CN201909436U - 小型节能环保热风炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及小型节能环保热风炉,由炉体外壳、炉膛、热量交换室三部分组成。其中,炉体外壳由钢板焊接而成,内衬一层耐火保温材料。炉膛位于炉体的下半部,炉膛正面的中间设有上下两个炉门,炉膛下部设有一环绕炉膛一周的烟火出口,烟火出口接烟道,炉膛的底部是炉排,炉排的下面设有一个带有封门的掏灰口,炉膛壁用耐火材料做成。炉膛的上部为热量交换室,热量交换室的上部两侧分别设一鼓风机,下面两侧设出风口,热量交换室的内部是烟道和风道,烟道为环闭式,呈圆筒状,由外向内共有四层,各层烟道的内腔互通,每层烟道之间均设有连通口,相邻烟道之间的空腔为风道。炉膛设有一次进氧口和二次进氧口。热量交换室顶部左右各设一清灰口A,与炉膛结合部设清灰口B。排烟口处设有引风机。本实用新型设计合理,节能、环保,造价低廉。

Description

小型节能环保热风炉
技术领域
本实用新型涉及一种小型节能环保热风炉,属燃煤供暖炉技术领域。
背景技术
随着农村经济的迅猛发展,特色种植和规模化养殖业成为当今农民致富的主要手段,寒冷的冬季和初春季节,蔬菜瓜果大棚和养殖用鸡舍、鸭舍、猪舍等,都需要进行保温取暖工作,否则影响动植物生长,难以达到理想的经济效益。现在大棚和养殖舍的冬春季取暖,多数采用传统的自制砖砌煤炉或简易铁皮燃煤炉,这种炉做工简单,价格低廉,但存在明显缺陷,直筒开放式炉膛烟筒使燃煤不能充分燃烧,且热量利用率低,烟尘排放量大,污染环境,甚至造成煤气中毒。
发明内容
本实用新型旨在提供一种燃料燃烧充分,去除烟尘效果良好的小型节能环保热风炉。
本实用新型的技术方案是:小型节能环保热风炉,由炉体外壳、炉膛、热量交换室三部分组成。其中,炉体外壳由钢板焊接而成,内衬一层耐火保温材料。炉膛位于炉体的下半部,炉膛正面的中间设有上下两个炉门,炉膛下部设有一环绕炉膛一周的烟火出口,炉膛的底部是炉排,炉排的下面设有一个带有封门的掏灰口,炉膛壁用耐火材料做成。炉膛的上部为热量交换室,热量交换室的上部两侧分别设一鼓风机,下面两侧设出风口,热量交换室的内部是烟道和风道,烟道为环闭式,呈圆筒状,由外向内共有四层,各层烟道的内腔互通,每层烟道之间均设有连通口,相邻烟道之间的空腔为风道,烟火出口接烟道,炉膛的烟火出口冒出的烟气通过烟道循环后由排烟口排出;风道始于鼓风机的进风口,气流通过鼓风机鼓入风道,在交换室内下行与烟道内的烟气实现热量交换后,变成热风由出风口排入保温室。
所述炉膛设有一次进氧口和二次进氧口,一次进氧口设在炉体的顶部排烟口处,一次进氧口通过设在炉体中心的输氧管与炉膛连通,二次进氧口设在炉排的下面,两侧各一个。
所述的热量交换室顶部左右各设一清灰口A,与炉膛结合部设清灰口B。
所述的排烟口处设有引风机,引风机保证排烟的顺畅和一次供氧充足。
本实用新型使用时,打开一次进氧口和二次进氧口,启动引风机,点燃炉火,引风机能保证烟道烟气的排出和第一次进氧,煤在炉堂内通过一次进氧燃烧后的热量和烟气下行和炉排下的二次进氧混合充分燃烧后,消烟除尘脱硫后的干净热气,通过烟火出口进入烟道,启动鼓风机,鼓风机鼓入的空气进行热量交换室的风道内,风道内的冷空气与烟道内的高温烟气实现热量的交换,烟气温度降低,空气温度提高,降低的烟气从引烟机排出,加热的空气从出风口排入棚舍中,实现了保温的作用。
锅炉独特的负压燃烧和二次配氧技术,可有效保证煤中的挥发成分和小颗粒在高温下与氧气充分混合燃烧,炉内设有然烬室,采用多道烟尘处理技术消烟除尘效果明显稳定,不存在汽炉的危险系数,科学的储煤仓设计,一次加煤可燃烧几个小时,正常运行中无需专人看管,降低了劳动强度,炉体采用封闭燃烧,有效减少热量散失,采用二次进氧,燃料中的可燃烧成分被充分利用,可使用烟煤,煤烟和可燃气体在高温下和氧气充分混合燃烧,可达到烧烟煤不冒烟,节能环保的效果。
本实用新型设计合理,节能、环保,造价低廉,是种植、养殖业棚舍保温设施理想选择。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为A-A剖面图;
图3为B-B剖面图。
其中:1炉体外壳  2、炉膛  3、热量交换室  4、炉门  5、烟火出口6、炉排  7、掏灰口  8、鼓风机  9、出风口  10、烟道  11、风道12、连通口  13、排烟口  14、一次进氧口  15、二次进氧口  16清灰口A17、清灰口B  18、引风机
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明,小型节能环保热风炉,由炉体外壳1、炉膛2、热量交换室3三部分组成。其中,炉体外壳1由钢板焊接而成,内衬一层耐火保温材料。炉膛2位于炉体的下半部,炉膛2正面的中间设有上下两个炉门4,烟火出口5位于炉膛2下部,环绕炉膛2一周,这样便于炉膛2内烟火的排出,炉膛2的底部是炉排6,炉排6的下面设有一个带有封门的掏灰口7,炉膛2壁用耐火材料做成。热量交换室3设在炉膛2的上部,热量交换室3上部两侧分别设一鼓风机8,下部两侧设出风口9,热量交换室3设计独特,内设烟道10和风道11,烟道10为环闭式,呈立式圆筒状,由外向内共有四层,各层烟道10的内腔互通,每层烟道10之间均设有连通口12,相邻烟道10之间的空腔组成了风道11,燃煤在炉膛2内燃烧,烟火出口5接烟道10,高温烟气从烟火出口5排入烟道10,然后通过烟道10循环后由排烟口13排出;风道11始于鼓风机8的进风口,气流通过鼓风机8鼓入风道11,在交换室内下行与烟道10内的烟气实现热量交换后,变成热风由出风口9排入保温室。炉膛2设有一次进氧口14和二次进氧口15,一次进氧口14设在炉体的顶部排烟口13处,二次进氧口15设在炉排6的下面,两侧各一个。热量交换室3顶部左右各设一清灰口A16,热量交换室3与炉膛2结合部设清灰口B17。排烟口13处设有引风机18。使用时,打开一次进氧口14和二次进氧口15,点燃炉火,打开引风机18,煤在炉堂2内燃烧,烟火通过烟火出口5进入烟道10,鼓风机8鼓入的空气进行热量交换室3的风道11内,风道11内的冷空气与烟道10内的高温烟气实现热量的交换,产生高温空气从出风口9排入棚舍中。

Claims (2)

1.小型节能环保热风炉,由炉体外壳(1)、炉膛(2)、热量交换室(3)三部分组成,其特征在于,炉体外壳(1)由钢板焊接而成;炉膛(2)位于炉体的下半部,炉膛(2)正面设有上下两个炉门(4),炉膛(2)下部设有一环绕炉膛一周的烟火出口(5),炉膛(2)的底部是炉排(6),炉排(6)的下面设有一个带有封门的掏灰口(7),炉膛(2)壁用耐火材料砌成;炉膛(2)的上部为热量交换室(3),热量交换室(3)的上部两侧分别设一鼓风机(8),下面两侧设出风口(9),热量交换室(3)的内部是烟道(10)和风道(11),烟道(10)为环闭式,呈圆筒状,由外向内共有四层,烟道(10)的内腔互通,每层烟道(10)之间均设有连通口(12),相邻烟道(10)之间的空腔为风道(11),烟道(10)下端接烟火出口(5),上端接排烟口(13),排烟口(13)位于炉体的顶上部。
2.根据权利要求1所述的小型节能环保热风炉,其特征在于,炉膛(2)设有一次进氧口(14)和二次进氧口(15),一次进氧口(14)设在炉体顶部排烟口(13)处,二次进氧口(15)设在炉排(6)的下面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103423866A (zh) * 2012-05-14 2013-12-04 孙长杰 多点配风正反烧充分燃烧的热风炉
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