CN109140479A - 一种具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有净化箱，所述净化箱内固定设置有与净化箱内壁贴合的进烟罩；所述净化箱顶部右侧固定设置有余热收集桶；所述进烟罩右端出烟口固定连接有进烟管，进烟管穿过净化箱顶壁和余热收集桶底壁延伸至余热收集桶内底壁，所述进烟管顶端固定连接有出烟罩，出烟罩顶部固定连接有盖板，盖板上均匀设置有若干单向出风孔，单向出风孔内设置有单向阀。本发明通过余热收集桶对烟气内的余热进行收集，从而对热量进行再利用，起到节能的效果；通过盖板上的单向出风孔使得烟气被分散，以细小的气泡形式存在，便于将热量传导，能量转换效率更高。

Description

一种具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉

技术领域

本发明涉及节能环保领域，具体是一种具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉。

背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。

工厂等在生产加工过程中往往会排出大量的烟气，烟气中的热量较高，现有的烟气处理装置大多将净化后的烟气直接排放，而没有对其中的热量进行回收，不利于节约能源；还有一些烟气处理装置对烟气的余热进行回收，当热量回收转化效率较低，比例较小，且成本较高，不利于提高经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有净化箱，净化箱左壁开口，所述净化箱内左侧设置有抽拉块，抽拉块位于净化箱内的部分设置有开口，开口内固定连接有滤芯；所述净化箱内还固定设置有与净化箱内壁贴合的进烟罩；所述净化箱顶部右侧固定设置有余热收集桶，余热收集桶侧壁左上角固定连接有进水管，进水管上设置有单向阀；所述进烟罩右端出烟口固定连接有进烟管，进烟管穿过净化箱顶壁和余热收集桶底壁延伸至余热收集桶内底壁，所述进烟管顶端固定连接有出烟罩，出烟罩顶部固定连接有盖板，盖板上均匀设置有若干单向出风孔，单向出风孔内设置有单向阀；所述余热收集桶侧壁右上角固定连接有排烟管，烟气通过排烟管排出；所述余热收集桶侧壁右下侧固定连接有水管。

作为本发明进一步的方案：所述净化箱内底壁以及前后内壁均开设有与抽拉块配合的滑槽，净化箱顶壁开设有供抽拉块通过的开口，所述抽拉块顶部固定连接有拉环。

作为本发明再进一步的方案：所述抽拉块底部为凹槽状，所述滤芯底部位于抽拉块底部凹槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述净化箱内还通过支架固定设置有抽风扇，抽风扇位于抽拉块右侧。

作为本发明再进一步的方案：所述余热收集桶顶部中心位置固定设置有电机，电机底端电机轴穿过余热收集桶顶壁固定连接有转轴，转轴位于盖板上方且搅拌叶片底部固定连接有搅拌叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述余热收集桶侧壁有下角还固定连接有排污管，排污管上设置有阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述底座顶部还通过支架固定设置有锅炉，锅炉位于净化箱右侧，所述锅炉顶部呈漏斗状且锅炉顶部固定连接有蒸汽管，所述锅炉内底部固定设置有电热盘，所述水管穿过锅炉侧壁连接至锅炉内。

作为本发明再进一步的方案：所述锅炉右下角连接有排水管，排水管上设置有阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述锅炉内还设置有电热丝，电热丝位于水管下方，电热丝编织成网状，所述水管出水端固定连接有雾化喷头，雾化喷头朝向电热丝设置，所述水管上还连接有水泵。

作为本发明再进一步的方案：所述锅炉外壁覆盖有保温层，起到保温效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通入净化箱内的烟气经过滤芯过滤，从而对烟气进行净化，去除烟气中的杂质和有害物质，排放更加环保；抽拉块可抽出，方便进行更换或对滤芯进行清理，以保证烟气的净化效果，滤芯更换方便，节约成本；抽拉块底部为凹槽状，当滤芯过滤的灰尘等杂质较多时，一旦杂质掉落，会落到凹槽内，从而保证净化箱内部的清洁度；通过余热收集桶对烟气内的余热进行收集，对冷水进行预热，使得冷水变温水，从而对热量进行再利用，后续通过锅炉加热成蒸汽时，减少加热消耗的能量，起到节能的效果；通过盖板上的单向出风孔使得烟气被分散，在余热收集桶内的冷水中以细小的气泡形式存在，便于将热量传导，能量转换效率更高；通过电机带动搅拌叶片转动，从而对水进行搅拌，使得热量分散更均匀，避免局部水过热导致对烟气的余热吸收效果不佳，提高热能转化效果；余热会后简单方便，成本较低，有利于提高经济效益；通过在锅炉内设置电热丝，电热丝编织成网状，通过水泵抽水使得水从雾化喷头处排出，形成雾状水滴，雾状水滴落到电热丝上，受高温作用快速气化，形成蒸汽，使得蒸汽生产速度更快、效率更高。

附图说明

图1为具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉的结构示意图。

图2为具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉中抽拉块处的结构示意图。

图3为具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉中盖板的俯视结构示意图。

图4为具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉中电热丝的俯视结构示意图。

图中：1-底座、2-净化箱、3-抽拉块、4-滤芯、5-拉环、6-抽风扇、7-进烟罩、8-进烟管、9-出烟罩、10-盖板、11-单向出风孔、12-余热收集桶、13-进水管、14-单向阀、15-电机、16-转轴、17-搅拌叶片、18-排烟管、19-水管、20-水泵、21-雾化喷头、22-排污管、23-锅炉、24-保温层、25-电热盘、26-电热丝、27-排水管、28-蒸汽管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉，包括底座1，所述底座1顶部通过支架固定设置有净化箱2，净化箱2左壁开口，烟气从净化箱2左侧通入净化箱2内，所述净化箱2内左侧设置有抽拉块3，抽拉块3位于净化箱2内的部分设置有开口，开口内固定连接有滤芯4，通入净化箱2内的烟气经过滤芯4过滤，从而对烟气进行净化，去除烟气中的杂质和有害物质；所述净化箱2内底壁以及前后内壁均开设有与抽拉块3配合的滑槽，净化箱2顶壁开设有供抽拉块3通过的开口，所述抽拉块3顶部固定连接有拉环5，拉动拉环5即可将抽拉块3抽出，方便进行更换或对滤芯4进行清理，以保证烟气的净化效果，滤芯4更换方便，节约成本；所述抽拉块3底部为凹槽状，所述滤芯4底部位于抽拉块3底部凹槽内，当滤芯4过滤的灰尘等杂质较多时，一旦杂质掉落，会落到凹槽内，从而保证净化箱2内部的清洁度；所述净化箱2内还通过支架固定设置有抽风扇6，抽风扇6位于抽拉块3右侧，抽风扇6从左向右抽风，加快烟气净化过滤的速度；所述净化箱2内还固定设置有与净化箱2内壁贴合的进烟罩7，进烟罩7位于抽风扇6右侧；所述净化箱2顶部右侧固定设置有余热收集桶12，余热收集桶12侧壁左上角固定连接有进水管13，进水管13上设置有单向阀14，通过进水管13向余热收集桶12内注水；所述进烟罩7右端出烟口固定连接有进烟管8，进烟管8穿过净化箱2顶壁和余热收集桶12底壁延伸至余热收集桶12内底壁，所述进烟管8顶端固定连接有出烟罩9，出烟罩9顶部固定连接有盖板10，盖板10上均匀设置有若干单向出风孔11，单向出风孔11内设置有单向阀；烟气通过盖板10上的单向出风孔11排出，从而进入余热收集桶12内，烟气的热量被余热收集桶12内的冷吸收，从而对冷水进行预热，使得冷水变温水，从而对热量进行再利用，后续通过锅炉加热成蒸汽时，减少加热消耗的能量，起到节能的效果；单向出风孔11使得烟气被分散，在余热收集桶12内的冷水中以细小的气泡形式存在，便于将热量传导，能量转换效率更高；所述余热收集桶12顶部中心位置固定设置有电机15，电机15底端电机轴穿过余热收集桶12顶壁固定连接有转轴16，转轴16位于盖板10上方且搅拌叶片17底部固定连接有搅拌叶片17，通过电机15带动搅拌叶片17转动，从而对水进行搅拌，使得热量分散更均匀，避免局部水过热导致对烟气的余热吸收效果不佳，提高热能转化效果；所述余热收集桶12侧壁右上角固定连接有排烟管18，烟气通过排烟管18排出；所述余热收集桶12侧壁右下侧固定连接有水管19，温水通过水管19排出；所述余热收集桶12侧壁有下角还固定连接有排污管22，排污管22上设置有阀门，打开排污管22即可对余热收集桶12进行排污清理，避免长时间使用导致烟气对水造成较重的污染；

所述底座1顶部还通过支架固定设置有锅炉23，锅炉23位于净化箱2右侧，所述锅炉23顶部呈漏斗状且锅炉23顶部固定连接有蒸汽管28，所述锅炉23内底部固定设置有电热盘25，所述水管19穿过锅炉23侧壁连接至锅炉23内，温水进入锅炉23内，通过电热盘25进行加热，产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽管28排出，漏斗状的锅炉23顶部可以对蒸汽起到聚拢作用；所述锅炉23右下角连接有排水管27，排水管27上设置有阀门，多余的热水可以从排水管27处排出；所述锅炉23内还设置有电热丝26，电热丝26位于水管19下方，电热丝26编织成网状，所述水管19出水端固定连接有雾化喷头21，雾化喷头21朝向电热丝26设置，所述水管19上还连接有水泵20，通过水泵20抽水使得水从雾化喷头21处排出，形成雾状水滴，雾状水滴落到电热丝26上，受高温作用快速气化，形成蒸汽，使得蒸汽生产速度更快、效率更高；未形成蒸汽的水滴落到锅炉23内底部，通过 电热盘25加热气化；水泵20选取时功率不要太大，使出水速度较慢，保证电热丝26始终处于高温状态；所述锅炉23外壁覆盖有保温层24，起到保温效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部通过支架固定设置有净化箱（2），净化箱（2）左壁开口，所述净化箱（2）内左侧设置有抽拉块（3），抽拉块（3）位于净化箱（2）内的部分设置有开口，开口内固定连接有滤芯（4）；所述净化箱（2）内还固定设置有与净化箱（2）内壁贴合的进烟罩（7）；所述净化箱（2）顶部右侧固定设置有余热收集桶（12），余热收集桶（12）侧壁左上角固定连接有进水管（13），进水管（13）上设置有单向阀（14）；所述进烟罩（7）右端出烟口固定连接有进烟管（8），进烟管（8）穿过净化箱（2）顶壁和余热收集桶（12）底壁延伸至余热收集桶（12）内底壁，所述进烟管（8）顶端固定连接有出烟罩（9），出烟罩（9）顶部固定连接有盖板（10），盖板（10）上均匀设置有若干单向出风孔（11），单向出风孔（11）内设置有单向阀；所述余热收集桶（12）侧壁右上角固定连接有排烟管（18），烟气通过排烟管（18）排出；所述余热收集桶（12）侧壁右下侧固定连接有水管（19）。

2.根据权利要求1所述的具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉，其特征在于，所述净化箱（2）内底壁以及前后内壁均开设有与抽拉块（3）配合的滑槽，净化箱（2）顶壁开设有供抽拉块（3）通过的开口，所述抽拉块（3）顶部固定连接有拉环（5）。

3.根据权利要求2所述的具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉，其特征在于，所述抽拉块（3）底部为凹槽状，所述滤芯（4）底部位于抽拉块（3）底部凹槽内。

4.根据权利要求3所述的具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉，其特征在于，所述净化箱（2）内还通过支架固定设置有抽风扇（6），抽风扇（6）位于抽拉块（3）右侧。

5.根据权利要求1所述的具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉，其特征在于，所述余热收集桶（12）顶部中心位置固定设置有电机（15），电机（15）底端电机轴穿过余热收集桶（12）顶壁固定连接有转轴（16），转轴（16）位于盖板（10）上方且搅拌叶片（17）底部固定连接有搅拌叶片（17）。

6.根据权利要求1所述的具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉，其特征在于，所述余热收集桶（12）侧壁有下角还固定连接有排污管（22），排污管（22）上设置有阀门。

7.根据权利要求1-6任一所述的具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉，其特征在于，所述底座（1）顶部还通过支架固定设置有锅炉（23），锅炉（23）位于净化箱（2）右侧，所述锅炉（23）顶部呈漏斗状且锅炉（23）顶部固定连接有蒸汽管（28），所述锅炉（23）内底部固定设置有电热盘（25），所述水管（19）穿过锅炉（23）侧壁连接至锅炉（23）内。

8.根据权利要求7所述的具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉，其特征在于，所述锅炉（23）右下角连接有排水管（27），排水管（27）上设置有阀门。

9.根据权利要求7所述的具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉，其特征在于，所述锅炉（23）内还设置有电热丝（26），电热丝（26）位于水管（19）下方，电热丝（26）编织成网状，所述水管（19）出水端固定连接有雾化喷头（21），雾化喷头（21）朝向电热丝（26）设置，所述水管（19）上还连接有水泵（20）。

10.根据权利要求9所述的具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉，其特征在于，所述锅炉（23）外壁覆盖有保温层（24）。