CN206670329U - 一种回转窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转窑,包括倾斜设置的窑体,窑体上间隔设置使其转动的传动装置,传动装置与窑体电机连接,所述的窑体一端与烟气余热室连接,与烟气余热室连接的该端上设置进料斗和螺旋进料器,所述的烟气余热室底部通过引风装置与除尘装置连接,螺旋进料器与电机连接,在回转窑前段的螺旋进料器电机电源控制系统中连接有温度传感器,所述的温度传感器的输出端连接有温度控制仪表,所述的螺旋进料器的电机输出端连接有螺旋进料器的减速机,所述的螺旋进料器电机和温度控制仪表连接有供电电源,本实用新型能够有效利用高温气体余热对物料进行干燥处理,同时能长时间不断的控制回转窑螺旋进料,方便、实用,可大大提高物料进入回转窑中的焙烧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转窑。
背景技术
现有回转窑煅烧系统缺乏高温气体余热回收装置,从回转窑排出的高温废气中热量得不到回收利用。同时,将物料加入到回转窑中进行高温煅烧时,有时需要根据物料特性确定最佳的煅烧温度,当温度达到开始进料,当温度低于最佳温度时停止进料,这样就可以解决由于回转窑温度不够或者物料过多,出现结团现象,从而导致煅烧不充分,降低产率的问题。但在传统的回转窑进料系统中,采用人工对进料器进行运转和停止,这样就会造成物料添加不均为,无法很好的控制加料温度等问题,对煅烧充分性和提取率有很大的影响。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种回转窑,能够有效利用高温气体余热对物料进行干燥处理,同时能长时间不断的控制回转窑螺旋进料,方便、实用,可大大提高物料进入回转窑中的焙烧效率。
具体技术方案如下:一种回转窑,包括倾斜设置的窑体,窑体上间隔设置使其转动的传动装置,传动装置与窑体电机连接,所述的窑体一端与烟气余热室连接,与烟气余热室连接的该端上设置进料斗和螺旋进料器,所述的烟气余热室底部通过引风装置与除尘装置连接,螺旋进料器与电机连接,在回转窑前段的螺旋进料器电机电源控制系统中连接有温度传感器,所述的温度传感器的输出端连接有温度控制仪表,所述的螺旋进料器的电机输出端连接有螺旋进料器的减速机,所述的螺旋进料器电机和温度控制仪表连接有供电电源。
上述技术方案中,优选地,所述的窑体分为窑头和窑尾,所述窑尾与冷却窑相通,该冷却窑末端设有立式提升机,冷却后的产品通过该立式提升机进入成品料仓。
优选地,所述冷却窑一端设有窑门罩和出料口,所述冷却窑通过出料口与立式提升机连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型能够有效利用高温气体余热对物料进行干燥处理,同时能长时间不断的控制回转窑螺旋进料,方便、实用,可大大提高物料进入回转窑中的焙烧效率。
附图说明
图1是本实用新型一种回转窑的侧视图。
附图中:
1、窑体 2、传动装置 3、窑体电机
4、烟气余热室 5、进料斗 6、螺旋进料器
7、窑门罩 8、出料口 9、成品料仓
10、引风装置 11、除尘装置 12、电机
13、温度传感器 14、温度控制仪表 15、减速机
16、窑头 17、窑尾 18、冷却窑
19、立式提升机
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图所示,一种回转窑,包括倾斜设置的窑体1,窑体1上间隔设置使其转动的传动装置2,传动装置2与窑体电机3连接,所述的窑体1处于高位的一端与烟气余热室4连接,与烟气余热室4连接的该端上设置进料斗5和螺旋进料器6,所述的烟气余热室4底部通过引风装置10与除尘装置11连接,使焚烧过程中与烟气一同进入烟气余热室4的废渣通过引风装置10从除尘装置11中排出,螺旋进料器6与电机12连接,由电机12带动其工作,达到将进料斗5进来的料送入窑体的窑尾17,传动装置2与窑体电机3连接,由窑体电机3带动传动装置2工作,从而带动窑体转动,提高窑体的处理效率。
本实用新型在回转窑前段的螺旋进料器6电机电源控制系统中连接有温度传感器13,所述温度传感器13固定在螺旋进料器6端部,所述温度传感器13为耐高温温度传感器,所述的温度传感器13的输出端连接有温度控制仪表14,所述的螺旋进料器6的电机输出端连接有螺旋进料器的减速机15,所述的螺旋进料器6电机和温度控制仪表14连接有供电电源。
本实用新型所述的所述窑体1与水平面成一定角度,窑体1分为窑头16和窑尾17,窑头16位于处于高位,窑尾17处于低位,所述窑尾17与冷却窑18相通,该冷却窑18末端设有立式提升机19,冷却后的产品通过该立式提升机19进入成品料仓9。
本实用新型的传动装置2采用托轮与轮带两者之间的摩擦动进行传动,降低了传动功率,提高传动效率。
本实用新型引风装置10为引风机,除尘装置11为布袋收尘器。
本实用新型的回转窑,利用烟气余热进行物料干化,提高了热能利用率,采用螺旋进料器6,可以解决物料高湿、高粘结物料粘结筒壁和结块不易粉碎的难题,窑体分为窑头和窑尾起到了干燥、燃烧充分,结合引风除尘装置的设置可以降低粉尘污染使气体排放达标,采用拖轮与轮带的摩擦转动,降低了传动功率。
本实用新型的工作原理过程:回转窑螺旋进料器6在温度控制仪表14控制下工作,当回转窑的达到一定的温度后,温度控制仪表14给驱动电机电源控制系统一个启动信号,启动电机开始进料。当回转窑温度低于所设温度后,温度控制仪表14再给驱动电机电源控制系统一个停止信号,驱动电机停止工作,螺旋进料器6停止进料。实现物料缓慢、均匀的加入到回转窑中进行高温煅烧。进料斗5上的物料通过螺旋进料器6将物料送入窑头16进行煅烧,同时窑体电机3带动传动装置2工作,带动窑体转动,从而物料随着转动并且进行煅烧,煅烧后的物料进入窑尾17,窑尾17与冷却窑18相通,窑尾17位于处于高位,冷却窑18处于低位,物料落入冷却窑18进行冷却,冷却好的物料通过立式提升机19进入成品料仓9。
尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型,但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
Claims (3)
1.一种回转窑,包括倾斜设置的窑体(1),窑体(1)上间隔设置使其转动的传动装置(2),传动装置(2)与窑体电机(3)连接,其特征在于所述的窑体(1)一端与烟气余热室(4)连接,与烟气余热室(4)连接的该端上设置进料斗(5)和螺旋进料器(6),所述的烟气余热室(4)底部通过引风装置(10)与除尘装置(11)连接,螺旋进料器(6)与电机(12)连接,在回转窑前段的螺旋进料器(6)电机电源控制系统中连接有温度传感器(13),所述的温度传感器(13)的输出端连接有温度控制仪表(14),所述的螺旋进料器(6)的电机输出端连接有螺旋进料器的减速机(15),所述的螺旋进料器电机和温度控制仪表连接有供电电源。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑,其特征在于所述的窑体(1)分为窑头(16)和窑尾(17),所述窑尾(17)与冷却窑(18)相通,该冷却窑(18)末端设有立式提升机(19),冷却后的产品通过该立式提升机(19)进入成品料仓(9)。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑,其特征在于所述冷却窑(18)一端设有窑门罩(7)和出料口(8),所述冷却窑通过出料口(8)与立式提升机(19)连接。
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CN201720367281.3U CN206670329U (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种回转窑 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108826962A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-16 | 广西锰华新能源科技发展有限公司 | 全金属结构还原快装冶金设备 |
CN110645802A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-03 | 江苏巨益机电有限公司 | 一种电加热连续式阳极泥高温焙烧装置 |
CN112781368A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-11 | 上海特赛高温技术有限公司 | 一种生产高岭土的自动化窑炉装备 |
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