CN212545295U - 一种全自动热风滚筒煎饼机 - Google Patents

Abstract

一种全自动热风滚筒煎饼机，它涉及一种食品加工设备，具体涉及一种滚筒煎饼机。它包含中空滚筒、电动减速机、滚筒机架、驱动托轮、热风管活阀、风机、热风加热炉，电动减速机通过三角带带动驱动带轮运作，驱动带轮通过传动轴带动驱动托轮运作，使得中空滚筒开始转动；启动热风加热炉使得热风通过出风口穿过吸风管进入风机内部，打开风机运作将热风传入进热风管，打开热风管活阀使得热风通过进热风管进入空心轴，通过热风管支架进入夹层和中空滚筒内部，中空滚筒的转动使得热风在夹层内壁循环，因此，通过热风的循环以及中空滚筒的转动使得煎饼在圆形凹槽中受热均匀，保证了煎饼生熟度的均一。

Description

一种全自动热风滚筒煎饼机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，具体涉及一种滚筒煎饼机。

背景技术

滚筒煎饼机作为一种食品加工设备被广泛用于人们的日常生活中，现有技术的滚筒煎饼机，中空滚筒采用燃机炉直接加垫，这种结构的滚筒煎饼机耗机量大，烟尘、污染严重，而且滚筒表面受热不均匀，温差较大，导致覆盖在滚筒表面的煎饼生熟度不均一，产品质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种全自动热风滚筒煎饼机，它能够使滚筒表面受热均匀，在加工煎饼的时候使得煎饼的生熟度质量均一。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含中空滚筒1、电动减速机2、滚筒机架3、驱动托轮4、热风管活阀5、风机6、热风加热炉7；中空滚筒1的外侧内壁设有夹层11，中空滚筒1的右侧设有进热风管12、左侧设有回热风管13，夹层11的内部焊接有数根热风管支架14，数根热风管支架14的连接处设有空心轴15，热风管支架14的两端分别与空心轴15、夹层17相互连通，空心轴15的两端分别通过热风管活阀5与进热风管12和回热风管13相互连通，中空滚筒1的底部设有滚筒机架3，滚筒机架3的上端设有传动轴31，传动轴31的两端设有驱动托轮4，滚筒机架3通过驱动托轮4与中空滚筒1连接；电动减速机2的输出端设有三角带21，三角带21的另一端连接有驱动带轮22，驱动带轮22通过传动轴31与驱动托轮4相互连接；风机6的送风口与进热风管12相互连通，风机6的吸风口设有吸风管61；热风加热炉7的左侧设有进风口71，且进风口71与回热风管13相互连通，热风加热炉7的右侧设有出风口72，且出风口71与吸风管61相互连通。

所述的夹层11内壁设有数个圆形凹槽111。用于煎饼。

所述的热风管支架14为圆柱形中空结构，使得热风可以从空心轴15内通过热风管支架14进入夹层11。

本实用新型的工作原理：先将煎饼的材料放入圆形凹槽111内，启动电动减速机2通过三角带21带动驱动带轮22运作，驱动带轮22通过传动轴31带动驱动托轮4运作，使得中空滚筒1开始转动；启动热风加热炉7使得热风通过出风口72穿过吸风管61进入风机6的吸风口，打开风机6运作将热风从风机6的送风口传入进热风管12，打开热风管活阀5使得热风通过进热风管12进入空心轴15，进入空心轴15的热风通过热风管支架14进入夹层11和中空滚筒1内部，中空滚筒1的转动使得热风在夹层11内壁循环，因此，通过热风的循环以及中空滚筒1的转动使得煎饼在圆形凹槽111中受热均匀；此时热风再通过回热风管13排入进风口71回到热风加热炉7循环利用；当煎饼完成后可关闭热风管活阀5使得热风不再进入中空滚筒1，保证了煎饼生熟度的均一，然后关闭热风管活阀5，将完成后的煎饼取出，此时中空滚筒1还是处于转动状态，再放入下一批煎饼的材料，打开热风管活阀5使得热风继续从进热风管12进入空心轴15、热风管支架14、夹层11以及中空滚筒1内部，继续循环工作。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：中空滚筒1通过电动减速机2持续转动运作，使得中空滚筒1内部受热均匀，进热风管12与回热风管13形成热风与热风炉之间的循环，不会使热风一直停留在中空滚筒1的内部，保证了煎饼生熟度的均一，无需关闭电动减速机2与风机6，通过热风管活阀5关闭与打开控制热风的进出，操作方便，也大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的中空滚筒1的结构示意图；

图3是图1的M向视图。

附图标记说明：中空滚筒1、夹层11、进热风管12、回热风管13、热风管支架14、空心轴15、电动减速机2、三角带21、驱动带轮22、滚筒机架3、传动轴31、驱动托轮4、热风管活阀5、风机6、吸风管61、热风加热炉7、进风口71、出风口72。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：先将煎饼的材料放入圆形凹槽111内，启动电动减速机2通过三角带21带动驱动带轮22运作，驱动带轮22通过传动轴31带动驱动托轮4运作，使得中空滚筒1开始转动；启动热风加热炉7使得热风通过出风口72穿过吸风管61进入风机6的吸风口，打开风机6运作将热风从风机6的送风口传入进热风管12，打开热风管活阀5使得热风通过进热风管12进入空心轴15，进入空心轴15的热风通过热风管支架14进入夹层11和中空滚筒1内部，中空滚筒1的转动使得热风在夹层11内壁循环，因此，通过热风的循环以及中空滚筒1的转动使得煎饼在圆形凹槽111中受热均匀；此时热风再通过回热风管13排入进风口71回到热风加热炉7循环利用；当煎饼完成后可关闭热风管活阀5使得热风不再进入中空滚筒1，保证了煎饼生熟度的均一，然后关闭热风管活阀5，将完成后的煎饼取出，此时中空滚筒1还是处于转动状态，再放入下一批煎饼的材料，打开热风管活阀5使得热风继续从进热风管12进入空心轴15、热风管支架14、夹层11以及中空滚筒1内部，继续循环工作。

因此，本实用新型通过电动减速机2持续转动运作，使得中空滚筒1内部受热均匀，进热风管12与回热风管13形成热风与热风炉之间的循环，不会使热风一直停留在中空滚筒1的内部，保证了煎饼生熟度的均一，无需关闭电动减速机2与风机6，通过热风管活阀5关闭与打开控制热风的进出，操作方便，也大大提高了工作效率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种全自动热风滚筒煎饼机，其特征在于：它包含中空滚筒(1)、电动减速机(2)、滚筒机架(3)、驱动托轮(4)、热风管活阀(5)、风机(6)、热风加热炉(7)；中空滚筒(1)的外侧内壁设有夹层(11)，中空滚筒(1)的右侧设有进热风管(12)、左侧设有回热风管(13)，夹层(11)的内部焊接有数根热风管支架(14)，数根热风管支架(14)的连接处设有空心轴(15)，热风管支架(14)的两端分别与空心轴(15)、夹层(11)相互连通，空心轴(15)的两端分别通过热风管活阀(5)与进热风管(12)和回热风管(13)相互连通，中空滚筒(1)的底部设有滚筒机架(3)，滚筒机架(3)的上端设有传动轴(31)，传动轴(31)的两端设有驱动托轮(4)，滚筒机架(3)通过驱动托轮(4)与中空滚筒(1)连接；电动减速机(2)的输出端设有三角带(21)，三角带(21)的另一端连接有驱动带轮(22)，驱动带轮(22)通过传动轴(31)与驱动托轮(4)相互连接；风机(6)的送风口与进热风管(12)相互连通，风机(6)的吸风口设有吸风管(61)；热风加热炉(7)的左侧设有进风口(71)，且进风口(71)与回热风管(13)相互连通，热风加热炉(7)的右侧设有出风口(72)，且出风口(72)与吸风管(61)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种全自动热风滚筒煎饼机，其特征在于：所述的夹层(11)内壁设有数个圆形凹槽(111)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动热风滚筒煎饼机，其特征在于：所述的热风管支架(14)为圆柱形中空结构。

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