CN207169608U - 一种工业烟气余热回收水循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热能回收领域,具体涉及一种工业烟气余热回收水循环装置,包括壳体,所述壳体的左端连接有进气罩,所述进气罩的内部设有第一电机和第二电机,所述第一电机的左端连接有扇叶,所述第二电机的右端连接有传动轴,所述传动轴的右端连接有刮尘器,所述刮尘器的右端设有过滤网,所述过滤网的右方设有集气罩,所述集气罩的右管口设有导热管,所述导热管的上方设有加热箱,所述壳体的右端连接有排气罩,所述排气罩的内部设有网罩;所述壳体底部连通有集尘漏斗,所述集尘漏斗连接有放料口;本实用新型能有效地克服现有技术所存在过滤网表面易堆积灰尘的问题,同时壳体内沉积下来的灰尘也方便回收清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能回收领域,具体涉及一种工业烟气余热回收水循环装置。
背景技术
余热是指能利用而未被利用的热能。由于我国工业装备落后,能源利用率低。如化工、石油化工、建材、轻纺、冶金、动力、食品、造纸、电子电器等行业,在生产中有大量的热能直接排空,既浪费能源又污染环境。余热回收就是将浪费的热能回收利用,提高能源利用率,降低生产成本,保护环境。近十年来,由于能源紧张,随着节能工作进一步开展,各种新型,节能先进炉型日趋完善,且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧,降低了不完全燃烧量,空燃比也趋于合理。然而,降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率,达到节能降耗的目的,回收烟气余热也是一项重要的节能途径。
如中国专利号CN201621003339.8,申请日为2016年08月31日,公告日为2017年03月22日的实用新型中公开了一种余热回收水循环装置,包括储水箱和风机,所述储水箱与加热箱通过连接柱安装在机体的顶部,且储水箱与加热箱之间通过水管连接,所述储水箱的左侧设置有出水口,且加热箱的右侧设置有进水口,所述储水箱与加热箱的外壁设置有温度显示器,且储水箱与加热箱的内壁上方安装有温度感应器,所述机体的左侧设置有进气口,且排气口设置在机体的右侧,所述进气口与排气口的内部安装有风机,且风机通过螺栓固定在机体的内壁,所述机体通过铰链与检修门连接,且机体内部安装有热管,所述加热箱底部安装有加热装置。但本实用新型依旧存在很多问题,首先,过滤网表面易堆积很多灰尘,影响烟气的通过和热量的回收,其次,烟气对导热管的加热面积小,热量传递效果不理想;最后,壳体内沉积下来的灰尘不方便清理。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种工业烟气余热回收水循环装置,能有效地克服现有技术所存在过滤网表面易堆积很多灰尘的问题,也解决了烟气和导热管之间热量传递效果不理想的问题;同时,本实用新型壳体内沉积下来的灰尘也方便回收清理。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种工业烟气余热回收水循环装置,包括壳体,所述壳体的左端连接有进气罩,所述进气罩的内部设有第一电机和第二电机,所述第一电机的左端连接有扇叶,所述第二电机的右端连接有传动轴,所述传动轴的右端连接有刮尘器,所述刮尘器的右端设有过滤网,所述过滤网的右方设有集气罩,所述集气罩的右管口设有导热管,所述壳体的上表面设有加热箱和储水箱,所述导热管穿过壳体插入所述加热箱,所述加热箱的左侧壁连通有进水管;所述加热箱的右侧壁通过第一导液管和第二导液管与所述储水箱连通,所述储水箱的右侧壁连通有出水管;所述壳体的右端连接有排气罩,所述排气罩的内部设有网罩;所述壳体的左端底部连通有集尘漏斗,所述集尘漏斗连接有放料口;所述壳体的外表面设有第一按键、第二按键、第三按键和第四按键均与电源连接。
更进一步地,所述加热箱的内部设有第一搅拌装置,所述加热箱的顶部设有第一温度计;所述储水箱的内部设有第二搅拌装置,所述储水箱的顶部设有第二温度计。
更进一步地,所述第一导液管内部设有第一水阀;所述第二导液管内部设有第二水阀。
更进一步地,所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置包括电机、转轴和搅拌叶。
更进一步地,所述第一按键与第一电机电性连接,所述第二按键与第二电机电性连接,所述第三按键与第一搅拌装置,所述第四按键与第二搅拌装置电性连接。
更进一步地,所述集尘漏斗位于所述传动轴的正下方。
更进一步地,所述刮尘器由三个刀片组成,所述刀片为锯齿边;所述刮尘器中心开设有安装孔,所述传动轴与所述安装孔通过螺纹连接。
更进一步地,所述储水箱的外壳表面设有保温层。
更进一步地,所述刮尘器与所述过滤网表面相接触。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型通过刮尘器的设计,达到能清理过滤网上堆积的灰尘的效果。
2、本实用新型通过增加第一搅拌装置和第二搅拌装置的设计,达到能使水箱内冷却水均衡升温的效果。
3、本实用新型通过集尘漏斗的设计,达到能收集灰尘的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的立面示意图;
图4为本实用新型的刮尘器的结构示意图;
图中的标号分别代表:1-壳体;2-网罩;3-导热管;4-集气罩;5-刮尘器;6-放料口;7-集尘漏斗;8-第一电机;9-第二电机;10-扇叶;11-进气罩;12-传动轴;13-过滤网;14-进水管;15-第一搅拌装置;16-第一温度计;17-第一水阀;18-第二水阀;19-第二搅拌装置;20-第二温度计;21-出水管;22-排气罩;23-加热箱;24-储水箱;25-第一按键;26-第二按键;27-第三按键;28-第四按键;29-第一导液管;30-第二导液管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种工业烟气余热回收水循环装置,包括壳体1,壳体1的左端连接有进气罩11,进气罩11的内部设有第一电机8和第二电机9,第一电机8的左端连接有扇叶10,第二电机9的右端连接有传动轴12,传动轴12的右端连接有刮尘器5,刮尘器5的右端设有过滤网13,过滤网13的右方设有集气罩4,集气罩4的右管口设有导热管3,壳体1的上表面设有加热箱23和储水箱24,导热管3穿过壳体插入加热箱23,加热箱23的左侧壁连通有进水管14;加热箱23的右侧壁通过第一导液管29和第二导液管30与储水箱24连通,储水箱24的右侧壁连通有出水管21;壳体1的右端连接有排气罩22,排气罩22的内部设有网罩2;壳体1的左端底部连通有集尘漏斗7,集尘漏斗7连接有放料口6;壳体1的外表面设有第一按键25、第二按键26、第三按键27和第四按键28均与电源连接;加热箱23的内部设有第一搅拌装置15,加热箱23的顶部设有第一温度计16;储水箱24的内部设有第二搅拌装置19,储水箱24的顶部设有第二温度计20;第一导液管29内部设有第一水阀17;第二导液管30内部设有第二水阀18;第一搅拌装置15和第二搅拌装置19包括电机、转轴和搅拌叶;第一按键25与第一电机8电性连接,第二按键26与第二电机9电性连接,第三按键27与第一搅拌装置15,第四按键28与第二搅拌装置19电性连接;集尘漏斗7位于传动轴12的正下方;刮尘器5由三个刀片501组成,刀片501为锯齿边;刮尘器5中心开设有安装孔502,传动轴12与安装孔502通过螺纹连接;所述储水箱的外壳表面设有保温层。
使用时,先将烟气管道对准进气罩11,按下第一按键25,第一电机8带动扇叶10转动将烟气抽入壳体1内部,在过滤网13的作用下,烟气中灰尘等有害物质会被拦截滑落至集尘漏斗7,余下的气体则流向集气漏斗7,能将携带的热量传递给导热管3,壳体内剩余的冷废气经过网罩2由排气罩22排出;再将冷却水由进水管14注入到加热箱23中,按下第三按键27和第四按键28,第一搅拌装置15和第二搅拌装置19均开始工作,导热管3开对始冷却水进行加热,观察第一温度计15的示数,当超过一定温度,打开第一水阀17,热水经过第一导管29流向储水箱24,如有需要直接打开出水管21取用即可;当储水箱24的温度降低时,关闭第一水阀17,打开第二水阀18,冷却水继续灌入加热箱23,从而形成一个水循环系统。
当过滤网13表面覆盖很多灰尘时,按下第二按键26,第二电机9带动传动轴12转动,传动轴12带动刮尘器5以安装孔502为中心匀速转动,刮尘器上的刀片501呈锯齿状,因此能清理灰尘。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种工业烟气余热回收水循环装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左端连接有进气罩(11),所述进气罩(11)的内部设有第一电机(8)和第二电机(9),所述第一电机(8)的左端连接有扇叶(10),所述第二电机(9)的右端连接有传动轴(12),所述传动轴(12)的右端连接有刮尘器(5),所述刮尘器(5)的右端设有过滤网(13),所述过滤网(13)的右方设有集气罩(4),所述集气罩(4)的右管口设有导热管(3),所述壳体(1)的上表面设有加热箱(23)和储水箱(24),所述导热管(3)穿过壳体插入所述加热箱(23),所述加热箱(23)的左侧壁连通有进水管(14);所述加热箱(23)的右侧壁通过第一导液管(29)和第二导液管(30)与所述储水箱(24)连通,所述储水箱(24)的右侧壁连通有出水管(21);所述壳体(1)的右端连接有排气罩(22),所述排气罩(22)的内部设有网罩(2);所述壳体(1)的左端底部连通有集尘漏斗(7),所述集尘漏斗(7)连接有放料口(6);所述壳体(1)的外表面设有第一按键(25)、第二按键(26)、第三按键(27)和第四按键(28)均与电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业烟气余热回收水循环装置,其特征在于,所述加热箱(23)的内部设有第一搅拌装置(15),所述加热箱(23)的顶部设有第一温度计(16);所述储水箱(24)的内部设有第二搅拌装置(19),所述储水箱(24)的顶部设有第二温度计(20)。
3.根据权利要求1所述的一种工业烟气余热回收水循环装置,其特征在于,所述第一导液管(29)内部设有第一水阀(17);所述第二导液管(30)内部设有第二水阀(18)。
4.根据权利要求2所述的一种工业烟气余热回收水循环装置,其特征在于,所述第一搅拌装置(15)和所述第二搅拌装置(19)包括电机、转轴和搅拌叶。
5.根据权利要求1所述的一种工业烟气余热回收水循环装置,其特征在于,所述第一按键(25)与第一电机(8)电性连接,所述第二按键(26)与第二电机(9)电性连接,所述第三按键(27)与第一搅拌装置(15),所述第四按键(28)与第二搅拌装置(19)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业烟气余热回收水循环装置,其特征在于,所述集尘漏斗(7)位于所述传动轴(12)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种工业烟气余热回收水循环装置,其特征在于,所述刮尘器(5)由三个刀片(501)组成,所述刀片(501)为锯齿边;所述刮尘器(5)中心开设有安装孔(502),所述传动轴(12)与所述安装孔(502)通过螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种工业烟气余热回收水循环装置,其特征在于,所述储水箱(24)的外壳表面设有保温层。
9.根据权利要求1所述的一种工业烟气余热回收水循环装置,其特征在于,所述刮尘器(5)与所述过滤网(13)表面相接触。
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CN201721701051.2U CN207169608U (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种工业烟气余热回收水循环装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108905687A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-30 | 安徽省星年华电器有限公司 | 一种冰箱门封条原料加工用混料装置 |
CN109140479A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-04 | 佛山舒宜添科技有限公司 | 一种具有烟气余热回收功能的节能蒸汽锅炉 |
EP3834906A3 (de) * | 2019-12-13 | 2021-07-14 | Wenker GmbH & Co. Kg | Vorrichtung und verfahren zur abtrennung von schwebstoffen aus gasströmen |
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- 2017-12-08 CN CN201721701051.2U patent/CN207169608U/zh not_active Expired - Fee Related
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