CN205505678U - 一种功率可调的热风微波耦合干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种功率可调的热风微波耦合干燥装置，包括一箱体，箱体外部设有微波发生装置、风机、电机、显示屏和控制屏；箱体内部上部分为由面板组成的干燥腔，下部分为热风发生装置；干燥腔内设有装载物料的滚筒，滚筒的右上方设有排湿装置、右下方设有温度传感器；热风发生装置包括热风进风管，热风进风管一端设有风速测定仪，另一端与热风加热室相连通；微波发生装置通过馈能口与干燥腔背面连接。该装置适合不同形状，不同含水率物料的干燥。操作人员可根据物料特点和成品要求选择某种单一干燥方式，也可使用组合干燥方式，具有微波发出功率连续线性可调，干燥均匀性好、高效节能等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种功率可调的热风微波耦合干燥装置，具体涉及热风场和微波场共同作用于干燥物料的装置。
背景技术
热风微波耦合干燥结合了热风干燥和微波干燥，可以缩短干燥时间，提高产品质量，在农产品和食品加工业中具有较大的发展前景。现有的热风微波耦合装置的微波功率多采用时间间断式控制方法，装置中磁控管的发射功率恒定，通过改变磁控管的通断时间实现微波平均输出功率的调节，这种方式不能改变微波的瞬间功率，微波功率输出控制不精确，对物料品质影响较大。
实用新型内容
针对上述缺点，本实用新型提供一种功率可调的热风微波耦合干燥装置，实现微波发出功率连续线性可调，提高干燥效率及干燥产品的品质。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种功率可调的热风微波耦合干燥装置，包括一箱体，箱体外部设有微波发生装置、风机4、电机10、显示屏1和控制屏3；箱体内部上部分为由面板2组成的干燥腔8，下部分为热风发生装置。干燥腔8内设有滚筒11，滚筒11的右上方设有排湿装置12、右下方设有温度传感器9。热风发生装置包括热风进风管6，热风进风管6一端设有风速测定仪7、另一端与热风加热室5相连通。
微波发生装置通过馈能口与干燥腔8背面连接，馈能口与波导管16的一端连接，波导管16的另一端与环形器17的一个端口连接，环形器17的另两个端口分别与磁控管18、水管19相连。
箱体顶端设有盖板13，盖板13一侧通过铰链15与箱体连接，盖板13另一侧设有门把14，盖板13上布有直径为0.5cm的圆孔；
面板2有两块，面板2上布有直径为0.5cm的圆孔；
滚筒11的表面布有直径为0.5cm的圆孔；
干燥腔8的腔体外侧设有保温层。
本实用新型工作过程和工作原理如下：
微波干燥：在控制屏3中启动微波干燥，运行磁控管18进行微波干燥，针对不同的物料设置不同的微波输出功率，通过控制屏3中的万能开关来对高压电容的容值进行调节，进而改变磁控管18的输出功率。物料在干燥腔内被干燥，物料中的大部分水分蒸发，水蒸气通过排湿装置12排出。
热风干燥：在控制屏3中启动热风干燥，启动风机4，向热风加热室5中输送空气，空气在热风加热室5中被加热，空气温度升高到物料干燥所需的温度后，通过热风进风管6输送到干燥腔8中。物料在干燥腔8中被干燥，物料中的大部分水分在热风干燥下被蒸发，水蒸气通过排湿装置12排出。
热风微波耦合干燥：在控制屏3中启动热风干燥，启动风机4，向热风加热室5中输送空气，空气在热风加热室5中被加热，空气温度升高到物料干燥所需的温度后，通过热风进风管6输送到干燥腔8中，此时启动微波干燥，运行磁控管18进行微波干燥。物料在干燥腔内被干燥，物料中的大部分水分被蒸发，水蒸气通过排湿装置12排出。
本装置通过控制屏3中的万能开关调节磁控管18中高压回路的电容，使磁控管18中高压回路的阻抗发生改变，以达到微波输出功率的可调。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型实现了微波输出功率连续线性可调，提高了能量利用率，达到节能的效果；根据不同的干燥产品可调节合适的热风能量和微波能量输出比，可选择单一干燥方式，也可使用组合干燥方式，提高了干燥速率和干燥产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为面板结构示意图；
图4为滚筒结构示意图；
图1-4中标号：1-显示屏，2-面板，3-控制屏，4-风机，5-热风加热室，6-热风进风管，7-风速调节仪，8-干燥腔，9-温度传感器，10-电机，11-滚筒，12-排湿装置，13-盖板，14-门把，15-铰链，16-波导管，17-环形器，18-磁控管，19-水管。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步描述。
实施例1：如图1、2所示，本实用新型包括一箱体，箱体外部设有微波发生装置、风机4、电机10、显示屏1和控制屏3；箱体内部上部分为由面板2组成的干燥腔8，下部分为热风发生装置。
干燥腔8内设有滚筒11，滚筒11的右上方设有排湿装置12，排出干燥腔中的水蒸气，滚筒11的右下方设有温度传感器9，用于调控物料的加热温度。
热风发生装置包括热风进风管6，热风进风管6一端设有风速测定仪7，用于调节出风量的大小，热风进风管6另一端与热风加热室5相连通。
微波发生装置通过馈能口与干燥腔8背面连接，馈能口与波导管16的一端连接，波导管16的另一端与环形器17的一个端口连接，环形器17的另两个端口分别与磁控管18、水管19相连。磁控管18输出的微波能通过环形器17端口经过波导管16直接馈入干燥腔8，与环形器17相连的水管19可防止反射回来的微波能击穿磁控管18。
实施例2：本实施例其他部分与前一实施例相同，其中如图2所示，箱体顶端设有盖板13，盖板13一侧通过铰链15与箱体连接，盖板13另一侧设有门把14，盖板13上布有直径为0.5cm的圆孔；
如图3所示，面板2有两块，面板2上布有直径为0.5cm的圆孔；
如图4所示，滚筒11的表面布有直径为0.5cm的圆孔。
实施例3：本实施例其他部分与前一实施例相同，其中干燥腔8的腔体外侧设有保温层。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种功率可调的热风微波耦合干燥装置，其特征在于：包括一箱体，箱体外部设有微波发生装置、风机（4）、电机（10）、显示屏（1）和控制屏（3）；箱体内部上部分为由面板（2）组成的干燥腔（8），下部分为热风发生装置；
所述干燥腔（8）内设有滚筒（11），滚筒（11）的右上方设有排湿装置（12）、右下方设有温度传感器（9）；
所述热风发生装置包括热风进风管（6），热风进风管（6）一端设有风速测定仪（7）、另一端与热风加热室（5）相连通；
所述微波发生装置通过馈能口与干燥腔（8）的背面连接，馈能口与波导管（16）的一端连接，波导管（16）的另一端与环形器（17）的一个端口连接，环形器（17）的另外两个端口分别与磁控管（18）、水管（19）相连。
2.根据权利要求1所述的功率可调的热风微波耦合干燥装置，其特征在于：所述箱体顶端设有盖板（13），盖板（13）一侧通过铰链（15）与箱体连接，盖板（13）另一侧设有门把（14），盖板（13）上布有直径为0.5cm的圆孔。
3.根据权利要求1所述的功率可调的热风微波耦合干燥装置，其特征在于：所述面板（2）有两块，面板（2）上布有直径为0.5cm的圆孔。
4.根据权利要求1所述的功率可调的热风微波耦合干燥装置，其特征在于：所述滚筒（11）的表面布有直径为0.5cm的圆孔。
5.根据权利要求1所述的功率可调的热风微波耦合干燥装置，其特征在于：所述干燥腔（8）的腔体外侧设有保温层。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107509786A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-26 | 北京秋实农业股份有限公司 | 一种胶原肠衣微波热风联合处理的方法 |
| CN108180749A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-19 | 德清县利通绢纺塑化有限公司 | 一种绢绸丝织造用烘干机送风装置 |
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