CN217358095U

CN217358095U - 回转窑窑头高温烟尘密闭式回收系统

Info

Publication number: CN217358095U
Application number: CN202220019172.3U
Authority: CN
Inventors: 陆正华
Original assignee: Gejiu Yunxin Non Ferrous Electrolytic Co ltd
Current assignee: Gejiu Yunxin Non Ferrous Electrolytic Co ltd
Priority date: 2022-01-06
Filing date: 2022-01-06
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2032-01-06

Abstract

本实用新型公开了回转窑窑头高温烟尘密闭式回收系统，包括壳体和水箱，所述壳体的左侧连通有进烟管，所述壳体的右侧连通有换热管，所述换热管的一端贯穿水箱并延伸至其外部，所述壳体内壁的顶部和底部均焊接有圆板，所述圆板相对的一侧连通有竖管，所述壳体的底部连通有弯管，所述弯管的一端与水箱的底部连通，所述水箱的内壁安装有液位传感器，所述壳体的表面安装有过滤组件。本实用新型解决了现有的回转窑窑头高温烟尘的热量没有得到有效利用，一般都是浪费了热量，没有将其进行利用，即使通过管道进行换热，由于废气中含有许多的粉尘颗粒，在经过管道表面时留下许多的灰尘，影响换热效率的问题。

Description

回转窑窑头高温烟尘密闭式回收系统

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为回转窑窑头高温烟尘密闭式回收系统。

背景技术

水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种，回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，随着水泥行业的发展，发达国家水泥工业节能技术水平发展很快，但是现有的回转窑窑头高温烟尘的热量没有得到有效利用，一般都是浪费了热量，没有将其进行利用，即使通过管道进行换热，由于废气中含有许多的粉尘颗粒，在经过管道表面时留下许多的灰尘，影响换热的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供回转窑窑头高温烟尘密闭式回收系统，具备热量充分有效利用和清理的优点，解决了现有的回转窑窑头高温烟尘的热量没有得到有效利用，一般都是浪费了热量，没有将其进行利用，即使通过管道进行换热，由于废气中含有许多的粉尘颗粒，在经过管道表面时留下许多的灰尘，影响换热效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：回转窑窑头高温烟尘密闭式回收系统，包括壳体和水箱，所述壳体的左侧连通有进烟管，所述壳体的右侧连通有换热管，所述换热管的一端贯穿水箱并延伸至其外部，所述壳体内壁的顶部和底部均焊接有圆板，所述圆板相对的一侧连通有竖管，所述壳体的底部连通有弯管，所述弯管的一端与水箱的底部连通，所述水箱的内壁安装有液位传感器，所述壳体的表面安装有过滤组件，所述水箱的顶部连通有进水管，所述壳体的顶部连通有蒸汽出管，所述壳体的表面安装有清理组件，所述壳体的内壁安装有收集组件。

优选的，所述过滤组件包括连接管，所述连接管的一端与壳体的背面连通，所述连接管的另一端连通有箱体，所述连接管远离箱体的一端安装有单向阀，所述箱体的内壁固定连接有过滤网板。

优选的，所述清理组件包括电机，所述电机的一侧通过螺栓与壳体的顶部固定连接，所述电机的转轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有丝杆，所述丝杆的底部贯穿至圆板相对的一侧，所述丝杆的表面螺纹套设有刮板，所述刮板滑动套设在竖管的表面。

优选的，所述收集组件包括导流罩，所述导流罩固定套设在竖管表面的底部，所述导流罩的表面与壳体的内壁焊接，所述导流罩的底部连通有排渣管，所述排渣管的底部贯穿圆板并延伸至壳体的底部，所述排渣管的表面安装有阀门。

优选的，所述弯管的表面安装有电控阀，所述壳体和水箱的底部均焊接有支腿。

优选的，所述箱体的正面通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的形状为方形。

优选的，所述圆板和丝杆之间设置有密封轴承，密封轴承套设在丝杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、水箱、进烟管、换热管、圆板、竖管、弯管、液位传感器、过滤组件、进水管、蒸汽出管、清理组件和收集组件进行配合，具备热量充分有效利用和清理的优点，解决了现有的回转窑窑头高温烟尘的热量没有得到有效利用，一般都是浪费了热量，没有将其进行利用，即使通过管道进行换热，由于废气中含有许多的粉尘颗粒，在经过管道表面时留下许多的灰尘，影响换热效率的问题。

2、本实用新型通过设置连接管、箱体、单向阀和过滤网板，将清理组件清理下来的灰尘通过收集组件进入到箱体，对灰尘进行过滤截留，气体再回流到壳体内，通过设置电机、丝杆和刮板，对竖管表面上附着的烟尘进行清理，提高对竖管加热的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体和水箱剖视立体示意图；

图3为本实用新型清理组件立体放大示意图；

图4为本实用新型收集组件立体放大示意图；

图5为本实用新型过滤组件立体放大示意图。

图中：1壳体、2水箱、3进烟管、4换热管、5圆板、6竖管、7弯管、8液位传感器、9过滤组件、91连接管、92箱体、93单向阀、94过滤网板、10进水管、11蒸汽出管、12清理组件、121电机、122丝杆、123刮板、13收集组件、131导流罩、132排渣管、133阀门、14电控阀、15安装板。

具体实施方式

请参阅图1-图5，回转窑窑头高温烟尘密闭式回收系统，包括壳体1和水箱2，壳体1的左侧连通有进烟管3，壳体1的右侧连通有换热管4，换热管4的一端贯穿水箱2并延伸至其外部，壳体1内壁的顶部和底部均焊接有圆板5，圆板5相对的一侧连通有竖管6，壳体1的底部连通有弯管7，弯管7的一端与水箱2的底部连通，水箱2的内壁安装有液位传感器8，壳体1的表面安装有过滤组件9，水箱2的顶部连通有进水管10，壳体1的顶部连通有蒸汽出管11，壳体1的表面安装有清理组件12，壳体1的内壁安装有收集组件13；

过滤组件9包括连接管91，连接管91的一端与壳体1的背面连通，连接管91的另一端连通有箱体92，连接管91远离箱体92的一端安装有单向阀93，箱体92的内壁固定连接有过滤网板94，通过设置连接管91、箱体92、单向阀93和过滤网板94，将清理组件12清理下来的灰尘通过收集组件13进入到箱体92，对灰尘进行过滤截留，气体再回流到壳体1内；

清理组件12包括电机121，电机121的一侧通过螺栓与壳体1的顶部固定连接，电机121的转轴贯穿至壳体1的内腔并固定连接有丝杆122，丝杆122的底部贯穿至圆板5相对的一侧，丝杆122的表面螺纹套设有刮板123，刮板123滑动套设在竖管6的表面，通过设置电机121、丝杆122和刮板123，对竖管6表面上附着的烟尘进行清理，提高对竖管6加热的效率；

收集组件13包括导流罩131，导流罩131固定套设在竖管6表面的底部，导流罩131的表面与壳体1的内壁焊接，导流罩131的底部连通有排渣管132，排渣管132的底部贯穿圆板5并延伸至壳体1的底部，排渣管132的表面安装有阀门133，排渣管132的底部与箱体92的顶部连通，通过设置导流罩131、排渣管132和阀门133，将清理下来的烟尘颗粒进行导流到过滤组件9内；

弯管7的表面安装有电控阀14，壳体1和水箱2的底部均焊接有支腿，通过设置电控阀14，方便对壳体1和水箱2之间进行水流控制；

箱体92的正面通过螺栓固定连接有安装板15，安装板15的形状为方形，通过设置安装板15，方便将箱体92内长时间截留下来的杂质清理；

圆板5和丝杆122之间设置有密封轴承，密封轴承套设在丝杆122的表面，通过设置密封轴承，对丝杆122和圆板5进行密封，避免烟气进入到蒸汽中。

使用时，将进烟管3通过管道与回转窑窑头出烟处连通，将进水管10外接供水装置，将换热管4的一端通过管道外接净化装置，将蒸汽出管11通过管道外接蒸汽发电装置，供水装置往水箱2内进行注水，在连通器的作用下使壳体1和水箱2内的液位保持水平，液位传感器8对水箱2内的液位进行监测和控制供水装置的开启和关闭，使液位时刻保持液位传感器8位置处，高温烟尘进入到壳体1内对竖管6进行加热，进而对竖管6内的水进行加热蒸发形成蒸汽，蒸汽通过竖管6进入到壳体1内顶部，然后从蒸汽出管11排出，从壳体1内排出的换热后烟尘进入到换热管4内，进而对水箱2内的水进行预热，使水箱2内的水进入到壳体1内更快加热汽化，提高高温烟尘的回收效率，当需要对竖管6的表面进行清理时，控制电机121的运行和打开阀门133，电机121转轴的转动带动丝杆122的转动，进而带动刮板123的移动对竖管6表面的灰尘清理，灰尘和气体通过导流罩131和排渣管132进入到箱体92内，在过滤网板94的作用下对灰尘进行过滤截留，气体通过连接管91回流到壳体1内。

综上所述：该回转窑窑头高温烟尘密闭式回收系统，通过壳体1、水箱2、进烟管3、换热管4、圆板5、竖管6、弯管7、液位传感器8、过滤组件9、进水管10、蒸汽出管11、清理组件12和收集组件13进行配合，解决了现有的回转窑窑头高温烟尘的热量没有得到有效利用，一般都是浪费了热量，没有将其进行利用，即使通过管道进行换热，由于废气中含有许多的粉尘颗粒，在经过管道表面时留下许多的灰尘，影响换热效率的问题。

Claims

1.回转窑窑头高温烟尘密闭式回收系统，包括壳体（1）和水箱（2），其特征在于：所述壳体（1）的左侧连通有进烟管（3），所述壳体（1）的右侧连通有换热管（4），所述换热管（4）的一端贯穿水箱（2）并延伸至其外部，所述壳体（1）内壁的顶部和底部均焊接有圆板（5），所述圆板（5）相对的一侧连通有竖管（6），所述壳体（1）的底部连通有弯管（7），所述弯管（7）的一端与水箱（2）的底部连通，所述水箱（2）的内壁安装有液位传感器（8），所述壳体（1）的表面安装有过滤组件（9），所述水箱（2）的顶部连通有进水管（10），所述壳体（1）的顶部连通有蒸汽出管（11），所述壳体（1）的表面安装有清理组件（12），所述壳体（1）的内壁安装有收集组件（13）。

2.根据权利要求1所述的回转窑窑头高温烟尘密闭式回收系统，其特征在于：所述过滤组件（9）包括连接管（91），所述连接管（91）的一端与壳体（1）的背面连通，所述连接管（91）的另一端连通有箱体（92），所述连接管（91）远离箱体（92）的一端安装有单向阀（93），所述箱体（92）的内壁固定连接有过滤网板（94）。

3.根据权利要求1所述的回转窑窑头高温烟尘密闭式回收系统，其特征在于：所述清理组件（12）包括电机（121），所述电机（121）的一侧通过螺栓与壳体（1）的顶部固定连接，所述电机（121）的转轴贯穿至壳体（1）的内腔并固定连接有丝杆（122），所述丝杆（122）的底部贯穿至圆板（5）相对的一侧，所述丝杆（122）的表面螺纹套设有刮板（123），所述刮板（123）滑动套设在竖管（6）的表面。

4.根据权利要求1所述的回转窑窑头高温烟尘密闭式回收系统，其特征在于：所述收集组件（13）包括导流罩（131），所述导流罩（131）固定套设在竖管（6）表面的底部，所述导流罩（131）的表面与壳体（1）的内壁焊接，所述导流罩（131）的底部连通有排渣管（132），所述排渣管（132）的底部贯穿圆板（5）并延伸至壳体（1）的底部，所述排渣管（132）的表面安装有阀门（133）。

5.根据权利要求1所述的回转窑窑头高温烟尘密闭式回收系统，其特征在于：所述弯管（7）的表面安装有电控阀（14），所述壳体（1）和水箱（2）的底部均焊接有支腿。

6.根据权利要求2所述的回转窑窑头高温烟尘密闭式回收系统，其特征在于：所述箱体（92）的正面通过螺栓固定连接有安装板（15），所述安装板（15）的形状为方形。

7.根据权利要求3所述的回转窑窑头高温烟尘密闭式回收系统，其特征在于：所述圆板（5）和丝杆（122）之间设置有密封轴承，密封轴承套设在丝杆（122）的表面。