运输产生的费用，减少了投入成本，增加了效益，同时可以定量的进行投放煤粉，使其充分燃烧，不用过度浪费。

附图说明

图1是本发明所述火力发电厂用环保净化锅炉的结构示意图。

图2是本发明所述耐灼烧传送带机构的局部放大图。

图3是本发明所述净化除尘装置的俯视图。

图4是本发明所述燃煤块粉碎机构的俯视图。

图5是本发明所述定量槽轮旋转机构中槽轮的结构示意图。

图6是本发明所述定量旋转传送盘的俯视图。

图7是本发明所述淋液盘机构的局部示意图。

图中，1、锅炉本体；2、煤粉进料口；3、燃煤粉碎箱体；4、锥形燃煤块进料口；5、煤粉存储箱；6、节流控制开关出口；7、红外测距仪；8、热量传递筒体；9、燃烧槽；10、鼓风机；11、开口；12、矩形开口；13、传送带支撑架；14、轴承；15、转轴；16、驱动电机；17、耐灼烧橡胶带；18、防尘罩体；19、废弃煤渣口；20、高压雾化喷头；21、循环形输水管；22、抽吸泵；23、连接端；24、导管；25、废气出气端；26、蒸汽水管；27、控制器；28、滑轨；29、调节直线电机；30、滑轮；31、驱动轴;32、粉碎研磨轮；33、缺口圆盘；34、转臂；35、圆柱销；36、支撑轴；37、槽轮；38、定量旋转传送盘；39、矩形豁口；40、矩形定量槽；41、电磁挡门；42、支撑架；43、转动轴；44、传动轮；45、耐冲击性帆布输送带；46、旋转电机；47、推动直线电机；48、推动板；49、电动控制门；50、压力传感器；51、安装块；52、豁口；53、筛网；54、连接杆；55、L型连接杆；56、废气净化溶解液储存箱体；57、罐体；58、储气罐；59、进液口；60、进气口；61、出气口；62、出液口；63、流量计数器一；64、圆形淋液板；65、圆孔；66、竖直拉杆；67、分离板；68、工业用电接口；69、电容触摸屏；70、PLC系统；71、分离孔；72、微型推动直线电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示，一种火力发电厂用环保净化锅炉，包括锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）固定安装在地面上，所述锅炉本体（1）底端侧表面上设有煤粉进料口（2），所述锅炉本体（1）外侧表面上设有粉碎送料机构，所述粉碎送料机构由侧表面固定安装在锅炉本体（1）侧表面上的燃煤粉碎箱体（3）、位于燃煤粉碎箱体（3）上表面上的锥形燃煤块进料口（4）、固定安装在燃煤粉碎箱体（3）内且与锥形燃煤块进料口（4）相对应的燃煤块粉碎机构、固定安装在燃煤粉碎箱体（3）内部的煤粉存储箱（5）、位于煤粉存储箱（5）底部的节流控制开关出口（6）、固定安装在煤粉存储箱（5）外下表面的红外测距仪（7）、固定安装在燃煤粉碎箱体（3）内且位于煤粉存储箱（5）下方的定量槽轮旋转机构和一端与定量槽轮旋转机构相搭接且另一端与煤粉进料口（2）相连接的传送装置共同构成，所述锅炉本体（1）内套装有热量传递筒体（8），所述热量传递筒体（8）底端侧表面上设有煤粉进料口（2），所述热量传递筒体（8）内底部设有与煤粉进料口（2）相对应的燃烧槽（9），所述燃烧槽（9）内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机（10），所述燃烧槽（9）底部设有开口（11），所述开口（11）处设有电动控制开门机构，所述电动控制开门机构的下方设有耐灼烧传送带机构，所述耐灼烧传送带机构由开在锅炉本体（1）底端侧表面上的矩形开口（12）、一端固定安装在锅炉本体（1）内下表面且另一端穿过矩形开口（12）固定安装在锅炉本体（1）外地面上的传送带支撑架（13）、嵌装在传送带支撑架（13）两端两侧的两组轴承（14）、插装在每组轴承（14）内的转轴（15）、固定装在传送带支撑架（13）一端外侧表面上且与一根转轴（15）固定连接的驱动电机（16）、套装在两个转轴（15）上的耐灼烧橡胶带（17）和固定安装在传送带支撑架（13）上的净化除尘装置共同构成，所述净化除尘装置由固定安装在传送带支撑架（13）上的防尘罩体（18）、开在防尘罩体（18）上表面且与电动控制开门机构相对应的废弃煤渣口（19）、开在防尘罩体（18）侧表面上且其沿防尘罩体（18）长度方向均匀排列的圆形开口（11）、固定插装在每个圆形开口（11）内的高压雾化喷头（20）、固定安装在传送带支撑架（13）下表面两侧且与一端与城市供水相连接的循环形输水管（21）、固定安装在传送带支撑架（13）上且与循环形输水管（21）另一端相连接的抽吸泵（22）、位于循环形输水管（21）表面上且与高压雾化喷头（20）为之一一相对应的多个连接端（23）、一端与连接端（23）相连接且另一端与高压雾化喷头（20）相连接的导管（24）和固定安装在防尘罩体（18）上表面的废气出气端（25）共同构成，所述废气出气端（25）连接有废气净化装置，所述热量传递筒体（8）与锅炉本体（1）之间盘绕有蒸汽水管（26），所述蒸汽水管（26）的出气端伸出锅炉本体（1）上表面，所述锅炉本体（1）外设有控制器（27），所述控制器（27）分别与鼓风机（10）、粉碎送料机构、电动控制开门机构、耐灼烧传送带机构和废气净化装置电性连接；所述燃煤块粉碎机构由位于燃煤粉碎箱体（3）内相对两侧表面上的一组滑轨（28）、分别固定安装在滑轨（28）内且伸缩端相对的两个调节直线电机（29）、分别位于滑轨（28）内且其外侧表面分别与调节直线电机（29）伸缩端固定连接的两个粉碎驱动电机（16）、分别位于滑轨（28）内的一组滑轮（30）、分别固定安装在滑轮（30）中心处的两个轴承（14）、一端分别与粉碎驱动电机（16）的旋转端固定连接且另一端分别插装在相对应轴承（14）内的两根驱动轴（31）、分别固定套装在驱动轴（31）上的粉碎研磨轮（32）共同构成；所述定量槽轮旋转机构由固定安装在燃煤粉碎箱体（3）内下表面上且旋转端为向上的槽轮驱动电机（16）、与槽轮驱动电机（16）旋转端固定连接的驱动轴（31）、中心处与驱动轴（31）端面固定连接的缺口圆盘（33）、固定安装在缺口圆盘（33）下表面且与缺口相对应的转臂（34）、固定安装在转臂（34）上的圆柱销（35）、固定安装在燃煤粉碎箱体（3）内下表面上的旋转轴承、一端插装在旋转轴承内的支撑轴（36）、固定套装在支撑轴（36）上的槽轮（37）、中心处与支撑轴（36）另一端固定连接的定量旋转传送盘（38）、等角度开在定量旋转传送盘（38）边缘处的四个矩形豁口（39）、嵌装在矩形豁口（39）内两侧表面上的一组微型轴承、一端分别插装在微型轴承内的两根微型转轴（15）、位于矩形豁口（39）内且其两外侧表面与两根微型转轴（15）另一端固定连接的矩形定量槽（40）、开在每个矩形定量槽（40）前端的开口（11）、活动连接在开口（11）的电磁挡门（41）共同构成；所述传送装置由一端固定安装在煤粉进料口（2）处且另一端固定安装在燃煤粉碎箱体（3）内下面上的支撑架（42）、固定安装在支撑架（42）两端的转动轴（43）、固定套装在转动轴（43）上的传动轮（44）、套装在两个传动轮（44）上的耐冲击性帆布输送带（45）和固定安装在支撑架（42）一端一侧且其旋转端与转轴（15）固定连接的旋转电机（46）、固定安装在支撑架（42）靠近定量槽轮旋转机构一端上且伸缩端向上的推动直线电机（47）、与推动直线电机（47）伸缩端固定连接的推动板（48）共同构成；所述耐灼烧橡胶带（17）是由EPDM、过氧化物DCP、硫化剂、纳米氧化锌、炭黑、耐灼烧剂灼烧制成的橡胶带；所述耐冲击性帆布输送带（45）为斜纹编织结构的帆布输送带；所述电动控制开门机构由固定安装在开口（11）内的电动控制门（49）、嵌装在电动控制门（49）表面上的压力传感器（50）、侧表面固定安装在燃烧槽（9）外下表面的安装块（51）、开在安装块（51）侧表面的豁口（52）、固定嵌装在豁口（52）内两侧表面上的一组同步旋转电机（46）、与一组同步旋转电机（46）旋转端共连接的转轴（15）、固定安装在燃烧槽（9）外下表面且与安装块（51）位置相对的弧形滑轨（28）、位于电动控制门（49）下方的筛网（53）、一端与筛网（53）侧表面固定连接且另一端固定套装在转轴（15）上的连接杆（54）、一端与筛网（53）侧表面固定连接且另一端位于弧形滑轨（28）内的L型连接杆（55）共同构成；所述废气净化装置由固定安装在锅炉本体（1）侧边地面上的废气净化溶解液储存箱体（56）、固定安装在锅炉本体（1）侧边地面上的罐体（57）、固定安装在锅炉本体（1）侧边地面且位于罐体（57）一侧的储气罐（58）、位于罐体（57）上端侧表面且与废气净化溶解液储存箱体（56）相连接的进液口（59）、位于罐体（57）底端侧表面上且与废气出气端（25）相连接的进气口（60）、位于罐体（57）顶端且与储气罐（58）相连接的出气口（61）、位于罐体（57）底端的出液口（62）、位于出液口（62）上的流量计数器一（63）和设置在罐体（57）内上端的淋液盘机构共同构成；所述淋液盘机构由边沿侧表面固定安装在罐体（57）内的圆形淋液板（64）、均匀开在圆形淋液板（64）的多个圆孔（65）、固定安装在圆形淋液板（64）下表面上且与圆孔（65）一一对应的多组微型推动直线电机（47）、一端与每两个微型推动直线电机（47）伸缩端固定连接且相互平行的两个竖直拉杆（66）、固定安装在两个竖直拉杆（66）上且从上至下依次排列的三个分离板（67）、开在每个分离板（67）上的分离孔（71）共同构成；所述控制器（27）上设有工业用电接口（68）和电容触摸屏（69），所述控制器（27）内设有PLC系统（70）。

本实施方案的特点为，锅炉本体固定安装在地面上，锅炉本体底端侧表面上设有煤粉进料口，锅炉本体外侧表面上设有粉碎送料机构，粉碎送料机构由侧表面固定安装在锅炉本体侧表面上的燃煤粉碎箱体、位于燃煤粉碎箱体上表面上的锥形燃煤块进料口、固定安装在燃煤粉碎箱体内且与锥形燃煤块进料口相对应的燃煤块粉碎机构、固定安装在燃煤粉碎箱体内部的煤粉存储箱、位于煤粉存储箱底部的节流控制开关出口、固定安装在煤粉存储箱外下表面的红外测距仪、固定安装在燃煤粉碎箱体内且位于煤粉存储箱下方的定量槽轮旋转机构和一端与定量槽轮旋转机构相搭接且另一端与煤粉进料口相连接的传送装置共同构成，锅炉本体内套装有热量传递筒体，热量传递筒体底端侧表面上设有煤粉进料口，热量传递筒体内底部设有与煤粉进料口相对应的燃烧槽，燃烧槽内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机，燃烧槽底部设有开口，开口处设有电动控制开门机构，电动控制开门机构的下方设有耐灼烧传送带机构，耐灼烧传送带机构由开在锅炉本体底端侧表面上的矩形开口、一端固定安装在锅炉本体内下表面且另一端穿过矩形开口固定安装在锅炉本体外地面上的传送带支撑架、嵌装在传送带支撑架两端两侧的两组轴承、插装在每组轴承内的转轴、固定装在传送带支撑架一端外侧表面上且与一根转轴固定连接的驱动电机、套装在两个转轴上的耐灼烧橡胶带和固定安装在传送带支撑架上的净化除尘装置共同构成，净化除尘装置由固定安装在传送带支撑架上的防尘罩体、开在防尘罩体上表面且与电动控制开门机构相对应的废弃煤渣口、开在防尘罩体侧表面上且其沿防尘罩体长度方向均匀排列的圆形开口、固定插装在每个圆形开口内的高压雾化喷头、固定安装在传送带支撑架下表面两侧且与一端与城市供水相连接的循环形输水管、固定安装在传送带支撑架上且与循环形输水管另一端相连接的抽吸泵、位于循环形输水管表面上且与高压雾化喷头为之一一相对应的多个连接端、一端与连接端相连接且另一端与高压雾化喷头相连接的导管和固定安装在防尘罩体上表面的废气出气端共同构成，废气出气端连接有废气净化装置，热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管，蒸汽水管的出气端伸出锅炉本体上表面，锅炉本体外设有控制器，控制器分别与鼓风机、粉碎送料机构、电动控制开门机构、耐灼烧传送带机构和废气净化装置电性连接，通过将粉碎送料机构安装在锅炉后，可以减少运输产生的费用，减少了投入成本，增加了效益，同时可以定量的进行投放煤粉，使其充分燃烧，不用过度浪费。

在本实施方案中，接通工业用电接口，将装置进行通电，PLC系统控制整个装置按预期的进行操作，首先将煤块从煤粉进料口送进去在燃烧槽中燃烧，燃烧槽中的鼓风机对燃烧起到增进作用，让它充分燃烧，锅炉本体里面的热量传递筒体，位于燃烧槽下的开口，开口上的电动控制门，在上面的压力传感器感知重量，打开门，将烧的煤渣排出来，下面的安装块上的同步旋转电机带动筛网转动，L型连接杆在弧形滑轨中滑动，将大块的煤渣利用晒网动变成小块，进入到防尘罩体内，由抽吸泵将水抽过来，通过循环形输水管、连接端和导管从高压雾化喷头将液体撒在煤渣上进行灭火，由传送带送出去，废气出气端将废气传输到罐体中，从净化溶液储存箱体重吸取液体从进液口进去对废气进行溶解，罐体里面的圆形淋液板和分离板都起到分离作用，带下面的流量计数器一感知液体过多将挡盖打开，废气从废气出气端出去进入到罐体中，位于罐体上表面的进液口将废气净化溶解液储存箱体送进来对废气进行处理，液体经过圆形淋液板流向外面，气体流向储气罐中，完成操作。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种火力发电厂用环保净化锅炉，包括锅炉本体（1），其特征在于，所述锅炉本体（1）固定安装在地面上，所述锅炉本体（1）底端侧表面上设有煤粉进料口（2），所述锅炉本体（1）外侧表面上设有粉碎送料机构，所述粉碎送料机构由侧表面固定安装在锅炉本体（1）侧表面上的燃煤粉碎箱体（3）、位于燃煤粉碎箱体（3）上表面上的锥形燃煤块进料口（4）、固定安装在燃煤粉碎箱体（3）内且与锥形燃煤块进料口（4）相对应的燃煤块粉碎机构、固定安装在燃煤粉碎箱体（3）内部的煤粉存储箱（5）、位于煤粉存储箱（5）底部的节流控制开关出口（6）、固定安装在煤粉存储箱（5）外下表面的红外测距仪（7）、固定安装在燃煤粉碎箱体（3）内且位于煤粉存储箱（5）下方的定量槽轮旋转机构和一端与定量槽轮旋转机构相搭接且另一端与煤粉进料口（2）相连接的传送装置共同构成，所述锅炉本体（1）内套装有热量传递筒体（8），所述热量传递筒体（8）底端侧表面上设有煤粉进料口（2），所述热量传递筒体（8）内底部设有与煤粉进料口（2）相对应的燃烧槽（9），所述燃烧槽（9）内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机（10），所述燃烧槽（9）底部设有开口（11），所述开口（11）处设有电动控制开门机构，所述电动控制开门机构的下方设有耐灼烧传送带机构，所述耐灼烧传送带机构由开在锅炉本体（1）底端侧表面上的矩形开口（12）、一端固定安装在锅炉本体（1）内下表面且另一端穿过矩形开口（12）固定安装在锅炉本体（1）外地面上的传送带支撑架（13）、嵌装在传送带支撑架（13）两端两侧的两组轴承（14）、插装在每组轴承（14）内的转轴（15）、固定装在传送带支撑架（13）一端外侧表面上且与一根转轴（15）固定连接的驱动电机（16）、套装在两个转轴（15）上的耐灼烧橡胶带（17）和固定安装在传送带支撑架（13）上的净化除尘装置共同构成，所述净化除尘装置由固定安装在传送带支撑架（13）上的防尘罩体（18）、开在防尘罩体（18）上表面且与电动控制开门机构相对应的废弃煤渣口（19）、开在防尘罩体（18）侧表面上且其沿防尘罩体（18）长度方向均匀排列的圆形开口（11）、固定插装在每个圆形开口（11）内的高压雾化喷头（20）、固定安装在传送带支撑架（13）下表面两侧且与一端与城市供水相连接的循环形输水管（21）、固定安装在传送带支撑架（13）上且与循环形输水管（21）另一端相连接的抽吸泵（22）、位于循环形输水管（21）表面上且与高压雾化喷头（20）为之一一相对应的多个连接端（23）、一端与连接端（23）相连接且另一端与高压雾化喷头（20）相连接的导管（24）和固定安装在防尘罩体（18）上表面的废气出气端（25）共同构成，所述废气出气端（25）连接有废气净化装置，所述热量传递筒体（8）与锅炉本体（1）之间盘绕有蒸汽水管（26），所述蒸汽水管（26）的出气端伸出锅炉本体（1）上表面，所述锅炉本体（1）外设有控制器（27），所述控制器（27）分别与鼓风机（10）、粉碎送料机构、电动控制开门机构、耐灼烧传送带机构和废气净化装置电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用环保净化锅炉，其特征在于，所述燃煤块粉碎机构由位于燃煤粉碎箱体（3）内相对两侧表面上的一组滑轨（28）、分别固定安装在滑轨（28）内且伸缩端相对的两个调节直线电机（29）、分别位于滑轨（28）内且其外侧表面分别与调节直线电机（29）伸缩端固定连接的两个粉碎驱动电机（16）、分别位于滑轨（28）内的一组滑轮（30）、分别固定安装在滑轮（30）中心处的两个轴承（14）、一端分别与粉碎驱动电机（16）的旋转端固定连接且另一端分别插装在相对应轴承（14）内的两根驱动轴（31）、分别固定套装在驱动轴（31）上的粉碎研磨轮（32）共同构成。

3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用环保净化锅炉，其特征在于，所述定量槽轮旋转机构由固定安装在燃煤粉碎箱体（3）内下表面上且旋转端为向上的槽轮驱动电机（16）、与槽轮驱动电机（16）旋转端固定连接的驱动轴（31）、中心处与驱动轴（31）端面固定连接的缺口圆盘（33）、固定安装在缺口圆盘（33）下表面且与缺口相对应的转臂（34）、固定安装在转臂（34）上的圆柱销（35）、固定安装在燃煤粉碎箱体（3）内下表面上的旋转轴承、一端插装在旋转轴承内的支撑轴（36）、固定套装在支撑轴（36）上的槽轮（37）、中心处与支撑轴（36）另一端固定连接的定量旋转传送盘（38）、等角度开在定量旋转传送盘（38）边缘处的四个矩形豁口（39）、嵌装在矩形豁口（39）内两侧表面上的一组微型轴承、一端分别插装在微型轴承内的两根微型转轴（15）、位于矩形豁口（39）内且其两外侧表面与两根微型转轴（15）另一端固定连接的矩形定量槽（40）、开在每个矩形定量槽（40）前端的开口（11）、活动连接在开口（11）的电磁挡门（41）共同构成。

4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用环保净化锅炉，其特征在于，所述传送装置由一端固定安装在煤粉进料口（2）处且另一端固定安装在燃煤粉碎箱体（3）内下面上的支撑架（42）、固定安装在支撑架（42）两端的转动轴（43）、固定套装在转动轴（43）上的传动轮（44）、套装在两个传动轮（44）上的耐冲击性帆布输送带（45）和固定安装在支撑架（42）一端一侧且其旋转端与转轴（15）固定连接的旋转电机（46）、固定安装在支撑架（42）靠近定量槽轮旋转机构一端上且伸缩端向上的推动直线电机（47）、与推动直线电机（47）伸缩端固定连接的推动板（48）共同构成。

5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用环保净化锅炉，其特征在于，所述耐灼烧橡胶带（17）是由EPDM、过氧化物DCP、硫化剂、纳米氧化锌、炭黑、耐灼烧剂灼烧制成的橡胶带。

6.根据权利要求4所述的一种火力发电厂用环保净化锅炉，其特征在于，所述耐冲击性帆布输送带（45）为斜纹编织结构的帆布输送带。

7.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用环保净化锅炉，其特征在于，所述电动控制开门机构由固定安装在开口（11）内的电动控制门（49）、嵌装在电动控制门（49）表面上的压力传感器（50）、侧表面固定安装在燃烧槽（9）外下表面的安装块（51）、开在安装块（51）侧表面的豁口（52）、固定嵌装在豁口（52）内两侧表面上的一组同步旋转电机（46）、与一组同步旋转电机（46）旋转端共连接的转轴（15）、固定安装在燃烧槽（9）外下表面且与安装块（51）位置相对的弧形滑轨（28）、位于电动控制门（49）下方的筛网（53）、一端与筛网（53）侧表面固定连接且另一端固定套装在转轴（15）上的连接杆（54）、一端与筛网（53）侧表面固定连接且另一端位于弧形滑轨（28）内的L型连接杆（55）共同构成。

8.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用环保净化锅炉，其特征在于，所述废气净化装置由固定安装在锅炉本体（1）侧边地面上的废气净化溶解液储存箱体（56）、固定安装在锅炉本体（1）侧边地面上的罐体（57）、固定安装在锅炉本体（1）侧边地面且位于罐体（57）一侧的储气罐（58）、位于罐体（57）上端侧表面且与废气净化溶解液储存箱体（56）相连接的进液口（59）、位于罐体（57）底端侧表面上且与废气出气端（25）相连接的进气口（60）、位于罐体（57）顶端且与储气罐（58）相连接的出气口（61）、位于罐体（57）底端的出液口（62）、位于出液口（62）上的流量计数器一（63）和设置在罐体（57）内上端的淋液盘机构共同构成。

9.根据权利要求8所述的一种火力发电厂用环保净化锅炉，其特征在于，所述淋液盘机构由边沿侧表面固定安装在罐体（57）内的圆形淋液板（64）、均匀开在圆形淋液板（64）的多个圆孔（65）、固定安装在圆形淋液板（64）下表面上且与圆孔（65）一一对应的多组微型推动直线电机（72）、一端与每两个微型推动直线电机（72）伸缩端固定连接且相互平行的两个竖直拉杆（66）、固定安装在两个竖直拉杆（66）上且从上至下依次排列的三个分离板（67）、开在每个分离板（67）上的分离孔（71）共同构成。

10.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用环保净化锅炉，其特征在于，所述控制器（27）上设有工业用电接口（68）和电容触摸屏（69），所述控制器（27）内设有PLC系统（70）。