CN202868749U - 节能炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能炉,包括炉体(1)、炉芯(3)、炉桥(4)、底座(5),该炉体(1)固定于底座(5)上,底座(5)内的上部设有炉桥(4)、下部设有灰箱(6),炉芯(3)位于炉体(1)内、并固定于炉桥(4)正上方的底座(5)上,炉芯(3)的上端与固定于炉体(1)内的板(8)固定连接,其特征在于:所述炉芯(3)的上端外圆周面上开有成一排的若干孔(2);炉体(1)的内壁上设有至少一个进风通道(7),该进风通道(7)与底座(5)连通。本实用新型具有二次进风通道,结构简单、燃烧效率高,并且节能环保。

Description

节能炉技术领域[0001] 本实用新型属于炉具领域,具体来说涉及一种节能炉。[0002] 背景技术[0003] 生物质气化炉是新一代高效、环保、节能炊事取暖炉,因产品使用时热效率高,烟 尘排放低也称高效低排放炉,是以可燃生物质(木柴、秸杆、锯末、谷壳、树叶等)为燃料,通 过让生物质在炉膛内气化产生可燃气体,可燃气体在炉膛上层的二次供氧下再次燃烧,实 现了生物质的充分燃烧,达到了提高炉具的热效率的同时减少了烟尘的排放。使用这一技 术与传统大灶相比,可以大大提高炉具的整体热效率,达到省柴节煤的目的,通过二次供 氧,气化燃烧降低烟尘排放量,解决了农村烧大灶、高污染、高排放、高耗能的问题,真正实 现了高效、环保、节能的目的,是集农家烧水、做饭、保温、取暖等多功能为一体的节能炉具。 现有技术中,生物质炉采用生物质成型燃料(碎木柴、薪柴、秸杆、玉米芯各种果壳以及各种 生物质压块等),通过风机送风,实现了炉温和进风量的可控,使燃料在炉膛内充分气化和 燃烧,需增设鼓风装置,使结构复杂。发明内容[0004] 本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、燃烧效率高的节能 炉。[0005] 本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:[0006] 本实用新型的节能炉,包括炉体、炉芯、炉桥、底座,该炉体固定于底座上,底座内 的上部设有炉桥、下部设有灰箱,炉芯位于炉体内、并固定于炉桥正上方的底座上,炉芯的 上端与固定于炉体内的板固定连接,其中:所述炉芯的上端外圆周面上开有成一排的若干 孔;炉体的内壁上设有至少一个进风通道,该进风通道与底座连通。[0007] 上述节能炉,其中:所述进风通道为三个。[0008] 上述节能炉,其中:所述孔的直径为3— 5毫米。[0009] 上述节能炉,其中:所述炉体的上端设有炉盘。[0010] 上述节能炉,其中:所述灰箱为抽拉式灰箱。[0011] 本实用新型与现有技术相比,具有明显的有益效果,从以上技术方案可知:该炉体 固定于底座上,底座内的上部设有炉桥、下部设有灰箱,炉芯位于炉体内、并固定于炉桥正 上方的底座上,当生物质原料在炉芯内燃烧时,通过底座上的炉桥,形成一次进风通道,可 以对炉桥上的生物质的燃烧助燃,使燃料高温裂解产生可燃气,形成一氧化碳、甲烷等可燃 气体;炉体的内壁上设有至少一个进风通道,该进风通道与底座连通,炉芯内壳上端的外圆 周面上开有成一排的若干孔,形成二次进风通道,进行二次助燃,实现炉芯内的二次燃烧, 实现生物质的完全燃烧,即通过二次进风原理产生二次燃烧来节能,炉芯上端的外圆周面 上成一排的若干孔,能提高燃烧效率。底座内的灰箱,用于收集生物质燃烧后剩余的灰渣, 可以通过抽拉灰箱来控制由灰箱口进入的空气,当生物质燃烧到炉芯内的下层时,生物质 燃烧需氧量增大,拉开灰箱可以进入更多空气,保证生物质的最后的充分燃烧。因此,本实用新型的节能炉,无需鼓风装置,具有二次进风通道,结构简单、燃烧效率高,并且节能环 保。[0012] 本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明[0013] 图1为本实用新型的结构示意图;[0014] 图2为图1的俯视图。[0015] 图中标记:[0016]1、炉体;2、孔;3、炉芯;4、炉桥;5、底座;6、灰箱;7、进风通道;8、板;9、炉盘。 具体实施方式[0017] 以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的节能炉具体实施方式、结 构、特征及其功效,详细说明如后。[0018] 参见图1和图2,本实用新型的节能炉,包括炉体1、炉芯3、炉桥4、底座5,该炉体 I固定于底座5上,底座5内的上部设有炉桥4、下部设有抽拉式灰箱6,炉芯3位于炉体I 内、并固定于炉桥4正上方的底座5上,炉芯3的上端与固定于炉体I内的板8固定连接, 其中:所述炉芯3的上端外圆周面上开有成一排的若干孔2,孔2的直径为3— 5毫米;炉体 I的内壁上设有三个进风通道7,该进风通道7与底座5连通。上述节能炉,其中:所述炉体 I的上端设有炉盘9。[0019] 使用时,将生物质燃料放于炉芯3内,炉体I固定于底座5上,底座5内的上部设 有炉桥4、下部设有灰箱6,炉芯3位于炉体I内、并固定于炉桥4正上方的底座5上,当生 物质原料在炉芯3内燃烧时,通过底座5上的炉桥4,形成一次进风通道,可以对炉桥4上 的生物质的燃烧助燃,使燃料高温裂解产生可燃气,形成一氧化碳、甲烷等可燃气体;炉体 I的内壁上设有至少一个进风通道7,该进风通道7与底座5连通,炉芯3上端的外圆周面 上开有成一排的若干孔2,形成二次进风通道,进行二次助燃,实现炉芯内的二次燃烧,实现 生物质的完全燃烧,即通过二次进风原理产生二次燃烧来节能。底座5内的灰箱6,用于收 集生物质燃烧后剩余的灰渣,可以通过抽拉灰箱来控制由灰箱口进入的空气,当生物质燃 烧到炉芯3内的下层时,生物质燃烧需氧量增大,拉开灰箱6可以进入更多空气,保证生物 质的最后的充分燃烧。因此,本实用新型的节能炉,生物质在炉芯3顶部直接点燃(上点火, 反燃烧),温度迅速升高,达到一定高温时可使炉芯3内的生物质气化成可燃气体(也叫挥发 份),可燃气体在炉芯3上部的二次供氧下再次燃烧,产生了大量热量直接从炉芯3顶部供 热,下层的生物质在高温条件下持续气化、持续燃烧直至燃烧完毕。由于生物质气化成的可 燃气体在二次供氧下直接充分燃烧了,减少了排放烟尘,提高了热效率,达到节能、环保的 要求。[0020] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上 的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1. 一种节能炉,包括炉体(I)、炉芯(3)、炉桥(4)、底座(5),该炉体(I)固定于底座(5)上,底座(5)内的上部设有炉桥(4)、下部设有灰箱(6),炉芯(3)位于炉体(I)内、并固定于炉桥(4)正上方的底座(5)上,炉芯(3)的上端与固定于炉体(I)内的板(8)固定连接,其特征在于:所述炉芯(3)的上端外圆周面上开有成一排的若干孔(2);炉体(I)的内壁上设有至少一个进风通道CO,该进风通道(7)与底座(5)连通。
2.如权利要求1所述的节能炉,其特征在于:所述进风通道(7)为三个。
3.如权利要求1或2所述的节能炉,其特征在于:所述炉体(I)的上端设有炉盘(9)。
4.如权利要求1所述的节能炉,其特征在于:所述灰箱(6)为抽拉式灰箱。
5.如权利要求1所述的节能炉,其特征在于:所述孔(2)的直径为3— 5毫米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104089304A (zh) * 2014-04-09 2014-10-08 安顺惠烽节能炉具有限责任公司 高效清洁柴炉

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Smelting process of energy saving furnace

Effective date of registration: 20140319

Granted publication date: 20130410

Pledgee: Anshun Guizhou investment Company limited by guarantee

Pledgor: Anhui Xin Mine Hydraulic Machinery Co., Ltd.

Registration number: 2014520000001

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130410

Termination date: 20160910