CN207933476U - 一种皮具用循环烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮具用循环烘箱,包括箱体、支架、控制柜、出风管,所述箱体下侧设置有所述支架,所述支架上设置有进料电机,所述箱体上侧设置有排风扇,所述排风扇上侧设置有所述出风管,所述箱体侧面设置有所述控制柜,所述箱体底部设置有下烘干箱,所述下烘干箱内侧设置有加热器,所述加热器下侧设置有风机,所述下烘干箱上侧设置有进料带,所述进料带上侧设置有上烘干箱,所述上烘干箱内侧设置有所述加热器,所述箱体内壁设置有温度传感器,所述温度传感器下侧设置有湿度传感器。本实用新型的有益效果在于:烘干效率更高,烘干质量更好,能源利用更合理,耗能更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮具烘干设备设计领域,特别是涉及一种皮具用循环烘箱。
背景技术
在皮具的生产加工过程中,需要对原材料进行烘干,烘干通常是通过一个烘干箱烘干的,传统的烘干箱需要工人手工进料出料,烘干效率低,后来为了提高生产效率,出现了一种烘箱,在烘箱内部设置一个烘干盘,烘干盘一半伸出烘箱,烘箱左侧设置进料带,右侧设置出料带,进料带在烘干盘的上侧,出料带在烘干盘的下侧,这种设置在进料及出料的时候,通过皮具自身的重力即可,但是这种烘箱的缺点在于,烘箱的风机完全从大气进气,每次排放的空气中含有大量的热量被浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种皮具用循环烘箱。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种皮具用循环烘箱,包括箱体、支架、控制柜、出风管,所述箱体下侧设置有所述支架,所述支架上设置有进料电机,所述箱体上侧设置有排风扇,所述排风扇上侧设置有所述出风管,所述箱体侧面设置有所述控制柜,所述箱体底部设置有下烘干箱,所述下烘干箱内侧设置有加热器,所述加热器下侧设置有风机,所述下烘干箱上侧设置有进料带,所述进料带上侧设置有上烘干箱,所述上烘干箱内侧设置有所述加热器,所述箱体内壁设置有温度传感器,所述温度传感器下侧设置有湿度传感器,所述控制柜包括一个外壳,所述外壳底部设置有控制器,所述控制器前侧设置有触摸屏,所述触摸屏下侧设置有按键。
上述结构中,操作者通过所述控制柜的所述按键启动所述控制柜开始工作,在所述控制柜处设置工作参数,工作参数包括温度、湿度、进料速度等,当工作参数设置完毕,即可开始工作,将皮具从所述进料带进料,所述加热器加热所述风机吹向所述箱体内的皮具,将皮具烘干,热风从所述排风扇排出,通过所述出风管再次进入所述风机的进风口,自此,所述加热器的加热效率自动降低,仅需将循环使用的热风再次加热至设定温度即可,所述温度传感器及所述湿度传感器实时检测所述箱体内的温度及湿度,并传递至所述控制柜,所述控制柜根据所述箱体内的温度及湿度调整所述风机及所述加热器等的工作参数。
为了进一步提高烘干效率,所述支架与所述箱体通过螺钉紧固相连接,所述支架与所述进料电机通过螺钉紧固相连接,所述进料电机与所述进料带传动连接,所述箱体与所述下烘干箱通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高烘干效率,所述箱体与所述上烘干箱通过螺钉紧固相连接,所述箱体与所述排风扇通过螺钉紧固相连接,所述排风扇与所述出风管通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高烘干效率,所述风机与所述箱体通过螺钉紧固相连接,所述加热器与所述箱体通过螺钉紧固相连接,所述出风管与所述风机连接,所述上烘干箱与所述箱体通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高烘干效率,所述温度传感器与所述箱体通过螺钉紧固相连接,所述湿度传感器与所述箱体通过螺钉紧固相连接,所述控制柜与所述箱体通过螺钉紧固相连接,所述箱体侧面开有观察窗。
为了进一步提高烘干效率,所述湿度传感器与所述控制柜通过导线相连接,所述湿度传感器与所述控制柜通过导线相连接,所述进料电机与所述控制柜通过导线相连接,所述风机与所述控制柜通过导线相连接,所述加热器与所述控制柜通过导线相连接,所述排风扇与所述控制柜通过导线相连接。
本实用新型的有益效果在于:烘干效率更高,烘干质量更好,能源利用更合理,耗能更低。
附图说明
图1是本实用新型所述一种皮具用循环烘箱的主剖视图;
图2是本实用新型所述一种皮具用循环烘箱的出风管的左视图;
图3是本实用新型所述一种皮具用循环烘箱的控制柜的主剖视图。
附图标记说明如下:
1、风机;2、加热器;3、排风扇;4、出风管;5、上烘干箱;6、进料带;7、下烘干箱;8、箱体;9、支架;10、进料电机;11、控制柜;12、温度传感器;13、湿度传感器;14、按键;15、触摸屏;16、控制器;17、壳体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种皮具用循环烘箱,包括箱体8、支架9、控制柜11、出风管4,箱体8下侧设置有支架9,支架9用于支撑箱体8,支架9上设置有进料电机10,进料电机10用于驱动进料带6,箱体8上侧设置有排风扇3,排风扇3用于抽取热风,排风扇3上侧设置有出风管4,出风管4用于将热风通向风机1进风口,箱体8侧面设置有控制柜11,控制柜11用于控制各装置,箱体8底部设置有下烘干箱7,下烘干箱7用于布置加热器2等,下烘干箱7内侧设置有加热器2,加热器2用于加热风机1吹来的风,加热器2下侧设置有风机1,风机1用于向箱体8内吹风,下烘干箱7上侧设置有进料带6,进料带6用于进料,进料带6上侧设置有上烘干箱5,上烘干箱5用于布置加热器2等,上烘干箱5内侧设置有加热器2,箱体8内壁设置有温度传感器12,温度传感器12用于检测箱体8内的温度,温度传感器12下侧设置有湿度传感器13,湿度传感器13用于检测箱体8内的湿度,控制柜11包括一个外壳,外壳用于布置控制器16等,外壳底部设置有控制器16,控制器16用于控制各装置,控制器16前侧设置有触摸屏15,触摸屏15用于设置工作参数等,触摸屏15下侧设置有按键14,按键14用于控制控制器16。
上述结构中,操作者通过控制柜11的按键14启动控制柜11开始工作,在控制柜11处设置工作参数,工作参数包括温度、湿度、进料速度等,当工作参数设置完毕,即可开始工作,将皮具从进料带6进料,加热器2加热风机1吹向箱体8内的皮具,将皮具烘干,热风从排风扇3排出,通过出风管4再次进入风机1的进风口,自此,加热器2的加热效率自动降低,仅需将循环使用的热风再次加热至设定温度即可,温度传感器12及湿度传感器13实时检测箱体8内的温度及湿度,并传递至控制柜11,控制柜11根据箱体8内的温度及湿度调整风机1及加热器2等的工作参数。
为了进一步提高烘干效率,支架9与箱体8通过螺钉紧固相连接,支架9与进料电机10通过螺钉紧固相连接,进料电机10与进料带6传动连接,箱体8与下烘干箱7通过螺钉紧固相连接,箱体8与上烘干箱5通过螺钉紧固相连接,箱体8与排风扇3通过螺钉紧固相连接,排风扇3与出风管4通过螺钉紧固相连接,风机1与箱体8通过螺钉紧固相连接,加热器2与箱体8通过螺钉紧固相连接,出风管4与风机1连接,上烘干箱5与箱体8通过螺钉紧固相连接,温度传感器12与箱体8通过螺钉紧固相连接,湿度传感器13与箱体8通过螺钉紧固相连接,控制柜11与箱体8通过螺钉紧固相连接,箱体8侧面开有观察窗,湿度传感器13与控制柜11通过导线相连接,湿度传感器13与控制柜11通过导线相连接,进料电机10与控制柜11通过导线相连接,风机1与控制柜11通过导线相连接,加热器2与控制柜11通过导线相连接,排风扇3与控制柜11通过导线相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种皮具用循环烘箱,其特征在于:包括箱体、支架、控制柜、出风管,所述箱体下侧设置有所述支架,所述支架上设置有进料电机,所述箱体上侧设置有排风扇,所述排风扇上侧设置有所述出风管,所述箱体侧面设置有所述控制柜,所述箱体底部设置有下烘干箱,所述下烘干箱内侧设置有加热器,所述加热器下侧设置有风机,所述下烘干箱上侧设置有进料带,所述进料带上侧设置有上烘干箱,所述上烘干箱内侧设置有所述加热器,所述箱体内壁设置有温度传感器,所述温度传感器下侧设置有湿度传感器,所述控制柜包括一个外壳,所述外壳底部设置有控制器,所述控制器前侧设置有触摸屏,所述触摸屏下侧设置有按键。
2.根据权利要求1所述的一种皮具用循环烘箱,其特征在于:所述支架与所述箱体通过螺钉紧固相连接,所述支架与所述进料电机通过螺钉紧固相连接,所述进料电机与所述进料带传动连接,所述箱体与所述下烘干箱通过螺钉紧固相连接。
3.根据权利要求1所述的一种皮具用循环烘箱,其特征在于:所述箱体与所述上烘干箱通过螺钉紧固相连接,所述箱体与所述排风扇通过螺钉紧固相连接,所述排风扇与所述出风管通过螺钉紧固相连接。
4.根据权利要求1所述的一种皮具用循环烘箱,其特征在于:所述风机与所述箱体通过螺钉紧固相连接,所述加热器与所述箱体通过螺钉紧固相连接,所述出风管与所述风机连接,所述上烘干箱与所述箱体通过螺钉紧固相连接。
5.根据权利要求1所述的一种皮具用循环烘箱,其特征在于:所述温度传感器与所述箱体通过螺钉紧固相连接,所述湿度传感器与所述箱体通过螺钉紧固相连接,所述控制柜与所述箱体通过螺钉紧固相连接,所述箱体侧面开有观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种皮具用循环烘箱,其特征在于:所述湿度传感器与所述控制柜通过导线相连接,所述湿度传感器与所述控制柜通过导线相连接,所述进料电机与所述控制柜通过导线相连接,所述风机与所述控制柜通过导线相连接,所述加热器与所述控制柜通过导线相连接,所述排风扇与所述控制柜通过导线相连接。
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