CN204670291U - 一种基于plc温湿度监控系统的微波茶叶杀青机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于PLC温湿度监控系统的微波茶叶杀青机,属于电机检测及控制技术领域。本实用新型基于PLC温湿度监控系统的微波茶叶杀青机,在杀青箱体内的两侧设有连接温度信号调理电路上的温度传感器;在微波箱体内的密封材料上,设有连接湿度信号调理电路上的湿度传感器、直径小于3mm的气孔和雾化喷头;在微波箱体的右上侧设有除湿装置。其中温度、湿度信号调理电路连接于PLC输入端与触摸显示屏。磁控管、雾化喷头和除湿装置连接于PLC输出端。本实用新型微波杀青机能实时监测杀青机箱体内的环境参数温度和湿度,并对其进行控制调节,使茶叶在杀青过程中处于一个稳定的环境中,有助于提高茶叶杀青的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及PLC可编程控制技术、传感器检测技术、自动控制技术、液晶触摸屏控制技术,尤其是一种基于PLC温湿度监控系统的微波茶叶杀青机。
背景技术
目前,茶叶杀青机大体上分为两类,微波杀青机和滚筒杀青机。其中,又以金属为传热介质的杀青机最为普遍。现有的滚筒杀青机构造都是由上叶装置、杀青装置、脱水装置和冷却装置等组成。通过炉灶内燃料燃烧或加热管通电对筒体进行加热,当筒体温度达到杀青要求时,鲜叶由上料输送带送入转动的筒体内。在滚筒内壁螺旋导叶板的作用下,茶叶在筒内翻滚、抛散、交替接触筒壁,鲜叶含水率从75%-78%降至55%-60%,叶质变软,便于揉捻或直接整形,最后从出口端排出,完成杀青作业。现有微波杀青机是通过磁控管产生电磁波均匀地照射到茶叶上,茶叶内外同时加热,设定杀青时间,达到杀青茶叶的目的。但是,现有的杀青机在杀青过程中的温度得不到保障,升温速率和杀青箱内的温度不易控制,杀青叶容易出现焦边、爆点等情况,杀青箱内的环境对最终的杀青叶品质具有很重要的影响。而一般的杀青机普遍忽略了杀青机箱内环境对杀青品质的影响,大多是通过手动控制加热器改善温度和排湿扇的开关除湿,一方面自动化程度不高,另一方面不节能,现有的茶叶杀青机械均为高能耗机械,热能损失严重,并且不能连续作业,作业效率低。
发明内容
为了克服现有杀青机不能合理、适当的控制茶叶杀青过程中杀青机箱内环境,作业效率低且能耗高等方面的不足,本实用新型提供一种杀青机,该杀青机不仅能有效地控制杀青箱内的温湿度使杀青叶的品质得到保障,而且能起到提高作业效率,降低能耗的作用,实现杀青机智能杀青。通过液晶触摸屏显示显示数据和触摸操控系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本杀青机采用斜式输料系统、物料传输系统和以用高性能、低功耗的可编程控制器CP1H-X40DR-A型PLC为核心,结合湿度传感器、温度传感器、液晶触摸屏、加温装置、降温装置、加湿装置和除湿装置组成的温湿度控制系统进行设计。其特征在于:由出料区主传动辊(1)、料筐(2)、出料传送带(3)、主动传辊(4)、托辊(5)、副传送辊(6)、窄V带(7)、步进电机(8)、三角传送带(9)、蜗轮减速器(10)、滚子链条(11)、出料口(12)、主动传送带(13)、从动传送轮(14)、上料口(15)、电机(16)、除湿装置(17)、杀青机箱(18)、雾化喷头(19)、湿度传感器(20)、气孔(21)、温度传感器(22)、物料传送带(23)、磁控管振荡器(24)和波导能量输送器(25)共同组成。
由出料口、主动传送带、从动传送轮、上料口、电机(8)组成斜式输料系统,电机(8)开始启动并且带动主动传送带和从动传送轮转动,上料口一般位于地坪下,上沿与地坪平齐,便于操作。从动传送轮位于主动传送带上方,用于控制上叶量的大小,输送带宽度250-300mm,倾角35-45o,线速度0.4-0.5m/s,带上均匀地布置有橡胶制成的上叶板,电动机(8)减速后带动其进行上叶;物料输送系统由出料区主传动辊(1)、料筐(2)、出料传送带(3)、主动传辊(4)、托辊(5)、副传送辊(6)、窄V带(7)、步进电机(8)、三角传送带(9)、蜗轮减速器(10)和滚子链条(11)组成,将鲜茶叶放在料筐(1)中,步进电机(8)启动,并且用三角传送带(9)带动副传送辊(6)转动,再由窄V带(7)带动主动传辊(6),从而使茶叶在备料区经传送带进入杀青机箱内,杀青过后再由蜗轮减速器(10)控制传送速度将杀青后的茶叶输送到出料区(3);由AT070TN83V1模块构成液晶触摸屏,CP1H-X40DR-A型PLC可编程控制器的RS232串口接AT070TN83V1模块的控制端口、数据端口,也就是九针孔中的1、6针孔,显示检测的数据和触摸操控智能杀青系统;温度传感器(22)选用测温精度高,同时能够最大的测温范围最大到600℃的一体化温度传感器PT100,一体化温度传感器PT100输出0-5V电压,PT100两个引脚分别连接 CP1H-X40DR-A型PLC可编程控制器的第0路模拟量输入端VIN0和第0路模拟量公共端COM0。湿度传感器(20)采用JCJ200JC绝对湿度传感器,其测量范围为:0%~100%RH,精度:0.1g/m3,工作电压:5V ,DC输出信号:0-5v,其输出端分别连接 CP1H-X40DR-A型PLC可编程控制器的第1路模拟量输入端VIN1和第1路模拟量公共端COM1;由 CP1H-X40DR-A型PLC可编程控制器、磁控管和风机—湿帘构成茶叶杀青机的温度控制系统,PLC通过自耦变压器调节磁控管功率的大小实现杀青机智能加温,自耦变压器选用QBZ—30KW,其输入端接PLC的Q0.3端口,其输出端接220V电源和自耦变压器;通过继电器控制风机-湿帘实现杀青机的降温调节,继电器选用JZC-33F,其输入端接PLC的Q0.2端口,其输出端接220V电源和风机—湿帘;当杀青机开始工作时每3秒钟采样温度和湿度数据,加热方式采用能耗低,效率高且绿色环保的微波加热方式,磁控管布置在杀青机隔热罩的中下部固定不动。微波发生器的磁控管接受电源功率而产生微波功率,通过变频器改变磁控管和磁控管振荡器(24)的震荡频率,改变加热温度,再通过波导能量输器(25)把热量送到微波杀青箱(18)中,使需要加热的物料在微波场的作用下被加热,若温度低于269℃,启动磁控管加热,温度高于273℃,启动风机-湿帘降温;由雾化喷头(19)和除湿风机(17)组成杀青机的智能湿度控制系统,湿度低于25%RH,通过继电器控制雾化喷头进行增湿调节,继电器选用JZC-33F,其输入端接PLC的Q0.0端口,其输出端接220V电源和雾化喷头;湿度高于30%RH,通过继电器控制除湿风机进行除湿工作,继电器选用JZC-33F,其输入端接PLC的Q0.1端口,其输出端接220V电源和除湿风机。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1 杀青机结构图示意图。
图2 是传送部分简图。
图3 是斜式输料装置。
图4 杀青箱简图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
由出料区主传动辊(1)、料筐(2)、出料传送带(3)、主动传辊(4)、托辊(5)、副传送辊(6)、窄V带(7)、步进电机(8)、三角传送带(9)、蜗轮减速器(10)、滚子链条(11)、出料口(12)、主动传送带(13)、从动传送轮(14)、上料口(15)、电机(16)、除湿装置(17)、杀青机箱(18)、雾化喷头(19)、湿度传感器(20)、气孔(21)、温度传感器(22)、物料传送带(23)、磁控管振荡器(24)和波导能量输送器(25)共同组成。
由出料口、主动传送带、从动传送轮、上料口、电机(8)组成斜式输料系统,电机(8)开始启动并且带动主动传送带和从动传送轮转动,上料口一般位于地坪下,上沿与地坪平齐,便于操作。从动传送轮位于主动传送带上方,用于控制上叶量的大小,输送带宽度250-300mm,倾角35-45o,线速度0.4-0.5m/s,带上均匀地布置有橡胶制成的上叶板,电动机(8)减速后带动其进行上叶。
物料输送系统由出料区主传动辊(1)、料筐(2)、出料传送带(3)、主动传辊(4)、托辊(5)、副传送辊(6)、窄V带(7)、步进电机(8)、三角传送带(9)、蜗轮减速器(10)、滚子链条(11)组成。将鲜茶叶放在料筐(1)中,步进电机(8)启动,并且用三角传送带(9)带动副传送辊(6)转动,再由窄V带(7)带动主动传辊(4),从而使茶叶在备料区经传送带进入杀青机箱内,杀青过后再由蜗轮减速器(10)控制传送速度将杀青后的茶叶输送到出料区(3)。
由AT070TN83V1模块构成液晶触摸屏,CP1H-X40DR-A型PLC可编程控制器的RS232串口接AT070TN83V1模块的控制端口、数据端口,也就是九针孔中的1、6针孔,显示检测的数据和触摸操控智能杀青系统。
温度传感器(22)选用测温精度高,同时能够最大的测温范围最大到600的一体化温度传感器PT100,一体化温度传感器PT100输出0-5V电压,PT100两个引脚分别连接 CP1H-X40DR-A型PLC可编程控制器的第0路模拟量输入端VIN0和第0路模拟量公共端COM0。湿度传感器(20)采用JCJ200JC绝对湿度传感器,其测量范围为:0%~100%RH,精度:0.1g/m3,工作电压:5V ,DC输出信号:0-5v,其输出端分别连接 CP1H-X40DR-A型PLC可编程控制器的第1路模拟量输入端VIN1和第1路模拟量公共端COM1;
由 CP1H-X40DR-A型PLC可编程控制器、磁控管和风机—湿帘构成茶叶杀青机的温度控制系统,PLC通过自耦变压器调节磁控管功率的大小实现杀青机智能加温,自耦变压器选用QBZ—30KW,其输入端接PLC的Q0.3端口,其输出端接220V电源和自耦变压器;通过继电器控制风机-湿帘实现杀青机的降温调节,继电器选用JZC-33F,其输入端接PLC的Q0.2端口,其输出端接220V电源和风机—湿帘。
当杀青机开始工作时每3秒钟采样温度和湿度数据,加热方式采用能耗低,效率高且绿色环保的微波加热方式,磁控管布置在杀青机隔热罩的中下部固定不动。微波发生器的磁控管接受电源功率而产生微波功率,通过变频器改变磁控管和磁控管振荡器(24)的震荡频率,改变加热温度,再通过波导能量输器(25)把热量送到微波杀青箱(18)中,使需要加热的物料在微波场的作用下被加热,若温度低于269℃,启动磁控管加热,温度高于273℃,启动风机-湿帘降温。
由雾化喷头(19)和除湿风机(17)组成杀青机的智能湿度控制系统,湿度低于25%RH,通过继电器控制雾化喷头进行增湿调节,继电器选用JZC-33F,其输入端接PLC的Q0.0端口,其输出端接220V电源和雾化喷头;湿度高于30%RH,通过继电器控制除湿风机进行除湿工作,继电器选用JZC-33F,其输入端接PLC的Q0.1端口,其输出端接220V电源和除湿风机。
Claims (1)
1.一种基于PLC温湿度监控系统的微波茶叶杀青机,由出料区主传动辊(1)、料筐(2)、出料传送带(3)、主动传辊(4)、托辊(5)、副传送辊(6)、窄V带(7)、步进电机(8)、三角传送带(9)、蜗轮减速器(10)、滚子链条(11)、出料口(12)、主动传送带(13)、从动传送轮(14)、上料口(15)、电机(16)、除湿装置(17)、杀青机箱(18)、雾化喷头(19)、湿度传感器(20)、气孔(21)、温度传感器(22)、物料传送带(23)、磁控管振荡器(24)和波导能量输送器(25)共同组成,其特征在于:a)由出料区主传动辊(1)、料筐(2)、出料传送带(3)、主动传辊(4)、托辊(5)、副传送辊(6)、窄V带(7)、步进电机(8)、三角传送带(9)、蜗轮减速器(10)、滚子链条(11)组成了本实用新型杀青机传送系统,其中又包含备料传送区、杀青传送区及出料传送区,备料区感应到有茶叶时,启动备料区传送带,将茶叶送往杀青传送区进行杀青,杀青结束后,又将茶叶送往出料传送区,完成茶叶杀青过程,出料;b)选用一体化温度传感器PT100作为温度传感器(22)和JCJ200JC作为湿度传感器(20);c)由CP1H-X40DR-A型PLC、杀青机箱(18)、温度传感器(22)、湿度传感器(20)、雾化喷头(19)、除湿装置(17)、磁控管、触摸液晶屏、变频器、自耦变压器、继电器1、继电器2、磁控管振荡器(24)、波导能量输送器(25)、继电器3和风机—湿帘共同组成杀青机的温湿度监控系统,当杀青机开始工作时每3秒钟采样温度和湿度数据,温度低于269℃,启动加温装置加热,温度高于273℃,启动降温装置降温,湿度低于25%RH,自动增湿,湿度高于30%RH,自动除湿。
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