CN108970321A - 一种环保空气净化装置 - Google Patents

一种环保空气净化装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108970321A
CN108970321A CN201811129833.2A CN201811129833A CN108970321A CN 108970321 A CN108970321 A CN 108970321A CN 201811129833 A CN201811129833 A CN 201811129833A CN 108970321 A CN108970321 A CN 108970321A
Authority
CN
China
Prior art keywords
king
tower
parts
blast pipe
air cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811129833.2A
Other languages
English (en)
Inventor
樊璠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Chao Xu Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Nantong Chao Xu Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Chao Xu Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Nantong Chao Xu Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201811129833.2A priority Critical patent/CN108970321A/zh
Publication of CN108970321A publication Critical patent/CN108970321A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/0038—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions with means for influencing the odor, e.g. deodorizing substances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/30—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/022—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by using a liquid curtain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/06—Polluted air

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保空气净化装置，属于空气净化领域，实现了对喷漆车间产生的废气进行净化处理的效果，其技术方案要点是：包括主塔，所述主塔为中空结构，所述主塔的下方侧面上设有进风管，所述进风管内设有若干水幕器，所述水幕器包括支架以及设置在支架上的若干喷管，所述喷管上设有喷缝，所述主塔底部设有出水口，所述主塔内设有若干层过滤装置，所述过滤装置包括与主塔内壁贴合的过滤框以及设置在过滤框内的过滤网，所述主塔内设有风机，所述主塔的顶端设有过滤器。

Description

一种环保空气净化装置
技术领域
本发明涉及空气净化领域，特别涉及一种环保空气净化装置。
背景技术
随着社会对环保问题的愈来愈重视，排放至大气中的生活废气以及工业废气均需满足严格的排放标准才能排放。喷漆工艺作为工业上应用非常广泛的一种加工工艺，其过程往往会伴随产生大量含有各种杂质的废气，根据喷漆所用漆料的不同，废气中常常包括油脂、碳颗粒、无机物等多种杂质，净化困难，长期使用后，杂质大量聚集。
目前市场上的喷漆车间通常通过降温、水冷及简单过滤等方式对喷漆工艺过程中产生的废气进行处理，在处理后，废气中依然存在大量的小颗粒杂质及有毒气体，无法达到环保要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保空气净化装置，其优点是能够对喷漆车间产生的废气进行净化处理，使得废气中的颗粒物杂质以及有毒气体降至环保范围内。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保空气净化装置，包括主塔，所述主塔为中空结构，所述主塔的下方侧面上设有进风管，所述进风管内设有若干水幕器，所述水幕器包括支架以及设置在支架上的若干喷管，所述喷管上设有喷缝，所述主塔底部设有出水口，所述主塔内设有若干层过滤装置，所述过滤装置包括与主塔内壁贴合的过滤框以及设置在过滤框内的过滤网，所述主塔内设有风机，所述主塔的顶端设有过滤器。
通过上述技术方案，喷漆车间产生的废气从进风管进入并经由主塔流出，水幕器用于产生水幕，喷管用于与水管连接，水管将水通入到喷管中并从喷缝中喷出形成水幕，废气通过时，水幕阻隔掉废气中的大颗粒杂质并溶解掉水幕中的水溶性杂质以及氨氮等有毒气体，吸收了杂质的废水流入到主塔内并从出水口流出，经过水幕的废气进入到主塔并沿着主塔向上流动，废气经过过滤装置时，过滤网过滤掉废气中残留的颗粒物杂质，废气继续经过过滤器，过滤器对废气进行最后一次过滤，进一步减少废气中颗粒物杂质及有毒物质的含量，使废气满足环保要求排放至大气中，风机用于提高主塔中的气体流速，提高废气的净化效率。
进一步的，所述过滤器包括安装在主塔内的壁桶以及安装在壁桶内的滤芯，所述滤芯内装有活性炭颗粒。
通过上述技术方案，壁桶安装在主塔内，滤芯安装在壁桶内，活性炭颗粒具有很强的吸附性，可以对废气中残留的杂质颗粒及有毒物质进一步吸附，提高废气的净化效果。
进一步的，所述进风管倾斜设置且靠近主塔的一侧低于远离主塔的一侧。
通过上述技术方案，吸收了杂质的废水落到进风管中后，由于进风管倾斜设置，废水能够快速的流入到主塔，进风管内不易产生废水淤积。
进一步的，所述进风管的底部设有突出的中脊，所述中脊的截面为三角形。
通过上述技术方案，突出的中脊将进风管底部分开，废水从中脊两侧流下，水流截面减小，水流速度增加，减少水流流过在进风管内结垢。
进一步的，所述出水口处设有U型管。
通过上述技术方案，U型管会存留积水，对出水口起到水封的作用，主塔内的废气不易从出水口溢出。
进一步的，所述主塔的顶端设有防水帽，所述防水帽包括锥形斗和若干支柱，所述锥形斗通过支柱固定在主塔上。
通过上述技术方案，防水帽遮住主塔的顶端，使得雨水及空气中的杂物不易落入到主塔中，防水帽通过支柱安装在主塔上，主塔中的废气经过主塔与防水帽之间的间隙排放至大气中，防水帽不影响废气的排放。
进一步的，所述锥形斗的底部设有若干沿径向延伸的导水筋。
通过上述技术方案，废气冲击在防水帽上时，废气中的水蒸气会在防水帽上凝结成水滴，水滴顺着导水筋流下，防水帽底部不易积水。
进一步的，所述主塔包括自下而上依次设置的基部、腰部和头部，所述腰部部分的直径小于基部和头部部分的直径，所述风机安装在腰部。
通过上述技术方案，风机安装在腰部，腰部直径较小，方便风机的安装，废气通过腰部时，气流流速增加，风机工作阻力较小，有利于风机的节能省电。
进一步的，所述基部部分与腰部部分的直径比为1:0.8，所述头部部分与腰部部分的直径比是1:0.8。
进一步的，所述主塔内壁和进风管的内壁涂覆有一层防附着涂层，所述防附着涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：环氧树脂30-36份、聚四氟乙烯24-28份、聚氯乙烯14-18份、丙酮60-80份、乙醚20-28份、乙酸乙酯4-8份、聚甲基丙烯酸酯6-10份、甲基丙烯酸羟基烷基酯4-6份、甲基丙烯酸乙酯5-8份；
S1、制备第一预制液：将环氧树脂、聚四氟乙烯、聚氯乙烯加入到丙酮中进行溶解，搅拌均匀后将整体温度加热至56-60℃，保温处理20-30mi n，得到第一预制液；
S2、制备第二预制液：将乙酸乙酯、聚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟基烷基酯、甲基丙烯酸乙酯和乙醚混合均匀后将整体温度加热至42-46℃，保温处理30-40mi n，得到第二预制液；
S3、制备防污涂层溶液：将S1得到的第一预制液和S2得到的第二预制液冷却至室温后相互混合均匀，之后将整体温度加热至40-50℃并保温处理1-1.5h，再将整体温度冷却到室温后得到防污涂层溶液；
S4、涂覆：利用喷枪将S3得到的防污涂层溶液喷涂在主塔与进风管的内表面；
S5、固化：将S4得到的主塔和进风管放置在通风干燥的环境中48-72h。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
喷漆车间产生的废气经由进风管内的水幕、主塔中的过滤装置以及主塔中的过滤器的多重净化处理后，废气中的颗粒物杂质及有毒物质被大量吸收，使得废气符合排放标准被排放至大气中；
主塔底部设置出水口，进风管内产生的废水流入主塔并从主塔流出，在出水口出设置U型管，U型管内可积水，对出水口起到水封的效果，主塔内的废气不易从出水口流出；
进风管倾斜设置，进风管中的废水容易流入到主塔中，进风管底部设置截面为三角形的中脊，中脊将进风管内的废水分流，加速废水的流动，使得进风管内不易积淤，同时，较高的水流速度也能对进风管内壁进行一定程度上的冲刷。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图；
图2是实施例一的剖视图；
图3是图2中A处的放大图。
附图标记：1、主塔；2、进风管；3、水幕器；31、支架；32、喷管；321、喷缝；4、出水口；5、过滤装置；51、过滤框；52、过滤网；6、过滤器；61、壁桶；62、滤芯；7、风机；8、中脊；9、U型管；10、防水帽；101、导水筋；11、支柱；12、基部；13、头部；14、腰部。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
参考图1，一种环保空气净化装置，用于处理喷漆车间产生的废气，包括主塔1，主塔1为中空结构，主塔1下方侧面设有进风管2，进风管2与主塔1导通，废气从进风管2进入并从主塔1顶端排出。
参考图2和图3，进风管2内设有若干水幕器3，水幕器3用于产生水幕，水幕器3包括支架31以及设置在支架31上的若干喷管32，喷管32上设有喷缝321，喷管32用于与水管连接，水管将水通入到喷管32中并从喷缝321中喷出形成水幕，废气通过时，水幕阻隔掉废气中的大颗粒杂质并溶解掉水幕中的水溶性杂质以及氨氮等有毒气体。吸收了杂质的废水流入到主塔1内，主塔1的底部设有出水口4，主塔1内的废水从出水口4排出。进风管2倾斜设置且靠近主塔1的一侧低于远离主塔1的一侧，吸收了杂质的废水落到进风管2中后，由于进风管2倾斜设置，废水能够快速的流入到主塔1，进风管2内不易产生废水淤积。进风管2的底部设有突出的中脊8，中脊8的截面为三角形，突出的中脊8将进风管2底部分开，废水从中脊8两侧流下，水流截面减小，水流速度增加，减少水流流过在进风管2内结垢。出水口4处设有U型管9，U型管9会存留积水，对出水口4起到水封的作用，主塔1内的废气不易从出水口4溢出。
参考图2，主塔1的顶端设有防水帽10，防水帽10包括锥形斗和若干支柱11，锥形斗通过支柱11固定在主塔1上，防水帽10遮住主塔1的顶端，使得雨水及空气中的杂物不易落入到主塔1中，防水帽10通过支柱11安装在主塔1上，主塔1中的废气经过主塔1与防水帽10之间的间隙排放至大气中，防水帽10不影响废气的排放。锥形斗的底部设有若干导水筋101，导水筋101沿着锥形斗的径向延伸，废气冲击在防水帽10上时，废气中的水蒸气会在防水帽10上凝结成水滴，水滴顺着导水筋101流下，防水帽10底部不易积水。
参考图2，主塔1内设有若干层过滤装置5，过滤装置5包括与主塔1内壁贴合的过滤框51以及设置在过滤框51内的过滤网52，经过水幕的废气进入到主塔1并沿着主塔1向上流动，废气经过过滤装置5时，过滤网52过滤掉废气中残留的颗粒物杂质。主塔1的顶端设有过滤器6，过滤器6包括安装在主塔1内的壁桶61以及安装在壁桶61内的滤芯62，滤芯62内装填有活性炭颗粒，活性炭颗粒具有很强的吸附性，可以对废气中残留的杂质颗粒及有毒物质进一步吸附，提高废气的净化效果。
参考图2，主塔1内设有风机7，风机7用于提高主塔1中的气体流速，提高废气的净化效率。主塔1包括自下而上依次设置的基部12、腰部14和头部13，腰部14部分的直径小于基部12和头部13部分的直径，基部12部分与腰部14部分的直径比为1:0.8，所述头部13部分与腰部14部分的直径比是1:0.8，风机7安装在腰部14，腰部14直径较小，方便风机7的安装，废气通过腰部14时，气流流速增加，风机7工作阻力较小，有利于风机7的节能省电。
为了使得进风管2以及主塔1内表面后不易结垢积淤并方便清洁，在进风管2以及主塔1内表面还涂覆有一层防附着涂层，防附着图层具有制备流程短、制备简单的优点，其由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：环氧树脂34份、聚四氟乙烯26份、聚氯乙烯16份、丙酮64份、乙醚22份、乙酸乙酯6份、聚甲基丙烯酸酯8份、甲基丙烯酸羟基烷基酯5份、甲基丙烯酸乙酯6份；
S1、制备第一预制液：将环氧树脂、聚四氟乙烯、聚氯乙烯加入到丙酮中进行溶解，搅拌均匀后将整体温度加热至58℃，保温处理25mi n，得到第一预制液；
S2、制备第二预制液：将乙酸乙酯、聚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟基烷基酯、甲基丙烯酸乙酯和乙醚混合均匀后将整体温度加热至44℃，保温处理35mi n，得到第二预制液；
S3、制备防污涂层溶液：将S1得到的第一预制液和S2得到的第二预制液冷却至室温后相互混合均匀，之后将整体温度加热至42℃并保温处理1.2h，再将整体温度冷却到室温后得到防污涂层溶液；
S4、涂覆：利用喷枪将S3得到的防污涂层溶液喷涂在进风管2以及主塔1的内表面；
S5、固化：将S4得到的主塔1和进风管2放置在通风干燥的环境中72h。
实施例2
与实施例1的不同之处在于防附着涂层的制备，其制备方法如下：
取以下以重量计各组分原料备用：环氧树脂32份、聚四氟乙烯25份、聚氯乙烯16份、丙酮64份、乙醚22份、乙酸乙酯6份、聚甲基丙烯酸酯8份、甲基丙烯酸羟基烷基酯5份、甲基丙烯酸乙酯6份；
S1、制备第一预制液：将环氧树脂、聚四氟乙烯、聚氯乙烯加入到丙酮中进行溶解，搅拌均匀后将整体温度加热至58℃，保温处理25mi n，得到第一预制液；
S2、制备第二预制液：将乙酸乙酯、聚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟基烷基酯、甲基丙烯酸乙酯和乙醚混合均匀后将整体温度加热至44℃，保温处理35mi n，得到第二预制液；
S3、制备防污涂层溶液：将S1得到的第一预制液和S2得到的第二预制液冷却至室温后相互混合均匀，之后将整体温度加热至42℃并保温处理1.2h，再将整体温度冷却到室温后得到防污涂层溶液；
S4、涂覆：利用喷枪将S3得到的防污涂层溶液喷涂在进风管2以及主塔1的内表面；
S5、固化：将S4得到的主塔1和进风管2放置在通风干燥的环境中72h。
实施例3
与实施例1的不同之处在于防附着涂层的制备，其制备方法如下：
取以下以重量计各组分原料备用：环氧树脂32份、聚四氟乙烯25份、聚氯乙烯16份、丙酮70份、乙醚24份、乙酸乙酯6份、聚甲基丙烯酸酯8份、甲基丙烯酸羟基烷基酯5份、甲基丙烯酸乙酯6份；
S1、制备第一预制液：将环氧树脂、聚四氟乙烯、聚氯乙烯加入到丙酮中进行溶解，搅拌均匀后将整体温度加热至58℃，保温处理25mi n，得到第一预制液；
S2、制备第二预制液：将乙酸乙酯、聚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟基烷基酯、甲基丙烯酸乙酯和乙醚混合均匀后将整体温度加热至44℃，保温处理35mi n，得到第二预制液；
S3、制备防污涂层溶液：将S1得到的第一预制液和S2得到的第二预制液冷却至室温后相互混合均匀，之后将整体温度加热至42℃并保温处理1.2h，再将整体温度冷却到室温后得到防污涂层溶液；
S4、涂覆：利用喷枪将S3得到的防污涂层溶液喷涂在进风管2以及主塔1的内表面；
S5、固化：将S4得到的主塔1和进风管2放置在通风干燥的环境中72h。
实施例4
与实施例1的不同之处在于防附着涂层的制备，其制备方法如下：
取以下以重量计各组分原料备用：环氧树脂35份、聚四氟乙烯26份、聚氯乙烯16份、丙酮72份、乙醚24份、乙酸乙酯6份、聚甲基丙烯酸酯8份、甲基丙烯酸羟基烷基酯5份、甲基丙烯酸乙酯6份；
S1、制备第一预制液：将环氧树脂、聚四氟乙烯、聚氯乙烯加入到丙酮中进行溶解，搅拌均匀后将整体温度加热至58℃，保温处理25mi n，得到第一预制液；
S2、制备第二预制液：将乙酸乙酯、聚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟基烷基酯、甲基丙烯酸乙酯和乙醚混合均匀后将整体温度加热至44℃，保温处理35mi n，得到第二预制液；
S3、制备防污涂层溶液：将S1得到的第一预制液和S2得到的第二预制液冷却至室温后相互混合均匀，之后将整体温度加热至42℃并保温处理1.2h，再将整体温度冷却到室温后得到防污涂层溶液；
S4、涂覆：利用喷枪将S3得到的防污涂层溶液喷涂在进风管2以及主塔1的内表面；
S5、固化：将S4得到的主塔1和进风管2放置在通风干燥的环境中72h。
实施例5
与实施例1的不同之处在于防附着涂层的制备，其制备方法如下：
取以下以重量计各组分原料备用：环氧树脂35份、聚四氟乙烯27份、聚氯乙烯16份、丙酮63份、乙醚22份、乙酸乙酯6份、聚甲基丙烯酸酯8份、甲基丙烯酸羟基烷基酯5份、甲基丙烯酸乙酯6份；
S1、制备第一预制液：将环氧树脂、聚四氟乙烯、聚氯乙烯加入到丙酮中进行溶解，搅拌均匀后将整体温度加热至58℃，保温处理25mi n，得到第一预制液；
S2、制备第二预制液：将乙酸乙酯、聚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟基烷基酯、甲基丙烯酸乙酯和乙醚混合均匀后将整体温度加热至44℃，保温处理35mi n，得到第二预制液；
S3、制备防污涂层溶液：将S1得到的第一预制液和S2得到的第二预制液冷却至室温后相互混合均匀，之后将整体温度加热至42℃并保温处理1.2h，再将整体温度冷却到室温后得到防污涂层溶液；
S4、涂覆：利用喷枪将S3得到的防污涂层溶液喷涂在进风管2以及主塔1的内表面；
S5、固化：将S4得到的主塔1和进风管2放置在通风干燥的环境中72h。
实施例6
与实施例1的不同之处在于防附着涂层的制备，其制备方法如下：
取以下以重量计各组分原料备用：环氧树脂31份、聚四氟乙烯25份、聚氯乙烯16份、丙酮63份、乙醚22份、乙酸乙酯7份、聚甲基丙烯酸酯8份、甲基丙烯酸羟基烷基酯5份、甲基丙烯酸乙酯6份；
S1、制备第一预制液：将环氧树脂、聚四氟乙烯、聚氯乙烯加入到丙酮中进行溶解，搅拌均匀后将整体温度加热至58℃，保温处理25mi n，得到第一预制液；
S2、制备第二预制液：将乙酸乙酯、聚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟基烷基酯、甲基丙烯酸乙酯和乙醚混合均匀后将整体温度加热至44℃，保温处理35mi n，得到第二预制液；
S3、制备防污涂层溶液：将S1得到的第一预制液和S2得到的第二预制液冷却至室温后相互混合均匀，之后将整体温度加热至42℃并保温处理1.2h，再将整体温度冷却到室温后得到防污涂层溶液；
S4、涂覆：利用喷枪将S3得到的防污涂层溶液喷涂在进风管2以及主塔1的内表面；
S5、固化：将S4得到的主塔1和进风管2放置在通风干燥的环境中72h。
实施例7
与实施例1的不同之处在于防附着涂层的制备，其制备方法如下：
取以下以重量计各组分原料备用：环氧树脂36份、聚四氟乙烯28份、聚氯乙烯17份、丙酮63份、乙醚22份、乙酸乙酯7份、聚甲基丙烯酸酯8份、甲基丙烯酸羟基烷基酯5份、甲基丙烯酸乙酯6份；
S1、制备第一预制液：将环氧树脂、聚四氟乙烯、聚氯乙烯加入到丙酮中进行溶解，搅拌均匀后将整体温度加热至58℃，保温处理25mi n，得到第一预制液；
S2、制备第二预制液：将乙酸乙酯、聚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟基烷基酯、甲基丙烯酸乙酯和乙醚混合均匀后将整体温度加热至44℃，保温处理35mi n，得到第二预制液；
S3、制备防污涂层溶液：将S1得到的第一预制液和S2得到的第二预制液冷却至室温后相互混合均匀，之后将整体温度加热至42℃并保温处理1.2h，再将整体温度冷却到室温后得到防污涂层溶液；
S4、涂覆：利用喷枪将S3得到的防污涂层溶液喷涂在进风管2以及主塔1的内表面；
S5、固化：将S4得到的主塔1和进风管2放置在通风干燥的环境中72h。
实施例8
与实施例1的不同之处在于进风管2以及主塔1的内表面未涂覆有防附着涂层。
对实施例1至7中喷涂有防污涂层的进风管2和主塔1内表面进行表面硬度和剥离强度的测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例一的数据进行归一化，比较数据如下。
表1
表面硬度 剥离强度
实施例1 100％ 100％
实施例2 101％ 95％
实施例3 99％ 101％
实施例4 99％ 102％
实施例5 103％ 96％
实施例6 98％ 101％
实施例7 99％ 98％
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种环保空气净化装置，其特征在于：包括主塔(1)，所述主塔(1)为中空结构，所述主塔(1)的下方侧面上设有进风管(2)，所述进风管(2)内设有若干水幕器(3)，所述水幕器(3)包括支架(31)以及设置在支架(31)上的若干喷管(32)，所述喷管(32)上设有喷缝(321)，所述主塔(1)底部设有出水口(4)，所述主塔(1)内设有若干层过滤装置(5)，所述过滤装置(5)包括与主塔(1)内壁贴合的过滤框(51)以及设置在过滤框(51)内的过滤网(52)，所述主塔(1)内设有风机(7)，所述主塔(1)的顶端设有过滤器(6)。
2.根据权利要求1所述的环保空气净化装置，其特征在于：所述过滤器(6)包括安装在主塔(1)内的壁桶(61)以及安装在壁桶(61)内的滤芯(62)，所述滤芯(62)内装有活性炭颗粒。
3.根据权利要求1所述的环保空气净化装置，其特征在于：所述进风管(2)倾斜设置且靠近主塔(1)的一侧低于远离主塔(1)的一侧。
4.根据权利要求3所述的环保空气净化装置，其特征在于：所述进风管(2)的底部设有突出的中脊(8)，所述中脊(8)的截面为三角形。
5.根据权利要求1所述的环保空气净化装置，其特征在于：所述出水口(4)处设有U型管(9)。
6.根据权利要求1所述的环保空气净化装置，其特征在于：所述主塔(1)的顶端设有防水帽(10)，所述防水帽(10)包括锥形斗和若干支柱(11)，所述锥形斗通过支柱(11)固定在主塔(1)上。
7.根据权利要求6所述的环保空气净化装置，其特征在于：所述锥形斗的底部设有若干沿径向延伸的导水筋(101)。
8.根据权利要求1所述的环保空气净化装置，其特征在于：所述主塔(1)包括自下而上依次设置的基部(12)、腰部(14)和头部(13)，所述腰部(14)部分的直径小于基部(12)和头部(13)部分的直径，所述风机(7)安装在腰部(14)。
9.根据权利要求8所述的环保空气净化装置，其特征在于：所述基部(12)部分与腰部(14)部分的直径比为1:0.8，所述头部(13)部分与腰部(14)部分的直径比是1:0.8。
10.根据权利要求1所述的环保空气净化装置，其特征在于：所述主塔(1)内壁和进风管(2)的内壁涂覆有一层防附着涂层，所述防附着涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：环氧树脂30-36份、聚四氟乙烯24-28份、聚氯乙烯14-18份、丙酮60-80份、乙醚20-28份、乙酸乙酯4-8份、聚甲基丙烯酸酯6-10份、甲基丙烯酸羟基烷基酯4-6份、甲基丙烯酸乙酯5-8份；
S1、制备第一预制液：将环氧树脂、聚四氟乙烯、聚氯乙烯加入到丙酮中进行溶解，搅拌均匀后将整体温度加热至56-60℃，保温处理20-30mi n，得到第一预制液；
S2、制备第二预制液：将乙酸乙酯、聚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟基烷基酯、甲基丙烯酸乙酯和乙醚混合均匀后将整体温度加热至42-46℃，保温处理30-40mi n，得到第二预制液；
S3、制备防污涂层溶液：将S1得到的第一预制液和S2得到的第二预制液冷却至室温后相互混合均匀，之后将整体温度加热至40-50℃并保温处理1-1.5h，再将整体温度冷却到室温后得到防污涂层溶液；
S4、涂覆：利用喷枪将S3得到的防污涂层溶液喷涂在主塔(1)与进风管(2)的内表面；
S5、固化：将S4得到的主塔(1)和进风管(2)放置在通风干燥的环境中48-72h。
CN201811129833.2A 2018-09-27 2018-09-27 一种环保空气净化装置 Withdrawn CN108970321A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811129833.2A CN108970321A (zh) 2018-09-27 2018-09-27 一种环保空气净化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811129833.2A CN108970321A (zh) 2018-09-27 2018-09-27 一种环保空气净化装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108970321A true CN108970321A (zh) 2018-12-11

Family

ID=64543077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811129833.2A Withdrawn CN108970321A (zh) 2018-09-27 2018-09-27 一种环保空气净化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108970321A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112843919A (zh) * 2020-12-29 2021-05-28 苏日荣 一种用于工业烟囱的废气处理装置及处理方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112843919A (zh) * 2020-12-29 2021-05-28 苏日荣 一种用于工业烟囱的废气处理装置及处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105233605B (zh) 锅炉烟气除尘净化装置
CN207401353U (zh) 一种喷漆和烘道废气处理设备
CN208660820U (zh) 一种喷漆工艺光催化除臭设备
CN104028066A (zh) 一种VOCs废气治理方法和装置
CN105107348B (zh) 一种用于处理voc有机废气的多相强氧催化反应成套设备
CN207546211U (zh) 一种VOCs废气处理系统
CN108970321A (zh) 一种环保空气净化装置
CN206950959U (zh) 恶臭气体净化系统
CN208809719U (zh) 一种环保空气净化装置
CN206325346U (zh) 一种新型高效的尾气吸收塔
CN107913559A (zh) 一种无泵水帘过滤室
CN104226069B (zh) 一种湿式除尘装置
CN216856271U (zh) 一种酸碱废气处理塔
CN206566619U (zh) 喷漆操作废气分离吸附净化设备
CN205886541U (zh) 湿法脱硫烟气超净排放处理系统
CN107715688A (zh) 一种VOCs废气处理系统
CN207755909U (zh) 一种含漆喷雾和VOCs的废气处理系统
CN207429932U (zh) 一种燃烧废气过滤装置
CN204637871U (zh) 焊接烟尘净化系统
CN209302494U (zh) 一种安全高效废气水洗塔
CN207708708U (zh) 一种用于石墨生产的酸性尾气回收二次净化装置
CN207769530U (zh) 医疗垃圾焚烧烟气净化喷淋塔
CN207708821U (zh) 一种voc气体处理装置
CN201124074Y (zh) 一种工业废气净化器
CN205886494U (zh) 烟气深度除尘除雾节水单元及由其组成的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181211