CN207950949U - 一种节能环保锅炉废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保锅炉废气处理装置，包括洗涤箱，所述洗涤箱内部装有碱液，所述洗涤箱下端两侧对称设有支撑块，支撑块上设有方便装置搬运的滚轮，所述洗涤箱上方设有换热箱，换热箱下端两侧通过支腿连接固定，所述换热管内部设有换热盘管，换热盘管为蛇形盘管，所述换热盘管左上端与换热箱左上侧的进气筒连接固定，所述进气筒上穿设有初步除尘箱，初步除尘箱内竖直设有初步除尘板，本实用新型结构简单、合理，便于搬运，通过废气流过换热盘管，进而与换热箱中的水进行热交换，从而实现了锅炉废气的回收利用，这里还实现了对废气的多级净化处理，有助于提高洗涤净化效果，实用性强。

Description

一种节能环保锅炉废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体是一种节能环保锅炉废气处理装置。

背景技术

我国大气污染严重，污染废气排放总量处于较高水平；为控制和整治大气污染，“九五”以来，我国在污染排放控制技术等方面开展了大量研究开发工作，取得了许多新的成果，大气污染的防治也取得重要进展；在“八五”、“九五”期间，国家辟出专款开展全球气候变化预测、影响和对策研究，在温室气体排放和温室效应机理、海洋对全球气候变化的影响、气候变化对社会经济与自然资源的影响等方面取得很大进展；近年来，我国环境监测能力有了很大提高，初步形成了具有中国特色的环境监测技术和管理体系，环境监测工作的进展明显。

燃煤蒸汽锅炉产生的烟气是造成我国烟煤型大气污染的主要因素。烟气中的粉尘，是大气污染物的主要来源。为了减少烟气对大气的污染，必须进行多方面的综合治理。一方面，采用高效低污染的燃烧技术，改进燃料的燃烧过程，控制烟尘的产生，从根本上降低烟气对大气的污染；另一方面，采用经济有效的烟气净化技术，完善烟气净化装置的性能，控制烟气中污染物的排放；目前我国锅炉除尘一般使用价格高，没有会有烟气能量装置，造成能量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保锅炉废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保锅炉废气处理装置，包括洗涤箱，所述洗涤箱内部装有碱液，所述洗涤箱下端两侧对称设有支撑块，支撑块上设有方便装置搬运的滚轮，所述洗涤箱上方设有换热箱，换热箱下端两侧通过支腿连接固定，所述换热箱内部设有换热盘管，换热盘管为蛇形盘管，所述换热盘管左上端与换热箱左上侧的进气筒连接固定，所述进气筒上穿设有初步除尘箱，初步除尘箱内竖直设有初步除尘板，初步除尘板表面均匀分布有过滤孔，初步除尘板左侧的初步除尘箱底部设有下料筒，下料筒下端可拆卸固定有集尘筒，所述进气筒的轴线位置设有转动杆，转动杆外侧设有二号转动轴承，二号转动轴承外侧通过定位杆与进气筒内壁连接固定，所述转动杆左端设有驱动扇叶，所述转动杆右端固定有除尘杆，除尘杆右侧设有清理刷，清理刷与初步除尘板表面相贴，所述换热盘管右端穿过换热箱，并且与增压泵的进气端连接，增压泵的出气端连接净化箱的进气口，净化箱中设有呈左高右低设置的过滤网板，过滤网板表面均匀分布有透气孔，过滤网板下侧的净化箱中填充有活性炭净化块，活性炭净化块为圆球状，所述洗涤箱上端中间位置设有缓冲箱，缓冲箱右侧的进气端通过供气管连接净化箱的出气端，所述缓冲箱所在的洗涤箱顶部转动设有转动管，洗涤箱上端设有与转动管相配合的转动轴承，转动管上端开口、下端封闭，所述转动管内的导气腔中也设有驱动扇叶，所述转动管下端两侧对称设有搅拌管，搅拌管与转动管相连通，搅拌管表面设有喷气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述集尘筒通过螺纹连接固定在下料筒上。

作为本实用新型进一步的方案：所述洗涤箱右下侧设有放水管和位于放水管上的放水阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热箱左上侧设有出水管，换热箱右下侧设有进水管，出水管与锅炉的进水端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，便于搬运，通过废气流过换热盘管，进而与换热箱中的水进行热交换，从而实现了锅炉废气的回收利用，这里还实现了对废气的多级净化处理，在初步净化时，在进气筒内部气流的带动下，驱动扇叶带动转动杆转动，转动杆带动除尘杆和清理刷转动，清理刷在转动时会将初步除尘板上的灰尘扫下，以便灰尘被集尘筒收集，从而避免出现过滤孔堵塞的问题，另外在洗涤净化时，在增压泵的作用下，废气经过二次净化后沿着供气管进入缓冲箱中，然后沿着转动管和搅拌管流动，然后从喷气孔中喷出，在气流的作用下，驱动扇叶带动转动管转动，从而实现旋转喷气，从而极大的提高了废气与碱液的接触面积，有助于提高洗涤净化效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：洗涤箱1、支撑块2、滚轮3、搅拌管4、喷气孔5、供气管6、转动管7、一号转动轴承8、缓冲箱9、活性炭净化块10、过滤网板11、净化箱12、增压泵13、换热盘管14、换热箱15、初步除尘箱16、集尘筒17、下料筒18、定位杆19、进气筒20、驱动扇叶21、二号转动轴承22、除尘杆23、清理刷24、初步除尘板25、隔热层26、排气管27、支腿28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种节能环保锅炉废气处理装置，包括洗涤箱1，所述洗涤箱1内部装有碱液，所述洗涤箱1下端两侧对称设有支撑块2，支撑块2上设有方便装置搬运的滚轮3，滚轮3为自锁式滚轮，所述洗涤箱1上方设有换热箱15，换热箱15下端两侧通过支腿28连接固定，所述换热箱15左上侧设有出水管，换热箱15右下侧设有进水管，出水管与锅炉的进水端连接，所述换热箱15内部设有换热盘管14，换热盘管14为蛇形盘管，这种换热箱的换热面积大，换热效果好，所述换热盘管14左上端与换热箱15左上侧的进气筒20连接固定，所述进气筒20上穿设有初步除尘箱16，初步除尘箱16内竖直设有初步除尘板25，初步除尘板25表面均匀分布有过滤孔，初步除尘板25左侧的初步除尘箱16底部设有下料筒18，下料筒18下端可拆卸固定有集尘筒17，集尘筒17通过螺纹连接固定在下料筒18上，所述进气筒20的轴线位置设有转动杆，转动杆外侧设有二号转动轴承22，二号转动轴承22外侧通过定位杆19与进气筒20内壁连接固定，所述转动杆左端设有驱动扇叶21，所述转动杆右端固定有除尘杆23，除尘杆23右侧设有清理刷24，清理刷24与初步除尘板25表面相贴，在进气筒20内部气流的带动下，驱动扇叶21带动转动杆转动，转动杆带动除尘杆23和清理刷24转动，清理刷24在转动时会将初步除尘板25上的灰尘扫下，以便灰尘被集尘筒17收集，所述换热盘管14右端穿过换热箱15，并且与增压泵13的进气端连接，增压泵13的出气端连接净化箱12的进气口，净化箱12中设有呈左高右低设置的过滤网板11，过滤网板11表面均匀分布有透气孔，过滤网板11下侧的净化箱12中填充有活性炭净化块10，活性炭净化块10为圆球状，活性炭净化块10能够对废气进行二次净化处理，所述洗涤箱1上端中间位置设有缓冲箱9，缓冲箱9右侧的进气端通过供气管6连接净化箱12的出气端，所述缓冲箱9所在的洗涤箱1顶部转动设有转动管7，洗涤箱1上端设有与转动管7相配合的转动轴承8，转动管7上端开口、下端封闭，所述转动管7内的导气腔中也设有驱动扇叶21，所述转动管7下端两侧对称设有搅拌管4，搅拌管4与转动管7相连通，搅拌管4表面设有喷气孔5，在增压泵13的作用下，废气经过二次净化后沿着供气管6进入缓冲箱9中，然后沿着转动管7和搅拌管4流动，然后从喷气孔5中喷出，在气流的作用下，驱动扇叶带动转动管7转动，从而实现旋转喷气，从而极大的提高了废气与碱液的接触面积，有助于提高洗涤净化效果，所述洗涤箱1右下侧设有放水管和位于放水管上的放水阀，所述换热箱15外侧还设有隔热层26。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种节能环保锅炉废气处理装置，包括洗涤箱（1），其特征在于，所述洗涤箱（1）内部装有碱液，所述洗涤箱（1）下端两侧对称设有支撑块（2），支撑块（2）上设有方便装置搬运的滚轮（3），所述洗涤箱（1）上方设有换热箱（15），换热箱（15）下端两侧通过支腿（28）连接固定，所述换热箱（15）内部设有换热盘管（14），换热盘管（14）为蛇形盘管，所述换热盘管（14）左上端与换热箱（15）左上侧的进气筒（20）连接固定，所述进气筒（20）上穿设有初步除尘箱（16），初步除尘箱（16）内竖直设有初步除尘板（25），初步除尘板（25）表面均匀分布有过滤孔，初步除尘板（25）左侧的初步除尘箱（16）底部设有下料筒（18），下料筒（18）下端可拆卸固定有集尘筒（17），所述进气筒（20）的轴线位置设有转动杆，转动杆外侧设有二号转动轴承（22），二号转动轴承（22）外侧通过定位杆（19）与进气筒（20）内壁连接固定，所述转动杆左端设有驱动扇叶（21），所述转动杆右端固定有除尘杆（23），除尘杆（23）右侧设有清理刷（24），清理刷（24）与初步除尘板（25）表面相贴，所述换热盘管（14）右端穿过换热箱（15），并且与增压泵（13）的进气端连接，增压泵（13）的出气端连接净化箱（12）的进气口，净化箱（12）中设有呈左高右低设置的过滤网板（11），过滤网板（11）表面均匀分布有透气孔，过滤网板（11）下侧的净化箱（12）中填充有活性炭净化块（10），活性炭净化块（10）为圆球状，所述洗涤箱（1）上端中间位置设有缓冲箱（9），缓冲箱（9）右侧的进气端通过供气管（6）连接净化箱（12）的出气端，所述缓冲箱（9）所在的洗涤箱（1）顶部转动设有转动管（7），洗涤箱（1）上端设有与转动管（7）相配合的转动轴承（8），转动管（7）上端开口、下端封闭，所述转动管（7）内的导气腔中也设有驱动扇叶（21），所述转动管（7）下端两侧对称设有搅拌管（4），搅拌管（4）与转动管（7）相连通，搅拌管（4）表面设有喷气孔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉废气处理装置，其特征在于，所述集尘筒（17）通过螺纹连接固定在下料筒（18）上。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉废气处理装置，其特征在于，所述洗涤箱（1）右下侧设有放水管和位于放水管上的放水阀。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉废气处理装置，其特征在于，所述滚轮（3）为自锁式滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉废气处理装置，其特征在于，所述换热箱（15）左上侧设有出水管，换热箱（15）右下侧设有进水管，出水管与锅炉的进水端连接。