CN209230234U - 一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，包括烘干箱、传送装置、加料斗、控制面板、控制器、通风口、温度传感器、鼓风机及加热装置，烘干箱由外而内依次设有骨架层、保温层和加热层，传送装置包括电机、传送辊和传送带，所述温度传感器、电机、电加热丝、鼓风机、加热装置均与控制器通过线路连接，控制器与控制面板相连接。本实用新型烘干机内设有温度传感器，可实时监测烘干箱内温度；烘干箱上设有加热层；烘干机外部设有鼓风机和加热装置，双重加热方式及实时温度监测功能，可以使烘干箱内部保持一定温度；烘干箱内设有不锈钢筛网传送带，可以使聚氨酯塑胶颗粒均匀的平铺在上面，增大了受热面积，并使聚氨酯颗粒受热更均匀。

Description

一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯加工设备领域，尤其是一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机。

背景技术

聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，是介于橡胶和塑料之间的一种高分子材料。聚氨酯弹性体具有良好的机械强度、耐磨性好、热稳定性好、抗紫外线、抗化学药品等特性，广泛应用于家电部件、电线电缆、照明灯具、汽车部件、运动器材等领域。制造聚氨酯弹性体的原料，即聚氨酯塑胶颗粒，在存放过程中，容易吸收空气中的水分，在加工成制品时，容易使制品内部产生气泡等，影响外观，因此在加工成制品前需要对聚氨酯塑胶颗粒进行烘干处理。

目前，聚氨酯塑胶颗粒的干燥处理常采用的设备是烘干机，但现有的烘干机是将聚氨酯塑胶颗粒成堆放置在烘干机内，并通过烤箱对聚氨酯颗粒进行烘干。堆积在一起的聚氨酯塑胶颗粒在进行烘干时，容易使聚氨酯塑胶颗粒干燥不均匀，从而对聚氨酯颗粒的质量造成一定的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术中烘干机存在干燥不均匀的现象等缺陷，本实用新型提供一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，包括烘干箱、传送装置、加料斗、控制面板、控制器、通风口、温度传感器、鼓风机及加热装置，所述烘干箱呈长方体形，内部为中空结构，所述烘干箱由外而内依次设有骨架层、保温层和加热层，所述加热层内设有电加热丝，所述烘干箱右侧面上设有透明可视窗，所述烘干箱的上端由左向右依次设有加料斗、控制面板、控制器及通风口，所述加料斗上端设有盖板，所述烘干箱内部的顶端设有温度传感器，所述烘干箱外部左侧设有鼓风机，所述鼓风机的底端连接加热装置，所述加热装置通过进风管连接烘干箱的底部，所述进风管末端分支成多个支管，所述传送装置包括电机、传送辊和传送带，所述电机固定在烘干箱的外侧，所述电机包括第一电机、第二电机和第三电机，所述传送带包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述传送辊包括第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，所述烘干箱的底端四个角处各设有一个支腿，所述温度传感器、电机、电加热丝、鼓风机、加热装置均与控制器通过线路连接，所述控制器与控制面板相连接。

上述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，所述第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊均设有2个，所述第一传送辊与第一电机的输出轴相连接，所述第二传送辊与第二电机的输出轴相连接，所述第三传送辊与第三电机的输出轴相连接，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带分别安装在第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊上；所述烘干箱底部对应右侧第三传送辊的下方设有出料口，所述出料口上设有阀门。

上述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带采用不锈钢筛网制作，所述不锈钢筛网的网孔直径为1~2mm。

上述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，所述第一电机、第二电机和第三电机均为变频电机，所述第一电机和第三电机的转动方向为顺时针方向，所述第二电机的转动方向为逆时针方向。

上述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，所述支管的个数为5~10个，所述支管均匀分布在烘干箱的底部。

上述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，所述骨架层采用不锈钢材料制作而成，所述保温层采用耐高温硅酸铝纤维棉材料制作而成。

上述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，所述控制面板上设有加热指示灯、电源指示灯、计时器、电源开关、加热开关、温度显示屏和鼓风机开关。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型聚氨酯塑胶颗粒烘干机的烘干箱顶部设有温度传感器，可以实时监测温度；烘干箱上设有电加热丝，可以对烘干箱内部进行加热；烘干机外部设有鼓风机和加热装置，可以向烘干箱内输送热风，双重加热方式及实时温度监测功能，可以更好的使烘干箱内部保持一定温度；烘干箱内设有不锈钢筛网传送带，可以使聚氨酯塑胶颗粒均匀的平铺在上面，增大了聚氨酯颗粒的受热面积，并使聚氨酯颗粒受热更均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

图中1.烘干箱，2.保温层，3.加热层，4.加料斗，5.温度传感器，6.第一传送带，7.控制面板，8.控制器，9.通风口，10.透明可视窗，11.第一传送辊，12.第二传送辊，13.第二传送带，14.第三传送辊，15.支腿，16.出料口，17.第三传送带，18.进风管，19.加热装置，20.鼓风机，21.第三电机，22.第二电机，23.第一电机，24.支管。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，包括烘干箱1、传送装置、加料斗4、控制面板7、控制器8、通风口9、温度传感器5、鼓风机20及加热装置19，所述烘干箱1呈长方体形，内部为中空结构，所述烘干箱1由外而内依次设有骨架层、保温层2和加热层3，所述加热层3内设有电加热丝，所述烘干箱1右侧面上设有透明可视窗10，所述烘干箱1的上端由左向右依次设有加料斗4、控制面板7、控制器8及通风口9，所述加料斗4上端设有盖板，所述烘干箱1内部的顶端设有温度传感器5，所述烘干箱1外部左侧设有鼓风机20，所述鼓风机20的底端连接加热装置19，所述加热装置19通过进风管18连接烘干箱1的底部，所述进风管18末端分支成多个支管24，所述传送装置包括电机、传送辊和传送带，所述电机固定在烘干箱1的外侧，所述电机包括第一电机23、第二电机22和第三电机21，所述传送带包括第一传送带6、第二传送带13和第三传送带17，所述传送辊包括第一传送辊11、第二传送辊12和第三传送辊14，所述烘干箱1的底端四个角处各设有一个支腿15，所述温度传感器5、电机、电加热丝、鼓风机20、加热装置19均与控制器8通过线路连接，所述控制器8与控制面板7相连接。

进一步的，所述第一传送辊11、第二传送辊12和第三传送辊14均设有2个，所述第一传送辊11与第一电机23的输出轴相连接，所述第二传送辊12与第二电机22的输出轴相连接，所述第三传送辊14与第三电机21的输出轴相连接，所述第一传送带6、第二传送带13和第三传送带17分别安装在第一传送辊11、第二传送辊12和第三传送辊14上；所述烘干箱1底部对应右侧第三传送辊14的下方设有出料口16，所述出料口16上设有阀门。

进一步的，所述第一传送带6、第二传送带13和第三传送带17采用不锈钢筛网制作，所述不锈钢筛网的网孔直径为1mm。

进一步的，所述第一电机23、第二电机22和第三电机21均为变频电机，所述第一电机23和第三电机21的转动方向为顺时针方向，所述第二电机22的转动方向为逆时针方向。

进一步的，所述支管24的个数为5个，所述支管24均匀分布在烘干箱1的底部。

进一步的，所述骨架层采用不锈钢材料制作而成，所述保温层2采用耐高温硅酸铝纤维棉材料制作而成。

进一步的，所述控制面板7上设有加热指示灯、电源指示灯、计时器、电源开关、加热开关、温度显示屏和鼓风机开关。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，包括烘干箱（1）、传送装置、加料斗（4）、控制面板（7）、控制器（8）、通风口（9）、温度传感器（5）、鼓风机（20）及加热装置（19），其特征在于：所述烘干箱（1）呈长方体形，内部为中空结构，所述烘干箱（1）由外而内依次设有骨架层、保温层（2）和加热层（3），所述加热层（3）内设有电加热丝，所述烘干箱（1）右侧面上设有透明可视窗（10），所述烘干箱（1）的上端由左向右依次设有加料斗（4）、控制面板（7）、控制器（8）及通风口（9），所述加料斗（4）上端设有盖板，所述烘干箱（1）内部的顶端设有温度传感器（5），所述烘干箱（1）外部左侧设有鼓风机（20），所述鼓风机（20）的底端连接加热装置（19），所述加热装置（19）通过进风管（18）连接烘干箱（1）的底部，所述进风管（18）末端分支成多个支管（24），所述传送装置包括电机、传送辊和传送带，所述电机固定在烘干箱（1）的外侧，所述电机包括第一电机（23）、第二电机（22）和第三电机（21），所述传送带包括第一传送带（6）、第二传送带（13）和第三传送带（17），所述传送辊包括第一传送辊（11）、第二传送辊（12）和第三传送辊（14），所述烘干箱（1）的底端四个角处各设有一个支腿（15），所述温度传感器（5）、电机、电加热丝、鼓风机（20）、加热装置（19）均与控制器（8）通过线路连接，所述控制器（8）与控制面板（7）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，其特征在于，所述第一传送辊（11）、第二传送辊（12）和第三传送辊（14）均设有2个，所述第一传送辊（11）与第一电机（23）的输出轴相连接，所述第二传送辊（12）与第二电机（22）的输出轴相连接，所述第三传送辊（14）与第三电机（21）的输出轴相连接，所述第一传送带（6）、第二传送带（13）和第三传送带（17）分别安装在第一传送辊（11）、第二传送辊（12）和第三传送辊（14）上；所述烘干箱（1）底部对应右侧第三传送辊（14）的下方设有出料口（16），所述出料口（16）上设有阀门。

3.根据权利要求1或2所述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，其特征在于，所述第一传送带（6）、第二传送带（13）和第三传送带（17）采用不锈钢筛网制作，所述不锈钢筛网的网孔直径为1~2mm。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，其特征在于，所述第一电机（23）、第二电机（22）和第三电机（21）均为变频电机，所述第一电机（23）和第三电机（21）的转动方向为顺时针方向，所述第二电机（22）的转动方向为逆时针方向。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，其特征在于，所述支管（24）的个数为5~10个，所述支管（24）均匀分布在烘干箱（1）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，其特征在于，所述骨架层采用不锈钢材料制作而成，所述保温层（2）采用耐高温硅酸铝纤维棉材料制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，其特征在于，所述控制面板（7）上设有加热指示灯、电源指示灯、计时器、电源开关、加热开关、温度显示屏和鼓风机开关。