CN218358001U - 一种砂型铸造浇注无组织废气收集处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂型铸造浇注无组织废气收集处理装置,进气孔外侧焊接有进气管,进气管顶端外侧固定安装有集气罩,旋转筒顶部焊接有内齿轮,旋转筒顶部固定安装有转动电机,转动电机输出端固定连接有驱动齿轮,旋转筒内壁底部均匀焊接有连接杆,连接杆内部转动安装有转动轮,转盘外侧开设有转动槽,转动槽内部转动安装有转动轮,转动电机给旋转筒一个旋转力,旋转筒底部安装有转动轮,转动轮嵌入转动槽内,转动槽内设置有凸面,转动轮表面为凹面,两者相互嵌入固定使旋转筒能在转盘上稳定转动,旋转筒带动集气罩围绕转盘中心线进行旋转,使集气罩能够更大范围将不同位置产生的废气进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具一种砂型铸造浇注无组织废气收集处理装置。
背景技术
现代铸造工艺主要有普通砂型铸造、金属模铸造、脱蜡铸造。在铸造的工艺中,90%以上的污染废气主要集中在浇注成形工位产生。浇注过程需利用航车将铁水作前后左右移动,浇注区域大,一般日产20吨产品需600平方米左右区间生产,铸造浇注过程中产生的废气成分复杂,主要有CO2、CO、甲醛、各类挥发性气体、燃烧灰烬以及浮尘等有害物质组成,如不及时收集处理将严重危害人体健康,污染环境;
砂型铸造浇注产生的废气,粉尘需经有组织排放,现有部分生产厂家设计安装了一些收集处理装置,但废气收集孔位置固定,废气收集效果差,不能做到有组织排放。
实用新型内容
本实用新型提供一种砂型铸造浇注无组织废气收集处理装置,可以有效解决上述背景技术中砂型铸造浇注产生的废气,粉尘需经有组织排放,现有部分生产厂家设计安装了一些收集处理装置,但不能做到有组织排放的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂型铸造浇注无组织废气收集处理装置,包括旋转筒,所述旋转筒外侧开设有进气孔,所述进气孔外侧焊接有进气管,所述进气管顶端表面均匀开设有第二集气孔,所述进气管顶端外侧固定安装有集气罩,所述集气罩表面开设有第一集气孔,所述旋转筒顶部焊接有内齿轮,所述旋转筒顶部固定安装有转动电机,所述转动电机输出端固定连接有驱动齿轮,所述旋转筒内壁底部均匀焊接有连接杆,所述连接杆内部转动安装有转动轮,所述旋转筒底部设置有转盘,所述转盘外侧开设有转动槽,所述转动槽内部转动安装有转动轮,所述旋转筒外侧对称集气罩焊接有配重块,所述转盘底部开孔连接于室内连通管一端,所述室内连通管另一端连接有布袋除尘器。
优选的,所述集气罩形状为半弧形,所述转动电机输入端与外部电源输出端电性连接。
优选的,所述内齿轮与驱动齿轮相互啮合,所述转盘直径等于旋转筒内壁横截面直径。
优选的,所述转动槽内壁为光滑面,所述转动轮外表面与转动槽内表面相互贴合。
优选的,所述布袋除尘器外侧连接于室外连通管一端,所述室外连通管另一端连接于主活性炭箱进气端,所述主活性炭箱一侧安装有副活性炭箱,所述副活性炭箱出气端连接有出气管,所述室外连通管顶部开孔连接于副净化管一端,所述副净化管另一端连接于副活性炭箱进气端,所述主活性炭箱底部出气端连接于主净化管一端,所述主净化管另一端连接于出气管底部,所述室外连通管、副净化管与出气管外侧均安装有气体开关,所述出气管顶端连接有抽风机,所述抽风机出气端连接有高空排放管。
优选的,所述抽风机输入端与外部电源输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有旋转筒、进气管、集气罩、内齿轮、转动电机、连接杆、转动轮、转动槽、转盘和配重块等,转动电机给旋转筒一个旋转力,旋转筒底部安装有转动轮,转动轮嵌入转动槽内,转动槽内设置有凸面,转动轮表面为凹面,两者相互嵌入固定使旋转筒能在转盘上稳定转动,旋转筒带动集气罩围绕转盘中心线进行旋转,使集气罩能够更大范围将不同位置产生的废气进行收集,收集效果更好。
2、设置有布袋除尘器、主活性炭箱、副活性炭箱、气体开关和抽风机等,当主活性炭箱内的活性炭失效需要更换时,打开副净化管与出气管上的气体开关,关闭室外连通管上的气体开关,废气从副净化管进入到副活性炭箱进行处理,两个活性炭箱交换工作,在更换活性炭的过程中,无需暂停装置,各组件相互配合使废气做到有组织排放。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型配重块的安装结构示意图;
图2是本实用新型驱动齿轮的安装结构示意图;
图3是本实用新型内齿轮的安装结构示意图;
图4是本实用新型集气罩的安装结构示意图;
图5是本实用新型转动轮的安装结构示意图;
图6是本实用新型主活性炭箱的安装结构示意图;
图中标号:1、旋转筒;2、进气孔;3、进气管;4、第二集气孔;5、集气罩;6、第一集气孔;7、内齿轮;8、转动电机;9、连接杆;10、转动轮;11、转动槽;12、转盘;13、室内连通管;14、配重块;15、布袋除尘器;16、室外连通管;17、主活性炭箱;18、副活性炭箱;19、副净化管;20、主净化管;21、气体开关;22、出气管;23、抽风机;24、高空排放管;25、驱动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-6所示,本实用新型提供一种砂型铸造浇注无组织废气收集处理装置技术方案,一种砂型铸造浇注无组织废气收集处理装置,包括旋转筒1,旋转筒1外侧开设有进气孔2,进气孔2外侧焊接有进气管3,进气管3顶端表面均匀开设有第二集气孔4,进气管3顶端外侧固定安装有集气罩5,集气罩5形状为半弧形,更好的将废气收集在集气罩5内,集气罩5表面开设有第一集气孔6,旋转筒1顶部焊接有内齿轮7,旋转筒1顶部固定安装有转动电机8,转动电机8输入端与外部电源输出端电性连接,转动电机8输出端固定连接有驱动齿轮25,内齿轮7与驱动齿轮25相互啮合,转动电机8带动旋转筒1转动,进而带动集气罩5转动,使集气范围更广,达到充分吸收废气的作用,旋转筒1内壁底部均匀焊接有连接杆9,连接杆9内部转动安装有转动轮10,旋转筒1底部设置有转盘12,内齿轮7与驱动齿轮25相互啮合,使密闭效果更好,转盘12外侧开设有转动槽11,转动槽11内部转动安装有转动轮10,旋转筒1外侧对称集气罩5焊接有配重块14,转盘12底部开孔连接于室内连通管13一端,室内连通管13另一端连接有布袋除尘器15;
布袋除尘器15外侧连接于室外连通管16一端,室外连通管16另一端连接于主活性炭箱17进气端,主活性炭箱17一侧安装有副活性炭箱18,副活性炭箱18出气端连接有出气管22,室外连通管16顶部开孔连接于副净化管19一端,副净化管19另一端连接于副活性炭箱18进气端,主活性炭箱17底部出气端连接于主净化管20一端,主净化管20另一端连接于出气管22底部,室外连通管16、副净化管19与出气管22外侧均安装有气体开关21,出气管22顶端连接有抽风机23,抽风机23输入端与外部电源输出端电性连接,抽风机23出气端连接有高空排放管24。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用该装置时,打开转动电机8和抽风机23,转动电机8带动驱动齿轮25转动,驱动齿轮25与内齿轮7相互啮合,进而给旋转筒1一个旋转力,旋转筒1底部安装有转动轮10,转动轮10嵌入转动槽11内,转动槽11内设置有凸面,转动轮10表面为凹面,两者相互嵌入固定使旋转筒1能在转盘12上稳定转动,旋转筒1带动集气罩5围绕转盘5中心线进行旋转,使集气罩5能够更大范围将不同位置的废气收集,配重块14防止因集气罩5过重影响旋转筒1的旋转,再抽风机23的作用下,废气进入集气罩5经第二集气孔4进入到进气管3内部再经旋转筒1进入室内连通管13内,再室内经连通管13进入到布袋除尘器15内,将废气内的粉尘性物质清除,防止污染空气,经布袋除尘器15处理后的废气,进入到室外连通管16内,此时副净化管19与出气管22上的气体开关21为关闭状态,室外连通管16上的气体开关21为打开状态,废气经室外连通管16进入到主活性炭箱17中,主活性炭箱17除去废气中的甲醛等有害气体,经净化后的废气再经主净化管20进入到出气管22内,在抽风机23的导流作用下,处理后废气从高空排放管24排出,当主活性炭箱17内的活性炭失效需要更换时,打开副净化管19与出气管22上的气体开关21,关闭室外连通管16上的气体开关21,废气从副净化管19进入到副活性炭箱18中,再经副活性炭箱18处理后,经出气管22排出,两个活性炭箱交换工作,在更换活性炭的过程中,无需暂停装置,使废气做到有组织排放。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种砂型铸造浇注无组织废气收集处理装置,包括旋转筒(1),其特征在于,所述旋转筒(1)外侧开设有进气孔(2),所述进气孔(2)外侧焊接有进气管(3),所述进气管(3)顶端表面均匀开设有第二集气孔(4),所述进气管(3)顶端外侧固定安装有集气罩(5),所述集气罩(5)表面开设有第一集气孔(6),所述旋转筒(1)顶部焊接有内齿轮(7),所述旋转筒(1)顶部固定安装有转动电机(8),所述转动电机(8)输出端固定连接有驱动齿轮(25),所述旋转筒(1)内壁底部均匀焊接有连接杆(9),所述连接杆(9)内部转动安装有转动轮(10),所述旋转筒(1)底部设置有转盘(12),所述转盘(12)外侧开设有转动槽(11),所述转动槽(11)内部转动安装有转动轮(10),所述旋转筒(1)外侧对称集气罩(5)焊接有配重块(14),所述转盘(12)底部开孔连接于室内连通管(13)一端,所述室内连通管(13)另一端连接有布袋除尘器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造浇注无组织废气收集处理装置,其特征在于,所述集气罩(5)形状为半弧形,所述转动电机(8)输入端与外部电源输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造浇注无组织废气收集处理装置,其特征在于,所述内齿轮(7)与驱动齿轮(25)相互啮合,所述转盘(12)直径等于旋转筒(1)内壁横截面直径。
4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造浇注无组织废气收集处理装置,其特征在于,所述转动槽(11)内壁为光滑面,所述转动轮(10)外表面与转动槽(11)内表面相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造浇注无组织废气收集处理装置,其特征在于,所述布袋除尘器(15)外侧连接于室外连通管(16)一端,所述室外连通管(16)另一端连接于主活性炭箱(17)进气端,所述主活性炭箱(17)一侧安装有副活性炭箱(18),所述副活性炭箱(18)出气端连接有出气管(22),所述室外连通管(16)顶部开孔连接于副净化管(19)一端,所述副净化管(19)另一端连接于副活性炭箱(18)进气端,所述主活性炭箱(17)底部出气端连接于主净化管(20)一端,所述主净化管(20)另一端连接于出气管(22)底部,所述室外连通管(16)、副净化管(19)与出气管(22)外侧均安装有气体开关(21),所述出气管(22)顶端连接有抽风机(23),所述抽风机(23)出气端连接有高空排放管(24)。
6.根据权利要求5所述的一种砂型铸造浇注无组织废气收集处理装置,其特征在于,所述抽风机(23)输入端与外部电源输出端电性连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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CB03 | Change of inventor or designer information |