CN206596615U - 一种茶叶远红外提香加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶远红外提香加工装置,包括机架，所述机架上通过轴承安装有滚筒，所述滚筒的左右两端部均设置有滚筒齿轮，滚筒齿轮与传动齿轮啮合，传动齿轮通过轴承座安装在机架上，传动齿轮的端部设置有皮带轮，该皮带轮通过皮带与设置在驱动电机上的皮带轮连接，驱动电机安装在机架上，机架的最左端设置有震动输送机，震动输送机位于滚筒的出料口下方，滚筒的右端设置有进料斗，本茶叶远红外提香加工装置的外部设置有保温外壳，有效降低热损耗，多边形滚筒可以使物料在输送过程中均匀翻动，避免单侧滑动，采用远红外燃烧器对茶叶提香，可均匀快速升温，满足茶叶干燥提香的工艺需要，该茶叶远红外提香加工装置采用天然气作为能源，热效率高、无污染。

Description

一种茶叶远红外提香加工装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶远红外提香加工装置。

背景技术

在茶叶生产中，现有茶叶提香加工装置主要是利用电加热对茶叶原料进行处理，其装置结构主要有装箱托盘式、装箱转盘式等几种，其主要存在的缺点和问题是有处理时间较长，生产率低；能耗相对较高；装料费时且不均匀等。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种茶叶远红外提香加工装置，该茶叶远红外提香加工装置的外部设置有保温外壳，有效降低热损耗，多边形滚筒可以使物料在输送过程中均匀翻动，避免单侧滑动，采用远红外燃烧器对茶叶提香，可均匀快速升温，满足茶叶干燥提香的工艺需要，该茶叶远红外提香加工装置采用天然气作为能源，热效率高、无污染。可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶远红外提香加工装置，包括机架，所述机架上通过轴承安装有滚筒，所述滚筒的左右两端部均设置有滚筒齿轮，滚筒齿轮与传动齿轮啮合，传动齿轮通过轴承座安装在机架上，传动齿轮的端部设置有皮带轮，该皮带轮通过皮带与设置在驱动电机上的皮带轮连接，驱动电机安装在机架上，机架的最左端设置有震动输送机，震动输送机位于滚筒的出料口下方，滚筒的右端设置有进料斗，滚筒的左右两端设置有燃烧器支架，燃烧器支架上安装有远红外燃烧器，远红外燃烧器贯穿滚筒的内部腔体，滚筒的右端面上设置有燃气进风机，燃气进风机通过进风管与滚筒的内腔连接，滚筒的外部设置有温度传感器，温度传感器、震动输送机和驱动电机均与控制箱电连接，控制箱与外部电源电连接，控制箱安装在机架的前侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒的外形为六棱柱，滚筒的内部表面设置有导料刮板，滚筒的外部设置有保温外壳，保温外壳固定在机架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动齿轮的数量为四个，且四个传动齿轮分别与滚筒的左右两端部均设置的滚筒齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述远红外燃烧器包括燃烧介质、点火器和反射板，所述燃烧介质位于反射板的中部，点火器固定在反射板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本茶叶远红外提香加工装置的外部设置有保温外壳，有效降低热损耗，多边形滚筒可以使物料在输送过程中均匀翻动，避免单侧滑动，采用远红外燃烧器对茶叶提香，可均匀快速升温，满足茶叶干燥提香的工艺需要，该茶叶远红外提香加工装置采用天然气作为能源，热效率高、无污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左端面示意图；

图3为本实用新型远红外燃烧器结构示意图。

图中：1机架、2传动齿轮、3驱动电机、4振动输送机、5控制箱、6滚筒、7导料刮板、8燃烧器支架、9远红外燃烧器、10保温外壳、11滚筒齿轮、12进料斗、13点火器、14燃烧介质、15反射板、16温度传感器、17燃气进风机、18进风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶远红外提香加工装置，包括机架1，机架1上通过轴承安装有滚筒6，滚筒6的外形为六棱柱，多边形滚筒6可以使物料在输送过程中均匀翻动，避免单侧滑动，滚筒6的内部表面设置有导料刮板7，右旋的导料刮板7可使内部物料由右至左推进，滚筒6的外部设置有保温外壳10，保温外壳10固定在机架1上，保温外壳10有效降低热损耗，滚筒6的左右两端部均设置有滚筒齿轮11，滚筒齿轮11与传动齿轮2啮合，传动齿轮2的数量为四个，且四个传动齿轮2分别与滚筒6的左右两端部均设置的滚筒齿轮11啮合，传动齿轮2通过轴承座安装在机架1上，传动齿轮2的端部设置有皮带轮，该皮带轮通过皮带与设置在驱动电机3上的皮带轮连接，驱动电机3安装在机架1上，驱动电机3带动传动齿轮2运转，传动齿轮2带动滚筒齿轮11转动并使滚筒6按设定方向旋转，机架1的最左端设置有震动输送机4，震动输送机4位于滚筒6的出料口下方，经升温提香完成后的物料经过横向布置的振动输送机4输出机体外侧，滚筒6的右端设置有进料斗12，滚筒6的左右两端设置有燃烧器支架8，燃烧器支架8上安装有远红外燃烧器9，远红外燃烧器9包括燃烧介质14、点火器13和反射板15，燃烧介质14位于反射板15的中部，点火器13固定在反射板15上，远红外燃烧器9贯穿滚筒6的内部腔体，滚筒6的右端面上设置有燃气进风机17，燃气进风机17通过进风管18与滚筒6的内腔连接，开启燃气进风机17和点火器13可启动远红外燃烧器9，远红外燃烧器9启动后燃烧介质14升温至红外状态并通过反射板15对滚筒6和导料刮板7预热，滚筒6的外部设置有温度传感器16，温度传感器16、震动输送机4和驱动电机3均与控制箱5电连接，控制箱5与外部电源电连接，控制箱5安装在机架1的前侧面，温度传感器16感应温度达到控制箱5中所设定参数后停止远红外燃烧器9，当温度低于控制箱5中设定参数时再启动远红外燃烧器9对滚筒6加热，由此形成一个自动互补的平衡过程。

在使用时：驱动电机3带动传动齿轮2运转，传动齿轮2带动滚筒齿轮11转动并使滚筒6按设定方向旋转，同时开启燃气进风机17和点火器13来启动远红外燃烧器9，远红外燃烧器9启动后燃烧介质14升温至红外状态并通过反射板15对滚筒6和导料刮板7预热。预热温度达到后开始从进料斗12装料，滚筒6内部右旋的导料刮板7使内部物料由右至左推进，物料进行输送和加热过程。保温外壳10和滚筒6之间的温度传感器16感应温度达到控制箱5中所设定参数后停止远红外燃烧器9，当温度低于控制箱5中设定参数时再启动远红外燃烧器9对滚筒6加热，由此形成一个自动互补的平衡过程。经升温提香完成后的物料经过横向布置的振动输送机4输出机体外侧，出料完成后关闭燃烧机。

本茶叶远红外提香加工装置的外部设置有保温外壳10，有效降低热损耗，多边形滚筒6可以使物料在输送过程中均匀翻动，避免单侧滑动，采用远红外燃烧器9对茶叶提香，可均匀快速升温，满足茶叶干燥提香的工艺需要，该茶叶远红外提香加工装置采用天然气作为能源，热效率高、无污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种茶叶远红外提香加工装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上通过轴承安装有滚筒（6），所述滚筒（6）的左右两端部均设置有滚筒齿轮（11），滚筒齿轮（11）与传动齿轮（2）啮合，传动齿轮（2）通过轴承座安装在机架（1）上，传动齿轮（2）的端部设置有皮带轮，该皮带轮通过皮带与设置在驱动电机（3）上的皮带轮连接，驱动电机（3）安装在机架（1）上，机架（1）的最左端设置有震动输送机（4），震动输送机（4）位于滚筒（6）的出料口下方，滚筒（6）的右端设置有进料斗（12），滚筒（6）的左右两端设置有燃烧器支架（8），燃烧器支架（8）上安装有远红外燃烧器（9），远红外燃烧器（9）贯穿滚筒（6）的内部腔体，滚筒（6）的右端面上设置有燃气进风机（17），燃气进风机（17）通过进风管（18）与滚筒（6）的内腔连接，滚筒（6）的外部设置有温度传感器（16），温度传感器（16）、震动输送机（4）和驱动电机（3）均与控制箱（5）电连接，控制箱（5）与外部电源电连接，控制箱（5）安装在机架（1）的前侧面。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶远红外提香加工装置，其特征在于：所述滚筒（6）的外形为六棱柱，滚筒（6）的内部表面设置有导料刮板（7），滚筒（6）的外部设置有保温外壳（10），保温外壳（10）固定在机架（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶远红外提香加工装置，其特征在于：所述传动齿轮（2）的数量为四个，且四个传动齿轮（2）分别与滚筒（6）的左右两端部均设置的滚筒齿轮（11）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶远红外提香加工装置，其特征在于：所述远红外燃烧器（9）包括燃烧介质（14）、点火器（13）和反射板（15），所述燃烧介质（14）位于反射板（15）的中部，点火器（13）固定在反射板（15）上。