CN221076513U - 一种节能式锅炉余热回收装置 - Google Patents

一种节能式锅炉余热回收装置 Download PDF

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CN221076513U CN202323043792.4U CN202323043792U CN221076513U CN 221076513 U CN221076513 U CN 221076513U CN 202323043792 U CN202323043792 U CN 202323043792U CN 221076513 U CN221076513 U CN 221076513U
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张轵
周永忠
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Abstract

本实用新型公开一种节能式锅炉余热回收装置,属于锅炉余热处理技术领域,其包括底座,所述底座上设置有处理箱以及输出箱,所述处理箱与输出箱之间固定连接有连接管,处理箱的另一侧从上往下依次设置有进液管以及进气管,处理箱的内部从上往下依次固定设置有盖板、热交换器以及过滤板,处理箱位于所述进液管以及进气管之间开设有开口,所述开口的表面转动设置有挡板,且所述挡板的表面均设置有密封圈;本实用新型通过过滤板的设置,一定程度上减少了结垢、污染、堵塞等问题的产生,又通过设置可更换的清洗刷,进而实现对过滤板的清洗,进一步保证了热交换器的工作效率,提高了余热回收效率,进而实现节能的目的。

Description

一种节能式锅炉余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉余热处理技术领域,尤其涉及一种节能式锅炉余热回收装置。
背景技术
锅炉余热回收是一种环保和节能的重要手段,可以有效地降低烟气排放温度,同时回收大量中低温热能。它具有相当大的经济效益,在降低排烟温度的同时,保持金属加热面壁温度处于较高的温度水平,远离酸性露点的腐蚀区域,从根本上避免结露腐蚀和堵灰,大大降低设备维护成本。余热回收装置主要用于火电厂、燃煤锅炉烟气、燃气锅炉烟气、铜矿、钢厂、焦化、铸造、冶金等行业、制药、化工等烟气的回收利用。
现有技术中,在长时间使用后热交换器可能会出现结垢、污染、堵塞等问题,导致热交换效率下降,影响余热回收效果,为此我们提出一种节能式锅炉余热回收装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能式锅炉余热回收装置,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能式锅炉余热回收装置,包括底座,所述底座上设置有处理箱以及输出箱,所述处理箱与输出箱之间固定连接有连接管,处理箱的另一侧从上往下依次设置有进液管以及进气管,处理箱的内部从上往下依次固定设置有盖板、热交换器以及过滤板,处理箱位于所述进液管以及进气管之间开设有开口,所述开口的表面转动设置有挡板,且所述挡板的表面均设置有密封圈。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述热交换器以及过滤板之间留有间隙,且处理箱的外表面位于热交换器以及过滤板之间固定设置有安装板,所述安装板位于处理箱的内部一侧开设有凹槽,凹槽的一端设置有伸缩杆,凹槽内还设置有滑块,所述伸缩杆的端部与所述滑块固定连接,滑块上固定安装有驱动电机,所述驱动电机远离安装板的一侧表面还螺纹连接有固定块。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定块表面设置有U形板,且U形板内设置有转动杆,所述转动杆位于U形板内的部分套设有从动齿轮,U形板的底部开设有通槽,驱动电机的输出轴延伸至固定块的底部且套设有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合设置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述开口的一侧还开设有缺口,所述缺口与固定块相适配,转动杆延伸至过滤板上方的部分均套设有清洗刷,所述清洗刷与过滤板抵触设置,且清洗刷与热交换器之间留有间隙,清洗刷与开口相适配。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述热交换器的上方设置为水槽,所述进液管以及连接管的端部均设置于水槽上方。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述处理箱的后表面底部还设置有废料出口,且废料出口内设置有电控阀。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输出箱远离处理箱的一侧设置有输出管,所述输出管与所述连接管之间固定连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过过滤板的设置,一定程度上减少了结垢、污染、堵塞等问题的产生,又通过设置可更换的清洗刷,进而实现对过滤板的清洗,进一步保证了热交换器的工作效率,提高了余热回收效率,进而实现节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的处理箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型的处理箱部分剖视结构示意图;
图4为本实用新型的安装板结构示意图;
图5为本实用新型的固定块结构示意图。
图中:1、底座;2、处理箱;3、输出箱;4、进气管;5、挡板;6、安装板;7、进液管;8、盖板;9、连接管;10、输出管;11、缺口;12、开口;13、过滤板;14、热交换器;15、清洗刷;16、伸缩杆;17、滑块;18、驱动电机;19、固定块;20、转动杆;21、主动齿轮;22、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5,一种节能式锅炉余热回收装置,包括底座1,底座1上设置有处理箱2以及输出箱3,处理箱2与输出箱3之间固定连接有连接管9,处理箱2的另一侧从上往下依次设置有进液管7以及进气管4,处理箱2的内部从上往下依次固定设置有盖板8、热交换器14以及过滤板13,处理箱2位于进液管7以及进气管4之间开设有开口12,开口12的表面转动设置有挡板5,且挡板5的表面均设置有密封圈。
热交换器14以及过滤板13之间留有间隙,且处理箱2的外表面位于热交换器14以及过滤板13之间固定设置有安装板6,安装板6位于处理箱2的内部一侧开设有凹槽,凹槽的一端设置有伸缩杆16,凹槽内还设置有滑块17,伸缩杆16的端部与滑块17固定连接,滑块17上固定安装有驱动电机18,驱动电机18远离安装板6的一侧表面还螺纹连接有固定块19。
固定块19表面设置有U形板,且U形板内设置有转动杆20,转动杆20位于U形板内的部分套设有从动齿轮22,U形板的底部开设有通槽,驱动电机18的输出轴延伸至固定块19的底部且套设有主动齿轮21,主动齿轮21与从动齿轮22啮合设置。
开口12的一侧还开设有缺口11,缺口11与固定块19相适配,转动杆20延伸至过滤板13上方的部分均套设有清洗刷15,清洗刷15与过滤板13抵触设置,且清洗刷15与热交换器14之间留有间隙,清洗刷15与开口12相适配。热交换器14的上方设置为水槽,进液管7以及连接管9的端部均设置于水槽上方。
处理箱2的后表面底部还设置有废料出口,且废料出口内设置有电控阀。输出箱3远离处理箱2的一侧设置有输出管10,输出管10与连接管9之间固定连接。
工作原理:本装置在使用时,通过进气管4进气,气体通过过滤板13流动至热交换器14的底部,且与热交换器14接触,通过热交换器14将热交换器14上方的水槽内的水加热直至沸腾,产生高温水蒸气,高温水蒸气通过连接管9流动至输出箱3内后通过输出管4输出,通过伸缩杆16带动滑块17移动,进而带动驱动电机18移动以及固定块19移动,通过主动齿轮21带动从动齿轮22转动进而带动转动杆20转动,使得清洗刷15对过滤板13的表面进行清洗,当需要更换清洗刷15时,打开挡板5,通过伸缩杆16移动至开口12处,拆卸固定块19,进而带动清洗刷15以及转动杆20均拆卸,而后进行更换,避免了过滤板13以及清洗刷15上污垢太多影响热交换器14的效率。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能式锅炉余热回收装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设置有处理箱(2)以及输出箱(3),所述处理箱(2)与输出箱(3)之间固定连接有连接管(9),处理箱(2)的另一侧从上往下依次设置有进液管(7)以及进气管(4),处理箱(2)的内部从上往下依次固定设置有盖板(8)、热交换器(14)以及过滤板(13),处理箱(2)位于所述进液管(7)以及进气管(4)之间开设有开口(12),所述开口(12)的表面转动设置有挡板(5),且所述挡板(5)的表面均设置有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种节能式锅炉余热回收装置,其特征在于,所述热交换器(14)以及过滤板(13)之间留有间隙,且处理箱(2)的外表面位于热交换器(14)以及过滤板(13)之间固定设置有安装板(6),所述安装板(6)位于处理箱(2)的内部一侧开设有凹槽,凹槽的一端设置有伸缩杆(16),凹槽内还设置有滑块(17),所述伸缩杆(16)的端部与所述滑块(17)固定连接,滑块(17)上固定安装有驱动电机(18),所述驱动电机(18)远离安装板(6)的一侧表面还螺纹连接有固定块(19)。
3.根据权利要求2所述的一种节能式锅炉余热回收装置,其特征在于,所述固定块(19)表面设置有U形板,且U形板内设置有转动杆(20),所述转动杆(20)位于U形板内的部分套设有从动齿轮(22),U形板的底部开设有通槽,驱动电机(18)的输出轴延伸至固定块(19)的底部且套设有主动齿轮(21),所述主动齿轮(21)与所述从动齿轮(22)啮合设置。
4.根据权利要求3所述的一种节能式锅炉余热回收装置,其特征在于,所述开口(12)的一侧还开设有缺口(11),所述缺口(11)与固定块(19)相适配,转动杆(20)延伸至过滤板(13)上方的部分均套设有清洗刷(15),所述清洗刷(15)与过滤板(13)抵触设置,且清洗刷(15)与热交换器(14)之间留有间隙,清洗刷(15)与开口(12)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种节能式锅炉余热回收装置,其特征在于,所述热交换器(14)的上方设置为水槽,所述进液管(7)以及连接管(9)的端部均设置于水槽上方。
6.根据权利要求1所述的一种节能式锅炉余热回收装置,其特征在于,所述处理箱(2)的后表面底部还设置有废料出口,且废料出口内设置有电控阀。
7.根据权利要求1所述的一种节能式锅炉余热回收装置,其特征在于,所述输出箱(3)远离处理箱(2)的一侧设置有输出管(10),所述输出管(10)与所述连接管(9)之间固定连接。
CN202323043792.4U 2023-11-11 一种节能式锅炉余热回收装置 Active CN221076513U (zh)

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