CN202216288U - 节能环保柴煤两用炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保柴煤两用炉，包括炉面(1)、炉桶(2)和底座(3)，内胆(6)顶部设置产气转化器(7)，产气转化器(7)呈上细下粗的圆柱形，中部有一圈圆形喷气孔(8)，产气转化器(7)上部设置散热圈(9)，散热圈(9)上部设置挡火圈(10)；炉桶(2)内左右外壁设置两道二次进风通道(11)，内胆(6)外部和炉桶(2)之间设置保温层(17)，炉桶(2)外部上端设置加料口(13)；底板左右两侧设置二次进风口(15)，底板和一侧围板连接处设置有风门开关(16)。本实用新型不仅适用烧柴也适用烧煤而且烟尘排放很小，耗柴量小，炊事火力强度大，随时可调节火力大小，最大程度利用热效率，节约燃料耗费。

Description

节能环保柴煤两用炉

技术领域

本实用新型属于炉具领域，具体是一种节能环保柴煤两用炉。

背景技术

目前，市场上公知的柴炉都是由一个圆形的铁筒装置和一个铁皮水泥炉膛装置构成，操作顺序都是先把引火柴装入铁皮水泥炉膛中，点燃引火柴后，再往炉膛内添加木柴，使其完全燃烧。这种柴炉虽然比传统土灶体积小，操作更方便，但是加料非常麻烦，耗柴量大，炊事火力强度小，烟尘排放大且只能烧柴不能烧煤，不能调节火力，保温不好，在很多农村根本不能适用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保柴煤两用炉，为了克服现有的柴炉只能烧柴不能烧煤且耗柴量大、烟尘排放量大等问题，该炉不仅适用烧柴也适用烧煤而且烟尘排放很小，耗柴量小，炊事火力强度大，随时可调节火力大小，最大程度利用热效率，节约燃料耗费。

本实用新型的技术方案是：一种节能环保柴煤两用炉，包括炉面、炉桶和底座，炉面中央设置放锅的火口，炉面边角设烟管接口；炉桶顶部一侧设置排烟道，炉桶内设内胆，内胆顶部设置产气转化器，产气转化器呈上细下粗的圆柱形，中部有一圈圆形喷气孔，便于二次补氧后继续炭化燃烧，产气转化器上部设置散热圈，散热圈上部设置挡火圈；炉桶内左右外壁设置两道二次进风通道，内胆外部和炉桶之间设置保温层，炉桶底部设置法兰，内胆置于其上，法兰中央设置炉桥，用于烧煤；炉桶外部上端设置加料口，炉桶外部中下设置拉灰杆；底座由底板、围板和灰箱组成，底板左右两侧设置二次进风口，底板和一侧围板连接处设置有风门开关。

上述的节能环保柴煤两用炉，其中挡火圈的轴向截面呈弧形，采用铸铁件铸造，便于集中火力，减少热损失。

上述的节能环保柴煤两用炉，其中保温层采用耐火保温材料填置而成，便于保温传热。

上述的节能环保柴煤两用炉，其中加料口呈倾斜的长方形，加料口内设置一个长方体加料盒，采用热轧板铸造，便于加料；加料口左侧边沿设有一个长方形加料盖，采用热轧板冲压而成，加料盖左侧中部用一片铁合页焊接在炉桶上，加料盖右侧中部焊接一颗铁螺杆，便于安装胶木球。

上述的节能环保柴煤两用炉，其中拉灰杆是一根可伸缩四齿钉耙，采用铸铁铸造，方便调节烧柴和烧煤炉桥间隙。烧煤时拉伸拉灰杆，增大炉桥间隙，进风更强；烧柴时收缩拉灰杆，让四齿卡住炉桥铁杆，缩小炉桥间隙，减少烟尘排放；钉耙的尾部呈倒勾状设有胶木球，使伸缩拉灰杆时不被烫伤。

上述的节能环保柴煤两用炉，其中风门开关是一个芭蕉扇形，扇子圆形部分是风门板，大小比底板中央的圆孔大，扇子手柄部分是一根长33公分宽3公分的风门条，风门条一端连接风门板，风门条一端连接一颗螺杆，便于通过拉动风门条转动风门板，随时调节火力大小。当风门板挡住底板中央的圆孔时，炉膛里流动的是二次进风，燃料完全气化燃烧，无烟尘排放，火力变小；当风门板完全错开底板中央的圆孔时，炉膛里在二次进风流动同时增加了一次进风，火力更大。

本实用新型的有益效果：

1.二次进风口，使烟雾在厌氧情况下，在产气装置喷火孔更快裂解可燃气体，燃料气化燃烧，节约燃料，减少烟尘排放，炊事火力强度更大。

2.炉桥和伸缩拉灰杆巧妙设计，方便柴煤使用。

3.炉桶上设计的加料口，减少加料时端锅的麻烦，减少烟尘排放，更卫生更环保。

4.风门开关设计，可随时调节火力大小。

5.由于是炉桶内设有保温层，保温传热更快，取暖效果更好。

6、由于是炉膛内直接燃烧，燃料范围要求更广泛。

7、设有烟管，燃烧状态不是密封的，无焦油产生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型外观图。

图中：1.炉面，2.炉桶，3.底座，4.火口，5.烟管接口，6.内胆，7.产气转化器，8.喷气孔，9.散热圈，10.挡火圈，11.二次进风通道，12.炉桥，13.加料口，14.拉灰杆，15.二次进风口，16、风门开关，17.保温层，18.法兰。

具体实施方式

以下结合实施例，对依据本实用新型提出的节能环保柴煤两用炉的具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

如图所示，一种节能环保柴煤两用炉，包括炉面1、炉桶2和底座3，炉面1中央设置放锅的火口4，炉面1边角设烟管接口5；炉桶2顶部一侧设置排烟道，炉桶2内设内胆6，内胆6顶部设置产气转化器7，产气转化器7呈上细下粗的圆柱形，中部有一圈圆形喷气孔8，便于二次补氧后继续炭化燃烧，产气转化器7上部设置散热圈9，散热圈9上部设置挡火圈10；炉桶2内左右外壁设置两道二次进风通道11，内胆6外部和炉桶2之间设置保温层17，炉桶2底部设置法兰18，内胆置于其上，法兰18中央设置炉桥12，用于烧煤；炉桶2外部上端设置加料口13，炉桶2外部中下设置拉灰杆14；底座3由底板、围板和灰箱组成，底板左右两侧设置二次进风口15，底板和一侧围板连接处设置有风门开关16。

上述的节能环保柴煤两用炉，其中挡火圈的轴向截面呈弧形，采用铸铁件铸造，便于集中火力，减少热损失。

上述的节能环保柴煤两用炉，其中保温层采用耐火保温材料填置而成，便于保温传热。

上述的节能环保柴煤两用炉，其中加料口呈倾斜的长方形，加料口内设置一个长方体加料盒，采用热轧板铸造，便于加料；加料口左侧边沿设有一个长方形加料盖，采用热轧板冲压而成，加料盖左侧中部用一片铁合页焊接在炉桶上，加料盖右侧中部焊接一颗铁螺杆，便于安装胶木球。

上述的节能环保柴煤两用炉，其中拉灰杆是一根可伸缩四齿钉耙，采用铸铁铸造，方便调节烧柴和烧煤炉桥间隙。烧煤时拉伸拉灰杆，增大炉桥间隙，进风更强；烧柴时收缩拉灰杆，让四齿卡住炉桥铁杆，缩小炉桥间隙，减少烟尘排放；钉耙的尾部呈倒勾状设有胶木球，使伸缩拉灰杆时不被烫伤。

上述的节能环保柴煤两用炉，其中底板左右两侧有两个二次进风口，便于放置二次进风通道。

上述的节能环保柴煤两用炉，其中风门开关是一个芭蕉扇形，扇子圆形部分是风门板，大小比底板中央的圆孔大，扇子手柄部分是一根长33公分宽3公分的风门条，风门条一端连接风门板，风门条一端连接一颗螺杆，便于通过拉动风门条转动风门板，随时调节火力大小。当风门板挡住底板中央的圆孔时，炉膛里流动的是二次进风，燃料完全气化燃烧，无烟尘排放，火力变小；当风门板完全错开底板中央的圆孔时，炉膛里在二次进风流动同时增加了一次进风，火力更大。

Claims (6)

1.一种节能环保柴煤两用炉，包括炉面(1)、炉桶(2)和底座(3)，炉面(1)中央设置放锅的火口(4)，炉面(1)边角设烟管接口(5)；炉桶(2)顶部一侧设置排烟道，炉桶(2)内设内胆(6)，炉桶(2)底部设置法兰(18)，内胆置于其上，法兰(18)中央设置炉桥(12)；底座(3)由底板、围板和灰箱组成，其特征是：内胆(6)顶部设置产气转化器(7)，产气转化器(7)呈上细下粗的圆柱形，中部有一圈圆形喷气孔(8)，产气转化器(7)上部设置散热圈(9)，散热圈(9)上部设置挡火圈(10)；炉桶(2)内左右外壁设置两道二次进风通道(11)，内胆(6)外部和炉桶(2)之间设置保温层(17)，炉桶(2)外部上端设置加料口(13)；底板左右两侧设置二次进风口(15)，底板和一侧围板连接处设置有风门开关(16)。

2.根据权利要求1所述的节能环保柴煤两用炉，其特征是：挡火圈(10)的轴向截面呈弧形，采用铸铁件铸造。

3.根据权利要求1所述的节能环保柴煤两用炉，其特征是：保温层(17)采用耐火保温材料填置而成。

4.根据权利要求1所述的节能环保柴煤两用炉，其特征是：加料口(13)呈倾斜的长方形，加料口内设置一个长方体加料盒，采用热轧板铸造；加料口左侧边沿设有一个长方形加料盖，采用热轧板冲压而成，加料盖左侧中部用一片铁合页焊接在炉桶上，加料盖右侧中部焊接一颗铁螺杆，安装胶木球。

5.根据权利要求1所述的节能环保柴煤两用炉，其特征是：炉桶(2)外部中下设置拉灰杆(14)，拉灰杆(14)是一根可伸缩四齿钉耙，采用铸铁铸造。

6.根据权利要求1所述的节能环保柴煤两用炉，其特征是：风门开关(16)是一个芭蕉扇形，扇子圆形部分是风门板，大小比底板中央的圆孔大，扇子手柄部分是一根长33公分宽3公分的风门条，风门条一端连接风门板，风门条一端连接一颗螺杆，通过拉动风门条转动风门板。

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