CN204768065U - 一种生物质锅炉水膜除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水膜除尘技术领域，特别是涉及一种生物质锅炉水膜除尘系统，包括依次相连的水膜除尘器、排污渠和蓄水池，水膜除尘器包括筒体、进气口、出气口、第一进水口和第二进水口、排污口、第一旋转盘和第二旋转盘、第一喷淋装置和第二喷淋装置，第一喷淋装置和第二喷淋装置位于第一进水口和第二进水口的上方；排污渠包括入口端、中央端和出口端，入口端与排污口相连通，中央端呈S形，与水平面形成一倾角，中央端靠近入口端一侧的倾角大于靠近出口端一侧的倾角，出口端设有第一过滤装置；蓄水池包括入水端、池体和出水端，池体内设有第二过滤装置。本实用新型使用方便、除尘效率高、有利于节能环保。

Description

一种生物质锅炉水膜除尘系统

技术领域

本实用新型涉及水膜除尘技术领域，特别是涉及一种生物质锅炉水膜除尘系统。

背景技术

随着世界能源消费剧增，煤炭、石油、天然气等化石能源资源消耗迅速，生态环境不断恶化，特别是温室气体排放导致日益严峻的全球气候变化，人类社会的可持续发展受到严重威胁。由于可再生能源包括水能、生物质能、风能、太阳能、地热能和海洋能等，具有资源潜力大，环境污染低，可永续利用等特点，成为了有利于人与自然和谐发展的重要能源。

生物质能源将成为未来可再生能源重要部分，生物质燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。相较于传统的化石燃料，其具有投料方便、降低工人劳动强度，改善劳动环境，燃料发热量大、纯度高，不腐蚀锅炉、可延长锅炉的使用寿命，可降低环境污染，燃烧后灰碴极少、极大地减少堆放煤碴的场地、降低出碴费用，燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收利用等优势，因而被广泛应用于各类锅炉中。

虽然属于清洁燃料，但锅炉中的生物质燃料燃烧后的烟尘仍会造成一定的污染，如烟尘中的二氧化碳会加剧温室效应，烟尘中少量的硫磷氧化物会造成大气污染，烟尘中的粉尘会造成粉尘污染，刺激人体呼吸道，造成呼吸道系统疾病等。因此必须对生物质燃烧后的废气进行处理后再排放，以降低对环境的污染。传统的锅炉除尘大都采用布袋除尘，但首先，设备阻力大，本体阻力约1500Pa，需增加风机电机功率，其次，当用于净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施，使用复杂，第三，布袋需定期更换，使用成本高，不利于节能环保，第四，需先对烟尘进行除湿处理，以防布袋黏结，使用不方便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种使用方便、除尘效率高、有利于节能环保的生物质锅炉水膜除尘系统。

本实用新型所采用的技术方案是：一种生物质锅炉水膜除尘系统，包括依次相连的水膜除尘器、排污渠和蓄水池，所述水膜除尘器包括筒体、设置于筒体侧壁下端的进气口、设置于筒体顶部的出气口、设置于筒体与进气口相对一侧壁的第一进水口和第二进水口、设置于筒体底部的排污口、设置于筒体内部的第一旋转盘和第二旋转盘、设置于筒体内部与第一进水口和第二进水口相连通的第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述第一喷淋装置和第二喷淋装置位于第一进水口和第二进水口的上方；所述排污渠包括入口端、中央端和出口端，所述入口端与所述排污口相连通，所述中央端呈S形，并相对于水平面倾斜设置，与水平面形成一倾角，所述中央端靠近入口端一侧的倾角大于靠近出口端一侧的倾角，所述出口端设有第一过滤装置；所述蓄水池包括入水端、池体和出水端，所述池体内设有第二过滤装置，所述入水端与所述排污渠的出口端相连通，所述出水端通过水泵与所述第一进水口和第二进水口相连通。

对上述技术方案的进一步改进为，所述倾角为4°-10°之间。

对上述技术方案的进一步改进为，所述倾角为5°。

对上述技术方案的进一步改进为，所述排污口设有蝶阀。

对上述技术方案的进一步改进为，所述排污渠内设有横梁，所述排污渠内水面高于横梁的高度。

对上述技术方案的进一步改进为，所述出气口内与筒体连接处设置有阻尼筒。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一喷淋装置和第二喷淋装置均包括喷淋座、安装于喷淋座上的喷淋管和驱动所述喷淋管旋转的喷淋电机。

对上述技术方案的进一步改进为，所述筒体包括相互贴合的外层和内衬，所述外层为碳钢层，所述内衬为防腐层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述进气口通过风机与生物质锅炉相连通。

本实用新型的有益效果为：

1、首先，通过水膜除尘器的第一喷淋装置和第二喷淋装置对烟尘中的气体和灰尘进行雾化，再通过第一旋转盘和第二旋转盘对雾化后的烟尘进行分离，使得烟尘中的灰尘全部通过排污口进入排污渠，并落入排污渠底部，使用方便，且除尘效率高；第二方面，用于使烟尘雾化的水可通过排水渠和蓄水池，经过第一过滤装置和第二过滤装置的两次净化后，再次进入水膜除尘器，实现循环利用，有利于节能环保。

2、排水渠中央端与地面的倾角在4°-10°之间，以5°为最佳，这样坡度较为平缓，水中的灰尘能逐渐在排水渠底部停留聚集，有利于提高除尘效果。

3、排污口设有蝶阀，当需要排污时开启蝶阀，当不需要排污时关闭蝶阀，此时可对筒体内的灰尘进行清理，有利于延长水膜除尘器的使用寿命。

4、由于中央端靠近入口端一侧的倾角大于靠近出口端一侧的倾角，入口端高于出口端，排污渠内横梁的高度低于水面，可使排污渠形成密封结构，防止排污渠底部的灰尘溢到筒体和蓄水池内，进一步提高除尘效果。

5、出气口内与筒体连接处设置有阻尼筒，使得气体中的少量灰尘进一步被收集，防止灰尘通过出气口排出，有利于提高除尘效果。

6、喷淋管在喷淋电机的作用下可旋转的安装在喷淋座上，能多角度对烟尘进行清洗，使得烟尘中的灰尘和气体充分雾化，再进行分离，有利于提高除尘效果。

7、筒体包括相互贴合的外层和内衬，外层为碳钢层，强度高，成本低，适用范围广，有利于降低水膜除尘器的生产成本，内衬为防腐层，可防止筒体被烟尘中的腐蚀性气体腐蚀，有利于延长水膜除尘器的使用寿命。

8、进气口通过风机与生物质锅炉相连通，使得生物质锅炉内的烟尘能快速、充分的进入水膜除尘器，为后续除尘做准备，进一步提高除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型一种生物质锅炉水膜除尘系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种生物质锅炉水膜除尘系统的水膜除尘器的结构示意图；

图3为本实用新型一种生物质锅炉水膜除尘系统的排污渠的结构示意图；

图4为本实用新型一种生物质锅炉水膜除尘系统的蓄水池的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，其为本实用新型一种生物质锅炉水膜除尘系统的结构示意图。一种生物质锅炉水膜除尘系统100，包括水膜除尘器101、排污渠102和蓄水池103，三者依次相连，形成闭合回路。

如图2所示，为本实用新型一种生物质锅炉水膜除尘系统的水膜除尘器的结构示意图。水膜除尘器101包括筒体111、设置于筒体111侧壁下端的进气口112、设置于筒体111顶部的出气口113、设置于筒体111与进气口112相对一侧壁的第一进水口114和第二进水口114、设置于筒体111底部的排污口115、设置于筒体111内部的第一旋转盘116和第二旋转盘116、设置于筒体111内部与第一进水口114和第二进水口114相连通的第一喷淋装置117和第二喷淋装置117，第一喷淋装置117和第二喷淋装置117位于第一进水口114和第二进水口114的上方。排污口115设有蝶阀115a。第一喷淋装置117和第二喷淋装置117均包括喷淋座117a、安装于喷淋座117a上的若干个喷淋管117b和驱动喷淋管117b旋转的喷淋电机117c。

排污口115设有蝶阀115a，当需要排污时开启蝶阀115a，当不需要排污时关闭蝶阀115a，此时可对筒体111内的灰尘进行清理，有利于延长水膜除尘器101的使用寿命。

出气口113内与筒体111连接处设置有阻尼筒113a，使得气体中的少量灰尘进一步被收集，防止灰尘通过出气口113排出，有利于提高除尘效果。

喷淋管117b在喷淋电机117c的作用下可旋转的安装在喷淋座117a上，能多角度对烟尘进行清洗，使得烟尘中的灰尘和气体充分雾化，再进行分离，有利于提高除尘效果。

筒体111包括相互贴合的外层111a和内衬111b，外层111a为碳钢层，强度高，成本低，适用范围广，有利于降低水膜除尘器101的生产成本，内衬111b为防腐层，可防止筒体111被烟尘中的腐蚀性气体腐蚀，有利于延长水膜除尘器101的使用寿命。

进气口112通过风机与生物质锅炉相连通，使得生物质锅炉内的烟尘能快速、充分的进入水膜除尘器101，为后续除尘做准备，进一步提高除尘效果。

如图3所示，为本实用新型一种生物质锅炉水膜除尘系统的排污渠的结构示意图。排污渠102包括入口端121、中央端122和出口端123，入口端121与排污口115相连通，中央端122呈S形，并相对于水平面倾斜设置，与水平面形成一倾角124，倾角124为4°-10°之间，中央端122靠近入口端121一侧的倾角124大于靠近出口端123一侧的倾角124，出口端123设有第一过滤装置125。

本实施例中，倾角124为5°，这样坡度较为平缓，水中的灰尘能逐渐在排水渠底部停留聚集，有利于提高除尘效果。

由于中央端122靠近入口端121一侧的倾角124大于靠近出口端123一侧的倾角124，入口端121高于出口端123，排污渠102内设有横梁126且横梁126的高度低于水面，可使排污渠102形成密封结构，防止排污渠102底部的灰尘溢到筒体111和蓄水池103内，有利于提高除尘效果。

如图4所示，为本实用新型一种生物质锅炉水膜除尘系统的蓄水池的结构示意图。蓄水池103包括入水端131、池体132和出水端133，池体132内设有第二过滤装置134，入水端131与排污渠102的出口端123相连通，出水端133通过水泵与第一进水口114和第二进水口114相连通。

本实用新型的工作原理为：

生物质锅炉内的烟尘在风机的作用下通过进气口112进入水膜除尘器101的筒体111内部，烟尘在从下至上运动过程中遇到第一喷淋装置117和第二喷淋装置117喷出来的水，烟尘中的灰尘和可溶性气体均溶于水、雾化，雾化后的烟尘在第一旋转盘116和第二旋转盘116的作用下由于离心力作用而分离成含水灰尘和气体，气体通过出气口113排出水膜除尘器101，同时出气口113设有阻尼筒113a，使得气体中的少量灰尘再次被捕捉，提高除尘效率，含水灰尘通过排污口115排出水膜除尘器101进入排污渠102，由于排污渠102的中央端122呈S形，并相对于水平面倾斜设置、倾角124从入口端121到出口端123逐渐减小，灰尘随着水的流动逐渐落至排污渠102底部并聚集，水经过出口端123的第一过滤装置125进行第一次净化，第一次净化后的水通过蓄水池103的入水端131进入池体132，并在池体132内的第二过滤装置134的作用下进行第二次净化，第二次净化后的水通过出水端133排出蓄水池103，并在水泵的作用下进入第一进水口114和第二进水口114，实现水的循环利用。

第一方面，通过水膜除尘器101的第一喷淋装置117和第二喷淋装置117对烟尘中的气体和灰尘进行雾化，再通过第一旋转盘116和第二旋转盘116对雾化后的烟尘进行分离，使得烟尘中的灰尘全部通过排污口115进入排污渠102，并落入排污渠102底部，使用方便，且除尘效率高；第二方面，用于使烟尘雾化的水可通过排水渠和蓄水池103，经过第一过滤装置125和第二过滤装置134的两次净化后，再次进入水膜除尘器101，实现循环利用，有利于节能环保。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种生物质锅炉水膜除尘系统，其特征在于：包括依次相连的水膜除尘器、排污渠和蓄水池，所述水膜除尘器包括筒体、设置于筒体侧壁下端的进气口、设置于筒体顶部的出气口、设置于筒体与进气口相对一侧壁的第一进水口和第二进水口、设置于筒体底部的排污口、设置于筒体内部的第一旋转盘和第二旋转盘、设置于筒体内部与第一进水口和第二进水口相连通的第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述第一喷淋装置和第二喷淋装置位于第一进水口和第二进水口的上方；所述排污渠包括入口端、中央端和出口端，所述入口端与所述排污口相连通，所述中央端呈S形，并相对于水平面倾斜设置，与水平面形成一倾角，所述中央端靠近入口端一侧的倾角大于靠近出口端一侧的倾角，所述出口端设有第一过滤装置；所述蓄水池包括入水端、池体和出水端，所述池体内设有第二过滤装置，所述入水端与所述排污渠的出口端相连通，所述出水端通过水泵与所述第一进水口和第二进水口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉水膜除尘系统，其特征在于：所述倾角为4°-10°之间。

3.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉水膜除尘系统，其特征在于：所述倾角为5°。

4.根据权利要求3所述的一种生物质锅炉水膜除尘系统，其特征在于：所述排污口设有蝶阀。

5.根据权利要求4所述的一种生物质锅炉水膜除尘系统，其特征在于：所述排污渠内设有横梁，所述排污渠内水面高于横梁的高度。

6.根据权利要求5所述的一种生物质锅炉水膜除尘系统，其特征在于：所述出气口内与筒体连接处设置有阻尼筒。

7.根据权利要求6所述的一种生物质锅炉水膜除尘系统，其特征在于：所述第一喷淋装置和第二喷淋装置均包括喷淋座、安装于喷淋座上的喷淋管和驱动所述喷淋管旋转的喷淋电机。

8.根据权利要求7所述的一种生物质锅炉水膜除尘系统，其特征在于：所述筒体包括相互贴合的外层和内衬，所述外层为碳钢层，所述内衬为防腐层。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种生物质锅炉水膜除尘系统，其特征在于：所述进气口通过风机与生物质锅炉相连通。