CN206593088U - 生物质锅炉用炉膛结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生物质锅炉用炉膛结构，属于锅炉制造技术领域。它解决了现有炉膛燃烧不充分等问题。本生物质锅炉用炉膛结构包括位于炉体内的炉排，炉体开设有进料口，炉排两侧均固连有围边，炉排的顶面、两围边的内壁之间形成燃烧腔，炉体的内壁和两围边的外壁之间固连有挡风板，挡风板的底面至炉体的底部之间形成进风室，炉排与水平面的夹角为1‑10°，炉排开设有多个进风孔，围边上设有多个连通燃烧腔和进风室的出风孔，炉体穿设有一列位于进料口上方的补氧管，补氧管的内端伸向燃烧腔上方，补氧管的外端伸出炉体并由一罩体罩设，罩体固连在炉体外壁上并连接有鼓风机。本实用新型具有进风效果好、能使燃料燃烧充分等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉制造技术领域，涉及一种生物质锅炉用炉膛结构。
背景技术
现有大多数被使用的中小型锅炉以燃煤为主，但我国煤炭资源十分匮乏，为了节约能源，对生物质能源的开发和利用已越来越受到人们的重视，并正在逐步得到推广和应用。
例如中国专利文献资料公开了一种生物质固体燃料燃烧器 [申请号：201320208069.4；授权公告号：CN203215664U]，其包括内部为风室的本体和设于该本体内的具有侧壁、进料端和出料端的燃烧槽，燃烧槽的上部与本体的上表面平齐，燃烧槽的进料端上设有一进料管，进料管的外端伸出至本体的外侧，燃烧槽的侧壁上设有若干与风室连通的风孔，燃烧槽的进料端上还设有一进风管，该进风管的内端与风室连通，该进风管的外端伸出至本体的外侧。
上述的生物质固体燃料燃烧器在燃烧槽的侧壁增加风孔，为燃料燃烧提供较多的氧气，使燃料燃烧充分，但是空气从侧壁风孔进入，对燃料侧部送氧，燃料外层燃烧较为剧烈，燃料内部不能及时得到氧气补充，燃烧不够及时也不够充分，易发生玻璃体结焦问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种进风效果好，能使生物质燃料充分燃烧以解决玻璃体结焦问题的生物质锅炉用炉膛结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种生物质锅炉用炉膛结构，包括位于炉体内的炉排，所述的炉体开设有进料口，所述的炉排两侧均固连有围边，所述的炉排的顶面、两围边的内壁之间形成燃烧腔，其特征在于，所述的炉体的内壁和两围边的外壁之间固连有挡风板，所述的挡风板的底面至炉体的底部之间形成进风室，所述的炉排靠近进料口的外端部高于炉排远离进料口的内端部设置，所述的炉排与水平面的夹角为1-10°，所述的炉排开设有多个连通燃烧腔和进风室的进风孔，所述的围边上设有多个连通燃烧腔和进风室的出风孔，所述的炉体穿设有一列位于进料口上方的补氧管，所述的补氧管的内端伸向燃烧腔上方，补氧管的外端伸出炉体并由一罩体罩设，所述的罩体固连在炉体外壁上并连接有鼓风机。
本生物质锅炉用炉膛结构使用时，鼓风机将空气送入进风室，之后进入进风孔的空气对炉排上生物质燃料的底部进行吹风补氧，进入出风孔的空气对炉排上生物质燃料的两侧部进行吹风补氧，生物质燃料于炉排上燃烧较为充分，还有鼓风机将空气送至罩体内，空气从补氧管喷出，对燃烧腔上方进行吹风补氧，使得小部分夹杂于高温烟气中的生物质燃料进行二次燃烧，使得生物质燃料燃烧充分，不会冒黑烟，而且炉排倾斜设置，使得生物质燃料能滑向炉排的内端部，这样位于炉排上生物质燃料的燃烧面积大，生物质燃料先碳化后燃烧，炉膛能够达到1000-1200℃的高温，能解决生物质燃料的玻璃体结焦问题。
在上述的生物质锅炉用炉膛结构中，所述的炉体的内壁和外壁之间具有置水腔，所述的围边的内壁和外壁之间具有过水腔，所述的围边连接有均连通于过水腔和置水腔的进水管和出水管，所述的围边穿设有多根连通进风室和燃烧腔的出风管，出风管的管孔为出风孔。置水腔内的水从进水管进入到过水腔，再从出水管流回置水腔中以形成水循环，这样流经过水腔的水与围边热交换充分，能有效吸收围边的热量而升温，热利用率高，且避免围边因温度过高而烧损，延长了围边的使用寿命。
在上述的生物质锅炉用炉膛结构中，所述的出风管包括若干列水平排列的出风小管和若干根出风大管，所述的出风大管的直径大于出风小管的直径，所述的出风大管穿设于围边远离进料口的侧部。这样进入出风小管的空气对炉排上燃料的侧部进行吹风补氧助燃，进入出风大管的空气对炉排上燃料的侧部及里侧进行吹风补氧助燃，因为出风大管的直径较大，所以出风大管的出风量较大，这样使得炉排上燃料的侧部及里侧燃烧充分，避免冒黑烟。
在上述的生物质锅炉用炉膛结构中，所述的出风管还包括一列高于最上方出风小管设置的出风斜管，所述的出风斜管位于围边内壁的内端高于出风斜管位于围边外壁的外端，所述的出风斜管的轴线与水平面的倾斜夹角为15-45°。这样进入出风斜管的空气对炉排上燃料的侧上方进行吹风补氧助燃，助燃效果好，使得燃料燃烧充分。
与现有技术相比，本生物质锅炉用炉膛结构提高了热利用率，补氧助燃效果好，且使得燃料的燃烧面积大，燃料燃烧充分，不会玻璃体结焦，不冒黑烟，而且延长了围边的使用寿命，降低了使用成本。
附图说明
图1是本生物质锅炉用炉膛结构的剖视示意图。
图2是本生物质锅炉用炉膛结构的侧向剖视示意图。
图中，1、炉体；2、炉排；3、进料口；4、围边；5、燃烧腔；6、挡风板；7、进风室；8、进风孔；9、出风孔；10、补氧管；11、罩体；12、置水腔；13、过水腔；14、进水管；15、出水管；16、出风管；16a、出风小管；16b、出风大管；16c、出风斜管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本生物质锅炉用炉膛结构包括位于炉体1内的炉排2，炉体1开设有进料口3，炉排2两侧均固连有围边4，炉排2的顶面、两围边4的内壁之间形成燃烧腔5，炉体1的内壁和两围边4的外壁之间固连有挡风板6，挡风板6的底面至炉体1的底部之间形成进风室7，炉排2靠近进料口3的外端部高于炉排2远离进料口3的内端部设置，炉排2与水平面的夹角为1-10°，本实施例中炉排2与水平面的夹角为2°，炉排2开设有多个连通燃烧腔5和进风室7的进风孔8，围边4上设有多个连通燃烧腔5和进风室7的出风孔9，炉体1穿设有一列位于进料口3上方的补氧管10，补氧管10的内端伸向燃烧腔5上方，补氧管10的外端伸出炉体1并由一罩体11罩设，罩体11固连在炉体1外壁上并连接有鼓风机。
进一步细说，炉体1的内壁和外壁之间具有置水腔12，围边4的内壁和外壁之间具有过水腔13，围边4连接有均连通于过水腔13和置水腔12的进水管14和出水管15，围边4穿设有多根连通进风室7和燃烧腔5的出风管16，出风管16的管孔为出风孔9。出风管16包括三列水平排列的出风小管16a和五根出风大管16b，出风大管16b的直径大于出风小管16a的直径，出风大管16b穿设于围边4远离进料口3的侧部，本实施例中其中一根出风大管16b穿设于围边4远离进料口3的侧部的中心位置，另外四根出风大管16b围绕中心的出风大管16b设置。
出风管16还包括一列高于最上方出风小管16a设置的出风斜管16c，出风斜管16c位于围边4内壁的内端高于出风斜管16c位于围边4外壁的外端，出风斜管16c的轴线与水平面的倾斜夹角为15-45°，本实施例中出风斜管16c的轴线与水平面的倾斜夹角为18°。
本生物质锅炉用炉膛结构使用时，鼓风机将空气送入进风室7，之后进入进风孔8的空气对炉排2上生物质燃料的底部进行吹风补氧，进入出风小管16a的空气对炉排2上燃料的侧部进行吹风补氧助燃，进入出风大管16b的空气对炉排2上燃料的侧部及里侧进行吹风补氧助燃，进入出风斜管16c的空气对炉排2上燃料的侧上方进行吹风补氧助燃，生物质燃料于炉排2上燃烧较为充分，还有鼓风机将空气送至罩体11内，空气从补氧管10喷出，对燃烧腔5上方进行吹风补氧，使得小部分夹杂于高温烟气中的生物质燃料进行二次燃烧，使得生物质燃料燃烧充分，不会冒黑烟，而且炉排2倾斜设置，使得生物质燃料能滑向炉排2的内端部，这样位于炉排2上生物质燃料的燃烧面积大，生物质燃料先碳化后燃烧，炉膛能够达到1000-1200℃的高温，能解决生物质燃料的玻璃体结焦问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种生物质锅炉用炉膛结构，包括位于炉体（1）内的炉排（2），所述的炉体（1）开设有进料口（3），所述的炉排（2）两侧均固连有围边（4），所述的炉排（2）的顶面、两围边（4）的内壁之间形成燃烧腔（5），其特征在于，所述的炉体（1）的内壁和两围边（4）的外壁之间固连有挡风板（6），所述的挡风板（6）的底面至炉体（1）的底部之间形成进风室（7），所述的炉排（2）靠近进料口（3）的外端部高于炉排（2）远离进料口（3）的内端部设置，所述的炉排（2）与水平面的夹角为1-10°，所述的炉排（2）开设有多个连通燃烧腔（5）和进风室（7）的进风孔（8），所述的围边（4）上设有多个连通燃烧腔（5）和进风室（7）的出风孔（9），所述的炉体（1）穿设有一列位于进料口（3）上方的补氧管（10），所述的补氧管（10）的内端伸向燃烧腔（5）上方，补氧管（10）的外端伸出炉体（1）并由一罩体（11）罩设，所述的罩体（11）固连在炉体（1）外壁上并连接有鼓风机。
2.根据权利要求1所述的生物质锅炉用炉膛结构，其特征在于，所述的炉体（1）的内壁和外壁之间具有置水腔（12），所述的围边（4）的内壁和外壁之间具有过水腔（13），所述的围边（4）连接有均连通于过水腔（13）和置水腔（12）的进水管（14）和出水管（15），所述的围边（4）穿设有多根连通进风室（7）和燃烧腔（5）的出风管（16），出风管（16）的管孔为出风孔（9）。
3.根据权利要求2所述的生物质锅炉用炉膛结构，其特征在于，所述的出风管（16）包括若干列水平排列的出风小管（16a）和若干根出风大管（16b），所述的出风大管（16b）的直径大于出风小管（16a）的直径，所述的出风大管（16b）穿设于围边（4）远离进料口（3）的侧部。
4.根据权利要求3所述的生物质锅炉用炉膛结构，其特征在于，所述的出风管（16）还包括一列高于最上方出风小管（16a）设置的出风斜管（16c），所述的出风斜管（16c）位于围边（4）内壁的内端高于出风斜管（16c）位于围边（4）外壁的外端，所述的出风斜管（16c）的轴线与水平面的倾斜夹角为15-45°。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112484072A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-12 | 湖南省农友机械集团有限公司 | 一种热风炉进风装置及热风炉 |
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2017
- 2017-04-08 CN CN201720361653.1U patent/CN206593088U/zh not_active Expired - Fee Related
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