CN209093053U - 一种烟气预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气处理装置技术领域，尤其涉及一种烟气预处理装置，包括处理管，所述处理管的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有连接板，所述连接板顶部的两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述处理管的顶部固定连接有排烟管，所述排烟管顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有防雨罩，所述处理管内腔的底部固定连接有进烟管。该烟气预处理装置，通过连接管连通进烟管，通过进烟管正面开设的透气槽排出，使废气位于处理管的内部，通过脱硫板进行脱硫，通过溶液箱正面的喷淋管、转向节的配合使雾化喷头对废气进行处理，产生的废液通过集水槽收集，通过出水管排出，从而达到处理效果好的目的。

Description

一种烟气预处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理装置技术领域，具体为一种烟气预处理装置。

背景技术

当今中国仍然是以煤炭、石油和天然气等化石燃料为主体的经济，这种典型的碳基能源经济，使我国经济和能源结构的“高碳”特征十分突出，CO2排放强度相对较高，节能减排形势非常严峻，我国80％的二氧化碳排放来自燃煤，而超过50％的煤炭消费用于火力发电，严峻的现实使人们不得不认真思考煤电的可持续发展问题。电厂具有CO2排放量大、集中和持续等特点，在电厂捕集CO2被认为是进行碳减排最重要的技术路径，具有现实的战略意义。

以碱性醇胺类吸收溶剂为主的烟气二氧化碳捕集回收工艺在化工行业已经成熟，类似的技术也已在燃煤电厂展开示范，然而，这类被称作燃烧后捕集二氧化碳的化学吸收法工艺对进入捕集吸收系统的烟气条件要求较为严格，例如，烟气温度过高，由于反应过程放热将抑制反应的进行，温度过低又导致反应速度降低，而且烟气中的含尘量、SOX及NOX含量分别从不同角度对吸收循环系统产生影响，造成单位溶剂消耗量大，致使运行成本升高，从而要求烟气具有较高的净化程度，电厂燃烧后二氧化碳捕集工艺无需对发电机组本体进行改造，适应性广泛，因此，开发适用于燃煤电厂烟气特点的预处理系统，是推广此类捕集工艺的关键技术，具有极高的实用价值，为此我们提出了一种烟气预处理装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气预处理装置，解决了现有的烟气预处理装置成本高，处理效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述处理效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气预处理装置，包括处理管，所述处理管的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有连接板，所述连接板顶部的两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述处理管的顶部固定连接有排烟管，所述排烟管顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有防雨罩，所述处理管内腔的底部固定连接有进烟管，且进烟管的底部与连接管的顶端连通，所述进烟管的顶部固定连接有溶液箱，所述进烟管的外侧套接有集水槽，所述集水槽一侧的底部固定连接有出水管，所述排烟管正面的顶部开设有透气槽，所述透气槽的内部固定连接有脱硫板，所述溶液箱一侧的顶部固定连接有进液管，且进液管的一端贯穿处理管的一侧，所述溶液箱的正面固定连接有喷淋管，所述喷淋管的底部固定连接有转向节，所述转向节的底部固定连接有雾化喷头，所述排烟管内腔的中部固定连接有活性炭过滤板，所述排烟管内腔的顶部固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有扇叶，所述安装座的底部套接有隔网。

优选的，所述防雨罩的形状为伞型，且防雨罩的外表面开设有导流槽。

优选的，所述雾化喷头的数量为五个，且五个雾化喷头水平等距离的分布在喷淋管的底部。

优选的，所述出水管的一端贯穿处理管的一侧，所述出水管的外侧安装有止流阀门。

优选的，所述集水槽的形状为倒梯形，且集水槽的两侧与处理管的内壁搭接。

优选的，所述隔网的外表面开设有通孔，且通孔的直径大小为一厘米。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种烟气预处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该烟气预处理装置，通过连接管连通进烟管，通过进烟管正面开设的透气槽排出，使废气位于处理管的内部，通过脱硫板进行脱硫，通过溶液箱正面的喷淋管、转向节的配合使雾化喷头对废气进行处理，产生的废液通过集水槽收集，通过出水管排出，从而达到处理效果好的目的。

(2)、该烟气预处理装置，通过排烟管内部安装座底部的驱动电机运转，带动扇叶转动，产生向上的风力，使处理后的废气上升，通过活性炭吸附板再次过滤净化，通过排烟管排出，该烟气预处理装置结构简单，使用方便，实用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构图1的A处放大示意图。

图中：1、处理管；2、连接管；3、连接板；4、螺纹杆；5、排烟管；6、支杆；7、防雨罩；8、进烟管；9、集水槽；10、出水管；11、止流阀门；12、溶液箱；13、透气槽；14、脱硫板；15、进液管；16、喷淋管；17、转向节；18、雾化喷头；19、活性炭过滤板；20、隔网；21、安装座；22、驱动电机；23、扇叶。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气预处理装置，包括处理管1，处理管1的底部固定连接有连接管2，连接管2的底部固定连接有连接板3，连接板3顶部的两侧均螺纹连接有螺纹杆4，处理管1的顶部固定连接有排烟管5，排烟管5顶部的两侧均固定连接有支杆6，支杆6的顶部固定连接有防雨罩7，防雨罩7的形状为伞型，且防雨罩7的外表面开设有导流槽，处理管1内腔的底部固定连接有进烟管8，且进烟管8的底部与连接管2的顶端连通，进烟管8的顶部固定连接有溶液箱12，进烟管8的外侧套接有集水槽9，集水槽9的形状为倒梯形，且集水槽9的两侧与处理管1的内壁搭接，集水槽9一侧的底部固定连接有出水管10，该烟气预处理装置，通过连接管2连通进烟管8，通过进烟管8正面开设的透气槽13排出，使废气位于处理管1的内部，通过脱硫板14进行脱硫，通过溶液箱12正面的喷淋管16、转向节17的配合使雾化喷头18对废气进行处理，产生的废液通过集水槽9收集，通过出水管10排出，从而达到处理效果好的目的，出水管10的一端贯穿处理管1的一侧，出水管10的外侧安装有止流阀门11，排烟管5正面的顶部开设有透气槽13，透气槽13的内部固定连接有脱硫板14，溶液箱12一侧的顶部固定连接有进液管15，且进液管15的一端贯穿处理管1的一侧，溶液箱12的正面固定连接有喷淋管16，喷淋管16的底部固定连接有转向节17，转向节17的底部固定连接有雾化喷头18，雾化喷头18的数量为五个，且五个雾化喷头18水平等距离的分布在喷淋管16的底部，排烟管5内腔的中部固定连接有活性炭过滤板19，排烟管5内腔的顶部固定连接有安装座21，安装座21的底部固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出轴固定连接有扇叶23，安装座21的底部套接有隔网20，隔网20的外表面开设有通孔，且通孔的直径大小为一厘米，通过排烟管5内部安装座21底部的驱动电机22运转，带动扇叶23转动，产生向上的风力，使处理后的废气上升，通过活性炭吸附板再次过滤净化，通过排烟管5排出，该烟气预处理装置结构简单，使用方便，实用效果好。

工作原理：在使用时，通过连接管2连通进烟管8，通过进烟管8正面开设的透气槽13排出，使废气位于处理管1的内部，通过脱硫板14进行脱硫，通过溶液箱12正面的喷淋管16、转向节17的配合使雾化喷头18对废气进行处理，通过排烟管5内部安装座21底部的驱动电机22运转，带动扇叶23转动，产生向上的风力，使处理后的废气上升排出。

综上所述，该烟气预处理装置，通过连接管2连通进烟管8，通过进烟管8正面开设的透气槽13排出，使废气位于处理管1的内部，通过脱硫板14进行脱硫，通过溶液箱12正面的喷淋管16、转向节17的配合使雾化喷头18对废气进行处理，产生的废液通过集水槽9收集，通过出水管10排出，从而达到处理效果好的目的，通过排烟管5内部安装座21底部的驱动电机22运转，带动扇叶23转动，产生向上的风力，使处理后的废气上升，通过活性炭吸附板再次过滤净化，通过排烟管5排出，该烟气预处理装置结构简单，使用方便，实用效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种烟气预处理装置，包括处理管(1)，其特征在于：所述处理管(1)的底部固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)的底部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)顶部的两侧均螺纹连接有螺纹杆(4)，所述处理管(1)的顶部固定连接有排烟管(5)，所述排烟管(5)顶部的两侧均固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)的顶部固定连接有防雨罩(7)，所述处理管(1)内腔的底部固定连接有进烟管(8)，且进烟管(8)的底部与连接管(2)的顶端连通，所述进烟管(8)的顶部固定连接有溶液箱(12)，所述进烟管(8)的外侧套接有集水槽(9)，所述集水槽(9)一侧的底部固定连接有出水管(10)，所述排烟管(5)正面的顶部开设有透气槽(13)，所述透气槽(13)的内部固定连接有脱硫板(14)，所述溶液箱(12)一侧的顶部固定连接有进液管(15)，且进液管(15)的一端贯穿处理管(1)的一侧，所述溶液箱(12)的正面固定连接有喷淋管(16)，所述喷淋管(16)的底部固定连接有转向节(17)，所述转向节(17)的底部固定连接有雾化喷头(18)，所述排烟管(5)内腔的中部固定连接有活性炭过滤板(19)，所述排烟管(5)内腔的顶部固定连接有安装座(21)，所述安装座(21)的底部固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴固定连接有扇叶(23)，所述安装座(21)的底部套接有隔网(20)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气预处理装置，其特征在于：所述防雨罩(7)的形状为伞型，且防雨罩(7)的外表面开设有导流槽。

3.根据权利要求1所述的一种烟气预处理装置，其特征在于：所述雾化喷头(18)的数量为五个，且五个雾化喷头(18)水平等距离的分布在喷淋管(16)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种烟气预处理装置，其特征在于：所述出水管(10)的一端贯穿处理管(1)的一侧，所述出水管(10)的外侧安装有止流阀门(11)。

5.根据权利要求1所述的一种烟气预处理装置，其特征在于：所述集水槽(9)的形状为倒梯形，且集水槽(9)的两侧与处理管(1)的内壁搭接。

6.根据权利要求1所述的一种烟气预处理装置，其特征在于：所述隔网(20)的外表面开设有通孔，且通孔的直径大小为一厘米。