CN210097211U

CN210097211U - 一种实验室用废气回收处理装置

Info

Publication number: CN210097211U
Application number: CN201920272070.0U
Authority: CN
Inventors: 汤争
Original assignee: Shenzhen Xinghuayuan Industry Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Xinghuayuan Industry Co Ltd
Priority date: 2019-03-05
Filing date: 2019-03-05
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-03-05

Abstract

本实用新型公开了一种实验室用废气回收处理装置，包括动力装置、吸附装置，所述吸附装置包括罐体，所述罐体前侧设置有加料口，所述加料口下方设置有排料口，所述罐体内安装有支撑板，所述支撑板上均匀布置有通孔，所述通孔与所述支撑板一体成型，活性炭颗粒设置在所述支撑板上方，所述活性炭颗粒为蜂窝状活性炭，所述罐体一侧安装有连接管。本实用新型将吸附装置前端安装有过滤装置，使废气中灰尘不能进入吸附装置内，提高了活性炭颗粒的吸附效率，降低了活性炭颗粒的更换频率，降低了使用成本，通过万向管接的设置方便收集罩的位置调整，使实验操作更加便利，提高废气的收集效率，提高实验室的空气质量。

Description

一种实验室用废气回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，特别是涉及一种实验室用废气回收处理装置。

背景技术

在实验室内进行实验时，会产生一些废气，如果这些废气不进行回收处理，可能会造成实验室内人员身体健康，传统的实验室在废气处理上多是在室内安装中央收集装置，处于室内上方，位置固定，导致在收集过程中废气会在室内进行徘徊，回收过程较长，使废气的回收效果不好，降低了废气的回收效率，还可能造成人员对废气的吸入。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种实验室用废气回收处理装置，本实用新型可将收集罩置于实验上方，提高废气的收集效率，提高实验室的空气质量，同时吸附装置前端安装有过滤装置，使废气中灰尘不能进入吸附装置内，提高了活性炭颗粒的吸附效率，降低了活性炭颗粒的更换频率，降低了使用成本。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种实验室用废气回收处理装置，包括动力装置、吸附装置，所述吸附装置包括罐体，所述罐体前侧设置有加料口，所述加料口下方设置有排料口，所述罐体内安装有支撑板，所述支撑板上均匀布置有通孔，所述通孔与所述支撑板一体成型，活性炭颗粒设置在所述支撑板上方，所述活性炭颗粒为蜂窝状活性炭，所述罐体一侧安装有连接管，所述连接管一端远离所述罐体处安装有过滤装置，所述过滤装置包括箱体，所述箱体内安装有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网，所述第二过滤网位于所述第一过滤网、所述第三过滤网之间，所述箱体上端安装有收集管，所述收集管一端设置有万向管接，所述万向管接下方设置有收集罩，所述收集罩上安装有按钮开关，所述罐体上端固定有输气管，所述动力装置设置在所述输气管另一端，所述动力装置包括电动机，所述电动机后侧安装有支架，抽风罩固定在所述支架上，所述支架上设置有转动轴，所述转动轴上固定有扇叶，所述转动轴一端安装有小带轮，大带轮安装在所述电动机上，所述大带轮与所述小带轮之间安装有皮带。

进一步设置：所述抽风罩上安装有排气管，所述排气管与所述抽风罩之间通过螺栓连接。

如此设置，所述排气管将过滤后废气进行输送排放，螺栓方便所述排气管与所述抽风罩的连接固定。

进一步设置：所述排气管上固定有管罩，所述管罩与所述排气管之间焊接。

如此设置，所述管罩防止大气中物体进入所述排气管中，保证排气畅通，焊接提高所述管罩在所述排气管上的牢固性。

进一步设置：所述支撑板与所述罐体之间通过螺栓连接，所述支撑板与所述罐体水平面呈15°夹角。

如此设置，螺栓方便所述支撑板与所述罐体的连接固定，15°夹角使所述支撑板上的所述活性炭颗粒便于清理更换。

进一步设置：所述活性炭颗粒规格为50*50*100mm。

如此设置，所述活性炭颗粒更能充分的吸附分解废气中的污染物。

进一步设置：所述第一过滤网过滤直径大于所述第二过滤网，所述第二过滤网过滤直径大于所述第三过滤网。

如此设置，使灰尘颗粒按照大小依次通过所述第一过滤网、所述第二过滤网、所述第三过滤网，提高灰尘的过滤洁净度。

进一步设置：所述转动轴与所述支架之间通过轴承连接，所述转动轴与所述小带轮之间通过平键连接。

如此设置，轴承连接保证所述转动轴转动顺畅，平键连接保证所述小带轮将力平稳传递给所述转动轴。

进一步设置：所述连接管的高度低于所述支撑板的高度，所述按钮开关与所述电动机电连接。

如此设置，使废气入口低于所述活性炭颗粒，完全通过所述活性炭颗粒吸附分解。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、将吸附装置前端安装有过滤装置，使废气中灰尘不能进入吸附装置内，提高了活性炭颗粒的吸附效率，降低了活性炭颗粒的更换频率，降低了使用成本；

2、通过万向管接的设置方便收集罩的位置调整，使实验操作更加便利，提高废气的收集效率，提高实验室的空气质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种实验室用废气回收处理装置的轴测图；

图2是本实用新型所述一种实验室用废气回收处理装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种实验室用废气回收处理装置的箱体内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种实验室用废气回收处理装置的罐体内部结构示图；

图5是本实用新型所述一种实验室用废气回收处理装置的支撑板的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、动力装置；2、电动机；3、大带轮；4、皮带；5、小带轮；6、支架；7、抽风罩；8、排气管；9、管罩；10、输气管；11、吸附装置；12、罐体；13、收集管；14、万向管接；15、收集罩；16、按钮开关；17、过滤装置；18、连接管；19、排料口；20、加料口；21、箱体；22、第一过滤网；23、第二过滤网；24、第三过滤网；25、支撑板；26、活性炭颗粒；27、转动轴；28、扇叶；29、通孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种实验室用废气回收处理装置，包括动力装置1、吸附装置11，吸附装置11包括罐体12，罐体12前侧设置有加料口20，方便加入活性炭颗粒26，加料口20下方设置有排料口19，罐体12内安装有支撑板25，支撑活性炭颗粒26，支撑板25上均匀布置有通孔29，使废气便于通过，通孔29与支撑板25一体成型，方便通孔29的加工，活性炭颗粒26设置在支撑板25上方，活性炭颗粒26为蜂窝状活性炭，蜂窝活性炭具有面积大，微孔结构，高吸附容量，罐体12一侧安装有连接管18，连接管18一端远离罐体12处安装有过滤装置17，过滤废气中灰尘颗粒，过滤装置17包括箱体21，箱体21内安装有第一过滤网22、第二过滤网23、第三过滤网24，第二过滤网23位于第一过滤网22、第三过滤网24之间，箱体21上端安装有收集管13，收集管13一端设置有万向管接14，便于对收集罩15位置进行调节活动，万向管接14下方设置有收集罩15，收集罩15上安装有按钮开关16，罐体12上端固定有输气管10，动力装置1设置在输气管10另一端，动力装置1包括电动机2，电动机2产生空气流通动力，电动机2后侧安装有支架6，抽风罩7固定在支架6上，支架6上设置有转动轴27，转动轴27上固定有扇叶28，转动轴27一端安装有小带轮5，大带轮3安装在电动机2上，大带轮3与小带轮5之间安装有皮带4。

工作原理：将收集管13、万向管接14、收集罩15安装在实验室内，通过万向管接14便于调节收集罩15位置正对实验区域，开启按钮开关16，电动机2带动大带轮3转动，通过皮带4传递动力使小带轮5、转动轴27转动，扇叶28高速旋转产生空气负压，将收集罩15周围空气通过收集管13进入箱体21内，通过第一过滤网22、第二过滤网23、第三过滤网24过滤灰尘后进入罐体12内，废气再通过活性炭颗粒26的吸附分解后，通过排气管8排出。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

抽风罩7上安装有排气管8，排气管8与抽风罩7之间通过螺栓连接，排气管8将过滤后废气进行输送排放，螺栓方便排气管8与抽风罩7的连接固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种实验室用废气回收处理装置，其特征在于：包括动力装置（1）、吸附装置（11），所述吸附装置（11）包括罐体（12），所述罐体（12）前侧设置有加料口（20），所述加料口（20）下方设置有排料口（19），所述罐体（12）内安装有支撑板（25），所述支撑板（25）上均匀布置有通孔（29），所述通孔（29）与所述支撑板（25）一体成型，活性炭颗粒（26）设置在所述支撑板（25）上方，所述活性炭颗粒（26）为蜂窝状活性炭，所述罐体（12）一侧安装有连接管（18），所述连接管（18）一端远离所述罐体（12）处安装有过滤装置（17），所述过滤装置（17）包括箱体（21），所述箱体（21）内安装有第一过滤网（22）、第二过滤网（23）、第三过滤网（24），所述第二过滤网（23）位于所述第一过滤网（22）、所述第三过滤网（24）之间，所述箱体（21）上端安装有收集管（13），所述收集管（13）一端设置有万向管接（14），所述万向管接（14）下方设置有收集罩（15），所述收集罩（15）上安装有按钮开关（16），所述罐体（12）上端固定有输气管（10），所述动力装置（1）设置在所述输气管（10）另一端，所述动力装置（1）包括电动机（2），所述电动机（2）后侧安装有支架（6），抽风罩（7）固定在所述支架（6）上，所述支架（6）上设置有转动轴（27），所述转动轴（27）上固定有扇叶（28），所述转动轴（27）一端安装有小带轮（5），大带轮（3）安装在所述电动机（2）上，所述大带轮（3）与所述小带轮（5）之间安装有皮带（4）。

2.根据权利要求1所述的一种实验室用废气回收处理装置，其特征在于：所述抽风罩（7）上安装有排气管（8），所述排气管（8）与所述抽风罩（7）之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种实验室用废气回收处理装置，其特征在于：所述排气管（8）上固定有管罩（9），所述管罩（9）与所述排气管（8）之间焊接。

4.根据权利要求3所述的一种实验室用废气回收处理装置，其特征在于：所述支撑板（25）与所述罐体（12）之间通过螺栓连接，所述支撑板（25）与所述罐体（12）水平面呈15°夹角。

5.根据权利要求4所述的一种实验室用废气回收处理装置，其特征在于：所述活性炭颗粒（26）规格为50*50*100mm。

6.根据权利要求5所述的一种实验室用废气回收处理装置，其特征在于：所述第一过滤网（22）过滤直径大于所述第二过滤网（23），所述第二过滤网（23）过滤直径大于所述第三过滤网（24）。

7.根据权利要求6所述的一种实验室用废气回收处理装置，其特征在于：所述转动轴（27）与所述支架（6）之间通过轴承连接，所述转动轴（27）与所述小带轮（5）之间通过平键连接。

8.根据权利要求7所述的一种实验室用废气回收处理装置，其特征在于：所述连接管（18）的高度低于所述支撑板（25）的高度，所述按钮开关（16）与所述电动机（2）电连接。