CN110975488A - 一种工业废物焚烧炉用烟气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业废物焚烧炉用烟气处理装置，涉及工业废物处理设备技术领域；包括烟气处理主体，所述烟气处理主体内部由两个隔板分成过滤腔、换热腔和净化腔，所述过滤腔上设置有A进气口，用于烟气进入，所述过滤腔内部设置有过滤组件，所述换热腔和过滤腔通过连通口连通，所述换热腔内部设置有换热管，所述换热管内部设置有流动换热介质；所述净化腔内部设置有分气盘，所述分气盘通过连接管与换热腔内部连通，所述分气盘上阵列设置有多个排气孔，且排气孔与连接管连通；所述净化腔内部设置有净化液，所述净化腔内部还设置有搅拌机构；所述净化腔上还设置有排气口。本发明节能环保，净化效果好。

Description

一种工业废物焚烧炉用烟气处理装置
技术领域
本发明涉及工业废物处理设备技术领域，具体是一种工业废物焚烧炉用烟气处理装置。
背景技术
工业生产过程中会产生各种垃圾，而部分工业垃圾是通过工业废物焚烧装置对其进行焚烧处理。
而现有技术的焚烧装置在焚烧过程中，仅简单的对焚烧后的烟气进行过滤直接排入空气，而烟气本身具有很多热量，而这些热量直接怕入大气造成能源浪费，同时未对烟气中的有害气体进行处理，造成环境污染，因此需要设计一种工业废物焚烧炉用烟气处理装置来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废物焚烧炉用烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工业废物焚烧炉用烟气处理装置，包括烟气处理主体，所述烟气处理主体内部由两个隔板分成过滤腔、换热腔和净化腔，所述过滤腔上设置有A进气口，用于烟气进入，所述过滤腔内部设置有过滤组件，所述换热腔和过滤腔通过连通口连通，所述换热腔内部设置有换热管，所述换热管内部设置有流动换热介质；所述净化腔内部设置有分气盘，所述分气盘通过连接管与换热腔内部连通，所述分气盘上阵列设置有多个排气孔，且排气孔与连接管连通；所述净化腔内部设置有净化液，所述净化腔内部还设置有搅拌机构；所述净化腔上还设置有排气口。
作为本发明进一步的方案：所述过滤组件包括依次设置的第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网上下两端分别固定安装在过滤腔上下两端。
作为本发明再进一步的方案：所述过滤腔底部还设置有收集盒，且收集盒设置在第一过滤网和第二过滤网的下方；所述收集盒抽屉式安装在过滤腔上，且收集盒上端设置有开口，所述第一过滤网和第二过滤网下方均设置有通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述换热管为U型管。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括自传动设置的转轴和阵列设置在转轴上的搅拌叶。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌叶焊接连接在转轴上。
作为本发明再进一步的方案：所述净化腔上还固定设置有电机，所述电机的输出端传动连接在转轴上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置换热腔便于对烟气的热能进行收集利用，节能环保；通过设置第一过滤网和第二过滤网便于对烟气进行充分过滤，保证排出烟气质量；通过设置分气盘、转轴和搅拌叶，使得烟气能够与净化液充分接触，提高净化效果；本发明节能环保，净化效果好。
附图说明
图1为工业废物焚烧炉用烟气处理装置的结构示意图。
图2为工业废物焚烧炉用烟气处理装置中分气盘的结构示意图。
图3为工业废物焚烧炉用烟气处理装置中收集盒的结构示意图。
图中：烟气处理主体-1、净化腔-2、换热腔-3、过滤腔-4、第一过滤网-5、第二过滤网-6、收集盒-7、A进气口-8、连通口-9、换热管-10、连接管-11、排气口-12、电机-13、转轴-14、搅拌叶-15、分气盘-16、支腿-17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例1中，一种工业废物焚烧炉用烟气处理装置，包括烟气处理主体1，所述烟气处理主体1内部由两个隔板分成过滤腔4、换热腔3和净化腔2，所述过滤腔4上设置有A进气口8，用于烟气进入，所述过滤腔4内部设置有过滤组件，用于对烟气进行过滤，所述换热腔3和过滤腔4通过连通口9连通，所述换热腔3内部设置有换热管10，所述换热管10内部设置有流动换热介质，该设置便于对烟气的热量进行回收利用，环保；所述净化腔2内部设置有分气盘16，所述分气盘16通过连接管11与换热腔3内部连通，设置分气盘16便于将烟气进行均匀分散，所述分气盘16上阵列设置有多个排气孔，且排气孔与连接管11连通；所述净化腔2内部设置有净化液，用于将烟气中的硫化氢等有害气体进行吸附，所述净化腔2内部还设置有搅拌机构，设置搅拌机构使得烟气与净化液接触更加充分，提高净化效果；所述净化腔2上还设置有排气口12，便于净化完成后的气体排出。
实施例2
请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述过滤组件包括依次设置的第一过滤网5和第二过滤网6，所述第一过滤网5和第二过滤网6上下两端分别固定安装在过滤腔4上下两端，该设置便于对烟气进行重复过滤。
所述过滤腔4底部还设置有收集盒7，且收集盒7设置在第一过滤网5和第二过滤网6的下方；所述收集盒7抽屉式安装在过滤腔4上，且收集盒7上端设置有开口，所述第一过滤网5和第二过滤网6下方均设置有通孔，用于将未通过的颗粒灰尘排出，进入至收集盒7中，进行收集，使用方便。
所述换热管10为U型管，该设置增加于烟气的交换面积，提高热交换效率。
所述搅拌机构包括自传动设置的转轴14和阵列设置在转轴14上的搅拌叶15，转轴14转动，带动搅拌叶15对净化液进行搅拌，使得烟气与净化液接触更加充分，提高净化效果。
所述搅拌叶15焊接连接在转轴14上。该设置便于实现。
所述净化腔2上还固定设置有电机13，所述电机13的输出端传动连接在转轴14上，该设置便于为转轴14转动提供动力。
所述烟气处理主体1底部固定设置有用于支撑的支腿17。
本发明的工作原理是：需要处理的烟气通过A进气口8进入至过滤腔4内部，第一过滤网5和第二过滤网6依次对烟气进行过滤，未通过第一过滤网5和第二过滤网6的大颗粒物通过通孔落至收集盒7中进行收集，当收集盒7中收集满后，将收集盒7取下清理即可；过滤完成后的烟气通过连通口9进入至换热腔3内部，与换热管10进行热交换，对换热管10内部的介质进行加热，热交换完成后通过连接管11进入至分气盘16进行均匀喷出，与净化腔2内部的净化液进行接触，同时电机13通电转动，驱动转轴14和搅拌叶15转动对净化液进行搅拌，提高搅拌效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种工业废物焚烧炉用烟气处理装置，包括烟气处理主体（1），所述烟气处理主体（1）内部由两个隔板分成过滤腔（4）、换热腔（3）和净化腔（2），所述过滤腔（4）上设置有A进气口（8），其特征在于，所述过滤腔（4）内部设置有过滤组件，所述换热腔（3）和过滤腔（4）通过连通口（9）连通，所述换热腔（3）内部设置有换热管（10），所述换热管（10）内部设置有流动换热介质；所述净化腔（2）内部设置有分气盘（16），所述分气盘（16）通过连接管（11）与换热腔（3）内部连通，所述分气盘（16）上阵列设置有多个排气孔，且排气孔与连接管（11）连通；所述净化腔（2）内部设置有净化液，所述净化腔（2）内部还设置有搅拌机构；所述净化腔（2）上还设置有排气口（12）。
2.根据权利要求1所述的工业废物焚烧炉用烟气处理装置，其特征在于，所述过滤组件包括依次设置的第一过滤网（5）和第二过滤网（6），所述第一过滤网（5）和第二过滤网（6）上下两端分别固定安装在过滤腔（4）上下两端。
3.根据权利要求2所述的工业废物焚烧炉用烟气处理装置，其特征在于，所述过滤腔（4）底部还设置有收集盒（7），且收集盒（7）设置在第一过滤网（5）和第二过滤网（6）的下方；所述收集盒（7）抽屉式安装在过滤腔（4）上，且收集盒（7）上端设置有开口，所述第一过滤网（5）和第二过滤网（6）下方均设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的工业废物焚烧炉用烟气处理装置，其特征在于，所述换热管（10）为U型管。
5.根据权利要求1-4任一所述的工业废物焚烧炉用烟气处理装置，其特征在于，所述搅拌机构包括自传动设置的转轴（14）和阵列设置在转轴（14）上的搅拌叶（15）。
6.根据权利要求5所述的工业废物焚烧炉用烟气处理装置，其特征在于，所述搅拌叶（15）焊接连接在转轴（14）上。
7.根据权利要求6所述的工业废物焚烧炉用烟气处理装置，其特征在于，所述净化腔（2）上还固定设置有电机（13），所述电机（13）的输出端传动连接在转轴（14）上。
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