CN112843919A - 一种用于工业烟囱的废气处理装置及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于工业烟囱的废气处理装置及处理方法,包括烟囱,所述烟囱的下方设置有第二过滤仓,所述第二过滤仓的一侧设置有出气仓,所述出气仓的一侧设置有第一过滤仓,所述第一过滤仓的一侧内部套接有排气管,所述排气管的一侧设置有废气入口,通过设置的排气口,排气口内部设置的散气网孔能够将排气管中的废气经散气网孔分开,从而使第二过滤仓中的净化液能够更加充分地与废气接触从而对废气中地有害气体进行净化和吸收,通过设置的活性炭过滤网,能够过滤废气中的颗粒物,从而能够避免第二过滤仓中地液体过早地浑浊,使装置地使用时限能够得到延长,同时活性炭能够很大程度上吸收废气中的异味,从而使废气净化更加彻底。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,具体是一种用于工业烟囱的废气处理装置及处理方法。
背景技术
工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作,工业废气在排放前的预处理十分重要,对于降低空气污染起到了不可或缺的作用,现有的对于工业废气污染的处理较为单一,难以做到多方面的净化,且过滤过程中对于过滤装置的清洁不够便捷,需要经常更换较为不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于工业烟囱的废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于工业烟囱的废气处理装置,包括烟囱,所述烟囱的下方设置有第二过滤仓,所述第二过滤仓的一侧设置有出气仓,所述出气仓的一侧设置有第一过滤仓,所述第一过滤仓的一侧内部套接有排气管,所述排气管的一侧设置有废气入口,所述烟囱的一侧设置有废气出口,所述第一过滤仓包括插合端,所述插合端的内部设置有若干层固定环,若干个所述固定环的内部均设置有活性炭过滤网,所述出气仓远离活性炭过滤网的上下两端均设置有抽气泵,所述抽气泵与输气管固定连接,所述输气管的另一端贯穿所述第二过滤仓,且所述输气管位于第二过滤仓内部的一端设置有排气口,所述排气口的内部设置有散气网孔,所述第二过滤仓的内部盛放有废气过滤液,所述烟囱的顶部固定连接有限位柱,所述限位柱与挡板固定连接,所述挡板的内部固定连接有固定块,所述固定块的下方固定连接有有害气体检测仪。
作为本发明进一步的方案:所述烟囱位于所述第二过滤仓的顶部一侧固定连接,所述烟囱位于第二过滤仓顶部的中心线位置,所述烟囱与第二过滤仓连通。
作为本发明再进一步的方案:所述第二过滤仓的一侧环形开设有环形插口,所述第一过滤仓的另一侧设置有插环,所述插环与所述环形插口插合连接,所述出气仓的内部贯穿设置有第二螺钉,所述第二螺钉贯穿插环和环形插口,且所述第二螺钉位于出气仓的内部,所述第一过滤仓和出气仓通过第二螺钉固定连接,所述第二螺钉分布于出气仓的上下两端。
作为本发明再进一步的方案:所述第一过滤仓的内部贯穿设置有第一螺钉,所述第一螺钉依次贯穿所述排气管和第一过滤仓,所述排气管和所述第一过滤仓通过第一螺钉固定连接,所述第一螺钉分布于所述第一过滤仓的上下两端。
作为本发明再进一步的方案:所述排气管与所述第一过滤仓连通,所述第一过滤仓与所述出气仓的内部连通,所述出气仓与所述第二过滤仓连通,所述抽气泵与出气仓的内部连通,所述抽气泵贯穿第二过滤仓的位置设置有密封环。
作为本发明再进一步的方案:所述散气网孔为高密度透气网孔,所述抽气泵的数量有四个,四个所述抽气泵均匀分布在所述出气仓的上下两端,四个所述输气管均匀分布在所述出气仓和第二过滤仓的上下两端,上下均匀分布的四个所述排气口开口相对设置。
作为本发明再进一步的方案:所述第二过滤仓的一侧设置有排水管,所述排水管与第二过滤仓的内部连通,所述排水管的一侧设置有排水阀。
作为本发明再进一步的方案:所述第二过滤仓的底部固定连接有支撑座,所述支撑座的底部固定连接有底座,所述底座的内部贯穿设置有第三螺钉,所述支撑座的数量有五个,其中四个分布在所述第二过滤仓的底部四角,另外一个支撑座与出气仓的底部固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述限位柱的数量有四个,四个所述限位柱均匀分布在所述挡板的下方。
一种工业废气处理方法,使用了如权利要求1-2任一所述的一种用于工业烟囱的废气处理装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置的排气口,排气口内部设置的散气网孔能够将排气管中的废气经散气网孔分开,从而使第二过滤仓中的净化液能够更加充分地与废气接触从而对废气中地有害气体进行净化和吸收,通过设置的活性炭过滤网,能够过滤废气中的颗粒物,从而能够避免第二过滤仓中地液体过早地浑浊,使装置地使用时限能够得到延长,同时活性炭能够很大程度上吸收废气中的异味,从而使废气净化更加彻底。
2、通过设置的第二螺钉和第一螺钉,能够使装置方便固定的同时也更加利于拆卸,通过拆卸第一螺钉和第二螺钉能够将活性炭过滤网和固定环取下方便进行清洗和更换,从而避免了清洗困难的问题,通过设置的环形插口和插环,将插环插入环形插口中能够使装置的固定更加牢固。
3、通过设置的有害气体检测仪,在净化后的气体经过烟囱向上排出时经有害气体检测仪进行实时监测,避免第二过滤仓内部的净化液过于浑浊导致净化失效从而排出有害气体,通过设置的挡板,能够避免烟囱的内部进水。
4、通过设置的抽气泵,能够使出气仓中经活性炭过滤网过滤的气体得到分散,从而由散气网孔均匀分散,通过设置的排水阀和排水管,能够实现第二过滤仓内部溶液的更换。
5、通过设置的支撑座,能够对装置进行支撑,通过设置的底座,能够保持装置的稳定性,将第三螺钉钉入地面,能够对装置进行进一步的加固,防止在工作过程中装置不稳定。
附图说明
图1为一种用于工业烟囱的废气处理装置的主视结构示意图;
图2为一种用于工业烟囱的废气处理装置中前视的内部结构示意图;
图3为一种用于工业烟囱的废气处理装置中侧视的结构示意图;
图4为一种用于工业烟囱的废气处理装置中俯视的结构示意图;
图5为一种用于工业烟囱的废气处理装置中散气网孔的结构示意图;
图6为一种用于工业烟囱的废气处理装置中的A结构示意图;
图7为一种用于工业烟囱的废气处理装置中第一过滤仓的结构示意图;
图中:1、烟囱;2、排气管;3、第一过滤仓;4、出气仓;5、第二过滤仓;6、第一螺钉;7、插环;8、环形插口;9、第二螺钉;10、活性炭过滤网;11、固定环;12、废气入口;13、废气出口;14、抽气泵;15、输气管;16、密封环;17、排气口;18、散气网孔;19、限位柱;20、挡板;21、有害气体检测仪;22、固定块;23、排水阀;24、排水管;25、支撑座;26、第三螺钉;27、底座;28、插合端。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明实施例中,一种用于工业烟囱的废气处理装置,包括烟囱1,烟囱1的下方设置有第二过滤仓5,第二过滤仓5的一侧设置有出气仓4,出气仓4的一侧设置有第一过滤仓3,第一过滤仓3的一侧内部套接有排气管2,排气管2的一侧设置有废气入口12,烟囱1的一侧设置有废气出口13,第一过滤仓3包括插合端28,插合端28的内部设置有若干层固定环11,若干个固定环11的内部均设置有活性炭过滤网10,能够过滤废气中的颗粒物,从而能够避免第二过滤仓5中地液体过早地浑浊,使装置地使用时限能够得到延长,同时活性炭能够很大程度上吸收废气中的异味,从而使废气净化更加彻底,出气仓4远离活性炭过滤网10的上下两端均设置有抽气泵14,抽气泵14与输气管15固定连接,输气管15的另一端贯穿第二过滤仓5,且输气管15位于第二过滤仓5内部的一端设置有排气口17,排气口17的内部设置有散气网孔18,第二过滤仓5的内部盛放有废气过滤液,排气口17内部设置的散气网孔18能够将排气管2中的废气经散气网孔18分开,从而使第二过滤仓5中的过滤液能够更加充分地与废气接触,从而对废气中地有害气体进行净化和吸收,烟囱1的顶部固定连接有限位柱19,限位柱19与挡板20固定连接,能够避免烟囱1的内部进水,挡板20的内部固定连接有固定块22,固定块22的下方固定连接有有害气体检测仪21,在净化后的气体经过烟囱1向上排出时经有害气体检测仪21进行实时监测,避免第二过滤仓5内部的净化液过于浑浊导致净化失效从而排出有害气体。
优选的,烟囱1位于第二过滤仓5的顶部一侧固定连接,烟囱1位于第二过滤仓5顶部的中心线位置,烟囱1与第二过滤仓5连通。
优选的,第二过滤仓5的一侧环形开设有环形插口8,第一过滤仓3的另一侧设置有插环7,插环7与环形插口8插合连接,将插环7插入环形插口8中能够使装置的固定更加牢固,出气仓4的内部贯穿设置有第二螺钉9,第二螺钉9贯穿插环7和环形插口8,且第二螺钉9位于出气仓4的内部,第一过滤仓3和出气仓4通过第二螺钉9固定连接,第二螺钉9分布于出气仓4的上下两端。
优选的,第一过滤仓3的内部贯穿设置有第一螺钉6,第一螺钉6依次贯穿排气管2和第一过滤仓3,排气管2和第一过滤仓3通过第一螺钉6固定连接,第一螺钉6分布于第一过滤仓3的上下两端,能够使装置方便固定的同时也更加利于拆卸,通过拆卸第一螺钉6和第二螺钉9能够将活性炭过滤网10和固定环11取下方便进行清洗和更换,从而避免了清洗困难的问题。
优选的,排气管2与第一过滤仓3连通,第一过滤仓3与出气仓4的内部连通,出气仓4与第二过滤仓5连通,抽气泵14与出气仓4的内部连通,抽气泵14贯穿第二过滤仓5的位置设置有密封环16。
优选的,散气网孔18为高密度透气网孔,抽气泵14的数量有四个,四个抽气泵14均匀分布在出气仓4的上下两端,四个输气管15均匀分布在出气仓4和第二过滤仓5的上下两端,上下均匀分布的四个排气口17开口相对设置。
优选的,第二过滤仓5的一侧设置有排水管24,排水管24与第二过滤仓5的内部连通,排水管24的一侧设置有排水阀23,能够实现第二过滤仓5内部溶液的更换。
优选的,第二过滤仓5的底部固定连接有支撑座25,能够对装置进行支撑支撑座25的底部固定连接有底座27,能够保持装置的稳定性,底座27的内部贯穿设置有第三螺钉26,第三螺钉26钉入地面能够对装置进行进一步的加固,防止在工作过程中装置不稳定支撑座25的数量有五个,其中四个分布在第二过滤仓5的底部四角,另外一个支撑座25与出气仓4的底部固定连接。
优选的,限位柱19的数量有四个,四个限位柱19均匀分布在挡板20的下方。
一种工业废气处理方法,使用了如权利要求1-2任一所述的一种用于工业烟囱的废气处理装置。
本发明的工作原理是:
使用时,将排气管2插入第一过滤仓3的一侧内部,旋转第一螺钉6固定排气管2和第一过滤仓3,随即将第一过滤仓3一侧的插环7插入出气仓4一侧的环形插口8中,经第二螺钉9进行固定,通过排水管24向第二过滤仓5的内部灌入净化有害物质的溶液直到淹没上方的排气口17,气体通过废气入口12进入第一过滤仓3的内部,经活性炭过滤网10能够过滤废气中的颗粒物,从而能够避免第二过滤仓5中地液体过早地浑浊,使装置地使用时限能够得到延长,同时活性炭能够很大程度上吸收废气中的异味,从而使废气净化更加彻底,净化后的气体由抽气泵14抽入输气管15中,再经过输气管15进入排气口17中,排气口17内部设置的散气网孔18能够将排气管2中的废气经散气网孔18分开,从而使第二过滤仓5中的净化液能够更加充分地与废气接触从而对废气中地有害气体进行净化和吸收,在净化后的气体经过烟囱1向上排出时经有害气体检测仪21进行实时监测,避免第二过滤仓5内部的净化液过于浑浊导致净化失效从而排出有害气体,挡板20能够避免烟囱1的内部进水,净化过程中经输气管15能够对装置进行支撑,输气管15底部的底座27能够保持装置的稳定性,提前将第三螺钉26钉入地面,能够对装置进行进一步的加固,防止在工作过程中装置不稳定,在水流浑浊的状况下可以通过排水阀23和排水管24实现第二过滤仓5内部溶液的更换,拆卸第一螺钉6和第二螺钉9能够将活性炭过滤网10和固定环11取下方便进行清洗和更换,从而避免了清洗困难的问题。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于工业烟囱的废气处理装置,包括烟囱(1),其特征在于:所述烟囱(1)的下方设置有第二过滤仓(5),所述第二过滤仓(5)的一侧设置有出气仓(4),所述出气仓(4)的一侧设置有第一过滤仓(3),所述第一过滤仓(3)的一侧内部套接有排气管(2),所述排气管(2)的一侧设置有废气入口(12),所述烟囱(1)的一侧设置有废气出口(13),所述第一过滤仓(3)包括插合端(28),所述插合端(28)的内部设置有若干层固定环(11),若干个所述固定环(11)的内部均设置有活性炭过滤网(10),所述出气仓(4)远离活性炭过滤网(10)的上下两端均设置有抽气泵(14),所述抽气泵(14)与输气管(15)固定连接,所述输气管(15)的另一端贯穿所述第二过滤仓(5),且所述输气管(15)位于第二过滤仓(5)内部的一端设置有排气口(17),所述排气口(17)的内部设置有散气网孔(18),所述第二过滤仓(5)的内部盛放有废气过滤液,所述烟囱(1)的顶部固定连接有限位柱(19),所述限位柱(19)与挡板(20)固定连接,所述挡板(20)的内部固定连接有固定块(22),所述固定块(22)的下方固定连接有有害气体检测仪(21);所述烟囱(1)位于所述第二过滤仓(5)的顶部一侧固定连接,所述烟囱(1)位于第二过滤仓(5)顶部的中心线位置,所述烟囱(1)与第二过滤仓(5)连通;所述第二过滤仓(5)的一侧环形开设有环形插口(8),所述第一过滤仓(3)的另一侧设置有插环(7),所述插环(7)与所述环形插口(8)插合连接,所述出气仓(4)的内部贯穿设置有第二螺钉(9),所述第二螺钉(9)贯穿插环(7)和环形插口(8),且所述第二螺钉(9)位于出气仓(4)的内部,所述第一过滤仓(3)和出气仓(4)通过第二螺钉(9)固定连接,所述第二螺钉(9)分布于出气仓(4)的上下两端;所述第一过滤仓(3)的内部贯穿设置有第一螺钉(6),所述第一螺钉(6)依次贯穿所述排气管(2)和第一过滤仓(3),所述排气管(2)和所述第一过滤仓(3)通过第一螺钉(6)固定连接,所述第一螺钉(6)分布于所述第一过滤仓(3)的上下两端;所述排气管(2)与所述第一过滤仓(3)连通,所述第一过滤仓(3)与所述出气仓(4)的内部连通,所述出气仓(4)与所述第二过滤仓(5)连通,所述抽气泵(14)与出气仓(4)的内部连通,所述抽气泵(14)贯穿第二过滤仓(5)的位置设置有密封环(16);所述散气网孔(18)为高密度透气网孔,所述抽气泵(14)的数量有四个,四个所述抽气泵(14)均匀分布在所述出气仓(4)的上下两端,四个所述输气管(15)均匀分布在所述出气仓(4)和第二过滤仓(5)的上下两端,上下均匀分布的四个所述排气口(17)开口相对设置;所述第二过滤仓(5)的一侧设置有排水管(24),所述排水管(24)与第二过滤仓(5)的内部连通,所述排水管(24)的一侧设置有排水阀(23);所述第二过滤仓(5)的底部固定连接有支撑座(25),所述支撑座(25)的底部固定连接有底座(27),所述底座(27)的内部贯穿设置有第三螺钉(26),所述支撑座(25)的数量有五个,其中四个分布在所述第二过滤仓(5)的底部四角,另外一个支撑座(25)与出气仓(4)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业烟囱的废气处理装置,其特征在于:所述限位柱(19)的数量有四个,四个所述限位柱(19)均匀分布在所述挡板(20)的下方。
3.一种工业废气处理方法,其特征在于:使用了如权利要求1-2任一所述的一种用于工业烟囱的废气处理装置。
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CN114632386A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-17 | 安徽应天环保科技咨询有限公司 | 一种碳减排处理系统 |
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