CN201903068U

CN201903068U - 防结渣炉具

Info

Publication number: CN201903068U
Application number: CN2010206848740U
Authority: CN
Inventors: 朱宏锋; 王竹宏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-12-28
Filing date: 2010-12-28
Publication date: 2011-07-20
Anticipated expiration: 2020-12-28

Abstract

本实用新型实施例公开了一种防结渣炉具，包括：设置有点火棒的燃烧室，其进料口连接有进料管，进料管中设置有进料杆，进料杆上设置有进料螺旋片；与进料杆连接，且位于燃烧室中的出渣杆，出渣杆上远离进料杆的一端设置有出渣螺旋片，出渣杆靠近进料杆的一端上设置有多个碎渣钉；设置在燃烧室的顶部，且与燃烧室相通的炉膛；底部设置有与进料管相通的放料口的料斗，且放料口的外壁上设置有进料电机，进料电机的输出端与进料杆相连；与燃烧室的进气孔相通的分风室。本实用新型实施例提供的防结渣炉具解决了炉具在燃烧过程中出现的结渣问题。

Description

防结渣炉具

技术领域

本实用新型涉及炉具制造技术领域，更具体地说，涉及一种防结渣炉具。

背景技术

炉具是人们日常生活中常用的家具。燃烧室作为炉具的核心部件，是炉具中燃料燃烧的地方，通过燃烧室中燃料的燃烧实现炉具的正常工作。

现有的炉具在燃烧的过程中，燃料在燃烧室中进行燃烧，由于燃烧室中的温度比较高，燃料燃烧产生的灰烬会在燃烧室中结渣，长此以往，结渣后的灰烬会堵塞燃烧室上的进风孔，从而影响燃料的燃烧。为此，炉具对燃料的要求比较高，一般常用的燃料为原木芯，由于原木芯含有的灰质比较少，所以其燃烧后通常不会留下太多的灰烬，在一定的程度上会减轻燃料燃烧时的结渣现象。但是现在的燃料采用原木芯作燃料需要大量的木材，这样对于原木的消耗太大，不利于环境的保护，而且原木芯的成本比较高，增加了炉具燃烧时燃料的投入成本。而在我们日常生活中，有很多生物质燃料，例如稻草、木屑、农作物秸秆等，由于这些燃料中含有的灰分比较大，在燃烧的过程中产生的灰分多进而很容易结渣，而每年农作物等产生的大量生物质燃料被白白焚烧掉，不仅污染了环境，同时造成了能源的浪费。

因此，如何提供一种可以防止燃料燃烧后结渣的炉具是目前本领域的技术人员研发的方向。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种防结渣炉具，以防止炉具在燃料燃烧后产生的灰烬结渣。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种防结渣炉具，包括：

设置有点火棒的燃烧室，其进料口连接有进料管，所述进料管中设置有进料杆，所述进料杆上设置有进料螺旋片；

与所述进料杆连接，且位于所述燃烧室中的出渣杆，所述出渣杆上远离所述进料杆的一端设置有出渣螺旋片，所述出渣杆靠近所述进料杆的一端上设置有多个碎渣钉；

设置在所述燃烧室的顶部，且与所述燃烧室相通的炉膛；

底部设置有与所述进料管相通的放料口的料斗，且所述放料口的外壁上设置有进料电机，所述进料电机的输出端与所述进料杆相连；

与所述燃烧室的进气孔相通的分风室。

优选的，上述防结渣炉具中，所述多个碎渣钉相互交错地分布在所述出渣杆与所述进料杆相连的一端上。

优选的，上述防结渣炉具中，所述多个碎渣钉均与所述出渣杆的轴线垂直。

优选的，上述防结渣炉具中，所述点火棒设置在所述燃烧室的底面上，且位于靠近所述进料口的一端。

优选的，上述防结渣炉具中，还包括设置在所述炉膛之外的箱体，该箱体与所述炉膛的外壁形成蓄热水箱。

优选的，上述防结渣炉具中，所述炉膛为锥形炉膛，且其横截面积较小的一端与该防结渣炉具的炉台相连。

优选的，上述防结渣炉具中，所述炉台上设置有排烟口，该排烟口设置有穿过所述蓄热水箱的排烟管。

优选的，上述防结渣炉具中，所述炉膛的顶部的内壁上设置有补风孔，且外壁上设置有与所述补风孔相通的补风室，该补风室的进气口设置有与所述分风室相连的补风管。

优选的，上述防结渣炉具中，所述排烟管的出口设置有排风机，所述排烟管与所述排风机的进口相连的一端上设置有集尘箱，该集尘箱中设置有多层过滤网。

优选的，上述防结渣炉具中，所述料斗为锥形料斗。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例提供的防结渣炉具中，在燃烧室的进料口中设置有进料杆，进料杆在进料电机的带动下旋转，从而将燃料从料斗中输送到燃烧室中进行燃烧，在燃烧室中燃烧完以后，在后续进入到燃烧室中的燃料的推动下，通过出渣杆上的出渣螺旋片将灰烬从燃烧室中排出，而在灰烬排出的过程中，燃烧中的灰烬在碎渣钉的作用下被划开，进而被排走，本实用新型提供的防结渣炉具中出渣杆的旋转将燃烧完毕后产生的灰烬尽快地排走，而在出渣杆的旋转下带动碎渣钉对燃烧室中的燃烧处进行不断地搅动，将即将结块的灰烬搅碎进而被排走，解决了炉具在燃烧过程中出现的结渣问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防结渣炉具的外部结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为图2中B-B向剖视图；

图5为图1中C-C向剖视图；

图6为图1中G-G向剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的放结渣炉具中去掉部分外壳后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种防结渣炉具，以防止炉具在燃料燃烧后产生的灰烬结渣。

本实用新型实施例提供的防结渣炉具，包括点火棒3、燃烧室1、进料管16、进料杆2、出渣杆11、炉膛5、料斗14、进料电机15和分风室6，其中：

点火棒3设置在燃烧室1中，用于对进入到燃烧室1内的燃料进行点火使其燃烧；

进料管16与燃烧室1的进料口相连接，进料杆2设置在该进料管16中，该进料杆2上设置有进料螺旋片；

料斗14的底部设置有与进料管16相通的放料口，该放料口所对应的外壁上设置有进料电机15，该进料电机15的输出端与进料杆2连接，在进料电机15的带动下进料杆2旋转，在进料螺旋片的作用下将料斗14中的燃料从放料口通过进料管16输送到燃烧室1中；

出渣杆11位于燃烧室1中，并与进料杆2连接，该出渣杆11上远离进料杆2的一端设置有出渣螺旋片，该出渣杆11靠近进料杆2的一端上设置有多个碎渣钉111；

炉膛5位于燃烧室1的上方，并与燃烧室1连通，燃料在燃烧室1内燃烧产生的高温烟气和火焰进入炉膛5中，并从炉膛5的顶端排出，从而实现对炉膛5的炉台上的被加热物体9进行加热；

分风室6的端部设置有送风机61，该分风室6与燃烧室1的进气孔相通，通过送风机61向燃烧室1中通入空气，支持燃烧室1中燃料的燃烧。

本实施例提供的防结渣炉具的工作过程如下：

燃烧室1在燃烧的过程中，进料杆2在进料电机15的带动下旋转，由于进料管16与料斗14的放料口相通，且进料杆2上设置有进料螺旋片，所以进料杆2在旋转的过程中将料斗14中的燃料输送到燃烧室1中，从而实现进料；进入到燃烧室1中的燃料进行燃烧，在燃烧的过程中，燃料燃烧完毕后产生的灰烬在后续新进入到燃烧室1中的燃料的推动下向燃烧室1的排渣口方向移动，由于出渣杆11上设置有出渣螺旋片，所以在出渣杆11的带动下从排渣口排出，上述在燃烧的过程中，碎渣钉111随着出渣杆11旋转，对燃烧中的灰烬进行搅动，将燃料燃烧后产生的灰烬搅碎，对即将结块的灰烬划开，从而防止了灰烬的结渣。

本实用新型实施例中提供的防结渣炉具在工作的过称中，一方面在燃烧的过程中将灰烬搅碎，防止在高温的作用下灰烬结渣，同时将燃料的灰烬搅碎使得灰烬中未完全燃尽的部分充分燃烧；另一方面，通过后续的进料推动灰烬向排渣口的方向移动，同时通过碎渣钉对燃烧过程中产生的灰烬搅碎，并在出渣杆11上的出渣螺旋片的作用下降灰烬从排渣口排走，避免了灰烬在燃烧室1中的长期积累导致灰烬结渣。本实用新型实施例提供的防结渣炉具，避免了炉具在燃烧过程中的结渣现象，使得该炉具可以以各种生物质燃料，如稻壳、木屑、树皮、农作物秸秆等作为燃料燃烧。

上述进料杆和出料杆相互连接，并在进料电机的带动下进行工作，如图4所示，进料杆2和出渣杆11通过铆钉连接，当然上述两者的连接方式有很多种，可以通过焊接、螺钉连接等，当然具体的连接方式不限于此。同时，由于上述进料杆2在进料电机15的带动下进料，出渣杆11在进料杆2的带动下出渣，上述进料电机15的速度调节使得新燃料进入到燃烧室中以前，位于燃烧室1中的燃料具有充足的燃烧时间，优选的上述进料电机15为步进电机，可以在设定的时间段内工作一次，实现间歇地向燃烧室1中进料。

本实施例中提供的防结渣炉具中，碎渣钉111设置在出渣杆11靠近进料杆2的一端上，多个碎渣钉111的尖端均朝向外，碎渣钉111在随着出渣杆11的旋转过程中对燃烧室1底部的灰烬进行搅动，并将灰烬搅碎以防止结渣。为了进一步优化上述方案，上述碎渣钉111与出渣杆11垂直，更优选的方案，上述碎渣钉111相互交错地分布在出渣杆11上。

本实施例中提供的防结渣炉具在工作的过程燃烧产生的灰烬不断地从燃烧室1中排出，所以在燃烧室1的排渣口的下方设置有灰斗8，用于对燃烧产生的灰烬进行收集。

本实施例中提供的防结渣炉具中，点火棒3可以设置在燃烧室1中底面上的各个部位，优选的，点火棒3设置上述燃烧室1的底面上，且位于靠近进料口的一端，这样使得燃料进入到燃烧室1中以后尽可能迅速地被点燃。

上述实施例中提供的防结渣炉具中，炉膛5为锥形炉膛，且横截面积较小的一端位于炉具的顶端，其该端与该防结渣炉具的炉台连接，锥形结构的炉膛可以使得火焰更加聚拢，提高了对炉台上的被加热物体9的加热效率。为了进一步优化上述方案，上述炉膛5的顶部的内壁上设置有补气孔，在炉膛5的顶部对应的外壁上设置有补风室51，该补风室51的进气口设置有与分风室6相连的补风管7，这样空气通过补风管7进入到补风室51中，并通过补气孔吹向炉膛5中，通过向炉膛5中补入空气，一方面使得炉膛5中的高温烟气中的未完全燃尽的气体(例如一氧化碳等)完全燃尽，使得燃料的燃烧更加充分，提高燃料的燃烧效率；另一方面提高了避免了大量的未完全燃烧气体排放到大气中，污染环境。上述补风孔的设置还可以使得炉膛5中出来的高温烟气或者火焰更加聚拢，提高了高温烟气或者火焰的温度，进而提高了对设置在炉台上的被加热物体9的加热效率。

更优选的方案，上述补风室54为环形补风室，其绕炉膛分布，补气孔分布在炉膛5的顶部的内壁上，使得气体从各个方向进入到炉膛5中，使得补气更加充分，提高了补气的效果。

上述实施例中提供的防结渣炉具中，在炉膛5之外还设置有箱体13，该箱体13与炉膛5的外壁之间形成蓄热水箱12，通过在蓄热水箱12中加入水，实现对炉膛5外壁散发出来的热量进行吸收再利用，提高了该防结渣炉具的热能利用率。为了进一步优化上述方案，上述补风管7可以从该蓄热水箱12中穿过，通过蓄热水箱12对补风管7进行加热，提高了补风管7内空气的温度，使得补风管7中的空气更高效地助燃。

上述蓄热水箱12可以对炉膛5的外壁散发的热量进行吸收再利用，通过设置在箱体13上的进水口101和出水口102分别对蓄热水箱12进行进水和放水，这些被加热的水可以应用于人们的日常生活中，例如洗澡、供热取暖等。

上述方案中只是对炉膛5外壁散失的热量进行再利用，在实际的炉具使用过程中，虽然高温烟气用于对被加热物体进行加热，但是用于加热后的废气，即从排烟口中排出的烟气仍具有很高的温度，这些烟气被排出后，仍然会造成大量的热量未被利用。基于此，上述排烟口连接有排烟管10，该排烟管10穿过蓄热水箱12，在排烟的过程中，通过排烟管10与蓄热水箱12中的水进行热交换，从而实现对废气中的热能进行再利用。上述排烟管可以以各种分布方式穿过蓄热水箱12，为了增加排烟管10与水热交换面积，上述排烟管10绕着炉膛螺旋分布在蓄热水箱内，提高了换热效率。更优选的方案为，上述排烟管10上设置有热交换片(图中未示出)，进一步增加了排烟管10与热水的热交换面积，提高了对废气中热能的吸收效率。

上述实施例中提供的防结渣炉具中，在排烟管10的出口设置有排风机42，排烟管10与排风机42的进口相连的一端上设置有集尘箱4，该集尘箱4中设置有多层过滤网41，由于排烟管10中排出的烟气含有大量的灰尘，这些灰尘进入排风机42之前，通过集尘箱4中的过滤网41进行过滤，将灰尘过滤在集尘箱4中，该集尘箱4可以定时进行处理，将收集在其中的灰尘集中处理掉，上述集尘箱4的设置降低了排烟管10排出的烟气对环境的污染。

上述实施例中提供的防结渣炉具中，料斗14是该炉具盛放燃料的部件，可以为各种结构，优选的，上述料斗14为锥形料斗，这样在进料的过程中，燃料会自动滑落到料斗14的放料口，并在进料杆2的带动下进行燃料的输送。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种防结渣炉具，其特征在于，包括：

设置在所述燃烧室的顶部，且与所述燃烧室相通的炉膛；

与所述燃烧室的进气孔相通的分风室。

2.根据权利要求1所述的防结渣炉具，其特征在于，所述多个碎渣钉相互交错地分布在所述出渣杆与所述进料杆相连的一端上。

3.根据权利要求2所述的防结渣炉具，其特征在于，所述多个碎渣钉均与所述出渣杆的轴线垂直。

4.根据权利要求1所述的防结渣炉具，其特征在于，所述点火棒设置在所述燃烧室的底面上，且位于靠近所述进料口的一端。

5.根据权利要求1所述的防结渣炉具，其特征在于，还包括设置在所述炉膛之外的箱体，该箱体与所述炉膛的外壁形成蓄热水箱。

6.根据权利要求5所述的防结渣炉具，其特征在于，所述炉膛为锥形炉膛，且其横截面积较小的一端与该防结渣炉具的炉台相连。

7.根据权利要求6所述的防结渣炉具，其特征在于，所述炉台上设置有排烟口，该排烟口设置有穿过所述蓄热水箱的排烟管。

8.根据权利要求6所述的防结渣炉具，其特征在于，所述炉膛的顶部的内壁上设置有补风孔，且外壁上设置有与所述补风孔相通的补风室，该补风室的进气口设置有与所述分风室相连的补风管。

9.根据权利要求7所述的防结渣炉具，其特征在于，所述排烟管的出口设置有排风机，所述排烟管与所述排风机的进口相连的一端上设置有集尘箱，该集尘箱中设置有多层过滤网。

10.根据权利要求1所述的防结渣炉具，其特征在于，所述料斗为锥形料斗。