CN103423866A - 多点配风正反烧充分燃烧的热风炉 - Google Patents
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Abstract
多点配风正反烧充分燃烧的热风炉,包括炉体,炉体内分别设有上燃烧室和下燃烧室,炉体内位于上燃烧室和下燃烧室的底部分别设有上炉篦和下炉篦,上燃烧室内设有上部与炉体内壁为一体,下部缩颈为圆筒的漏斗状燃料仓,漏斗状燃料仓的下端口位于上炉篦上,漏斗状燃料仓的中心处纵向设有下端开口的圆筒状烟火通道,漏斗状燃料仓下部的外壁与炉体的内壁之间形成有环形上风道,漏斗状燃料仓下部圆筒的外壁上均匀开设有多个进风孔,本发明使可燃物在下燃烧室内进行二次充分燃烧,形成正烧,从而实现了降尘、环保的目的,进而实现了节能、减排、热效率极高的最佳效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种热风炉,特别是涉及一种用于各种固态可燃物充分燃烧的多点配风正反烧充分燃烧的热风炉。
背景技术
目前,在各种小型炉具中,很多都不能使所用的固态可燃物充分燃烧,造成产热低、污染大,浪费了很多低热值的燃料,为了防止燃烧时所造成污染,不得不使用型煤或无烟煤,限制了燃料来源,增加了产热成本,使许多固态可燃物不但不能得以利用,反而成为污染环境的垃圾。
发明内容
本发明的目的就是为克服上述现有技术存在的缺陷和不足,而提供一种燃烧充分、产热量大、节省燃料的多点配风正反烧充分燃烧的热风炉。
采用的技术方案是:
多点配风正反烧充分燃烧的热风炉,包括炉体,所述的炉体内分别设有上燃烧室和下燃烧室,炉体内位于上燃烧室和下燃烧室的底部分别设有上炉篦和下炉篦,下炉篦的下方为除灰室,下炉篦下方的炉体上设有清灰门,所述的上炉篦与下炉篦之间的炉体上设有出烟口,出烟口处连接有出烟筒,其特征在于所述的上燃烧室内设有上部与炉体内壁为一体,下部缩颈为圆筒的漏斗状燃料仓,漏斗状燃料仓的下端口位于上炉篦上,漏斗状燃料仓的中心处纵向设有下端开口的圆筒状烟火通道,所述的漏斗状燃料仓下部的外壁与炉体的内壁之间形成有环形上风道,漏斗状燃料仓下部圆筒的外壁上均匀开设有多个进风孔,炉体的外壁上至少开设有一个与环形风道相连通的进风口,进风口处连接有风筒,风筒内设置有调风阀。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明的热风炉能够适应各种固态可燃物的充分燃烧,因而具有广泛的燃料来源。
2、本发明由于在炉体内的上部设置了较大的漏斗状燃料仓,一次填入较多的固体燃料,因而燃烧时间比较长,省工、省力。
3、本发明在漏斗状燃料仓下部的外壁上开设了多个进风孔,燃料在上燃烧室内通过上风道的风进行一次不充分燃烧,使上燃烧室内形成二氧化碳和一氧化碳混合气,由于上燃烧室的顶部是封堵的,从而使产生的混合气反烧向下通过上炉篦进入下燃烧室进行充分燃烧,同时,未燃尽的可燃物落入下炉篦,可燃物在下燃烧室内进行二次充分燃烧,形成正烧,从而实现了降尘、环保的目的,进而实现了节能、减排、热效率极高的最佳效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
多点配风正反烧充分燃烧的热风炉,包括炉体1,炉体1内分别设有上燃烧室2和下燃烧室3,炉体1内位于上燃烧室2和下燃烧室3的底部分别设有上炉篦4和下炉篦5,下炉篦5的下方为除灰室6,下炉篦5下方的炉体1上设有清灰门7,上炉篦4与下炉篦5之间的炉体1上设有出烟口8,出烟口8处连接有出烟筒9,上燃烧室2内设有上部与炉体内壁为一体,下部缩颈为圆筒的漏斗状燃料仓10,漏斗状燃料仓10的下端口位于上炉篦4上,漏斗状燃料仓10的中心处纵向设有下端开口的圆筒状烟火通道11,漏斗状燃料仓10下部的外壁与炉体1的内壁之间形成有环形上风道12,漏斗状燃料仓10下部圆筒的外壁上均匀开设有多个进风孔13,炉体1的外壁上开设有两个与环形风道相连通的进风口14,进风口14处连接有风筒15,风筒内设置有调风阀16。
Claims (1)
1.多点配风正反烧充分燃烧的热风炉,包括炉体,炉体内分别设有上燃烧室和下燃烧室,炉体内位于上燃烧室和下燃烧室的底部分别设有上炉篦和下炉篦,下炉篦的下方为除灰室,下炉篦下方的炉体上设有清灰门,所述的上炉篦与下炉篦之间的炉体上设有出烟口,出烟口处连接有出烟筒,其特征在于:所述的所述的上燃烧室内设有上部与炉体内壁为一体,下部缩颈为圆筒的漏斗状燃料仓,漏斗状燃料仓的下端口位于上炉篦上,漏斗状燃料仓的中心处纵向设有下端开口的圆筒状烟火通道,所述的漏斗状燃料仓下部的外壁与炉体的内壁之间形成有环形上风道,漏斗状燃料仓下部圆筒的外壁上均匀开设有多个进风孔,炉体的外壁上至少开设有一个与环形风道相连通的进风口,进风口处连接有风筒,风筒内设置有调风阀。
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