CN202032618U - 新型高效节能环保多用供暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型高效节能环保多用供暖炉，主要是由炉盘、炉腔体及灰仓体组成。在炉腔体内焊接有炉胆，炉胆上焊接进料风口、清渣观火口、反烧通道及真空导热管，炉胆后排焊接两个烟到道，炉胆内焊接多根吸热管；灰仓体用挡板分隔成两部分。本实用新型体积小，结构简单，维修方便，热能利用效率高，适用燃料广泛，节能显著，无污染。适用家庭烧水、做饭、采暖一体化。

Description

新型高效节能环保多用供暖炉

技术领域

本实用新型涉及供暖炉具，具体地说是一种为家庭提供冬季采暖、做饭、烧水等用途的新型高效节能环保供暖炉。

背景技术

目前家庭使用的供暖炉具有两种：一是能供暖、做饭，二是只能供暖，其结构为：燃烧室呈方形、炉篦为反转式并且空格较大，烟道与燃烧室连接处设置几根吸热管来加热水，或者在出烟道底部设置一高位水箱，燃烧室内皆裹一层厚厚的耐火层。综观其效果，都存在热转换效率不高、热能利用率低；适应燃料单一，耗能高；二氧化碳排放多，污染严重；热量损失多，占地空间大等缺点。

发明内容

为了克服现有家用供暖炉存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型高效节能环保多用供暖炉，它既能为家庭提供采暖、做饭、烧水，而且解决了现有炉具热转换效率不高，热能利用率低，使用燃料单一、耗能高、污染严重、热量损失大、占地空间大等弊端。

本实用新型的目的是通过下列技术方案来实现的：

一种新型高效节能环保多用供暖炉，主要由炉盘、炉腔体、灰仓体组成。在炉腔体内有一圆形炉胆，炉胆上口设置有旋转增氧气化装置及火口盖板，下口设有圆形旋转炉篦；炉胆前上端焊接有进料风口，下端焊接清渣观火口；炉胆后下端焊接有反烧通道，并与第一烟道相通；炉胆外焊接一炉胆水套；炉胆中焊接有真空导热管，一端在燃烧区，另一端在炉胆水套中；炉胆上端左右分别焊接有增氧口，其口在炉胆内，并设置在炉胆水套的外围，增氧口外有增氧通风道和增氧可调风门；炉胆后焊接长方形第一烟道、第二烟道和第二烟道水套，后下部焊接回水口，上部焊接出水口，压温表接口和烟道出口，在烟道内焊接有通水吸热管和第一烟道，吸热管连通第二烟道水套和炉胆水套，水套外四周有保温层，保温层外为炉腔体，灰仓体中有挡板隔开，前部分为灰斗，后部为火烟通道集渣仓，炉盘上有炉盖，烟道出口，出水口和压温表接口。

本实用新型具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型的燃烧室是采用厚钢板制成的圆形炉胆，上有真空导热管接到水套中，直接快速加热水套中的水，两个烟道内设有多根吸热管，用于加热水及循环，充分利用热能加热水，提高了热效率。水套外有保温层，热量损失少，节约能源，减少污染。

2、本实用新型的炉胆上口有旋转增氧气化装置，烟道内设有多根吸热管，减少了烟尘及二氧化碳的排放，反燃时无烟尘，无污染。

3、本实用新型采用了旋转圆形炉篦，其特点是炉篦空挡小，设计最大进风量，燃料燃烧充分，适合多煤种燃烧，亦可用生物质燃料，节能显著。

4、本实用新型正反烧可互换，正烧时加热速度快，可做饭、烧水；反烧时保温，封火时间长。

5、本实用新型由炉盘、炉腔体、灰仓体组成，体积小，结构简单，维修方便，实用性好，有利于家庭能源利用及节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1A-A剖面示意图。

图3是图1B-B剖面示意图。

图中：1-炉盘 2-炉腔体 3-进料风口 4-保温层 5-炉胆 6-真空导热管 7-清渣观火口 8-旋转炉篦 9-灰仓体 10-灰斗风门 11-炉篦拉杆 12-灰斗 13-反烧通道 14-挡板 15-正反烧转板 16-转板转杆 17-火烟通道集渣仓 18-回水口19-第一烟道 20-第二烟道 21-烟道吸热管 22-插板 23-烟道出口 24-第二烟道水套 25-炉胆水套 26-炉盖 27-火口盖板 28-旋转增氧气化装置 29-出水口30-压温表接口 31-增氧口 32-增氧通风道 33-增氧可调风门 34-清渣口门35-反烧通火孔 36-插板拉杆

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案再作进一步说明：

如附图1-3所示，一种新型高效节能环保多用供暖炉，主要由炉盘1、炉腔体2、灰仓体9组成。。在炉腔体2内用厚钢板焊接一个圆形炉胆5作为燃烧室，炉胆5上口设有旋转增氧气化装置28及火口盖板27，下口设有圆形旋转炉篦8。炉胆5前上端焊接有进料风口3，下端焊接有清渣观火口7，炉胆5后下端有反烧通火孔35，焊接一个反烧通道13，与第一烟道19相通；炉胆5外焊接一个炉胆水套25，炉胆5内焊接有真空导热管6，其一端在燃烧室，另一端在炉胆水套25中。炉胆5上端左右焊接增氧口31，其口在炉胆5内，并设置一端在炉胆水套25外围，增氧口31外有增氧通风道32和增氧可调风门33；炉胆5后焊接长方形第一烟道19，第二烟道20及第二烟道水套24；后下部焊接回水口18，上部焊接出水口29，压温表接口30和烟道出口23；烟道内焊接有通水吸热管21，第一烟道19，吸热管21连通第二烟道水套24和炉胆水套25，水套外四周有保温层4，保温层4外为炉腔体2。灰仓体9中用挡板14隔开，前部分为灰斗12，进风增氧，后部分为火烟通道集渣仓17，收集灰渣。炉盘1上有炉盖26，烟道出口23，出水口29和压温表接口30。

使用正烧时，打开火口盖板27，灰斗风门10或清渣观火口7，拉动插板拉杆36调节插板22，调节增氧可调风门33，转动旋转增氧气化装置28对准风孔，关闭进料风口3，逆时针转动转板转杆16，使正反烧转板15关闭，火烟经过旋转增氧气化装置28，气化燃烧，从第一烟道19上口经吸热管21吸热过滤到下口经火烟通道集渣仓17进入第二烟道20，再经吸热过滤从烟道出口23排出炉外。反烧时，打开进料风口3或清渣观火口7、增氧可调风门33，顺时针转动转板转杆16，使正反烧转板15打开，调节插板22，火焰从反烧通火孔35进入反烧通道13至第一烟道19下口，经火烟通道集渣仓17进入第二烟道20，经吸热过滤从烟道出口23排出炉外。清灰时拉动炉篦拉杆11，清理集渣仓时打开清渣口门34，清理燃烧室则打开清渣观火口7即可。

Claims (1)

1.一种新型高效节能环保多用供暖炉，包括炉盘(1)、炉腔体(2)、灰仓体(9)，其特征是：在炉腔体(2)内有一圆形炉胆(5)，炉胆(5)上口设置有旋转增氧气化装置(28)及火口盖板(27)，下口设有圆形旋转炉篦(8)；炉胆(5)前上端焊接有进料风口(3)，下端焊接清渣观火口(7)；炉胆后下端焊接有反烧通道(13)，并与第一烟道(19)相通；炉胆(5)外焊接一炉胆水套(25)；炉胆(5)中焊接有真空导热管(6)，一端在燃烧区，另一端在炉胆水套(25)中；炉胆(5)上端左右分别焊接有增氧口(31)，其口在炉胆(5)内，并设置在炉胆水套(25)外围，增氧口(31)外有增氧通风道(32)和增氧可调风门(33)；炉胆后焊接长方形第一烟道(19)、第二烟道(20)和第二烟道水套(24)，后下部焊接回水口(18)，上部焊接出水口(29)，压温表接口(30)和烟道出口(23)，在烟道内焊接有通水吸热管(21)和第一烟道(19)，吸热管(21)连通第二烟道水套(24)和炉胆水套(25)，水套外四周有保温层(4)，保温层(4)外为炉腔体(2)，灰仓体(9)中有挡板(14)隔开，前部为灰斗(12)，后部分为火烟通道集渣仓(17)，炉盘(1)上有炉盖(26)，烟道出口(23)，出水口(29)和压温表接口(30)。

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