CN207815842U - 一种碳化硅烘干系统 - Google Patents

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CN207815842U CN201820153001.3U CN201820153001U CN207815842U CN 207815842 U CN207815842 U CN 207815842U CN 201820153001 U CN201820153001 U CN 201820153001U CN 207815842 U CN207815842 U CN 207815842U
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王福山
裴成勇
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Abstract

本实用新型涉及一种碳化硅烘干系统,包括依次连接地脱水装置、微波烘干机,所述微波烘干机包括壳体、微波干燥器、基座;所述壳体的底部安装有第二传送带;所述壳体顶部设有抽气孔,所述抽气孔通过排气管道与抽气电机连接;所述微波烘干机还包括出料仓,所述出料仓底部设有自动称重配料机构,所述自动称重配料机构底部设有可开关的电动阀,所述电动阀与外设的控制系统连接;所述自动称重配料机构上设有重量传感器,所述重量传感器与外设的控制系统连接,重量传感器将重量数据输送给控制系统;本实用新型通过微波干燥实现缩短碳化硅干燥时间,能耗低;并且通过自动称重配料机构实现直接分袋包装,具有结构简单、劳动强度低的优点。

Description

一种碳化硅烘干系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及碳化硅生产设备,具体涉及一种碳化硅烘干系统,属于碳化硅生 产领域。
背景技术 ^0002^、在碳化硅生产过程中需要除去产物中的杂质,一般使用酸洗、碱洗、磁选或者水洗 等工艺清洗除去产物表面的杂质,再通过沉降后时间的不同得到不同细度的碳化硅,沉降 后的碳化硅中含有水分需要进一步的进行烘千。传统碳化硅的烘干方式采用电加热的方式 在烘干炉中进行烘干,热风进入烘干炉对碳化硅湿物料进行干燥,千燥完成之后需要人工 进行定期卸料,存在耗能大、烘干效率低、劳动强度大等问题,不能适应行业的发展需求。 [ooo^A微波干燥是一种新型干燥方式,与传统的干燥方式相比,微波干燥具有干燥速率 大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点,因 而在各个领域越来越受到重视。 '
[0004]目前出现的碳化硅烘干系统:
[0005] CN202057158U公开了 一种碳化硅烘干系统,包括带有封闭门的烘千房,其特征是: 所述烘干房墙壁和底面铺设通气管道,所述通气管道进口端与烘干房外的燃煤锅炉连接, 通气管道出口端与引风机连接,燃烧炉内热风通过管道进入烘千室,所述同时管道在烘干 室内呈分层均布,仅解决热风烘干时增加受热面积的问题,需要人工装料、卸料,劳动强度 大,效率低。
[0006] CN205619724U公开了一种碳化硅烘干机,包括依次连接的进料装置、干燥筒、旋风 分^器组件和袋j除尘器组件和引风机,旋风分离器组件包括传戒的旋风分离器A和旋风 分离器B,旋风分离器A的出风口通过排气管连接旋风分离器B的进风口,旋风分离器B的出 风口通过连接管道一与袋式除尘器的进风口连接,袋式除尘器的出风口通过连接管道二与 引风机连接,所述干燥筒竖直设置,干燥筒顶端的出风口与旋风分离器A的进风口连通,干 燥筒底部的进风口连接有进风主管道,所述的进风主管道上从进口到出口依次设置有空气 过滤器、鼓风机及加热设备,该实用新型通过蒸汽间接加热千燥室空气对物料进行干燥,干 燥时所需时间较长、效率较低,存在一定的不足。 实用新型内容
[0007]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种碳化硅烘干系统实现碳化硅湿料 的快速、均匀烘干,并能实现自动称重排料,自动化生产。
[0008]为解决本实用新型的技术问题,所采取的技术方案如下:
[0009] —种碳化硅烘干系统,包括依次连接地脱水装置、微波烘干机,所述脱水装置通过 第一传送带与微波烘干机连接;
[0010]所述微波烘干机包括壳体、微波干燥器、基座,所述壳体设置在基座顶部,所述微 波干燥器设置在所述壳体内部;
[0011] 所述壳体的底部安装有第二传送带;
[0012] 所述壳体上设有与第二传送带相匹配的进料缺口;
[0013] 所述壳体顶部设有抽气孔,所述抽气孔通过排气管道与抽气电机连接,使运行中 的水分能够不断地排出。
[0014] 所述微波烘干机还包括出料仓,所述微波干燥器通过第三传送带与出料仓连接;
[0015] 所述出料仓底部设有自动称重配料机构,所述自动称重配料机构底部设有可开关 的电动阀,所述电动阀与外设的控制系统连接;
[0016] 所述自动称重配料机构上设有重量传感器,所述重量传感器与外设的控制系统连 接,重量传感器将重量数据输送给控制系统,以控制排料。
[0017] 进一步地,所述出料仓顶部设有收尘器。
[0018] 进一步地,所述微波干燥机还包括控制器,所述控制器包括微波强度调节器,所述 微波强度调节器与微波干燥器连接。
[0019] 进一步地,所述抽气孔上均设置有电动开关阀、过滤网和气体传感器。
[0020] 进一步地,所述基座底部设有支腿,所述支腿数量为四条。
[0021] 进一步地,所述壳体为镀锌不锈钢壳体。
[0022]进一步地,所述壳体一侧设有观察窗,所述观察窗上设有透明耐高温玻璃。
[0023] 本实用新型工作原理:
[0024]本实用新型一种碳化硅烘干系统工作时,通过将含水的碳化硅浆料进行离心脱 水,初步去除固体粉料中的大部分水分,然后再通过第二传送带传送至微波烘干机停留一 定时间进行烘干,碳化硅微粉在传统干燥过程中由于粒径小、加热时间长容易发生团聚现 象,而微波加热速度快、效率高,加热过程中对物料内、外同时加热,有效的避免碳化硅微粉 的团聚;碳化硅在微波烘干过程中产生大量的水分,不利于烘干过程的进行,因此通过壳体 顶部的抽气孔及抽气电机,及时的将水蒸气排出,再将烘干后的物料直接通过传送带传送 至出料仓进行下一步的包装工序。
[0025]本实用新型的有益效果如下:
[0026] 1、本实用新型大大缩短了干燥时间,效率高,可以做到均匀加热和均匀干燥,节能 高效,微波使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程,直接对粉体物料进行作 用,因而没有额外的热能损失;微波从四面八方穿透物料,使物料在很短时间内干燥。
[0027] 2、本实用新型设有自动称重配料机构,干燥后可以直接对物料进行分袋包装,降 低劳动强度,实现自动化。
[0028] 3、本实用新型结构简单易于控制、操作灵活方便。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用 的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对 于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其 他的附图。
[0030]图1:本实用新型实施例结构示意图;
[0031]图2:本实用新型实施例微波烘干机左视结构示意图。
[0032]附图标注说明:
[0033] 1、壳体;2、微波干燥器;3、基座;4、第二传送带;5、观察窗;6、支腿;7、排气管道;8、 抽气电机;9、脱水装置;10、第一传送带;11、第三传送带;12、收尘器;13、出料仓;14、自动称 重配料机构;15、进料缺口。
具体实施方式
[0034]以下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0035] 实施例
[0036] 如图1-2所示,一种碳化硅烘干系统,包括依次连接地脱水装置、微波烘干机,所述 脱水装置通过第一传送带与微波烘千机连接;
[0037]所述微波烘干机包括壳体1、微波干燥器2、基座3,所述壳体1设置在基座3顶部,所 述微波干燥器2设置在所述壳体1内部;
[0038] 所述壳体1的底部安装有第二传送带4;
[0039] 所述壳体1上设有与第二传送带相匹配的进料缺口 15;
[0040] 所述壳体1顶部设有抽气孔,所述抽气孔通过排气管道7与抽气电机8连接,使运行 中的水分能够不断地排出。
[0041] 所述微波烘干机还包括出料仓13,所述微波干燥器2通过第三传送带11与出料仓 13连接;
[0042] 所述出料仓13底部设有自动称重配料机构14,所述自动称重配料机构14底部设有 可开关的电动阀,所述电动阀与外设的控制系统连接;
[0043] 所述自动称重配料机构14上设有重量传感器,所述重量传感器与外设的控制系统 连接,重量传感器将重量数据输送给控制系统,以控制排料。
[0044] 所述出料仓13顶部设有收尘器12。
[0045] 所述微波干燥机还包括控制器,所述控制器包括微波强度调节器,所述微波强度 调节器与微波干燥器连接。
[0046] 所述抽气孔上均设置有电动开关阀、过滤网和气体传感器。
[0047] 所述基座3底部设有支腿6,所述支腿数量为四条。
[0048] 优选地,所述壳体1为镀锌不锈钢壳体。
[0049] 所述壳体1 一侧设有观察窗5,所述观察窗上设有透明耐高温玻璃。
[0050] 上述实施例是对本实用新型的进一步说明,而不是限制本实用新型的范围。不脱 离本实用新型的整个技术范围,可进行各种修改和改变。

Claims (7)

1. 一种碳化硅烘干系统,其特征在于,包括依次连接地脱水装置、微波烘干机,所述脱 水装置通过第一传送带与微波烘干机连接; 所述微波烘干机包括壳体、微波干燥器、基座,所述壳体设置在基座顶部,所述微波千 燥器设置在所述壳体内部; 所述壳体的底部安装有第二传送带; 所述壳体上设有与第二传送带相匹配的进料缺口; 所述壳体顶部设有抽气孔,所述抽气孔通过排气管道与抽气电机连接; 所述微波烘干机还包括出料仓,所述微波干燥器通过第三传送带与出料仓连接; 所述出料仓底部设有自动称重配料机构,所述自动称重配料机构底部设有可开关的电 动阀,所述电动阀与外设的控制系统连接; 所述自动称重配料机构上设有重量传感器,所述重量传感器与外设的控制系统连接。
2. 根据权利要求1所述的一种碳化硅烘干系统,其特征在于,所述出料仓顶部设有收尘 器。
3. 根据权利要求1所述的一种碳化硅烘干系统,其特征在于,所述微波干燥机还包括控 制器,所述控制器包括微波强度调节器,所述微波强度调节器与微波干燥器连接。
4. 根据权利要求1-3任意一项所述的一种碳化硅烘干系统,其特征在于,所述抽气孔上 设置有电动开关阀、过滤网和气体传感器。
5. 根据权利要求1-3任意一项所述的一种碳化硅烘干系统,其特征在于,所述基座底部 设有支腿,所述支腿数量为四条。
6. 根据权利要求1-3任意一项所述的一种碳化硅烘干系统,其特征在于,所述壳体为镀 锌不锈钢壳体。
7. 根据权利要求1-3任意一项所述的一种碳化硅烘干系统,其特征在于,所述壳体一侧 设有观察窗。
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