CN204787216U - 一种带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉 - Google Patents

一种带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉 Download PDF

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一种带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉,属于采暖设备领域,结构中包括水套炉体、在水套炉体内借助于上、下交错设置的分隔板构成由左到右依次串通的高温预燃室、烟气通路和换热室,以及设置在水套炉体顶部并与换热室连通的冲天管,高温预燃室下部空间借助于炉排构成落灰室,其关键在于:在烟气通路内设置至少1组配有补氧送风机构的烟气燃烧筒、并在烟气燃烧筒的下端设置烟气收集筒形成烟气二次燃烧结构。其燃煤燃烧充分、效率高,且排放烟尘少,达到很好的节能减排效果。

Description

一种带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉
技术领域
本实用新型属于采暖设备领域,具体涉及一种带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉。
背景技术
在北方农村,冬季家庭取暖大多在使用水暖燃煤锅炉。但随着人们生活水平的提高,对水暖燃煤锅炉的性能要求越来越高,即寻求一种安全节煤、无污染、热效率高的水暖燃煤锅炉。
目前市场上的卧式水暖燃煤锅大多是燃料在燃烧室内直接燃烧后,燃烧后烟尘进入换热室加热换热排管中的水,但此种锅炉只进行一次燃烧,燃烧不够彻底,造成燃料浪费,并且燃烧产生的烟尘过多,对环境、气候等造成污染,不符合国家节能环保的政策。
因此,出现了带有烟尘二次燃烧的卧式锅炉,其主要是对燃料燃烧后的烟气进行二次燃烧来解决烟尘过多的问题,但由于现有的卧式水暖燃煤锅中存在燃烧室的结构合理程度不高和烟尘中的可燃气体二次燃烧方式不合理,依然存在烟气和粉尘排放超标等问题,甚至产生连锁反应造成热效率低、上火慢、供热面积不足等问题,因此有必要对针对卧式水暖燃煤锅中燃烧室的结构、燃烧方式以及烟气二次燃烧结构、燃烧方式进行深度的研究和合理的设计,来满足安全节煤、无污染、热效率高的节能环保要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有烟气二次气化燃烧功能的立式气化返烧热水锅炉,通过高温预燃室的高温环境进行燃煤的干燥、脱硫和预燃气化,并在高温预燃室进行燃烧,借助于在烟气通路内设置的烟气二次燃烧结构对烟气的燃烧处理,其燃煤燃烧充分、效率高,且排放烟尘少,达到很好的节能减排效果。
本实用新型采用的技术方案是:一种带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉,结构中包括水套炉体、在水套炉体内借助于上、下交错设置的分隔板构成由左到右依次串通的高温预燃室、烟气通路和换热室,以及设置在水套炉体顶部并与换热室连通的冲天管,高温预燃室下部空间借助于炉排构成落灰室,其关键在于:在烟气通路内设置至少1组配有补氧送风机构的烟气燃烧筒、并在烟气燃烧筒的下端设置烟气收集筒形成烟气二次燃烧结构。
进一步:分隔板分为第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板,炉排设置在高温预燃室下部、并延伸到第二分隔板上,第一分隔板位于炉排上方。
在高温预燃室上部、下部和落灰室的侧壁上分别配套设有加煤口、清渣口和清灰口。
加煤口、清渣口和清灰口的下端面向水套炉体内倾斜设置。
在高温预燃室侧壁上均匀设置2-4组可调式送风管,可调式送风管的出风口分别设在高温预燃室的上部和落灰室的上部。
烟气燃烧筒形状呈方筒形、由外筒体和内筒体构成,在内、外筒体之间设置封闭式中空夹层,外筒体上部两侧对称设有进风孔,内筒体上分布设有出风孔组。
出风孔的形状为斜四边形,或三角形,或圆形。
补氧送风机构为设置在烟气通路内壁上、与外筒体上端配合的方环型送风管,方环型送风管的进、出风口分别与设置在烟气通路内壁上的可调式补氧送风管和外筒体的进风孔连通。
烟气收集筒形状呈方筒形、其材质为耐火材料。
在换热室的空间内均匀设有与水套炉体中水套连通的换热排管、并在换热室4侧壁的下部设置烟尘清理口。
采用本实用新型产生的有益效果:(1)通过高温预燃室的高温环境进行燃煤的干燥、脱硫和预燃气化,并在高温预燃室进行燃烧,借助于在烟气通路内设置的烟气二次燃烧结构对烟气燃烧处理,其燃煤燃烧充分、效率高,且排放烟尘少,达到很好的节能减排效果;(2)由外筒体和内筒体构成的烟气燃烧筒本身的结构特性,借助于可调式补氧送风管与方环型送风管送风,在高温环境下的内筒体内与烟气充分混合燃烧,其燃烧充分,燃烧后烟尘中可燃物和可燃气体含量少,提高了锅炉的排放等级。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视示意图;
图2是图1中A-A的剖视侧视图;
图3是图1中B-B实施例一的剖视侧视图;
图4是图1中B-B实施例二的剖视侧视图;
图5是烟气燃烧筒的结构示意图;
图6是烟气燃烧筒的结构剖视示意图;
图7是调节进风装置的结构示意图;
附图中:1是水套炉体,1-1是第一分隔板,1-2是第二分隔板,1-3是第三分隔板,2是高温预燃室,2-1是炉排,2-2是加煤口,2-3是清渣口,2-4是可调式送风管,3是烟气通路,3-1是烟气燃烧筒,3-1-1是外筒体,3-1-2是内筒体,3-1-3是封闭式中空夹层,3-1-4是出风孔,3-1-5是进风孔,3-2是烟气收集筒,3-3是方环型送风管,3-4是可调式补氧送风管,3-5是耐火封堵,4是换热室,4-4是换热排管,4-2是烟尘清理口,5是冲天管,6是落灰室,7-1是封堵管,7-2是进风通孔,箭头表示流动方向。
具体实施方式
参看附图1-7,一种带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉,结构中包括水套炉体1、在水套炉体1内借助于上、下交错设置的分隔板构成由左到右依次串通的高温预燃室2、烟气通路3和换热室4,以及设置在水套炉体1顶部并与换热室4连通的冲天管5,高温预燃室2下部空间借助于炉排2-1构成落灰室6,其关键在于:在烟气通路3内设置至少1组配有补氧送风机构的烟气燃烧筒3-1、并在烟气燃烧筒3-1的下端设置烟气收集筒3-2形成烟气二次燃烧结构。分隔板为水套式结构与水套炉体1中的水套连通,分隔板分为第一分隔板1-1、第二分隔板1-2和第三分隔板1-3,炉排2-1设置在高温预燃室2下部、并延伸到第二分隔板1-2上,第一分隔板1-1位于炉排2-1上方。在高温预燃室2侧壁上均匀设置2-4组可调式送风管2-4,可调式送风管2-4的出风口分别设在高温预燃室2的上部和落灰室6的上部;在高温预燃室2侧壁上设置的可调式送风管2-4,经高温预燃室2的加热,送的新风温度很高,有助于提升燃煤的燃烧效率。借助于出风口分别设在高温预燃室2上部与落灰室6上部的可调式送风管2-4向高温预燃室1-1内送高温新风,使燃煤在高温预燃室2内干燥、脱硫和预燃气化,产生含有大量可燃物和可燃气体的烟气并在高温预燃室2并在高温预燃室2内剧烈燃烧;燃烧后的烟气从高温预燃室2进入烟气通路3过程中,经配有补氧送风机构的烟气燃烧筒3-1和烟气收集筒3-2构成的烟气二次燃烧结构处理,充分燃烧掉了烟气中剩余的可燃粒物和可燃性气体,从而综合提高了锅炉中燃煤的燃烧效率和发热效率,达到节能减排的效果,并且从户外观察锅炉的冲天管5,几乎看不到烟气的排放。
在高温预燃室2上部、下部和落灰室6的侧壁上分别配套设有加煤口2-2、清渣口2-3和清灰口6-1。加煤口2-2、清渣口2-3和清灰口6-1的下端面向水套炉体1内倾斜设置。加煤口2-2下端面向水套炉体1内倾斜设置,这样设置方便加煤工具向高温预燃室2内加煤,即使有煤块落在加煤口2-2的下端面,也可以在煤块自身重力下滑向高温预燃室2。清渣口2-3、清灰口6-1下端面向水套炉体1内倾斜设置,可在清渣和清灰时增大视界范围;在清渣口2-3和清灰口6-1上安装的清渣门和清灰门,由于关闭时密封不严,也可以起到辅助送风的作用。
参看附图5-7,烟气燃烧筒3-1形状呈方筒形、由外筒体3-1-1和内筒体3-1-2构成,在内、外筒体之间设置封闭式中空夹层3-1-3,外筒体3-1-1上部两侧对称设有进风孔3-1-5,内筒体3-1-2上分布设有出风孔3-1-4组。
出风孔3-1-4的形状为斜四边形,或三角形,或圆形。
补氧送风机构为设置在烟气通路3内壁上、与外筒体3-1-1上端配合的方环型送风管3-3,方环型送风管3-3的进、出风口分别与设置在烟气通路3内壁上的可调式补氧送风管3-4和外筒体3-1-1的进风孔3-1-5连通。
烟气收集筒3-2形状呈方筒形、其材质为耐火材料。
附图3为烟气二次燃烧结构在烟气通路3内布置一组的实施例一的结构图,方环型送风管3-3设置在外筒体3-1-1上部,方环型送风管3-3的出风口与外筒体3-1-1的进风孔3-1-5对接,方环型送风管3-3的进风口与可调式补氧送风管3-4的出风口对接;烟气收集筒3-2设置在烟气燃烧筒3-1的下端,烟气收集筒3-2与烟气通路3之间的间隙借助于耐火封堵3-5封堵。
附图4为烟气二次燃烧结构在烟气通路3内布置两组的实施例二的结构图,两个方环型送风管3-3并列设置在两个外筒体3-1-1上部,方环型送风管3-3的出风口与外筒体3-1-1的进风孔3-1-5对接,方环型送风管3-3的进风口与可调式补氧送风管3-4的出风口对接;烟气收集筒3-2设置在烟气燃烧筒3-1的下端,两个烟气收集筒3-2之间的间隙借助于耐火封堵3-5封堵。
烟气从烟气收集筒3-2内进入烟气燃烧筒3-1的内筒体3-1-2时,借助于可调式补氧送风管3-2送风,新风从可调式补氧送风管3-2的出风口进入方环型送风管3-3内,再通过方环型送风管3-3出风口经外筒体3-1-1上的进风孔3-1-5进入封闭式中空夹层3-1-3内,再由内筒体3-1-2的出风孔3-1-4,进入高温环境下的内筒体3-1-2空间内,与烟气充分混合,并充分燃烧掉烟气中剩余的可燃物和可燃气体,使相对“干净”高温烟气进入换热室4进行热交换。
参看附图7,可调式送风管2-4和可调式补氧送风管3-4进风端都设有调节进风装置,调节进风装置结构包括套装在进风端的封堵管7-1以及均匀分布在封堵管7-1上的进风通孔7-2组形成的推拉式送风调节结构;进风通孔7-2沿封堵管7-1轴向均匀分布的长条状通孔,或均匀排列分布在封堵管7-1上的圆形通孔
参看附图1,在换热室4的空间内均匀设有与水套炉体1中水套连通的换热排管4-1、并在换热室4侧壁的下部设置烟尘清理口4-2。

Claims (10)

1.一种带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉,结构中包括水套炉体(1)、在水套炉体(1)内借助于上、下交错设置的分隔板构成由左到右依次串通的高温预燃室(2)、烟气通路(3)和换热室(4),以及设置在水套炉体(1)顶部并与换热室(4)连通的冲天管(5),高温预燃室(2)下部空间借助于炉排(2-1)构成落灰室(6),其特征在于:在烟气通路(3)内设置至少1组配有补氧送风机构的烟气燃烧筒(3-1)、并在烟气燃烧筒(3-1)的下端设置烟气收集筒(3-2)形成烟气二次燃烧结构。
2.根据权利要求1所述的带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉,其特征在于:所述分隔板分为第一分隔板(1-1)、第二分隔板(1-2)和第三分隔板(1-3),炉排(2-1)设置在高温预燃室(2)下部、并延伸到第二分隔板(1-2)上,第一分隔板(1-1)位于炉排(2-1)上方。
3.根据权利要求1所述的带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉,其特征在于:在高温预燃室(2)上部、下部和落灰室(6)的侧壁上分别配套设有加煤口(2-2)、清渣口(2-3)和清灰口(6-1)。
4.根据权利要求3所述的带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉,其特征在于:所述加煤口(2-2)、清渣口(2-3)和清灰口(6-1)的下端面向水套炉体(1)内倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉,其特征在于:在高温预燃室(2)侧壁上均匀设置2-4组可调式送风管(2-4),可调式送风管(2-4)的出风口分别设在高温预燃室(2)的上部和落灰室(6)的上部。
6.根据权利要求1所述的带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉,其特征在于:所述烟气燃烧筒(3-1)形状呈方筒形、由外筒体(3-1-1)和内筒体(3-1-2)构成,在内、外筒体之间设置封闭式中空夹层(3-1-3),外筒体(3-1-1)上部两侧对称设有进风孔(3-1-5),内筒体(3-1-2)上分布设有出风孔(3-1-4)组。
7.根据权利要求6所述的带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉,其特征在于:所述出风孔(3-1-4)的形状为斜四边形,或三角形,或圆形。
8.根据权利要求6所述的带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉,其特征在于:所述补氧送风机构为设置在烟气通路(3)内壁上、与外筒体(3-1-1)上端配合的方环型送风管(3-3),方环型送风管(3-3)的进、出风口分别与设置在烟气通路(3)内壁上的可调式补氧送风管(3-4)和外筒体(3-1-1)的进风孔(3-1-5)连通。
9.根据权利要求1所述的带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉,其特征在于:所述烟气收集筒(3-2)形状呈方筒形、其材质为耐火材料。
10.根据权利要求1所述的带有烟气二次燃烧功能的卧式气化返烧热水锅炉,其特征在于:在换热室(4)的空间内均匀设有与水套炉体(1)中水套连通的换热排管(4-1)、并在换热室(4)侧壁的下部设置烟尘清理口(4-2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109404880A (zh) * 2018-11-23 2019-03-01 北京米能科技有限公司 一种卧式快装锅炉

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