CN214666096U - 一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的出风端连通有过滤箱，所述过滤箱的内腔分别固定连接有过滤网和活性炭滤网，所述过滤箱内腔的前后两侧均活动连接有往复丝杆，前后往复丝杆之间活动连接有安装板。本实用新型通过设置底板、收集箱、风机、固定箱、电机、过滤箱、连接风管、余热锅炉、往复丝杆、出渣口、过滤网、活性炭滤网、安装板、皮带、主动轮、从动轮、毛刷、壳体、弹簧、限位板、活动杆和箱门的配合使用，具备方便对尾气中的粉尘进行过滤，能够快速清除滤网表面的粉尘，保证通风量，能够消除尾气中异味的优点。

Description

一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统

技术领域

本实用新型涉及水泥窑尾气再利用技术领域，具体为一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统。

背景技术

水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。

水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，水泥窑生产过程中会产生大量的高温尾气，高温尾气可以再利用对余热锅炉进行加热，现有在对余热锅炉进行加热时不方便对尾气中的粉尘进行过滤，同时不方便对过滤网表面的粉尘进行清除，影响通风量，而且不方便消除尾气中的异味。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，具备方便对尾气中的粉尘进行过滤，能够快速清除滤网表面的粉尘，保证通风量，能够消除尾气中异味的优点，解决了现有对余热锅炉进行加热时不方便对尾气中的粉尘进行过滤，不方便对过滤网表面的粉尘进行清除，影响通风量，不方便消除尾气中异味的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的出风端连通有过滤箱，所述过滤箱的内腔分别固定连接有过滤网和活性炭滤网，所述过滤箱内腔的前后两侧均活动连接有往复丝杆，前后往复丝杆之间活动连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有限位板，所述限位板的右侧固定连接有活动杆，所述活动杆的右侧贯穿至壳体的右侧并固定连接有毛刷，所述过滤箱的底部开设有出渣口，所述出渣口的底部连通有收集箱，所述收集箱的底部贯穿至底板的底部，所述过滤箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至固定箱的内腔并套设有主动轮，所述主动轮的数量为两个，前后往复丝杆的顶部均贯穿至固定箱的内腔并套设有配合主动轮使用的从动轮，所述主动轮和从动轮之间活动连接有皮带，所述过滤箱的右侧连通有连接风管，所述连接风管的右侧连通有余热锅炉。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述收集箱的前侧通过铰链活动连接有箱门，且做密封处理。

优选的，所述过滤箱的前侧通过螺栓固定连接有盖板，且做密封处理，所述电机输出轴的表面与固定箱的连接处通过第一轴承活动连接。

优选的，所述毛刷的右侧与过滤网接触，所述活动杆的表面与壳体的连接处活动连接。

优选的，所述往复丝杆的表面与过滤箱的连接处通过第二轴承活动连接，所述壳体的内腔与限位板的连接处活动连接。

优选的，所述过滤箱的底部与底板的连接处通过螺栓固定连接，所述连接风管的表面做隔热处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、收集箱、风机、固定箱、电机、过滤箱、连接风管、余热锅炉、往复丝杆、出渣口、过滤网、活性炭滤网、安装板、皮带、主动轮、从动轮、毛刷、壳体、弹簧、限位板、活动杆和箱门的配合使用，具备方便对尾气中的粉尘进行过滤，能够快速清除滤网表面的粉尘，保证通风量，能够消除尾气中异味的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置弹簧，能够推动毛刷与过滤网紧密接触；

通过设置箱门，能够方便清理收集箱内的粉尘；

通过设置盖板，能够方便对过滤箱内的零部件进行更换维修；

通过设置第二轴承，能够方便往复丝杆安装和转动；

通过设置限位板，能够避免活动杆从壳体内脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱的主视剖视图；

图3为本实用新型过滤箱和固定箱的左视剖视图；

图4为本实用新型图2中A的放大图。

图中：1底板、2收集箱、3风机、4固定箱、5电机、6过滤箱、7连接风管、8余热锅炉、9往复丝杆、10出渣口、11过滤网、12活性炭滤网、13安装板、14皮带、15主动轮、16从动轮、17毛刷、18壳体、19弹簧、20限位板、21活动杆、22箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的底板1、收集箱2、风机3、固定箱4、电机5、过滤箱6、连接风管7、余热锅炉8、往复丝杆9、出渣口10、过滤网11、活性炭滤网12、安装板13、皮带14、主动轮15、从动轮16、毛刷17、壳体18、弹簧19、限位板20、活动杆21和箱门22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有风机3，风机3的出风端连通有过滤箱6，过滤箱6的内腔分别固定连接有过滤网11和活性炭滤网12，过滤箱6内腔的前后两侧均活动连接有往复丝杆9，前后往复丝杆9之间活动连接有安装板13，安装板13的右侧固定连接有壳体18，壳体18内腔的左侧固定连接有弹簧19，弹簧19的右侧固定连接有限位板20，限位板20的右侧固定连接有活动杆21，活动杆21的右侧贯穿至壳体18的右侧并固定连接有毛刷17，过滤箱6的底部开设有出渣口10，出渣口10的底部连通有收集箱2，收集箱2的底部贯穿至底板1的底部，过滤箱6的顶部固定连接有固定箱4，固定箱4的顶部固定连接有电机5，电机5的输出轴贯穿至固定箱4的内腔并套设有主动轮15，主动轮15的数量为两个，前后往复丝杆9的顶部均贯穿至固定箱4的内腔并套设有配合主动轮15使用的从动轮16，主动轮15和从动轮16之间活动连接有皮带14，过滤箱6的右侧连通有连接风管7，连接风管7的右侧连通有余热锅炉8；

底板1底部的四角均固定连接有支撑柱，收集箱2的前侧通过铰链活动连接有箱门22，且做密封处理；

过滤箱6的前侧通过螺栓固定连接有盖板，且做密封处理，电机5输出轴的表面与固定箱4的连接处通过第一轴承活动连接；

毛刷17的右侧与过滤网11接触，活动杆21的表面与壳体18的连接处活动连接；

往复丝杆9的表面与过滤箱6的连接处通过第二轴承活动连接，壳体18的内腔与限位板20的连接处活动连接；

过滤箱6的底部与底板1的连接处通过螺栓固定连接，连接风管7的表面做隔热处理；

通过设置弹簧19，能够推动毛刷17与过滤网11紧密接触；

通过设置箱门22，能够方便清理收集箱2内的粉尘；

通过设置盖板，能够方便对过滤箱6内的零部件进行更换维修；

通过设置第二轴承，能够方便往复丝杆9安装和转动；

通过设置限位板20，能够避免活动杆21从壳体18内脱落。

使用时，风机3工作把水泥窑排放的尾气输送到过滤箱6内，过滤箱6内的过滤网11能够把尾气中的粉尘进行过滤，活性炭滤网12能够把尾气中的异味气体消除，当需要对过滤网11表面附着的粉尘进行清除时，控制电机5工作带动两个主动轮15转动，主动轮15通过皮带14和从动轮16带动前后侧的往复丝杆9转动，转动的往复丝杆9使安装板13上下移动，安装板13右侧的毛刷17随之在过滤网11表面上下移动，把毛刷17表面附着的粉尘扫落，通过出渣口10掉落收集箱2内进行收集，这样清除更加方便快捷，保证了通风量，过滤后的尾气通过连接风管7进入余热锅炉8内，对其进行加热。

综上所述：该利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，通过底板1、收集箱2、风机3、固定箱4、电机5、过滤箱6、连接风管7、余热锅炉8、往复丝杆9、出渣口10、过滤网11、活性炭滤网12、安装板13、皮带14、主动轮15、从动轮16、毛刷17、壳体18、弹簧19、限位板20、活动杆21和箱门22的配合使用，解决了现有对余热锅炉进行加热时不方便对尾气中的粉尘进行过滤，不方便对过滤网表面的粉尘进行清除，影响通风量，不方便消除尾气中异味的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有风机（3），所述风机（3）的出风端连通有过滤箱（6），所述过滤箱（6）的内腔分别固定连接有过滤网（11）和活性炭滤网（12），所述过滤箱（6）内腔的前后两侧均活动连接有往复丝杆（9），前后往复丝杆（9）之间活动连接有安装板（13），所述安装板（13）的右侧固定连接有壳体（18），所述壳体（18）内腔的左侧固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）的右侧固定连接有限位板（20），所述限位板（20）的右侧固定连接有活动杆（21），所述活动杆（21）的右侧贯穿至壳体（18）的右侧并固定连接有毛刷（17），所述过滤箱（6）的底部开设有出渣口（10），所述出渣口（10）的底部连通有收集箱（2），所述收集箱（2）的底部贯穿至底板（1）的底部，所述过滤箱（6）的顶部固定连接有固定箱（4），所述固定箱（4）的顶部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴贯穿至固定箱（4）的内腔并套设有主动轮（15），所述主动轮（15）的数量为两个，前后往复丝杆（9）的顶部均贯穿至固定箱（4）的内腔并套设有配合主动轮（15）使用的从动轮（16），所述主动轮（15）和从动轮（16）之间活动连接有皮带（14），所述过滤箱（6）的右侧连通有连接风管（7），所述连接风管（7）的右侧连通有余热锅炉（8）。

2.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，其特征在于：所述底板（1）底部的四角均固定连接有支撑柱，所述收集箱（2）的前侧通过铰链活动连接有箱门（22），且做密封处理。

3.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，其特征在于：所述过滤箱（6）的前侧通过螺栓固定连接有盖板，且做密封处理，所述电机（5）输出轴的表面与固定箱（4）的连接处通过第一轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，其特征在于：所述毛刷（17）的右侧与过滤网（11）接触，所述活动杆（21）的表面与壳体（18）的连接处活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，其特征在于：所述往复丝杆（9）的表面与过滤箱（6）的连接处通过第二轴承活动连接，所述壳体（18）的内腔与限位板（20）的连接处活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，其特征在于：所述过滤箱（6）的底部与底板（1）的连接处通过螺栓固定连接，所述连接风管（7）的表面做隔热处理。

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