CN203572167U - 一种微波气流干燥仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微波气流干燥仪，其特征在于，包括：布料仓，所述布料仓下端开口与所述微波干燥机一端相连通，所述布料仓侧壁上设置有微型振动器；微波干燥机，其包括微波箱体、微波磁控管、两个微波抑制器和物料输送带，其中，所述微波箱体一端与所述布料仓相连通，另一端与隧道式气流干燥机一端相连；隧道式气流干燥机，其包括隧道外壳、送风装置、排风装置和多级物料输送装置；控制器，其包括触摸式液晶显示屏、微处理器和配电箱。本实用新型用于干燥食品、中药以及茶叶等物料时，烘干物料速度，效率高，保存物料的品质不变，营养不流失，并可直接杀死虫卵和细菌，更利于干物料的保存，自动化的流水线操作，人工成本低，易操控。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品、药品等的快速干燥设备领域，特别涉及一种微波气流干燥仪。
背景技术
微波是指频率在300MHz～300GHz范围内的电磁波，波长为1mm～1m。微波的基本性质通常呈现为穿透、反射、吸收三个特性。对于玻璃、塑料和瓷器，微波几乎是穿越而不被吸收。对于水和食物等就会吸收微波而使自身发热。
现有应用于食品、药品等的干燥方法一般为热风干燥、冷冻干燥和微波干燥方法，其中热风干燥，由蒸汽换热器加热空气后再由风机将热空气吹到食品表面，将食品、药品等加热并带走蒸发水分，这种干燥方式热效率低，能耗高，时间长，食品的营养和色泽损失大。冷冻干燥，是采用在真空状态下，将食品、药品等内部冻结的小冰晶体升华后干燥，此种干燥方式生产规模小只能批量生产，不能连续，而且设备造价和使用成本高昂。而微波干燥方法是通过微波加热的方式将食品、药品等内部的水分加热后由外界强制流动的空气带走湿气，这种干燥方式单位功耗大，加热不均匀，无法大规模生产。
鉴于上述描述，亟待有一种节能、快速干燥方法的出现，以保持食品、药品等被加工物料的营养成分和品质不被破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术缺陷，提供一种微波气流干燥仪，其特征在于，包括：
布料仓，其为一横切面为倒置梯形的设有两个开口的腔体结构，所述布料仓下端开口与所述微波干燥机一端相连通，并对应微波干燥机的物料输送带一端，所述布料仓侧壁上设置有微型振动器；
微波干燥机，其包括微波箱体、微波磁控管、两个微波抑制器和物料输送带，其中，所述微波箱体一端与所述布料仓相连通，另一端与隧道式气流干燥机一端相连，所述微波箱体内侧壁上设置有金属网，其内部顶端设置有微波磁控管，所述微波箱体内底部贯穿设置有物料输送带，所述微波抑制器设置在所述所述微波箱体两端内；
隧道式气流干燥机，其包括隧道外壳、送风装置、排风装置和多级物料输送装置，其中，所述隧道外壳内底部贯穿设置有多级物料输送装置，上端均匀设置有多个排风装置，底部设置有多个送风装置；
控制器，其包括触摸式液晶显示屏、微处理器和配电箱，所述微处理器与所述微型振动器、所述微波磁控管、所述两个微波抑制器、和所述排风扇通过光纤连接，所述布料仓、所述微波干燥机和所述隧道式气流干燥机与所述配电箱电连接。
优选的是，所述微波干燥机和所述隧道式气流干燥机两端均设置有红外感应开关。
优选的是，所述多级物料输送装置包括至少两个输送带为一级输送带和二级输送带，所述一级输送带在竖直位置上位于所述二级输送带上端。
优选的是，所述物料输送带、所述一级输送带和所述二级输送带均为不锈钢丝网。
优选的是，所述排风装置为一倒扣的漏斗状结构，漏斗口处设置有排风扇。
优选的是，所述微波气流干燥仪还包括：
至少三个驱动电机，所述物料输送带和所述多级物料输送装置两端设置有驱动轴，由所述驱动电机驱动所述驱动轴带动所述输送带运行；
至少两个温度传感器和至少两个湿度传感器，所述一个温度传感器和一湿度传感器设置在所述微波箱体内顶部，至少一个所述温度传感器和至少一个所述湿度传感器设置在所述隧道外壳内顶部；
支架结构，其为不锈钢支架结构，其支撑设置在所述微波箱体外底部和所述隧道外壳外底部，所述输送带驱动轴固设在所述支架结构上；
电加热送风机，其设置在所述隧道式气流干燥机外，与所述多个送风装置通过管道连通。
优选的是，所述装置上还均匀设置有多个送风口，所述送风口送风方向与所述多级输送带的夹角为30～60度。
优选的是，所述驱动电机为变频电机。
优选的是，所述微波干燥机工作频率为2450MHz，每次工作时间可设置为30～60s。
优选的是，所述电加热送风机送风温度为50～90℃。
本实用新型的有益效果是所述布料仓通过微型振动器震动带动布料仓内物料均匀落入微波干燥机内的物料输送带上，减少了人力操作，通过控制器控制微型振动器的震动频率可以调节布料的多少及厚度，所述微波干燥机内所述物料输送带为不锈钢丝网结构，其与所述金属网和所述微波抑制器相配合使微波泄漏量减少很多，所述多级物料输送装置包括至少两个输送带为一级输送带和二级输送带，所述一级输送带在竖直位置上位于所述二级输送带上端，使一级输送带上的物料在向二级物料输送带传递物料的同时翻动物料，使物料干燥更均匀彻底，减少人力操作。所述物料输送带为不锈钢丝网，使送风装置吹出的热风可以从输送网底部向上吹送物料，使物料干燥更彻底，并可使携带大量水分的热风从排风口排出，所述所述送风口送风方向与所述多级输送带的夹角为30～60度，使热风与输送带物料接触面积更大，物料干燥更彻底。所述红外感应开关可在感应到物料进出所述微波干燥机或者所述隧道式气流干燥机时控制相关设置的启闭，从而节省电力资源。所述排风装置内设置有排风扇，可帮助隧道式气流干燥机内带有大量水分的热风及时排出，并一定程度上保持隧道式气流干燥机内的温度和湿度，控制器中可通过触摸式液晶显示屏设置微波干燥机的干燥时间、微型振动器的震动频率、所述隧道式气流干燥机的工作温度和湿度、送风装置的送风温度等。总之，本实用新型用于干燥食品、中药以及茶叶等物料时，可根据物料种类的不同设置不同的微波时间、干燥热风温度等工作参数，使加工的物料能快速地进行烘干，时间效率高，营养不流失，保存物料的品质不变，并可直接杀死虫卵和细菌，更利于干物料的保存，自动化的流水线操作，人工成本低，易操控。
附图说明
图1为本实用新型所述的微波气流干燥仪结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，布料仓1为一横切面为倒置梯形的设有两个开口的腔体结构，所述布料仓下端开口与所述微波干燥机6一端相连通，并对应微波干燥机6的物料输送带13一端，所述布料仓1侧壁上设置有微型振动器2；
微波干燥机包括微波箱体5、微波磁控管4、两个微波抑制器3和物料输送带13，其中，所述微波箱体5一端与所述布料仓1相连通，另一端与隧道式气流干燥机一端相连，所述微波箱体5内侧壁上设置有金属网，其内部顶端设置有微波磁控管4，所述微波箱体5内底部贯穿设置有物料输送带13，所述微波抑制器3设置在所述所述微波箱体两端内；
隧道式气流干燥机包括隧道外壳12、送风装置16、排风装置8和多级物料输送装置，所述多级物料输送装置包括至少两个输送带为一级输送带6和二级输送带14，所述一级输送带在竖直位置上位于所述二级输送带上端。其中，所述隧道外壳内底部贯穿设置有多级物料输送装置，上端均匀设置有多个排风装置8，所述排风装置8为一倒扣的漏斗状结构，漏斗口处设置有排风扇7，底部设置有多个送风装置16；
控制器10包括触摸式液晶显示屏9、微处理器和配电箱11，所述微处理器与所述微型振动器、所述微波磁控管、所述两个微波抑制器、和所述排风扇通过光纤连接，所述布料仓、所述微波干燥机和所述隧道式气流干燥机与所述配电箱电连接。三个驱动电机18，所述物料输送带和所述多级物料输送装置两端设置有驱动轴15，由所述驱动电机驱动所述驱动轴带动所述输送带运行；两个温度传感器19和两个湿度传感器20，所述一个温度传感器和一湿度传感器设置在所述微波箱体内顶部，至少一个所述温度传感器和至少一个所述湿度传感器设置在所述隧道外壳内顶部；支架结构21为不锈钢支架结构，其支撑设置在所述微波箱体外底部和所述隧道外壳外底部，所述输送带驱动轴固设在所述支架结构上；电加热送风机17，其设置在所述隧道式气流干燥机外，与所述多个送风装置通过管道连通。
优选的是，所述微波干燥机和所述隧道式气流干燥机两端均设置有红外感应开关。
优选的是，所述物料输送带、所述一级输送带和所述二级输送带均为不锈钢丝网。
优选的是，所述微波气流干燥仪还包括：
优选的是，所述装置上还均匀设置有多个送风口，所述送风口送风方向与所述多级输送带的夹角为30～60度。
优选的是，所述驱动电机为变频电机。
优选的是，所述微波干燥机工作频率为2450MHz，每次工作时间可设置为30～60s。
优选的是，所述电加热送风机送风温度为50～90℃。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种微波气流干燥仪，其特征在于，包括：
布料仓，其为一横切面为倒置梯形的设有两个开口的腔体结构，所述布料仓下端开口与所述微波干燥机一端相连通，并对应微波干燥机的物料输送带一端，所述布料仓侧壁上设置有微型振动器；
微波干燥机，其包括微波箱体、微波磁控管、两个微波抑制器和物料输送带，其中，所述微波箱体一端与所述布料仓相连通，另一端与隧道式气流干燥机一端相连，所述微波箱体内侧壁上设置有金属网，其内部顶端设置有微波磁控管，所述微波箱体内底部贯穿设置有物料输送带，所述微波抑制器设置在所述所述微波箱体两端内；
隧道式气流干燥机，其包括隧道外壳、送风装置、排风装置和多级物料输送装置，其中，所述隧道外壳内底部贯穿设置有多级物料输送装置，上端均匀设置有多个排风装置，底部设置有多个送风装置；
控制器，其包括触摸式液晶显示屏、微处理器和配电箱，所述微处理器与所述微型振动器、所述微波磁控管、所述两个微波抑制器、和所述排风扇通过光纤连接，所述微波干燥机和所述隧道式气流干燥机与所述配电箱电连接。
2.如权利要求1所述的微波气流干燥仪，其特征在于，所述微波干燥机和所述隧道式气流干燥机两端均设置有红外感应开关。
3.如权利要求1所述的微波气流干燥仪，其特征在于，所述多级物料输送装置包括至少两个输送带为一级输送带和二级输送带，所述一级输送带在竖直位置上位于所述二级输送带上端。
4.如权利要求1所述的微波气流干燥仪，其特征在于，所述物料输送带、所述一级输送带和所述二级输送带均为不锈钢丝网。
5.如权利要求1所述的微波气流干燥仪，其特征在于，所述排风装置为一倒 扣的漏斗状结构，漏斗口处设置有排风扇。
6.如权利要求1所述的微波气流干燥仪，其特征在于，所述微波气流干燥仪还包括：
至少三个驱动电机，所述物料输送带和所述多级物料输送装置两端设置有驱动轴，由所述驱动电机驱动所述驱动轴带动所述输送带运行；
至少两个温度传感器和至少两个湿度传感器，所述一个温度传感器和一湿度传感器设置在所述微波箱体内顶部，至少一个所述温度传感器和至少一个所述湿度传感器设置在所述隧道外壳内顶部；
支架结构，其为不锈钢支架结构，其支撑设置在所述微波箱体外底部和所述隧道外壳外底部，所述输送带驱动轴固设在所述支架结构上；
电加热送风机，其设置在所述隧道式气流干燥机外，与所述多个送风装置通过管道连通。
7.如权利要求1或6任一项所述的微波气流干燥仪，其特征在于，所述装置上还均匀设置有多个送风口，所述送风口送风方向与所述多级输送带的夹角为30～60度。
8.如权利要求6所述的微波气流干燥仪，其特征在于，所述驱动电机为变频电机。
9.如权利要求1所述的微波气流干燥仪，其特征在于，所述微波干燥机工作频率为2450MHz，每次工作时间可设置为30～60s。
10.如权利要求6所述的微波气流干燥仪，其特征在于，所述电加热送风机送风温度为50～90℃。
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