CN202002148U

CN202002148U - 一种炉具

Info

Publication number: CN202002148U
Application number: CN2010206855570U
Authority: CN
Inventors: 朱宏锋; 王竹宏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-12-28
Filing date: 2010-12-28
Publication date: 2011-10-05
Anticipated expiration: 2020-12-28

Abstract

本实用新型实施例公开了一种炉具，包括：燃烧室；与所述燃烧室相连通的炉膛，该炉膛沿着水平方向延伸，且其顶部水平设置，所述炉膛的顶部沿其延伸的方向设置有多个炉口；与所述燃烧室的进料口连接的燃料供给装置。本实用新型实施例提供的炉具中，燃料在燃烧室中燃烧后产生的高温烟气进入到炉膛中，由于炉膛沿着水平方向延伸，且炉膛的顶部设置有多个炉口，该结构的炉具在燃料燃烧后产生的高温烟气沿着炉膛流动，该炉膛水平方向延伸增加了高温烟气在炉膛中的流动时间，并可以在多个炉口上设置锅具实现与炉膛中的高温烟气进行充分热交换，提高了对高温烟气中热量的吸收效率，进而提高了该炉具工作过程中的热能利用率。

Description

一种炉具

技术领域

本实用新型涉及炉具制造技术领域，更具体地说，涉及一种多功能炉具。

背景技术

现有的炉具一般为单灶或者多灶炉具，这种炉具燃料燃烧后所产生的高温烟气与被加热物体接触的时间比较短，高温烟气中含有很大一部分的热量没有被充分吸收，造成了热量的大量浪费，使得炉具的热能利用率比较低，严重影响了炉具的市场推广。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种炉具，以提高炉具的热能利用率。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种炉具，包括：

燃烧室；

与所述燃烧室相连通的炉膛，该炉膛沿着水平方向延伸，且其顶部水平设置，所述炉膛的顶部沿其延伸的方向设置有多个炉口；

与所述燃烧室的进料口连接的燃料供给装置。

优选的，上述炉具中，所述炉膛的底部所在的表面沿着远离所述燃烧室的方向逐渐靠近所述炉膛顶部的内壁。

优选的，上述炉具中，所述炉膛的烟气出口端设置有烟囱，该烟囱上设置有集尘盒，该集尘盒中设置有多片过滤网。

优选的，上述炉具中，还包括设置在所述炉膛的烟气出口端与所述烟囱的进口之间的多个炉台，且各个炉台相互连通。

优选的，上述炉具中，所述炉膛的烟气出口端设置有抽风机。

优选的，上述炉具中，所述炉膛的烟气出口端的顶部设置有烧烤板。

优选的，上述炉具中，所述燃烧室包括：

燃烧槽，其底面上设置有点火棒，且所述燃烧槽的进料端的底面上设置有进气孔，所述燃烧槽的出渣端的底面上设置有向着所述燃烧室的出渣口的方向旋转的排渣滚笼，该排渣滚笼为筒状结构，其筒壁上设置有进气孔。

设置在所述燃烧槽下方，且与所述进料端的进气孔和排渣滚笼上的进气孔相通的进气夹层，该进气夹层的空气进口设置有送风机；

输出端与所述排渣滚笼的旋转轴连接的出渣电机。

优选的，上述炉具中，所述燃料供给装置包括：

料斗，其底部设置有与所述燃烧室的进料口相通的进料管；

设置在所述进料管中的进料杆，该进料杆上设置有螺旋片；

与所述进料杆连接的进料电机。

优选的，上述炉具中，所述料斗为圆锥形料斗，且所述进料管设置在所述料斗横截面积较小的底端。

优选的，上述炉具中，还包括设置在所述燃烧室的出渣口下方的灰斗。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例提供的炉具中，燃料在燃烧室中燃烧后产生的高温烟气进入到炉膛中，由于炉膛沿着水平方向延伸，且炉膛的顶部设置有多个炉口，该结构的炉具在燃料燃烧后产生的高温烟气沿着炉膛流动，该炉膛水平方向延伸增加了高温烟气在炉膛中的流动时间，并可以在多个炉口上设置锅具实现与炉膛中的高温烟气进行充分热交换，提高了对高温烟气中热量的吸收效率，进而提高了该炉具工作过程中对燃料的热能利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的炉具的俯视结构示意图；

图2为图1中B-B向剖视图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种炉具，将炉膛设置成沿水平方向延伸的结构，增加了高温烟气在炉膛中的流通时间，实现了高温烟气与设置在炉口上的锅具进行充分热交换，提高了燃料的热能利用率。

请参考附图1-3，图1为本实用新型实施例提供的炉具的俯视结构示意图；图2为图1中B-B向剖视图；图3为图2中A部分的放大结构示意图。

本实用新型实施例提供的炉具，包括燃烧室1、炉膛5和燃料供给装置，其中：

燃烧室1与炉膛5相连通，该炉膛5沿着水平方向延伸，且其顶部水平设置，该炉膛5的顶部沿其延伸的方向设置有多个炉口；

燃料供给装置的进料口与燃烧室1的进料口相连接。

本实用新型实施例提供的炉具中，燃料在燃烧室1中燃烧后产生的高温烟气进入到炉膛5中，由于炉膛5沿着水平方向延伸，且炉膛5的顶部设置有多个炉口，该结构的炉具在燃料燃烧后产生的高温烟气沿着炉膛5流动，该炉膛5水平方向延伸增加了高温烟气在炉膛5中的流动时间，并可以在多个炉口上设置锅具12实现与炉膛5中的高温烟气进行充分热交换，提高了对高温烟气中热量的吸收效率，进而提高了该炉具工作过程中对燃料燃烧产生的热能利用率。

本实用新型实施例中提供的炉具中，炉膛5沿着水平方向延伸，高温烟气在流动的过程中，随着其中的热量被吸收，高温烟气的温度在降低，气流在逐渐分散，为了进一步优化上述技术方案，上述炉膛5的底部所在的表面沿着远离燃烧室1的方向逐渐靠近炉膛5的顶部的内壁，该结构的炉膛5在高温烟气通过时，逐渐将烟气汇聚并引向靠近设置有炉口的顶部，使得设置在炉口上的锅具12更加充分地吸收烟气中的剩余热量，提高了热量的吸收效率。

本实施例中提供的炉具中，在工作的过程中，排烟管通过炉膛5后被排出，由于高温烟气中具有大量的烟尘，为了降低烟气中的烟尘对环境的影响，上述炉具的烟气排出口连接有烟囱10，烟囱10上设置有集尘箱(图中未示出)，该集尘箱中设置有过滤网，烟气在通过过滤网时，被过滤在集尘箱中，减少了排出的烟气中的灰尘含量。上述集尘箱在灰尘收集到一定的程度时，可以集中对集尘箱中的灰尘进行处理。为了提高对排出的烟气中的灰尘的过滤效果，上述集尘箱中可以设置有多片过滤网，当然过滤网相互设置在集尘箱的烟尘通道中，优选的，上述多片过滤网相互平行设置，更优选的，上述多片多滤网相互平行，且相互交错地设置在集尘箱的两侧内壁上。

上述实施例中提供的炉具中，从炉膛5中排出的烟气中还是具有相当高的温度，这些高温烟气通过烟囱10直接被排走，造成烟气中的余热被浪费掉。为了对这些高温的烟气中的热量进行再利用，上述炉膛5的烟气出口端与所述烟囱10的进口之间还设置有多个炉台8，且各个炉台8相互连通，在炉台8上设置有多个锅具并对通过高温烟气对这些锅具进行加热，最后烟气从烟囱10中排出，多个炉台8的设置，并通过在炉台8上设置锅具，通过煮粥、热水等方式，进一步提高了对烟气中热能的利用率。为了进一步优化上述的方案，上述炉膛5的烟气出口端设置有抽风机11。

上述炉具中，在炉膛5的出口端的顶部设置有烧烤板9，利用炉膛5中的高温烟气进行烧烤。该炉具中由于具有多个炉口，并在炉膛5的出口端设置烧烤板9，所以可以在该炉具上同时进行烧菜、煮粥、涮锅、烧烤等多种操作，使得该炉具达到一物多用，具有很强的实用性。

上述炉具中，燃烧室1是燃料进行燃烧的场所，上述燃烧室1可以为各种类型的燃烧室1，本实用新型实施例提供了一种燃烧室1，该燃烧室1包括燃烧槽、排渣滚笼101和出渣电机(图中未示出)，其中：

燃烧槽的底面上设置有点火棒13，且燃烧槽的进料端的底面上设置有进气孔，燃烧槽的出渣端的底面撒谎能够设置有向着燃烧室1的出渣口的方向旋转的排渣滚笼101，该排渣滚笼101为筒状结构，其筒壁上设置有进气孔；

该燃烧槽的下方设置有进气夹层102，该进气夹层102与进料端的进气孔和排渣滚笼101上的进气孔相通；

排渣电机的输出端与排渣滚笼101的旋转轴连接，在排渣电机的驱动下排渣滚笼101旋转；

上述燃烧室1在工作的过程中，燃料通过进料口进入到燃烧槽中，进气夹层102向燃烧槽中通入空气支持燃烧，燃料在燃烧的过程中，通过排渣滚笼101的旋转从而将燃烧的灰烬排出，上述燃烧槽在燃烧的过程中随时可以进行排渣，避免了燃料燃烧后产生的灰烬因积累而导致的结渣现象。

为了保证燃烧室1中的排渣滚笼101排渣时燃料已经燃烧充分，上述排渣电机为间歇工作的电机，通过设置在炉具上的电控盒进行控制。

上述实施例中提供的锅炉中，燃料供给装置向燃烧室1中输送燃料，具体的送料装置可以有多种，以各种的方式进行进料，本实用新型实施例提供了一种燃料供给装置，包括料斗3、进料杆21和进料电机4，其中：

料斗3的底部设置有与其放料口相通的进料管2，进料杆21设置在该进料管2中，进料杆21上设置有螺旋片；

进料电机4的输出端与进料杆21相连。

该燃料供给装置在工作时，进料电机4带动进料杆21旋转，进料杆21上设置有螺旋片并在螺旋片的作用下将料斗3中的燃料通过进料管2输送到燃烧室1中，从而实现了进料的自动化。

本实施例中提供的燃料供给装置中，为了保证燃料在进入到燃烧室1中以后具有充足的时间进行燃烧，以便燃料燃烧完全，上述进料电机4可以为间歇工作的电机，该电机可以通过设置在锅炉上的电控盒进行控制。

上述料斗3是存放燃料的部件，为了更方便地下料，上述料斗3为锥形料斗3，进料杆21设置在料斗3横截面积较小的底端，该种结构在燃料输送的过程中，后续燃料自行滑落到放料口，并在进料杆21的带动下进行燃料的输送。

本实用新型实施例中提供的炉具中，在燃烧室1的出料口的下方还设置有灰斗6，燃料在燃烧后产生的灰烬通过出渣口进入到灰斗6中，从而实现对灰烬的收集。

本实用新型实施例中提供的炉具中，在炉膛5的下方还设置有储物间7，提高了对炉具上的空间的充分利用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种炉具，其特征在于，包括：

燃烧室；

与所述燃烧室的进料口连接的燃料供给装置。

2.根据权利要求1所述的炉具，其特征在于，所述炉膛的底部所在的表面沿着远离所述燃烧室的方向逐渐靠近所述炉膛顶部的内壁。

3.根据权利要求2所述的炉具，其特征在于，所述炉膛的烟气出口端设置有烟囱，该烟囱上设置有集尘盒，该集尘盒中设置有多片过滤网。

4.根据权利要求3所述的炉具，其特征在于，还包括设置在所述炉膛的烟气出口端与所述烟囱的进口之间的多个炉台，且各个炉台相互连通。

5.根据权利要求4所述的炉具，其特征在于，所述炉膛的烟气出口端设置有抽风机。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的炉具，其特征在于，所述炉膛的烟气出口端的顶部设置有烧烤板。

7.根据权利要求1所述的炉具，其特征在于，所述燃烧室包括：

燃烧槽，其底面上设置有点火棒，且所述燃烧槽的进料端的底面上设置有进气孔，所述燃烧槽的出渣端的底面上设置有向着所述燃烧室的出渣口的方向旋转的排渣滚笼，该排渣滚笼为筒状结构，其筒壁上设置有进气孔,

输出端与所述排渣滚笼的旋转轴连接的出渣电机。

8.根据权利要求7所述的炉具，其特征在于，所述燃料供给装置包括：

料斗，其底部设置有与所述燃烧室的进料口相通的进料管；

设置在所述进料管中的进料杆，该进料杆上设置有螺旋片；

与所述进料杆连接的进料电机。

9.根据权利要求1所述的炉具，其特征在于，所述料斗为圆锥形料斗，且所述进料管设置在所述料斗横截面积较小的底端。

10.根据权利要求1所述的炉具，其特征在于，还包括设置在所述燃烧室的出渣口下方的灰斗。