CN113701349A - 一种具有过滤功能的空气能热泵水机组 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有过滤功能的空气能热泵水机组，包括有压缩室、过滤室、循环加热室，压缩室的内部设置有水泵，水泵的上侧面设置有水泵入流管，水泵入流管的顶端从压缩室的上侧面伸出，水泵入流管的顶端与过滤室的下侧面接触连通，水泵的下侧面设置有水泵排流软管，水泵排流软管的下部外周与套环的内周接触，套环的左部外周与第一回位弹簧的右端固定连接，套环的右部外周与位移杆的左端固定连接，位移杆的上下侧面分别与上位限制柱、下位限制柱接触，位移杆的右端与三角板的左斜面接触。本发明公开的技术方案有效的解决了现有技术中不具备水流动能利用能力以及不能实现智能过滤、压力实时监督等技术问题，有利于推广应用。

Description

一种具有过滤功能的空气能热泵水机组

技术领域

本发明涉及空气能热泵技术领域，特别地，涉及一种具有过滤功能的空气能热泵水机组。

背景技术

空气能热泵水机组是一种可以替代锅炉不受资源限制的节能环保热水供应装置，它采用绿色无污染的冷煤，吸取空气中的热量，通过做功生产出50度以上的生活热水。空气源热泵热水机组适用于室内泳池、宾馆、别墅、发廊、沐浴足疗、工厂及农场等需要热水热源的场所。空气源热泵热水机组在制热过程中同时制冷可供利用，也可安装在需要冷量，但要求不高的场所。随着人们经济的发展人们对生活质量的要求也越来越高。人们对冲凉洗澡的要求也越来越高，燃气热水器、电热水器、太阳能热水器都远远满足不了人们对舒适节能安全的需要。

具有过滤功能的空气能热泵水机组的发明给人们的生产、生活带来了各种各样的便利，在现代化的生产生活中，具有过滤功能的空气能热泵水机组起着十分重要的作用。但是现有的具有过滤功能的空气能热泵水机组，往往不具备水流动能利用能力以及不能实现智能过滤、压力实时监督等技术问题，于是，有鉴于此，针对现有技术中的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型的具有过滤功能的空气能热泵水机组，能够对上述问题进行有效的解决，有利于发明装置未来的推广应用。

发明内容

本发明目的在于提供一种具有过滤功能的空气能热泵水机组，以解决现有技术中不具备水流动能利用能力以及不能实现智能过滤、压力实时监督等技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种具有过滤功能的空气能热泵水机组，包括有压缩室、过滤室、循环加热室，所述的压缩室的内部设置有水泵，所述的水泵的上侧面设置有水泵入流管，所述的水泵入流管的顶端从压缩室的上侧面伸出，所述的水泵入流管的顶端与过滤室的下侧面接触连通，所述的水泵的下侧面设置有水泵排流软管，所述的水泵排流软管的下部外周与套环的内周接触，所述的套环的左部外周与第一回位弹簧的右端固定连接，所述的套环的右部外周与位移杆的左端固定连接，所述的位移杆的上下侧面分别与上位限制柱、下位限制柱接触，所述的位移杆的右端与三角板的左斜面接触。

所述的压缩室的内部上侧面设置有液压缸底板，所述的液压缸底板的下侧面固定有液压缸，所述的液压缸的底部动力输出端设置有液压杆，所述的液压杆的中部左侧面固定有侧向连接杆，所述的侧向连接杆的左端固定有三角板，所述的液压杆的底端伸入到压缩筒的内部，所述的液压杆的底端固定有上位压片，所述的上位压片的正下方设置有下位压片，所述的下位压片的下侧面固定有摩擦条，所述的压缩筒的右侧面分别与进入管、排出管的左端接触连通，所述的进入管、排出管的右端分别伸入到循环加热室的内部。

所述的压缩室的内部设置有承接筒，所述的承接筒位于水泵排流软管的下方，所述的压缩室的下侧面与水箱纵向管的顶端接触连通，所述的水箱纵向管的底端与水箱横向管的左端接触连通，所述的水箱横向管的右端与水箱的左侧面接触连通，所述的水箱的底面设置有喷头，所述的承接筒的内部设置有随动叶轮，所述的随动叶轮的中部设置有第二锥齿轮，所述的第二锥齿轮的右部与第一锥齿轮的后部接触啮合，所述的第一锥齿轮的右侧面与转动轴的左端固定连接，所述的转动轴的右端固定有摩擦筒，所述的摩擦筒的后部与摩擦条的中部接触。

所述的过滤室的内部右侧面固定有电动缸底板，所述的电动缸底板的左侧面固定有电动缸，所述的电动缸的左部动力输出端设置有动作杆，所述的动作杆的左端固定有动作板，所述的动作板的左侧面的上端固定有第二回位弹簧，所述的第二回位弹簧的左端固定有挤压块，所述的过滤室的内部左侧面固定有左位支撑块，所述的左位支撑块的右端与软管的下部的左侧面接触，所述的软管的顶端从过滤室的上侧面伸出，所述的软管的顶端设置有合流皿。

所述的过滤室的内部左侧面固定有上位吊板，所述的上位吊板的下侧面的右端固定有下位吊板，所述的下位吊板的左侧面设置有第一转动半轴，所述的第一转动半轴的底部与转门的顶端连接，所述的转门的左侧面设置有第四回位弹簧，所述的转门的底端与斜置过滤板的上侧面的左部接触，所述的斜置过滤板的上侧面的中部与随动板的底端接触，所述的随动板的顶端设置有第三回位弹簧，所述的第三回位弹簧的顶端与动作板的底端固定连接，所述的动作板的左侧面的底部固定有左位侧臂，所述的左位侧臂的右侧面的下部与随动板的左侧面接触，所述的左位侧臂的左侧面的下端固定有推杆，所述的动作板的右侧面的底部固定有右位侧臂，所述的右位侧臂的左侧面的下部与随动板的右侧面接触。

所述的循环加热室的内部设置有受热气化室、膨胀液化室，所述的受热气化室、膨胀液化室的左侧面分别与第三连通管、第四连通管的右端接触连通，所述的第三连通管的左端与第一连通管的顶端接触连通，所述的第一连通管的底端与进入管的右端接触连通，所述的第四连通管的左端与第二连通管的底端接触连通，所述的第二连通管的顶端与排出管的右端接触连通，所述的受热气化室、膨胀液化室的右侧面分别与第五连通管、第六连通管的左端接触连通，所述的第五连通管的右端与第七连通管的顶端接触连通，所述的第六连通管的右端与第八连通管的底端接触连通，所述的第七连通管的底端与中间室的上侧面接触连通，所述的第八连通管的顶端与中间室的下侧面接触连通，所述的受热气化室的上侧面与上位传热板的下侧面接触，所述的膨胀液化室的下侧面与下位传热板的上侧面接触，所述的下位传热板的下侧面与水箱的上侧面接触。

所述的循环加热室的内部设置有感应器，所述的感应器的内部设置有被动板，所述的被动板的左侧面的上部设置有第五回位弹簧，所述的感应器的内部下侧面固定有下位支撑板，所述的下位支撑板的顶端固定有固定螺母，所述的固定螺母的内周与长螺栓的中部外周通过螺纹连接进行接触配合，所述的长螺栓的左端固定有端片，所述的长螺栓的右端固定有基座，所述的基座的右侧面设置有蜂鸣器，所述的蜂鸣器的右侧面设置有启动按钮，所述的下位支撑板的右侧面与感应柱的左端固定连接，所述的感应柱的右端伸入到中间室的内部，所述的感应柱的右端固定有可动板。

所述的水泵、液压缸、电动缸、蜂鸣器等均为现有设备的组装，因此，具体型号和规格没有进行赘述。

本发明的有益效果是：

1.所提出的一种具有过滤功能的空气能热泵水机组的各组成部分之间连接可靠，检测维修十分方便，实现成本较低，设备中所涉及的水泵、液压缸、电动缸、蜂鸣器等均为现有设备的组装，有助于本具有过滤功能的空气能热泵水机组在未来空气能热泵技术领域的推广应用；

2.所提出的一种具有过滤功能的空气能热泵水机组创新性的实现了对水流动能的利用作用，在节约能源的同时实现了对低沸点介质的辅助压缩作用，具体的，本发明中所述的压缩室的内部设置有水泵，水泵的上侧面设置有水泵入流管，水泵入流管的顶端从压缩室的上侧面伸出，水泵入流管的顶端与过滤室的下侧面接触连通，水泵的下侧面设置有水泵排流软管，水泵排流软管的下部外周与套环的内周接触，套环的左部外周与第一回位弹簧的右端固定连接，套环的右部外周与位移杆的左端固定连接，位移杆的上下侧面分别与上位限制柱、下位限制柱接触，位移杆的右端与三角板的左斜面接触，压缩室的内部上侧面设置有液压缸底板，液压缸底板的下侧面固定有液压缸，液压缸的底部动力输出端设置有液压杆，液压杆的中部左侧面固定有侧向连接杆，侧向连接杆的左端固定有三角板，液压杆的底端伸入到压缩筒的内部，液压杆的底端固定有上位压片，上位压片的正下方设置有下位压片，下位压片的下侧面固定有摩擦条，压缩筒的右侧面分别与进入管、排出管的左端接触连通，进入管、排出管的右端分别伸入到循环加热室的内部，压缩室的内部设置有承接筒，承接筒位于水泵排流软管的下方，承接筒的内部设置有随动叶轮，随动叶轮的中部设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的右部与第一锥齿轮的后部接触啮合，第一锥齿轮的右侧面与转动轴的左端固定连接，转动轴的右端固定有摩擦筒，摩擦筒的后部与摩擦条的中部接触，进而，气化后的介质通过进入管进入到压缩筒的内部，水泵将水流通过水泵排流软管排出，液压缸工作并通过液压杆输出动力，液压杆向下运动时，一方面通过上位压片产生向下的压缩作用，另一方面通过侧向连接杆带动三角板向下运动，位移杆通过套环向左推动水泵排流软管的下部，进而通过水泵排流软管向下排出的水流冲击随动叶轮的左部，带动随动叶轮逆时针运动，运动通过第二锥齿轮、第一锥齿轮传递到转动轴，转动的摩擦筒带动摩擦条向上运动，通过下位压片产生向上的压缩作用，液压杆向上运动时，一方面通过上位压片产生向上的回位作用，另一方面通过侧向连接杆带动三角板向上运动，位移杆通过套环向右推动水泵排流软管的下部，进而通过水泵排流软管向下排出的水流冲击随动叶轮的右部，带动随动叶轮顺时针运动，运动通过第二锥齿轮、第一锥齿轮传递到转动轴，转动的摩擦筒带动摩擦条向下运动，通过下位压片产生向下的回位作用；

3.所提出的一种具有过滤功能的空气能热泵水机组创新性的设计了过滤室以实现对水流的过滤作用，并能够将水流中滤出的杂质进行排出，避免发生阻塞，具体的，本发明中所述的过滤室的内部右侧面固定有电动缸底板，电动缸底板的左侧面固定有电动缸，电动缸的左部动力输出端设置有动作杆，动作杆的左端固定有动作板，动作板的左侧面的上端固定有第二回位弹簧，第二回位弹簧的左端固定有挤压块，过滤室的内部左侧面固定有左位支撑块，左位支撑块的右端与软管的下部的左侧面接触，软管的顶端从过滤室的上侧面伸出，软管的顶端设置有合流皿，过滤室的内部左侧面固定有上位吊板，上位吊板的下侧面的右端固定有下位吊板，下位吊板的左侧面设置有第一转动半轴，第一转动半轴的底部与转门的顶端连接，转门的左侧面设置有第四回位弹簧，转门的底端与斜置过滤板的上侧面的左部接触，斜置过滤板的上侧面的中部与随动板的底端接触，随动板的顶端设置有第三回位弹簧，第三回位弹簧的顶端与动作板的底端固定连接，动作板的左侧面的底部固定有左位侧臂，左位侧臂的右侧面的下部与随动板的左侧面接触，左位侧臂的左侧面的下端固定有推杆，动作板的右侧面的底部固定有右位侧臂，右位侧臂的左侧面的下部与随动板的右侧面接触，进而，水流通过合流皿、软管排入到过滤室的内部，斜置过滤板对水流进行过滤作用，过滤出来的杂质滞留在斜置过滤板的上侧面，当积累的杂质较多时，电动缸工作并将动力通过动作杆传递到动作板，一方面通过挤压块挤压软管以阻止水流继续流下，另一方面，动作板通过左位侧臂、右位侧臂带动随动板向左运动，推杆推动转门逆时针转动以形成开口，随动板推动斜置过滤板上侧面的杂质向左运动排入到转门的左侧，避免杂质过多形成对斜置过滤板的阻塞；

4.所提出的一种具有过滤功能的空气能热泵水机组能够基于循环加热室实现对水箱进行循环加热的同时，对内部压力进行实时监督，当压力过大时进行警报以提醒使用者，保障工作安全，具体的，本发明中所述的循环加热室的内部设置有受热气化室、膨胀液化室，受热气化室、膨胀液化室的左侧面分别与第三连通管、第四连通管的右端接触连通，第三连通管的左端与第一连通管的顶端接触连通，第一连通管的底端与进入管的右端接触连通，第四连通管的左端与第二连通管的底端接触连通，第二连通管的顶端与排出管的右端接触连通，受热气化室、膨胀液化室的右侧面分别与第五连通管、第六连通管的左端接触连通，第五连通管的右端与第七连通管的顶端接触连通，第六连通管的右端与第八连通管的底端接触连通，第七连通管的底端与中间室的上侧面接触连通，第八连通管的顶端与中间室的下侧面接触连通，受热气化室的上侧面与上位传热板的下侧面接触，膨胀液化室的下侧面与下位传热板的上侧面接触，下位传热板的下侧面与水箱的上侧面接触，循环加热室的内部设置有感应器，感应器的内部设置有被动板，被动板的左侧面的上部设置有第五回位弹簧，感应器的内部下侧面固定有下位支撑板，下位支撑板的顶端固定有固定螺母，固定螺母的内周与长螺栓的中部外周通过螺纹连接进行接触配合，长螺栓的左端固定有端片，长螺栓的右端固定有基座，基座的右侧面设置有蜂鸣器，蜂鸣器的右侧面设置有启动按钮，下位支撑板的右侧面与感应柱的左端固定连接，感应柱的右端伸入到中间室的内部，感应柱的右端固定有可动板，进而，在压缩筒内部完成压缩的气化后的介质通过排出管、第二连通管、第四连通管排入到膨胀液化室的内部进行膨胀放热，进而通过下位传热板实现对水箱的加热，液化后的介质通过第八连通管、中间室、第七连通管、第五连通管排入到受热气化室的内部，空气通过上位传热板对介质进行加热使其气化，气化后的介质通过第三连通管、第一连通管、进入管排入到压缩筒内部进而完成循环，此外，当中间室的内部压力过大时，通过可动板、感应柱推动被动板，被动板的左侧面压迫蜂鸣器右侧面设置的启动按钮，使得蜂鸣器发出警报以提醒使用者，使用者也可以通过旋转端片、长螺栓以改变蜂鸣器的初始位置，进而实现对警报压力的调整。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明所述装置整体结构组成的轴侧投影结构示意图。

图2为本发明所述装置整体结构组成的正视结构示意图。

图3为本发明所述装置整体结构组成的后视结构示意图。

图4为本发明所述装置整体结构组成的左视结构示意图。

图5为本发明所述的压缩室的内部结构示意图。

图6为本发明所述的过滤室的内部结构示意图。

图7为本发明所述的循环加热室的内部结构示意图。

图8为本发明所述的中间室的内部结构示意图。

图9为本发明所述的感应器的内部结构示意图。

1、压缩室，2、过滤室，3、循环加热室，4、水泵入流管，5、水泵，6、水泵排流软管，7、套环，8、第一回位弹簧，9、位移杆，10、上位限制柱，11、下位限制柱，12、三角板，13、侧向连接杆，14、液压缸底板，15、液压缸，16、液压杆，17、压缩筒，18、上位压片，19、下位压片，20、摩擦条，21、进入管，22、排出管，23、摩擦筒，24、转动轴，25、承接筒，26、第一锥齿轮，27、第二锥齿轮，28、随动叶轮，29、水箱纵向管，30、合流皿，31、软管，32、左位支撑块，33、电动缸底板，34、电动缸，35、动作杆，36、动作板，37、第二回位弹簧，38、挤压块，39、右位侧臂，40、第三回位弹簧，41、推杆，42、随动板，43、斜置过滤板，44、上位吊板，45、下位吊板，46、第一转动半轴，47、转门，48、第四回位弹簧，49、第一连通管，50、第二连通管，51、第三连通管，52、第四连通管，53、受热气化室，54、膨胀液化室，55、第五连通管，56、第六连通管，57、第七连通管，58、第八连通管，59、中间室，60、感应柱，61、感应器，62、可动板，63、被动板，64、第五回位弹簧，65、下位支撑板，66、固定螺母，67、长螺栓，68、端片，69、基座，70、蜂鸣器，71、启动按钮，72、左位侧臂，73、水箱横向管，74、水箱，75、喷头，76、上位传热板，77、下位传热板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细的描述：

参阅图1至图9，本发明提供的一种具有过滤功能的空气能热泵水机组包括有压缩室1、过滤室2、循环加热室3，所述的压缩室1的内部设置有水泵5，所述的水泵5的上侧面设置有水泵入流管4，所述的水泵入流管4的顶端从压缩室1的上侧面伸出，所述的水泵入流管4的顶端与过滤室2的下侧面接触连通，所述的水泵5的下侧面设置有水泵排流软管6，所述的水泵排流软管6的下部外周与套环7的内周接触，所述的套环7的左部外周与第一回位弹簧8的右端固定连接，所述的套环7的右部外周与位移杆9的左端固定连接，所述的位移杆9的上下侧面分别与上位限制柱10、下位限制柱11接触，所述的位移杆9的右端与三角板12的左斜面接触。

进一步地，所述的压缩室1的内部上侧面设置有液压缸底板14，所述的液压缸底板14的下侧面固定有液压缸15，所述的液压缸15的底部动力输出端设置有液压杆16，所述的液压杆16的中部左侧面固定有侧向连接杆13，所述的侧向连接杆13的左端固定有三角板12，所述的液压杆16的底端伸入到压缩筒17的内部，所述的液压杆16的底端固定有上位压片18，所述的上位压片18的正下方设置有下位压片19，所述的下位压片19的下侧面固定有摩擦条20，所述的压缩筒17的右侧面分别与进入管21、排出管22的左端接触连通，所述的进入管21、排出管22的右端分别伸入到循环加热室3的内部。

进一步地，所述的压缩室1的内部设置有承接筒25，所述的承接筒25位于水泵排流软管6的下方，所述的压缩室1的下侧面与水箱纵向管29的顶端接触连通，所述的水箱纵向管29的底端与水箱横向管73的左端接触连通，所述的水箱横向管73的右端与水箱74的左侧面接触连通，所述的水箱74的底面设置有喷头75，所述的承接筒25的内部设置有随动叶轮28，所述的随动叶轮28的中部设置有第二锥齿轮27，所述的第二锥齿轮27的右部与第一锥齿轮26的后部接触啮合，所述的第一锥齿轮26的右侧面与转动轴24的左端固定连接，所述的转动轴24的右端固定有摩擦筒23，所述的摩擦筒23的后部与摩擦条20的中部接触。进而，所述的发明装置能够实现对水流动能的利用作用，实现对低沸点介质的压缩作用，气化后的介质通过进入管21进入到压缩筒17的内部，水泵5将水流通过水泵排流软管6排出，液压缸15工作并通过液压杆16输出动力，液压杆16向下运动时，一方面通过上位压片18产生向下的压缩作用，另一方面通过侧向连接杆13带动三角板12向下运动，位移杆9通过套环7向左推动水泵排流软管6的下部，进而通过水泵排流软管6向下排出的水流冲击随动叶轮28的左部，带动随动叶轮28逆时针运动，运动通过第二锥齿轮27、第一锥齿轮26传递到转动轴24，转动的摩擦筒23带动摩擦条20向上运动，通过下位压片19产生向上的压缩作用，液压杆16向上运动时，一方面通过上位压片18产生向上的回位作用，另一方面通过侧向连接杆13带动三角板12向上运动，位移杆9通过套环7向右推动水泵排流软管6的下部，进而通过水泵排流软管6向下排出的水流冲击随动叶轮28的右部，带动随动叶轮28顺时针运动，运动通过第二锥齿轮27、第一锥齿轮26传递到转动轴24，转动的摩擦筒23带动摩擦条20向下运动，通过下位压片19产生向下的回位作用。

进一步地，所述的过滤室2的内部右侧面固定有电动缸底板33，所述的电动缸底板33的左侧面固定有电动缸34，所述的电动缸34的左部动力输出端设置有动作杆35，所述的动作杆35的左端固定有动作板36，所述的动作板36的左侧面的上端固定有第二回位弹簧37，所述的第二回位弹簧37的左端固定有挤压块38，所述的过滤室2的内部左侧面固定有左位支撑块32，所述的左位支撑块32的右端与软管31的下部的左侧面接触，所述的软管31的顶端从过滤室2的上侧面伸出，所述的软管31的顶端设置有合流皿30。

进一步地，所述的过滤室2的内部左侧面固定有上位吊板44，所述的上位吊板44的下侧面的右端固定有下位吊板45，所述的下位吊板45的左侧面设置有第一转动半轴46，所述的第一转动半轴46的底部与转门47的顶端连接，所述的转门47的左侧面设置有第四回位弹簧48，所述的转门47的底端与斜置过滤板43的上侧面的左部接触，所述的斜置过滤板43的上侧面的中部与随动板42的底端接触，所述的随动板42的顶端设置有第三回位弹簧40，所述的第三回位弹簧40的顶端与动作板36的底端固定连接，所述的动作板36的左侧面的底部固定有左位侧臂72，所述的左位侧臂72的右侧面的下部与随动板42的左侧面接触，所述的左位侧臂72的左侧面的下端固定有推杆41，所述的动作板36的右侧面的底部固定有右位侧臂39，所述的右位侧臂39的左侧面的下部与随动板42的右侧面接触。进而，所述的发明装置能够实现对水流的过滤作用，并能够将水流中滤出的杂质进行排出，避免发生阻塞，水流通过合流皿30、软管31排入到过滤室2的内部，斜置过滤板43对水流进行过滤作用，过滤出来的杂质滞留在斜置过滤板43的上侧面，当积累的杂质较多时，电动缸34工作并将动力通过动作杆35传递到动作板36，一方面通过挤压块38挤压软管31以阻止水流继续流下，另一方面，动作板36通过左位侧臂72、右位侧臂39带动随动板42向左运动，推杆41推动转门47逆时针转动以形成开口，随动板42推动斜置过滤板43上侧面的杂质向左运动排入到转门47的左侧，避免杂质过多形成对斜置过滤板43的阻塞。

进一步地，所述的循环加热室3的内部设置有受热气化室53、膨胀液化室54，所述的受热气化室53、膨胀液化室54的左侧面分别与第三连通管51、第四连通管52的右端接触连通，所述的第三连通管51的左端与第一连通管49的顶端接触连通，所述的第一连通管49的底端与进入管21的右端接触连通，所述的第四连通管52的左端与第二连通管50的底端接触连通，所述的第二连通管50的顶端与排出管22的右端接触连通，所述的受热气化室53、膨胀液化室54的右侧面分别与第五连通管55、第六连通管56的左端接触连通，所述的第五连通管55的右端与第七连通管57的顶端接触连通，所述的第六连通管56的右端与第八连通管58的底端接触连通，所述的第七连通管57的底端与中间室59的上侧面接触连通，所述的第八连通管58的顶端与中间室59的下侧面接触连通，所述的受热气化室53的上侧面与上位传热板76的下侧面接触，所述的膨胀液化室54的下侧面与下位传热板77的上侧面接触，所述的下位传热板77的下侧面与水箱74的上侧面接触。

进一步地，所述的循环加热室3的内部设置有感应器61，所述的感应器61的内部设置有被动板63，所述的被动板63的左侧面的上部设置有第五回位弹簧64，所述的感应器61的内部下侧面固定有下位支撑板65，所述的下位支撑板65的顶端固定有固定螺母66，所述的固定螺母66的内周与长螺栓67的中部外周通过螺纹连接进行接触配合，所述的长螺栓67的左端固定有端片68，所述的长螺栓67的右端固定有基座69，所述的基座69的右侧面设置有蜂鸣器70，所述的蜂鸣器70的右侧面设置有启动按钮71，所述的下位支撑板65的右侧面与感应柱60的左端固定连接，所述的感应柱60的右端伸入到中间室59的内部，所述的感应柱60的右端固定有可动板62。进而，所述的发明装置能够实现对水箱74进行循环加热的同时，对内部压力进行实时监督，当压力过大时进行警报以提醒使用者，在压缩筒17内部完成压缩的气化后的介质通过排出管22、第二连通管50、第四连通管52排入到膨胀液化室54的内部进行膨胀放热，进而通过下位传热板77实现对水箱74的加热，液化后的介质通过第八连通管58、中间室59、第七连通管57、第五连通管55排入到受热气化室53的内部，空气通过上位传热板76对介质进行加热使其气化，气化后的介质通过第三连通管51、第一连通管49、进入管21排入到压缩筒17内部进而完成循环，此外，当中间室59的内部压力过大时，通过可动板62、感应柱60推动被动板63，被动板63的左侧面压迫蜂鸣器70右侧面设置的启动按钮71，使得蜂鸣器70发出警报以提醒使用者，使用者也可以通过旋转端片68、长螺栓67以改变蜂鸣器70的初始位置，进而实现对警报压力的调整。

所述的水泵5、液压缸15、电动缸34、蜂鸣器70等均为现有设备的组装，因此，具体型号和规格没有进行赘述。

本发明的工作原理：

本发明提供的一种具有过滤功能的空气能热泵水机组包括有压缩室1、过滤室2、循环加热室3，所述的压缩室1的内部设置有水泵5，所述的水泵5的上侧面设置有水泵入流管4，所述的水泵入流管4的顶端从压缩室1的上侧面伸出，所述的水泵入流管4的顶端与过滤室2的下侧面接触连通，所述的水泵5的下侧面设置有水泵排流软管6，所述的水泵排流软管6的下部外周与套环7的内周接触，所述的套环7的左部外周与第一回位弹簧8的右端固定连接，所述的套环7的右部外周与位移杆9的左端固定连接，所述的位移杆9的上下侧面分别与上位限制柱10、下位限制柱11接触，所述的位移杆9的右端与三角板12的左斜面接触，所述的压缩室1的内部上侧面设置有液压缸底板14，所述的液压缸底板14的下侧面固定有液压缸15，所述的液压缸15的底部动力输出端设置有液压杆16，所述的液压杆16的中部左侧面固定有侧向连接杆13，所述的侧向连接杆13的左端固定有三角板12，所述的液压杆16的底端伸入到压缩筒17的内部，所述的液压杆16的底端固定有上位压片18，所述的上位压片18的正下方设置有下位压片19，所述的下位压片19的下侧面固定有摩擦条20，所述的压缩筒17的右侧面分别与进入管21、排出管22的左端接触连通，所述的进入管21、排出管22的右端分别伸入到循环加热室3的内部，所述的压缩室1的内部设置有承接筒25，所述的承接筒25位于水泵排流软管6的下方，所述的压缩室1的下侧面与水箱纵向管29的顶端接触连通，所述的水箱纵向管29的底端与水箱横向管73的左端接触连通，所述的水箱横向管73的右端与水箱74的左侧面接触连通，所述的水箱74的底面设置有喷头75，所述的承接筒25的内部设置有随动叶轮28，所述的随动叶轮28的中部设置有第二锥齿轮27，进而，所述的发明装置能够实现对水流动能的利用作用，实现对低沸点介质的压缩作用，气化后的介质通过进入管21进入到压缩筒17的内部，水泵5将水流通过水泵排流软管6排出，液压缸15工作并通过液压杆16输出动力，液压杆16向下运动时，一方面通过上位压片18产生向下的压缩作用，另一方面通过侧向连接杆13带动三角板12向下运动，位移杆9通过套环7向左推动水泵排流软管6的下部，进而通过水泵排流软管6向下排出的水流冲击随动叶轮28的左部，带动随动叶轮28逆时针运动，运动通过第二锥齿轮27、第一锥齿轮26传递到转动轴24，转动的摩擦筒23带动摩擦条20向上运动，通过下位压片19产生向上的压缩作用，液压杆16向上运动时，一方面通过上位压片18产生向上的回位作用，另一方面通过侧向连接杆13带动三角板12向上运动，位移杆9通过套环7向右推动水泵排流软管6的下部，进而通过水泵排流软管6向下排出的水流冲击随动叶轮28的右部，带动随动叶轮28顺时针运动，运动通过第二锥齿轮27、第一锥齿轮26传递到转动轴24，转动的摩擦筒23带动摩擦条20向下运动，通过下位压片19产生向下的回位作用。

所述的过滤室2的内部右侧面固定有电动缸底板33，所述的电动缸底板33的左侧面固定有电动缸34，所述的电动缸34的左部动力输出端设置有动作杆35，所述的动作杆35的左端固定有动作板36，所述的动作板36的左侧面的上端固定有第二回位弹簧37，所述的第二回位弹簧37的左端固定有挤压块38，所述的过滤室2的内部左侧面固定有左位支撑块32，所述的左位支撑块32的右端与软管31的下部的左侧面接触，所述的软管31的顶端从过滤室2的上侧面伸出，所述的软管31的顶端设置有合流皿30，所述的过滤室2的内部左侧面固定有上位吊板44，所述的上位吊板44的下侧面的右端固定有下位吊板45，所述的下位吊板45的左侧面设置有第一转动半轴46，所述的第一转动半轴46的底部与转门47的顶端连接，所述的转门47的左侧面设置有第四回位弹簧48，所述的转门47的底端与斜置过滤板43的上侧面的左部接触，所述的斜置过滤板43的上侧面的中部与随动板42的底端接触，所述的随动板42的顶端设置有第三回位弹簧40，所述的第三回位弹簧40的顶端与动作板36的底端固定连接，所述的动作板36的左侧面的底部固定有左位侧臂72，所述的左位侧臂72的右侧面的下部与随动板42的左侧面接触，所述的左位侧臂72的左侧面的下端固定有推杆41，所述的动作板36的右侧面的底部固定有右位侧臂39，进而，所述的发明装置能够实现对水流的过滤作用，并能够将水流中滤出的杂质进行排出，避免发生阻塞，水流通过合流皿30、软管31排入到过滤室2的内部，斜置过滤板43对水流进行过滤作用，过滤出来的杂质滞留在斜置过滤板43的上侧面，当积累的杂质较多时，电动缸34工作并将动力通过动作杆35传递到动作板36，一方面通过挤压块38挤压软管31以阻止水流继续流下，另一方面，动作板36通过左位侧臂72、右位侧臂39带动随动板42向左运动，推杆41推动转门47逆时针转动以形成开口，随动板42推动斜置过滤板43上侧面的杂质向左运动排入到转门47的左侧，避免杂质过多形成对斜置过滤板43的阻塞。

所述的循环加热室3的内部设置有受热气化室53、膨胀液化室54，所述的受热气化室53、膨胀液化室54的左侧面分别与第三连通管51、第四连通管52的右端接触连通，所述的第三连通管51的左端与第一连通管49的顶端接触连通，所述的第一连通管49的底端与进入管21的右端接触连通，所述的第四连通管52的左端与第二连通管50的底端接触连通，所述的第二连通管50的顶端与排出管22的右端接触连通，所述的受热气化室53、膨胀液化室54的右侧面分别与第五连通管55、第六连通管56的左端接触连通，所述的第五连通管55的右端与第七连通管57的顶端接触连通，所述的第六连通管56的右端与第八连通管58的底端接触连通，所述的第七连通管57的底端与中间室59的上侧面接触连通，所述的第八连通管58的顶端与中间室59的下侧面接触连通，所述的受热气化室53的上侧面与上位传热板76的下侧面接触，所述的膨胀液化室54的下侧面与下位传热板77的上侧面接触，所述的下位传热板77的下侧面与水箱74的上侧面接触，所述的循环加热室3的内部设置有感应器61，所述的感应器61的内部设置有被动板63，所述的被动板63的左侧面的上部设置有第五回位弹簧64，所述的感应器61的内部下侧面固定有下位支撑板65，所述的下位支撑板65的顶端固定有固定螺母66，所述的固定螺母66的内周与长螺栓67的中部外周通过螺纹连接进行接触配合，所述的长螺栓67的左端固定有端片68，所述的长螺栓67的右端固定有基座69，所述的基座69的右侧面设置有蜂鸣器70，所述的蜂鸣器70的右侧面设置有启动按钮71，所述的下位支撑板65的右侧面与感应柱60的左端固定连接，进而，所述的发明装置能够实现对水箱74进行循环加热的同时，对内部压力进行实时监督，当压力过大时进行警报以提醒使用者，在压缩筒17内部完成压缩的气化后的介质通过排出管22、第二连通管50、第四连通管52排入到膨胀液化室54的内部进行膨胀放热，进而通过下位传热板77实现对水箱74的加热，液化后的介质通过第八连通管58、中间室59、第七连通管57、第五连通管55排入到受热气化室53的内部，空气通过上位传热板76对介质进行加热使其气化，气化后的介质通过第三连通管51、第一连通管49、进入管21排入到压缩筒17内部进而完成循环，此外，当中间室59的内部压力过大时，通过可动板62、感应柱60推动被动板63，被动板63的左侧面压迫蜂鸣器70右侧面设置的启动按钮71，使得蜂鸣器70发出警报以提醒使用者，使用者也可以通过旋转端片68、长螺栓67以改变蜂鸣器70的初始位置，进而实现对警报压力的调整。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有过滤功能的空气能热泵水机组，其特征在于，包括有压缩室（1）、过滤室（2）、循环加热室（3），所述的压缩室（1）的内部设置有水泵（5），所述的水泵（5）的上侧面设置有水泵入流管（4），所述的水泵入流管（4）的顶端从压缩室（1）的上侧面伸出，所述的水泵入流管（4）的顶端与过滤室（2）的下侧面接触连通，所述的水泵（5）的下侧面设置有水泵排流软管（6），所述的水泵排流软管（6）的下部外周与套环（7）的内周接触，所述的套环（7）的左部外周与第一回位弹簧（8）的右端固定连接，所述的套环（7）的右部外周与位移杆（9）的左端固定连接，所述的位移杆（9）的上下侧面分别与上位限制柱（10）、下位限制柱（11）接触，所述的位移杆（9）的右端与三角板（12）的左斜面接触。

2.进一步地，所述的压缩室1的内部上侧面设置有液压缸底板（14），所述的液压缸底板（14）的下侧面固定有液压缸（15），所述的液压缸（15）的底部动力输出端设置有液压杆（16），所述的液压杆（16）的中部左侧面固定有侧向连接杆（13），所述的侧向连接杆（13）的左端固定有三角板（12），所述的液压杆（16）的底端伸入到压缩筒（17）的内部，所述的液压杆（16）的底端固定有上位压片（18），所述的上位压片（18）的正下方设置有下位压片（19），所述的下位压片（19）的下侧面固定有摩擦条（20），所述的压缩筒（17）的右侧面分别与进入管（21）、排出管（22）的左端接触连通，所述的进入管（21）、排出管（22）的右端分别伸入到循环加热室（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的空气能热泵水机组，其特征在于：所述的压缩室（1）的内部设置有承接筒（25），所述的承接筒（25）位于水泵排流软管（6）的下方，所述的压缩室（1）的下侧面与水箱纵向管（29）的顶端接触连通，所述的水箱纵向管（29）的底端与水箱横向管（73）的左端接触连通，所述的水箱横向管（73）的右端与水箱（74）的左侧面接触连通，所述的水箱（74）的底面设置有喷头（75），所述的承接筒（25）的内部设置有随动叶轮（28），所述的随动叶轮（28）的中部设置有第二锥齿轮（27），所述的第二锥齿轮（27）的右部与第一锥齿轮（26）的后部接触啮合，所述的第一锥齿轮（26）的右侧面与转动轴（24）的左端固定连接，所述的转动轴（24）的右端固定有摩擦筒（23），所述的摩擦筒（23）的后部与摩擦条（20）的中部接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的空气能热泵水机组，其特征在于：所述的过滤室（2）的内部右侧面固定有电动缸底板（33），所述的电动缸底板（33）的左侧面固定有电动缸（34），所述的电动缸（34）的左部动力输出端设置有动作杆（35），所述的动作杆（35）的左端固定有动作板（36），所述的动作板（36）的左侧面的上端固定有第二回位弹簧（37），所述的第二回位弹簧（37）的左端固定有挤压块（38），所述的过滤室（2）的内部左侧面固定有左位支撑块（32），所述的左位支撑块（32）的右端与软管（31）的下部的左侧面接触，所述的软管（31）的顶端从过滤室（2）的上侧面伸出，所述的软管（31）的顶端设置有合流皿（30）。

5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的空气能热泵水机组，其特征在于：所述的过滤室（2）的内部左侧面固定有上位吊板（44），所述的上位吊板（44）的下侧面的右端固定有下位吊板（45），所述的下位吊板（45）的左侧面设置有第一转动半轴（46），所述的第一转动半轴（46）的底部与转门（47）的顶端连接，所述的转门（47）的左侧面设置有第四回位弹簧（48），所述的转门（47）的底端与斜置过滤板（43）的上侧面的左部接触，所述的斜置过滤板（43）的上侧面的中部与随动板（42）的底端接触，所述的随动板（42）的顶端设置有第三回位弹簧（40），所述的第三回位弹簧（40）的顶端与动作板（36）的底端固定连接，所述的动作板（36）的左侧面的底部固定有左位侧臂（72），所述的左位侧臂（72）的右侧面的下部与随动板（42）的左侧面接触，所述的左位侧臂（72）的左侧面的下端固定有推杆（41），所述的动作板（36）的右侧面的底部固定有右位侧臂（39），所述的右位侧臂（39）的左侧面的下部与随动板（42）的右侧面接触。

6.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的空气能热泵水机组，其特征在于：所述的循环加热室（3）的内部设置有受热气化室（53）、膨胀液化室（54），所述的受热气化室（53）、膨胀液化室（54）的左侧面分别与第三连通管（51）、第四连通管（52）的右端接触连通，所述的第三连通管（51）的左端与第一连通管（49）的顶端接触连通，所述的第一连通管（49）的底端与进入管（21）的右端接触连通，所述的第四连通管（52）的左端与第二连通管（50）的底端接触连通，所述的第二连通管（50）的顶端与排出管（22）的右端接触连通，所述的受热气化室（53）、膨胀液化室（54）的右侧面分别与第五连通管（55）、第六连通管（56）的左端接触连通，所述的第五连通管（55）的右端与第七连通管（57）的顶端接触连通，所述的第六连通管（56）的右端与第八连通管（58）的底端接触连通，所述的第七连通管（57）的底端与中间室（59）的上侧面接触连通，所述的第八连通管（58）的顶端与中间室（59）的下侧面接触连通，所述的受热气化室（53）的上侧面与上位传热板（76）的下侧面接触，所述的膨胀液化室（54）的下侧面与下位传热板（77）的上侧面接触，所述的下位传热板（77）的下侧面与水箱（74）的上侧面接触。

7.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的空气能热泵水机组，其特征在于：所述的循环加热室（3）的内部设置有感应器（61），所述的感应器（61）的内部设置有被动板（63），所述的被动板（63）的左侧面的上部设置有第五回位弹簧（64），所述的感应器（61）的内部下侧面固定有下位支撑板（65），所述的下位支撑板（65）的顶端固定有固定螺母（66），所述的固定螺母（66）的内周与长螺栓（67）的中部外周通过螺纹连接进行接触配合，所述的长螺栓（67）的左端固定有端片（68），所述的长螺栓（67）的右端固定有基座（69），所述的基座（69）的右侧面设置有蜂鸣器（70），所述的蜂鸣器（70）的右侧面设置有启动按钮（71），所述的下位支撑板（65）的右侧面与感应柱（60）的左端固定连接，所述的感应柱（60）的右端伸入到中间室（59）的内部，所述的感应柱（60）的右端固定有可动板（62）。

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