CN206905535U - 一种高效熔盐炉装置 - Google Patents

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何光明
徐国想
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吴志辉
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Abstract

本实用新型公开了一种高效熔盐炉装置,包括底座,所述底座的上端设有反应箱与处理箱,所述反应箱的内部通过隔板分隔为操作腔与驱动腔,所述反应箱的一侧设有鼓风机,所述鼓风机的输风管道贯穿反应箱并延伸至操作腔内。该高效熔盐炉装置通过底座与地面接触,增加了装置的稳固性,使操作更加安全,鼓风机提供空气,使反应箱内反应更加充分,效率大大提高,粉碎箱内的破碎板与粉碎头相互配合使熔盐研磨更加充分,在搅拌棒的作用下,能够吸收更多的热量,从而产生更多的热量,提高工作效率,处理箱内的旋风分离器能够利用离心力分离烟气中固体颗粒,再通过收集盒对固体颗粒进行收集,避免对空气的污染,实现对环境的保护。

Description

一种高效熔盐炉装置
技术领域
本实用新型涉及熔盐炉技术领域,尤其涉及一种高效熔盐炉装置。
背景技术
熔盐炉是以导热油和蒸汽为主要燃料,以熔盐为热载体,利用循环泵强制液相循环,将热能输送给用热设备,继而返回重新加热直流式特种工业炉,现有的熔盐炉存在供热效应差,导致工作效率低,产生的废气不能及时处理,污染环境的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效熔盐炉装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效熔盐炉装置,包括底座,所述底座的上端设有反应箱与处理箱,所述反应箱的内部通过隔板分隔为操作腔与驱动腔,所述反应箱的一侧设有鼓风机,所述鼓风机的输风管道贯穿反应箱并延伸至操作腔内,所述操作腔内设有搅拌棒,所述搅拌棒的一端与操作腔内的侧壁转动连接,所述搅拌棒的另一端贯穿隔板并连接有第二锥齿轮,所述驱动腔内固定有第一电机,所述第一电机的输出轴末端连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述搅拌棒上套接有支撑杆,所述支撑杆远离搅拌棒的一端与反应箱内的底端固定连接,所述反应箱的上端设有粉碎箱,所述粉碎箱的内部设有第二电机,所述第二电机的输出轴末端转动连接有转盘,所述转盘上固定连接有连接板,所述粉碎箱的内部设有两个破碎板,两个所述破碎板位于连接板的两侧,所述破碎板远离连接板的一侧设有调节杆,所述调节杆远离破碎板的一端贯穿粉碎箱并连接有转动把手,两个所述破碎板的下端均设有限位板,所述操作腔与驱动腔之间通过输送管连接,所述输送管远离隔板的一端贯穿反应箱并延伸至处理箱内,所述处理箱的内部设有旋风分离器,所述处理箱内的底端设有收集盒。
优选地,所述连接板的两端均设有粉碎头,两个所述破碎板相对的一侧均设有与粉碎头配合的粉碎叶。
优选地,所述搅拌棒的边缘均匀分布有多个搅拌叶。
优选地,所述粉碎箱的上端设有进料口,所述进料口的上端设有密封盖,且密封盖与进料口螺纹连接。
优选地,所述处理箱远离反应箱的一侧设有出烟口。
优选地,所述调节杆与粉碎箱采用螺纹连接。
本实用新型中,该高效熔盐炉装置通过底座与地面接触,增加了装置的稳固性,使操作更加安全,鼓风机提供空气,使反应箱内反应更加充分,效率大大提高,粉碎箱内的破碎板与粉碎头相互配合使熔盐研磨更加充分,在搅拌棒的作用下,能够吸收更多的热量,从而产生更多的热量,提高工作效率,处理箱内的旋风分离器能够利用离心力分离烟气中固体颗粒,再通过收集盒对固体颗粒进行收集,避免对空气的污染,实现对环境的保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效熔盐炉装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效熔盐炉装置的A处放大图。
图中:1鼓风机、2支撑杆、3反应箱、4搅拌棒、5第二锥齿轮、 6第一锥齿轮、7旋风分离器、8处理箱、9收集盒、10底座、11限位板、12连接板、13转盘、14破碎板、15调节杆、16粉碎箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高效熔盐炉装置,包括底座10,底座10的上端设有反应箱3与处理箱8,底座10与地面接触,增加了装置的稳固性,使操作更加安全,反应箱3的内部通过隔板分隔为操作腔与驱动腔,反应箱3的一侧设有鼓风机1,鼓风机1提供空气,使反应箱 3内反应更加充分,效率大大提高,鼓风机1的输风管道贯穿反应箱 3并延伸至操作腔内,操作腔内设有搅拌棒4,搅拌棒4的一端与操作腔内的侧壁转动连接,搅拌棒4的另一端贯穿隔板并连接有第二锥齿轮5,驱动腔内固定有第一电机,第一电机的输出轴末端连接有第一锥齿轮6,第一锥齿轮6与第二锥齿轮5相互啮合,搅拌棒4上套接有支撑杆2,支撑杆2远离搅拌棒4的一端与反应箱3内的底端固定连接,反应箱3的上端设有粉碎箱16,粉碎箱16的内部设有第二电机,第二电机的输出轴末端转动连接有转盘13,转盘13上固定连接有连接板12,粉碎箱16的内部设有两个破碎板14,两个破碎板14位于连接板12的两侧,破碎板14远离连接板12的一侧设有调节杆15,通过调节杆15能够调节两个破碎板14之间的距离,能够实现不同的破碎需求,调节杆15远离破碎板14的一端贯穿粉碎箱16 并连接有转动把手,两个破碎板14的下端均设有限位板11,操作腔与驱动腔之间通过输送管连接,输送管远离隔板的一端贯穿反应箱3 并延伸至处理箱8内,处理箱8的内部设有旋风分离器7,处理箱8 内的底端设有收集盒9。
本实用新型中,连接板12的两端均设有粉碎头,两个破碎板14 相对的一侧均设有与粉碎头配合的粉碎叶,能够实现熔盐的研磨,增加熔盐的受热面积,搅拌棒4的边缘均匀分布有多个搅拌叶,粉碎箱 16的上端设有进料口,进料口的上端设有密封盖,且密封盖与进料口螺纹连接,方便安装拆卸,处理箱8远离反应箱3的一侧设有出烟口,调节杆15与粉碎箱16采用螺纹连接。
本实用新型中,该高效熔盐炉装置通过底座10与地面接触,增加了装置的稳固性,使操作更加安全,鼓风机1提供空气,使反应箱 3内反应更加充分,效率大大提高,粉碎箱3内的破碎板14与粉碎头相互配合使熔盐研磨更加充分,在搅拌棒4的作用下,能够吸收更多的热量,从而产生更多的热量,提高工作效率,处理箱8内的旋风分离器7能够利用离心力分离烟气中固体颗粒,再通过收集盒9对固体颗粒进行收集,避免对空气的污染,实现对环境的保护。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效熔盐炉装置,包括底座(10),其特征在于,所述底座(10)的上端设有反应箱(3)与处理箱(8),所述反应箱(3)的内部通过隔板分隔为操作腔与驱动腔,所述反应箱(3)的一侧设有鼓风机(1),所述鼓风机(1)的输风管道贯穿反应箱(3)并延伸至操作腔内,所述操作腔内设有搅拌棒(4),所述搅拌棒(4)的一端与操作腔内的侧壁转动连接,所述搅拌棒(4)的另一端贯穿隔板并连接有第二锥齿轮(5),所述驱动腔内固定有第一电机,所述第一电机的输出轴末端连接有第一锥齿轮(6),第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(5)相互啮合,所述搅拌棒(4)上套接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)远离搅拌棒(4)的一端与反应箱(3)内的底端固定连接,所述反应箱(3)的上端设有粉碎箱(16),所述粉碎箱(16)的内部设有第二电机,所述第二电机的输出轴末端转动连接有转盘(13),所述转盘(13)上固定连接有连接板(12),所述粉碎箱(16)的内部设有两个破碎板(14),两个所述破碎板(14)位于连接板(12)的两侧,所述破碎板(14)远离连接板(12)的一侧设有调节杆(15),所述调节杆(15)远离破碎板(14)的一端贯穿粉碎箱(16)并连接有转动把手,两个所述破碎板(14)的下端均设有限位板(11),所述操作腔与驱动腔之间通过输送管连接,所述输送管远离隔板的一端贯穿反应箱(3)并延伸至处理箱(8)内,所述处理箱(8)的内部设有旋风分离器(7),所述处理箱(8)内的底端设有收集盒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效熔盐炉装置,其特征在于,所述连接板(12)的两端均设有粉碎头,两个所述破碎板(14)相对的一侧均设有与粉碎头配合的粉碎叶。
3.根据权利要求1所述的一种高效熔盐炉装置,其特征在于,所述搅拌棒(4)的边缘均匀分布有多个搅拌叶。
4.根据权利要求1所述的一种高效熔盐炉装置,其特征在于,所述粉碎箱(16)的上端设有进料口,所述进料口的上端设有密封盖,且密封盖与进料口螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效熔盐炉装置,其特征在于,所述处理箱(8)远离反应箱(3)的一侧设有出烟口。
6.根据权利要求1所述的一种高效熔盐炉装置,其特征在于,所述调节杆(15)与粉碎箱(16)采用螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108869310A (zh) * 2018-04-13 2018-11-23 安徽畅宇泵阀制造有限公司 一种用于离心泵上的气液分离装置
CN108994067A (zh) * 2018-07-12 2018-12-14 芜湖鑫霖森椽环保科技有限公司 一种土壤修复反应釜
CN110523313A (zh) * 2019-09-27 2019-12-03 东北大学 一种高温密封搅动器及其高温熔盐中搅动合成装置和方法
CN115093063A (zh) * 2022-08-04 2022-09-23 贾思宇 一种环保型污水处理用氧化催化装置

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