CN201652452U - 生物质旋动气化燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型生物质气化燃烧炉,包括壳体及设置在其内部的炉膛,壳体和炉膛之间的间隙设置有保温耐火层,在炉膛的底部设置有排灰口,炉膛的膛口处设置有形成螺旋进风的二次进风装置,在保温耐火层内设置有二次给氧装置,该二次给氧装置的出口与二次进风装置相通,在壳体的下部设置有向炉膛内、二次给氧装置供氧的总进风口。由于本实用新型采用二次给氧装置,使燃料在不同燃烧阶段均能充分燃烧,从而提高了燃料的利用率、降低空气污染,也更加节能;而且,通过在膛口处设置进风环,使得在膛口处形成螺旋进风,其进一步提高了燃烧率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质旋动气化燃烧炉。
背景技术
现有的燃煤或生物质燃料型采暖、炊事炉具,通常只在炉体上设置一个三个普通补风口,通入炉膛的氧气不足,这使得炉膛里的氧气含量很低,导致了炉膛上部的燃料和可燃气体因供氧不足而起火速度慢、不能充分燃烧,造成燃料利用率低、空气污染严重。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种结构经过改进,以提高燃烧效率的生物质旋动气化燃烧炉。
为实现上述目的,本实用生物质旋动气化燃烧炉,包括壳体及设置在其内部的炉膛,壳体和炉膛之间的间隙设置有保温耐火层,在炉膛的底部设置有排灰口,炉膛的膛口处设置有形成螺旋进风的二次进风装置,在保温耐火层内设置有二次给氧装置,该二次给氧装置的出口与二次进风装置相通,在壳体的下部设置有向炉膛内、二次给氧装置供氧的总进风口。
进一步,所述炉膛的下部设置有炉膛进风口,该炉膛进风口通过风道与所述总进风口相通。
进一步,所述排灰口上盖装有活动底盖,该活动底盖上固定设置有提环。
进一步,所述排灰口的下部对应设置落灰箱。
进一步,所述二次进风装置包括进风环,该进风环放置在所述炉膛的膛口上,沿其环体周向均布贯穿设置有若干个进风孔,该进风孔的进风端与所述二次给氧装置的出口相通。
进一步,所述进风孔的轴线沿所述进风环的径线方向设置,在进风孔的出风端设置有螺旋导流叶片,该螺旋导流叶片与所述进风环的径线方向夹有一定的角度,在螺旋导流叶片的导流下,以使得通过进风孔的进风在膛口处形成螺旋气流。
进一步,所述进风孔的轴线与所述进风环的径线方向设置夹有一定的角度,并且所有进风孔的夹角大小和方向相同,以使得通过进风孔的进风在膛口处形成螺旋气流。
进一步,所述进风孔内套装有进风管。
进一步,所述进风环采用保温耐火材料制成。
由于本实用新型采用二次给氧装置,使燃煤在不同燃烧阶段均能充分燃烧,从而提高了生物质燃料的利用率、降低空气污染,也更加节能;而且,通过在膛口处设置进风环,使得在膛口处形成螺旋进风,其进一步提高了燃烧率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中进风环剖视图;
图3为本实用新型中进风环另一结构剖视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用生物质旋动气化燃烧炉,包括壳体1及设置在其内部的炉膛2,壳体1和炉膛2之间的间隙设置有保温耐火层3,在炉膛2的底部设置有排灰口4,排灰口4上盖装有活动底盖10,活动底盖10上通过提杆13固定设置有提环11,排灰口4的下部对应设置落灰箱12。当炉膛2内的燃料烧尽时,提动提环11来提起活动盖板10,燃料灰渣将落入落灰箱12中,落灰箱12可从壳体1的下部专用出口拿出。炉膛2的下部设置有炉膛进风口8,本实施例中炉膛进风口8为设置在炉膛2下部上沿其周向排列的通孔,炉膛进风口8通过风道9与壳体1的下部设置的总进风口7相通。
本实用新型中为了提高炉膛2上部的燃料和可燃气体的充分燃烧,在炉膛2的膛口处设置有形成螺旋进风的二次进风装置5,在保温耐火层3内设置有二次给氧装置6,二次给氧装置6的出口与二次进风装置5相通,二次给氧装置6的进口通过风道9与总进风口7相通。本实施例中,二次给氧装置6为预埋在保温耐火层3内的通风管。
二次进风装置5包括进风环51,进风环51采用保温耐火材料制成。进风环51放置在炉膛2的膛口上,沿其环体周向均布贯穿设置有若干个进风孔52,进风孔52内套装有进风管54,进风孔52的进风端与二次给氧装置6的出口相通。
为了使通过进风管54的进风在膛口处形成螺旋气流,本实用新型中设计了两种结构形式的二次进风装置5。
1、第一种结构形式的二次进风装置5为:如图2所示,进风孔52的轴线沿进风环51的径线方向设置,在进风孔52的出风端设置有螺旋导流叶片53,螺旋导流叶片53与进风环51的径线方向夹有一定的角度,在螺旋导流叶片53的导流下,以使得通过进风孔52的进风在膛口处形成螺旋气流。
2、第二种结构形式的二次进风装置5为:如图3所示,进风孔52的轴线与进风环51的径线方向设置夹有一定的角度,并且所有进风孔52的夹角大小和方向相同,以使得通过进风孔52的进风在膛口处形成螺旋气流,该实施方式中,进风管54的内端头将向进风环51的内环伸出一定的余量,即:进风管54的内端头向外伸出进风环51的内壁,进风管54伸出的外露的端头将起到如螺旋导流叶片53的导向作用,以增强在膛口处形成的螺旋气流。
通过在膛口处形成螺旋气流,该螺旋气流将破坏膛口处原有气体的滞性,使得新的供入的氧气能够充分的与可燃气体混合,以达到使可燃气体充分燃烧的作用。
Claims (9)
1.生物质旋动气化燃烧炉,其特征在于,该气化燃烧炉包括壳体及设置在其内部的炉膛,壳体和炉膛之间的间隙设置有保温耐火层,在炉膛的底部设置有排灰口,炉膛的膛口处设置有形成螺旋进风的二次进风装置,在保温耐火层内设置有二次给氧装置,该二次给氧装置的出口与二次进风装置相通,在壳体的下部设置有向炉膛内、二次给氧装置供氧的总进风口。
2.如权利要求1所述的生物质旋动气化燃烧炉,其特征在于,所述炉膛的下部设置有炉膛进风口,该炉膛进风口通过风道与所述总进风口相通。
3.如权利要求1所述的生物质旋动气化燃烧炉,其特征在于,所述排灰口上盖装有活动底盖,该活动底盖上固定设置有提环。
4.如权利要求3所述的生物质旋动气化燃烧炉,其特征在于,所述排灰口的下部对应设置落灰箱。
5.如权利要求1所述的生物质旋动气化燃烧炉,其特征在于,所述二次进风装置包括进风环,该进风环放置在所述炉膛的膛口上,沿其环体周向均布贯穿设置有若干个进风孔,该进风孔的进风端与所述二次给氧装置的出口相通。
6.如权利要求5所述的生物质旋动气化燃烧炉,其特征在于,所述进风孔的轴线沿所述进风环的径线方向设置,在进风孔的出风端设置有螺旋导流叶片,该螺旋导流叶片与所述进风环的径线方向夹有一定的角度,在螺旋导流叶片的导流下,以使得通过进风孔的进风在膛口处形成螺旋气流。
7.如权利要求5所述的生物质旋动气化燃烧炉,其特征在于,所述进风孔的轴线与所述进风环的径线方向设置夹有一定的角度,并且所有进风孔的夹角大小和方向相同,以使得通过进风孔的进风在膛口处形成螺旋气流。
8.如权利要求5所述的生物质旋动气化燃烧炉,其特征在于,所述进风孔内套装有进风管。
9.如权利要求5所述的生物质旋动气化燃烧炉,其特征在于,所述进风环采用保温耐火材料制成。
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